專利名稱：一種井下螺桿泵氣體分離裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械技術領域，尤其是涉及一種井下螺桿泵氣體分離裝置。
背景技術：
螺桿泵是一種容積式泵，隨著泵入的液體中的氣體比例的增加，螺桿泵的效率在下降。除此之外，螺桿泵的定子常由橡膠材料構(gòu)成，這種螺桿泵用橡膠最易受到油層中的二氧化碳和硫化氫等氣體的危害。螺桿泵在運轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生的大量的熱也必須由所舉升的液體攜帶走，如果液體中的氣體含量太大，那么，螺桿泵本身就得不到有效的潤滑和冷卻，定子橡膠會加快磨損，將影響螺桿泵的使用壽命，嚴重時會引起“燒泵”的現(xiàn)象發(fā)生，導致螺桿泵過早失效。 目前，油田上應用的井下氣體分離裝置，大都是用在抽油機上，適合這種斷續(xù)流的工況條件。它們設計的原理也多數(shù)利用了氣體與液體的比重差，在泵的入口前設計“回”形通道，在生產(chǎn)過程中對氣液進行沉降式分離。螺桿泵生產(chǎn)井形成的是連續(xù)流，所以這種沉降式的氣液分離原理不適用這種井況，井下螺桿泵氣體分離裝置在油田生產(chǎn)中是相當?shù)刂匾?br>
實用新型內(nèi)容為克服上述技術問題，本實用新型提供一種井下螺桿泵氣體分離裝置，采用的技術方案如下一種井下螺桿泵氣體分離裝置，包括上接頭、外管、螺旋管和下接頭，其特征在于，下接頭設有下接頭液體吸入孔，下接頭上部與外管下部相連接，外管內(nèi)設有螺旋管，螺旋管與外管相結(jié)合形成螺旋形通道，螺旋形通道與上接頭下部相連接，上接頭中設有中心孔排氣通道，上接頭上部設有上接頭上部液體排出孔，上接頭下部設有上接頭下部液體吸入孔。優(yōu)選地在外管靠近上接頭處，內(nèi)壁設計有斜面結(jié)構(gòu)，斜面結(jié)構(gòu)上部與上接頭下部相連接，斜面結(jié)構(gòu)的上部開口大，下部開口小。內(nèi)壁設計有斜面，用來增大液流的空間，這樣可以充分減小液流的壓力，有利于氣體的逸出，連續(xù)流在進入螺桿泵吸入口之前，利用螺旋管和外管的空間對氣、液進行離心式分離，在分離裝置的上部設計了空間逐漸變大的結(jié)構(gòu)，這使得流體進入泵吸入口時壓力變低，有利于氣體從液體中的分離逸出。優(yōu)選地上接頭上部液體排出孔、上接頭下部液體吸入孔和下接頭吸入孔的形狀為圓形，由于設計為圓形，這樣更加有利于液體的吸入減少液體吸入過程中的摩擦力。優(yōu)選地上接頭上部液體排出孔、上接頭下部液體吸入孔和下接頭吸入孔的數(shù)量為4-8個,這樣有利于液體的吸入。優(yōu)選地斜面結(jié)構(gòu)的底面直線與斜面直線之間的夾角為60-75度，更好地讓氣體逸出。優(yōu)選地中心孔排氣通道的出口在上接頭的中心處，有利于氣體更好地逸出。本實用新型具有以下優(yōu)點[0012]I、螺桿泵的定子常由橡膠材料構(gòu)成，由于采用了氣體分離裝置，大大地減少了這種螺桿泵在使用過程中受到油層中的二氧化碳和硫化氫等氣體的危害。2、大大地增加了螺桿泵的使用壽命，使螺桿泵在使用過程中的安全可靠性更高，使用更加地安全可靠。3、本實用新型，結(jié)構(gòu)更加地簡單，操作操作起來方便，生產(chǎn)成本低，價格合理。4、結(jié)構(gòu)堅實牢固，安裝保養(yǎng)容易。5、本實用新型避免了螺桿泵在使用過程中的燒泵現(xiàn)象，使螺桿泵在使用時安全系數(shù)更高。6、產(chǎn)品的性價比高，快速分離氣體。

圖I為本實用新型一種井下螺桿泵氣體分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記I-上接頭，2-中心孔排氣通道，3-外管，4-斜面結(jié)構(gòu)，5-螺旋管，6_下接頭，7-下接頭液體吸入孔，8-上接頭上部液體排出孔，9-上接頭下部液體吸入孔。
具體實施方式
一種井下螺桿泵氣體分離裝置，包括上接頭I、外管3、螺旋管5和下接頭6，下接頭6上部與外管3下部相連接，外管3內(nèi)設有螺旋管5，螺旋管5與外管3相結(jié)合形成螺旋形通道，螺旋形通道與上接頭I下部相連接，上接頭I中設有中心孔排氣通道2，上接頭I上部設有上接頭上部液體排出孔8，上接頭I下部設有上接頭下部液體吸入孔9。液流由下接頭液體吸入孔7吸入，液流在這個螺旋形通道內(nèi)產(chǎn)生離心力，比重大的液體則集中在外管3的內(nèi)壁處，比重小的液體則集中在螺旋管5中心處。在外管3的上方接有上接頭1，用來連接螺桿泵。在外管3靠近上接頭I處，內(nèi)壁設計有斜面結(jié)構(gòu)4，用來增大液流的空間，這樣可以充分減小液流的壓力，這樣有利于氣體的逸出，最后，分離出的氣體由上接頭I的中心孔排氣通道2進入套管環(huán)空，液體部份則由上接頭I的上接頭下部液體吸入孔9吸入再進入上接頭I的上接頭上部液體排出孔8，最后進入螺桿泵吸入口。本實用新型螺桿泵的定子常由橡膠材料構(gòu)成，由于采用了氣體分離裝置，大大地減少了這種螺桿泵在使用過程中受到油層中的二氧化碳和硫化氫等氣體的危害，增加了螺桿泵的使用壽命，使螺桿泵在使用過程中的安全可靠性更高，使用更加安全可靠。本實用新型操作操作方便，生產(chǎn)成本低，價格合理，結(jié)構(gòu)簡單，堅實牢固，安裝保養(yǎng)容易，并且能夠避免螺桿泵在使用過程中的燒泵現(xiàn)象，使螺桿泵在使用時安全系數(shù)更高，且產(chǎn)品的性價比高，能夠快速分離氣體。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種井下螺桿泵氣體分離裝置，包括上接頭(I)、外管(3)、螺旋管(5)和下接頭(6)，其特征在于下接頭(6)設有下接頭液體吸入孔(7)，下接頭(6)上部與外管(3)下部相連接，外管(3)內(nèi)設有螺旋管(5)，螺旋管(5)與外管(3)相結(jié)合形成螺旋形通道，螺旋形通道與上接頭(I)下部相連接，上接頭(I)中設有中心孔排氣通道(2)，上接頭(I)上部設有上接頭上部液體排出孔(8)，上接頭(I)下部設有上接頭下部液體吸入孔(9)。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種井下螺桿泵氣體分離裝置，其特征在于外管(3)靠近上接頭(I)處，內(nèi)壁設計有斜面結(jié)構(gòu)(4)，斜面結(jié)構(gòu)(4)上部與上接頭(I)下部相連接，斜面結(jié)構(gòu)(4)的上部開口大，下部開口小。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種井下螺桿泵氣體分離裝置，其特征在于所述的上接頭上部液體排出孔(8)、上接頭下部液體吸入孔(9)和下接頭吸入孔(7)的形狀為圓形。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種井下螺桿泵氣體分離裝置，其特征在于所述的上接頭上部液體排出孔(8)、上接頭下部液體吸入孔(9)和下接頭吸入孔(7)的數(shù)量為4-8個。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種井下螺桿泵氣體分離裝置，其特征在于所述的中心孔排氣通道(2)的出口在上接頭(I)的中心處。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種井下螺桿泵氣體分離裝置，其特征在于所述的斜面結(jié)構(gòu)(4)的底面直線與斜面直線之間的夾角為60-75度。
專利摘要本實用新型公開了一種井下螺桿泵氣體分離裝置，屬于機械技術領域，包括上接頭、外管、螺旋管和下接頭，其特征在于，下接頭設有下接頭液體吸入孔，下接頭上部與外管下部相連接，外管內(nèi)設有螺旋管，螺旋管與外管相結(jié)合形成螺旋形通道，螺旋形通道與上接頭下部相連接，上接頭中設有中心孔排氣通道，上接頭上部設有上接頭上部液體排出孔，上接頭下部設有上接頭下部液體吸入孔，主要用于連接螺桿泵上進行液氣分離。
文檔編號F04C15/00GK202597098SQ201220098510
公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權日2012年3月15日
發(fā)明者曹寧 申請人:曹寧