專利名稱：一種多級離心泵的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于輸送高溫液體的多級離心泵的密封裝置。
背景技術(shù)：
多級離心泵內(nèi)通常需安裝一個軸承座，泵內(nèi)的浮動密封裝置通常位于軸承座之前，因此，浮動密封裝置直接和泵內(nèi)的液體接觸，當(dāng)泵工作不穩(wěn)定或浮動密封發(fā)生磨損后， 非常容易造成泵內(nèi)液體的泄漏，為了增加泵的密封性(尤其是輸送高溫液體的多級離心泵)，通常會采用兩個浮動密封，這樣會增加泵的制造成本，因此，提供一種經(jīng)濟可靠的密封裝置將會很受客戶歡迎，現(xiàn)在的這個發(fā)明就滿足這種需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為輸送高溫液體的多級離心泵(液體最高溫度可達160°C )提供一種經(jīng)濟的可移動式密封裝置。離心泵主要有泵體、泵軸、軸封和葉輪組成，其中，軸封內(nèi)至少有一個可移動的密封環(huán)，密封環(huán)由一個專門的冷卻回路進行冷卻，通常把泵內(nèi)所輸送的液體作為冷卻液體，在密封件和壓水室之間，有一個壓力補償裝置，主要是給密封腔內(nèi)的液體提供一定的壓力，確保泵體內(nèi)的液體不會通過密封腔體流出。此外，由驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的氣流，可以冷卻密封裝置內(nèi)循環(huán)的液體。密封件把冷卻回路內(nèi)的液體和壓水室內(nèi)的液體分離開來，壓水室位于浮動密封裝置的上側(cè)，因此，泵在正常運行時，兩個區(qū)域內(nèi)的液體不會相互混合。壓力補償裝置提供給密封腔內(nèi)的壓力隨著壓水室內(nèi)的壓力變化而改變。本發(fā)明的另外一個特點是，本發(fā)明的浮動密封裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，密封環(huán)的材料要求耐高溫，壓力補償裝置的功能是由一個簡單的壓力補償孔來實現(xiàn)的，而且壓力補償孔的加工也比較簡單，因此，密封件內(nèi)密封唇上所承受的壓力較小，從而不需要對泵軸進行特殊處理，密封裝置內(nèi)的冷卻裝置可以和密封件連成一體，也可以單獨作為一個輔助裝置與浮動密封件連接在一起。泵在運轉(zhuǎn)時因泵軸摩擦所產(chǎn)生的熱量被冷卻回路帶走，因此，盡管離心泵工作在高溫的環(huán)境下，冷卻回路也能及時的給浮動密封裝置提供充足的冷卻。密封環(huán)和浮環(huán)密封串聯(lián)在一起，密封環(huán)的作用是在離心泵正常工作時防止泵內(nèi)的高溫液體泄漏，除非在密封內(nèi)因泄漏而造成冷卻回路內(nèi)的壓力降低時，泵內(nèi)的高溫液體便會流到密封腔體內(nèi)。


圖1為多級離心泵末級部分剖面圖；圖2為密封裝置的局部放大圖；圖1-2中1.泵體，2.末級葉輪，3.平衡轂，4.回流管，5.密封件，6.前密封腔， 7.浮動密封，8.后密封腔，9.冷卻液出口管，10.冷卻液入口管，11.出口，12.密封體， 13.軸承間隙，14.軸套，15.間隙1，16.間隙2，17.間隙3，18.收集腔，19.壓力補償裝置，20.凹槽，22.泵軸。
具體實施例方式圖1是多級離心泵末級部分剖面圖，包括泵體(1)，末級葉輪(2)位于泵體(1)內(nèi)， 平衡軸向力的平衡轂⑶位于葉輪⑵的左側(cè)，泵內(nèi)也可以采用其它的裝置來平衡軸向力， 例如，葉輪可以背靠背或是對稱布置。密封件( 安裝在平衡轂(3)的左側(cè)，密封件(5)把密封腔分為前密封腔(6)和后密封腔(8)，平衡轂( 安裝在前密封腔(6)內(nèi)，浮動密封(7) 安裝在后密封腔(8)內(nèi)，后密封腔(8)位于密封體(1 內(nèi)，后密封腔(8)下端連接冷卻液入口管(10)，上端連接冷卻液出口管(9)，冷卻液從入口管(10)進入，經(jīng)入口管(10)的出口(11)流到密封腔(8)內(nèi)，然后從出口管入口(圖上未給出)流入到出口管(9).密封件(5)安裝在軸套(14)上，軸套(14)安裝在泵軸02)上，密封件(5)也可以直接安裝在泵軸02)上或泵內(nèi)需要密封的其它旋轉(zhuǎn)部件上，密封件(5)保證了泵壓水室內(nèi)的高溫液體不會經(jīng)密封件(5)而流入到后密封腔(8)內(nèi)，同時也防止后密封腔(8)內(nèi)的冷卻液流入到壓水室內(nèi)，但當(dāng)浮動密封(7)發(fā)生泄漏時，壓水室內(nèi)的高溫液體便會流入到后密封腔(8)內(nèi)。泵內(nèi)所輸送的高溫液體經(jīng)過末級葉輪(2)流出后，經(jīng)過軸承間隙(13)流入平衡轂 (3)內(nèi)，經(jīng)過前密封腔(6)內(nèi)的間隙1(15)、間隙2(16)、間隙3(17)流入到收集腔(18)內(nèi)， 收集腔(18)和回流管(4)相通，回流管(4)又和泵的進口相連，因此最后收集腔(18)內(nèi)的液體經(jīng)回流管(4)后又流入泵內(nèi)。壓力補償裝置(19)位于收集腔(18)和后密封腔(8)之間，如圖1所示，壓力補償裝置(19)通過密封體(1 上的通孔進入到密封體( 上的凹槽00)內(nèi)，因此壓力補償裝置(19)可以確保密封件(5)內(nèi)的動環(huán)和靜環(huán)始終接觸在一起，軸套上的密封唇受到的壓力因此也相對減小。因此，本發(fā)明中不要求密封體(12)的材料要具有良好的散熱性，即使密封體12的散熱性不好，在泵內(nèi)輸送160°C或更高溫度的液體時，浮動密封件也能正常工作。如圖2所示，壓力補償裝置(19)的另一個特點是可以防止密封件(5)隨泵軸轉(zhuǎn)動，壓力補償裝置(19)包括一個插入收集腔(18)內(nèi)的空心管，壓力補償裝置(19)的一部分插入到密封件( 上的凹槽00)內(nèi)，因此可以防止密封件(5)隨泵軸一起轉(zhuǎn)動，由于凹槽00)設(shè)計為U形，因此密封件(5)安裝時也很方便，假如凹槽OO)設(shè)計為環(huán)形，那么安裝時應(yīng)該首先安裝密封件(5)，接著要安裝壓力補償裝置(19)，因為壓力補償裝置(19)可以用來定位密封件(5)，壓力補償裝置的另一個作用相當(dāng)于一個定位銷，假如壓力補償裝置 (19)沒有按照以上說明安裝，那么將會增加整個結(jié)構(gòu)的軸向長度，但壓力補償裝置(19)的作用依然保留。當(dāng)浮動密封(7)因某種原因(比如磨損)而導(dǎo)致冷卻回路內(nèi)的冷卻液泄漏造成冷卻回路內(nèi)的壓力降低時，泵壓水室內(nèi)的高溫液體便會通過壓力補償裝置流向浮動密封(7) 內(nèi)，從而補充因泄漏而流失掉的冷卻液，因此，最好把泵內(nèi)所輸送的液體作為冷卻液，后密封腔⑶的出口直接和壓力補償裝置(19)相通，從而保證了泵內(nèi)的冷卻液不會通過后密封腔(8)流入浮動密封的間隙內(nèi)而損壞浮動密封。
權(quán)利要求
1.一種用于輸送高溫液體的多級離心泵的密封裝置，其組成包括泵體(1)、末級葉輪 (2)、平衡轂(3)、回流管(4)、密封件(5)、前密封腔(6)、浮動密封(7)、后密封腔(8)、冷卻液出口管(9)、冷卻液入口管(10)、出口(11)、密封體(12)、軸承間隙(13)、軸套(14)、間隙 1(15)、間隙2(16)、間隙3(17)、收集腔(18)、壓力補償裝置(19)、凹槽(20)、泵軸(22) 0
2.如權(quán)利要求1所述的多級離心泵，其特征在于密封件(5)的材料為高分子聚合物。
全文摘要
一種適用于輸送高溫液體的多級離心泵的密封裝置，在離心泵聯(lián)軸器端和泵體之間，加裝一個軸封，軸封內(nèi)至少有一個可移動的密封環(huán)，密封環(huán)由一個專門的冷卻回路進行冷卻，通常把泵內(nèi)所輸送的液體作為冷卻液體，在密封件和壓水室之間，有一個壓力補償裝置，主要是給密封腔內(nèi)的液體提供一定的壓力，確保泵體內(nèi)的液體不會通過密封腔體流出。
文檔編號F04D29/58GK102338119SQ20111031618
公開日2012年2月1日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月8日
發(fā)明者俞志君, 姜大連, 張兵強, 戴露, 李紅林 申請人:江蘇振華泵業(yè)制造有限公司