專利名稱：懸臂式多級屏蔽泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種泵，特別是一種懸臂式多級屏蔽泵，
背景技術：
對于化工行業(yè)輸送的介質(zhì)需要小流量高揚程的場合，一般選用懸臂式多級泵輸 送，懸臂式多級泵泵頭部分有多個葉輪。介質(zhì)進入到泵的入口后，經(jīng)過第一級葉輪加壓后進 入到第二級葉輪，逐級加壓，由最后一級葉輪排出后的介質(zhì)大部分從泵體出口排出，只有一 小部分介質(zhì)經(jīng)過定轉(zhuǎn)子之間的間隙后返回帶走電機熱量。由于各級葉輪的安裝方向是相同 的，每一級葉輪都會產(chǎn)生一個向前的力，各級葉輪產(chǎn)生的軸向力相加很難平衡掉，軸向力的 存在對泵的運行產(chǎn)生嚴重影響，
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可平衡軸向力、延長使用壽命的懸臂式多級屏蔽 泵，克服現(xiàn)有技術的不足。本實用新型的懸臂式多級屏蔽泵，包括底座，在底座上支撐有電機部分，電機部分 中的電機殼前蓋依次接有帶出口的泵體、多個中段殼體、吸入端蓋，電機部分的轉(zhuǎn)軸的左部 懸臂并安裝有多級位于中段殼體內(nèi)的葉輪，位于右端的末末級葉輪位于泵體內(nèi)側(cè)，各葉輪 外側(cè)有導葉，末末級葉輪的背后固定有平衡環(huán)，電機部分中的電機殼前蓋接有前軸承體，前 軸承體與平衡環(huán)的右側(cè)面之間形成平衡環(huán)后腔，在前軸承體上接有耐磨環(huán)，耐磨環(huán)與平衡 環(huán)的左側(cè)面形成徑向間隙，耐磨環(huán)與末末級葉輪后部之間形成軸向間隙，徑向間隙與平衡 環(huán)后腔之間通過平衡環(huán)的外圓周邊間隙連通，在各葉輪的輪孔側(cè)面有軸向槽，各葉輪的內(nèi) 腔通過其外側(cè)的導葉上的間隙、軸向間隙、徑向間隙、周邊間隙、平衡環(huán)后腔、位于末級葉輪 后側(cè)的末級葉輪后腔、各葉輪輪孔處的軸向槽相連通。本實用新型的懸臂式多級屏蔽泵，工作時，介質(zhì)由吸入端的入口進入，經(jīng)過首級葉 輪加壓向后由導葉排出，依次進入到末級葉輪，再經(jīng)過末級葉輪加壓后的介質(zhì)大部分從泵 體上的出口排出，一小部分介質(zhì)經(jīng)軸向間隙、徑向間隙、周邊間隙、平衡環(huán)后腔、末級葉輪后 腔、軸向槽向前邊的葉輪處返回流至低壓區(qū)，使電機部分中的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生一個向后的軸向 力，有效的平衡了各葉輪所產(chǎn)生的向前的軸向力。改善了泵的運轉(zhuǎn)狀況，延長了使用壽命。 整全結構簡單，制造成本低。

圖1是本實用新型具體實施方式
的結構示意圖；圖2是圖1所示的A部放大圖；圖3是葉輪的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2、3所示1為底座，在底座1上通過支架支撐電機部分中的電機殼前蓋11 和電機殼后蓋24，電機殼前蓋11通過穿缸依次接有帶出口 7的泵體6、多個中段殼體4、帶 介質(zhì)入口的吸入端蓋3。電機部分中的轉(zhuǎn)軸13的左部懸臂并安裝有多級位于中段殼體4內(nèi) 的葉輪2，右端的末級葉輪5位于泵體6內(nèi)側(cè)。各葉輪外側(cè)有帶導出孔的導葉26。末級葉 輪5的背后螺釘固定有平衡環(huán)9，電機部分中的電機殼前蓋11螺釘固定接有前軸承體20， 前軸承體20與平衡環(huán)9的右側(cè)面之間形成平衡環(huán)后腔10，在前軸承體20上螺釘接有耐磨 環(huán)22，耐磨環(huán)22與平衡環(huán)9的左側(cè)面形成徑向間隙23，耐磨環(huán)22與末級葉輪5后部之間 形成軸向間隙21，徑向間隙23與平衡環(huán)后腔10之間通過平衡環(huán)9的外圓周邊間隙25連 通。在各葉輪的輪孔側(cè)面有軸向槽19。各葉輪的內(nèi)腔通過其外側(cè)的導葉26上的間隙、軸 向間隙21、徑向間隙23、周邊間隙25、平衡環(huán)后腔10、位于末級葉輪5后側(cè)的末級葉輪后腔 8、各葉輪輪孔處的軸向槽19相連通。工作時，介質(zhì)由吸入端蓋3的入口進入，經(jīng)過首級葉 輪加壓向后由導葉排出，依次進入到末級葉輪5，再經(jīng)過末級葉輪5加壓后的介質(zhì)大部分從 泵體6上的出口 7排出，一小部分介質(zhì)經(jīng)軸向間隙21、徑向間隙23、周邊間隙25、平衡環(huán)后 腔10、末級葉輪后腔8、軸向槽19向前邊的葉輪處返回流至低壓區(qū)，使電機部分中的轉(zhuǎn)軸產(chǎn) 生一個向后的軸向力，有效的平衡了各葉輪所產(chǎn)生的向前的軸向力。電機部分中的電機殼前蓋11、電機殼后蓋24之間通過穿缸連接，在其之間有電機 定子，轉(zhuǎn)軸13支承在前軸承體20和后軸承體18上，后軸承體18與電機殼后蓋24雙頭螺柱 固定連接。在轉(zhuǎn)軸13上有電機轉(zhuǎn)子，電機轉(zhuǎn)子與電機定子之間形成定轉(zhuǎn)子屏蔽套間隙15。 前軸承體20上有介質(zhì)孔27，電機內(nèi)形成電機左腔12和電機右腔16，在轉(zhuǎn)軸13的軸心線處 有軸孔14，在后軸承體18上有通孔17。工作時，介質(zhì)可通過介質(zhì)孔27、電機左腔12、定轉(zhuǎn) 子屏蔽套間隙15、電機右腔16、通孔17、軸孔14返回到葉輪的前側(cè)低壓區(qū)，帶走電機的熱 量。
權利要求一種懸臂式多級屏蔽泵，包括底座(1)，在底座(1)上支撐有電機部分，電機部分中的電機殼前蓋(11)依次接有帶出口(7)的泵體(6)、多個中段殼體(4)、吸入端蓋(3)，電機部分的轉(zhuǎn)軸(13)的左部懸臂并安裝有多級位于中段殼體(4)內(nèi)的葉輪(2)，右端的末級葉輪(5)位于泵體(6)內(nèi)側(cè)，各葉輪外側(cè)有導葉(26)，其特征在于末級葉輪(5)的背后固定有平衡環(huán)(9)，電機部分中的電機殼前蓋(11)接有前軸承體(20)，前軸承體(20)與平衡環(huán)(9)的右側(cè)面之間形成平衡環(huán)后腔(10)，在前軸承體(20)上接有耐磨環(huán)(22)，耐磨環(huán)(22)與平衡環(huán)(9)的左側(cè)面形成徑向間隙(23)，耐磨環(huán)(22)與末級葉輪(5)后部之間形成軸向間隙(21)，徑向間隙(23)與平衡環(huán)后腔(10)之間通過平衡盤(9)的外圓周邊間隙(25)連通，在各葉輪的輪孔側(cè)面有軸向槽(19)，各葉輪的內(nèi)腔通過其外側(cè)的導葉上的間隙、軸向間隙(21)、徑向間隙(23)、周邊間隙(25)、平衡環(huán)后腔(10)、位于末級葉輪(5)后側(cè)的末級葉輪后腔(8)、各葉輪輪孔處的軸向槽(19)相連通。
專利摘要本實用新型公開了一種懸臂式多級屏蔽泵，包括底座，在底座上支撐的電機部分中的電機殼前蓋依次接有泵體、多個中段殼體、吸入端蓋，電機部分的轉(zhuǎn)軸的左部懸臂并安裝有多級位于中段殼體內(nèi)的葉輪，右端的末級葉輪位于泵體內(nèi)，各葉輪外側(cè)有導葉，末級葉輪的背后固定有平衡環(huán)，電機殼前蓋連接的前軸承體與平衡環(huán)的右側(cè)面形成平衡環(huán)后腔，前軸承體上接有耐磨環(huán)，耐磨環(huán)與平衡環(huán)的左側(cè)面形成徑向間隙，耐磨環(huán)與末級葉輪后部之間形成軸向間隙，徑向間隙與平衡環(huán)后腔之間通過平衡環(huán)的外圓周邊間隙連通，在各葉輪的輪孔側(cè)面有軸向槽。工作時具有平衡由葉輪對轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的向前的軸向力的優(yōu)點，延長了泵的使用壽命。
文檔編號F04D13/06GK201650764SQ20102010382
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權日2010年1月29日
發(fā)明者周廣輝, 尹國仁, 曲平, 楊春蘭, 鄒立莉 申請人:大連海密梯克泵業(yè)有限公司