專利名稱：立式深冷屏蔽泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種泵，特別是一種立式深冷屏蔽泵，主要用于深冷介質(zhì)的輸送， 如低溫甲烷，乙烯，液化氣等，介質(zhì)最低輸送溫度可達到-160°C。
背景技術(shù)：
深冷泵的輸送介質(zhì)是一些深冷介質(zhì)，具有沸點低，粘度低、易汽化、飽和蒸汽壓高、 氣化壓力曲線隨溫度變化顯著等特點。深冷泵的運行直接影響生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定性、連續(xù)性 和安全性。國內(nèi)通常選用立式筒型泵，在實際使用過程中，介質(zhì)在機械密封面處極易氣化會 引起密封面干摩擦，易使密封面處沖洗水結(jié)冰，所以用戶需要經(jīng)常更換機械密封，浪費了大 量的維修費用和停車時間。另外這些介質(zhì)都是易燃易爆物，一旦泄漏極易造成停車停產(chǎn)或 事故，所以對機械密封的可靠性要求非常高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種深冷易氣化介質(zhì)、無泄漏、使用方便、檢修成本低、 可靠性強的立式深冷屏蔽泵，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實用新型的立式深冷屏蔽泵，包括有入口的吸入端、與吸入端相連接的多個中 段殼體、連接段、電機前蓋、電機后蓋、后軸承體；電機前蓋接有前軸承體，在前軸承體與后 軸承體上裝有位于中心處的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有多級位于中段殼體內(nèi)的葉輪，每個葉輪外 側(cè)有導葉，在電機前蓋和電機后蓋之間有電機定子，在轉(zhuǎn)軸上有電機轉(zhuǎn)子，電機定子與電機 轉(zhuǎn)子之間形成定轉(zhuǎn)子屏蔽套間隙；在后軸承體上設(shè)有出口，在轉(zhuǎn)軸上位于電機下腔處有與 轉(zhuǎn)軸上的中心孔連通的第四流動孔，未級葉輪的內(nèi)腔與電機下腔相連通，出口與電機下腔 之間通過定轉(zhuǎn)子屏蔽套間隙、電機上腔連通，還通過轉(zhuǎn)軸上的第四流動孔、中心孔連通。本實用新型的立式深冷屏蔽泵，所述的位于電機上腔處的轉(zhuǎn)軸上有第三流動孔， 在后軸承體上設(shè)有第二流動孔，出口通過第二流動孔、電機上腔、第三流動孔與中心孔連
ο本實用新型的立式深冷屏蔽泵，所述的吸入端與各中段殼體的外側(cè)罩有泵夾套， 連接段與電機前蓋之間通過中段環(huán)和泵夾套夾緊固定，在泵夾套的底部與入口相對應(yīng)處有 夾套入口，泵夾套的邊沿與支座固定連接。本實用新型的立式深冷屏蔽泵，所述的后軸承體上設(shè)有溫度檢測器安裝座和液位 檢測儀。本實用新型的立式深冷屏蔽泵，由于出口位于最上方的后軸承體上，入口和出口 上下直通設(shè)置，泵開車前排氣時氣體可上升并順利隨介質(zhì)自出口排出。使用方便，檢修成本 低，可靠性強，降低了運行成本。

圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示3為帶入口 1的吸入端，6為連接段，吸入端3與連接段6之間通過螺 栓固定裝夾有多個中段殼體5，連接段6的上方有電機前蓋9，電機前蓋9與中段環(huán)10螺栓 連接。在連接段6下方有泵夾套4，連接段6和電機前蓋9通過泵夾套4和中段環(huán)10由螺 栓夾緊固定。在夾緊套4的底部加工有與入口 1相對應(yīng)的夾套入口 2。夾緊套4的邊沿坐 落在支座28上并通過螺栓固定連接。29為電機后蓋，在電機后蓋29和電機前蓋9之間有電機定子。在電機前蓋9上 螺栓固定有前軸承體7，在電機后蓋29上方螺栓固定有后軸承體16。前軸承體7和后軸承 體16上支承有位于中心位置的轉(zhuǎn)軸23。轉(zhuǎn)軸23下部安裝有多個位于中段殼體5內(nèi)的葉輪 25，每個葉輪25外有導葉26，導葉26周邊上有導出孔27。在前軸承體7上加工有第一流 動孔8，在電機前蓋9內(nèi)側(cè)形成電機下腔11，電機下腔11通過第一流動孔8、未級葉輪外側(cè) 的導葉上的導出孔與未級葉輪的內(nèi)腔相連通。在轉(zhuǎn)軸23上裝有電機轉(zhuǎn)子，電機轉(zhuǎn)子與電機定子之間形成定轉(zhuǎn)子屏蔽套間隙21。 在電機后蓋29內(nèi)側(cè)形成電機上腔20。在后軸承體16上加工有第二流動孔18，電機下腔11 通過定轉(zhuǎn)子屏蔽套間隙21、電機上腔20、第二流動孔18與出口 15相連通。在轉(zhuǎn)軸23中心處加工有中心孔22，在轉(zhuǎn)軸23上位于電機下腔11處加工有徑向的 第四流動孔24，在轉(zhuǎn)軸23上位于電機上腔20處加工有徑向的第三流動孔19，電機下腔11 與出口 5之間還通過第四流動孔24、中心孔22、第三流動孔19、電機上腔20、第二流動孔18 相連通，轉(zhuǎn)軸23的上端螺紋連接有帶排出孔31的端帽30，出口 5還通過排出孔31與中心 孔22相連通。在后軸承體16上螺紋連接有溫度檢測器安裝座14，用于安裝溫度檢測件，便于了 解和控制運行中介質(zhì)和泵體的溫度。在后軸承體16上安裝有液位檢測儀17，用于了解泵體 內(nèi)側(cè)的質(zhì)介液位，開機時如檢測液位不夠時，需要及時灌入介質(zhì)，以保證安全起動。12為與電機殼體連接的接線盒，接線盒12與電機殼體之間通過接線盒脖13連接， 為了使泵體外側(cè)能方便的設(shè)置保溫層，可適當增加接線盒脖13的長度。
權(quán)利要求一種立式深冷屏蔽泵，包括有入口(1)的吸入端(3)、與吸入端(3)相連接的多個中段殼體(5)、連接段(6)、電機前蓋(9)、電機后蓋(29)、后軸承體(16)；電機前蓋(9)接有前軸承體(7)，在前軸承體(7)與后軸承體(16)上裝有位于中心處的轉(zhuǎn)軸(23)，轉(zhuǎn)軸(23)上安裝有多級位于中段殼體(5)內(nèi)的葉輪(25)，每個葉輪(25)外側(cè)有導葉(26)，在電機前蓋(9)和電機后蓋(29)之間有電機定子，在轉(zhuǎn)軸(23)上有電機轉(zhuǎn)子，電機定子與電機轉(zhuǎn)子之間形成定轉(zhuǎn)子屏蔽套間隙(21)；其特征在于在后軸承體(16)上設(shè)有出口(15)，在轉(zhuǎn)軸(23)上位于電機下腔(11)處有與轉(zhuǎn)軸(23)上的中心孔(22)連通的第四流動孔(24)，未級葉輪的內(nèi)腔與電機下腔(11)相連通，出口(15)與電機下腔(11)之間通過定轉(zhuǎn)子屏蔽套間隙(21)、電機上腔(20)連通，還通過轉(zhuǎn)軸(23)上的第四流動孔(24)、中心孔(22)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式深冷屏蔽泵，其特征在于所述的位于電機上腔(20)處 的轉(zhuǎn)軸(23)上有第三流動孔(19)，在后軸承體(16)上設(shè)有第二流動孔(18)，出口(15)通 過第二流動孔(18)、電機上腔(20)、第三流動孔(19)與中心孔(22)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式深冷屏蔽泵，其特征在于所述的吸入端(3)與各中 段殼體(5)的外側(cè)罩有泵夾套(4)，連接段(6)與電機前蓋(9)之間通過中段環(huán)(10)和泵 夾套(4)夾緊固定，在泵夾套(4)的底部與入口(1)相對應(yīng)處有夾套入口(2)，泵夾套(4) 的邊沿與支座(28)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式深冷屏蔽泵，其特征在于所述的后軸承體(16)上設(shè)有 溫度檢測器(14)和液位檢測儀(17)。
專利摘要立式深冷屏蔽泵，包括有入口的吸入端、與吸入端相連接的多個中段殼體、連接段、電機前蓋、電機后蓋、后軸承體；電機前蓋接有前軸承體，在前軸承體與后軸承體上裝有位于中心處的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上安裝有多級位于中段殼體內(nèi)的葉輪，每個葉輪外側(cè)有導葉，在電機前蓋和電機后蓋之間有電機定子，在轉(zhuǎn)軸上有電機轉(zhuǎn)子，電機定子與電機轉(zhuǎn)子之間形成定轉(zhuǎn)子屏蔽套間隙；在后軸承體上設(shè)有出口，在轉(zhuǎn)軸上位于電機下腔處有與轉(zhuǎn)軸上的中心孔連通的第四流動孔，未級葉輪的內(nèi)腔與電機下腔相連通，出口與電機下腔之間通過定轉(zhuǎn)子屏蔽套間隙、電機上腔連通，還通過轉(zhuǎn)軸上的第四流動孔、中心孔連通。具有不易泄漏、使用方便、檢修成本低、可靠性強、降低了運行成本的優(yōu)點。
文檔編號F04D29/60GK201650762SQ201020103819
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者仝歡歡, 孫德福, 石斌, 鄒立莉 申請人:大連海密梯克泵業(yè)有限公司