專利名稱：智能測速軸流風(fēng)扇及其測速方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸流風(fēng)扇及其使用方法。
背景技術(shù)：
風(fēng)扇是一種從動(dòng)的流體機(jī)械，其依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并輸送出氣體。 風(fēng)扇的應(yīng)用范圍很廣，如用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。比如用于工控柜的用于散熱的軸流風(fēng)扇，軸流風(fēng)扇的好壞顯得更加重要。一旦軸流風(fēng)扇發(fā)生故障，工控柜由于溫度太高非常容易損毀。而工控柜通?？刂浦芏啻笮偷脑O(shè)備，若工控柜損毀，受其控制的大型設(shè)備會(huì)造成停機(jī)甚至其他重大事故，以致造成不可挽回的重大損失?，F(xiàn)有的軸流風(fēng)扇結(jié)構(gòu)如圖1所示，所述軸流風(fēng)扇包括定子3、定子外框4、輪轂1、 數(shù)片葉片2和轉(zhuǎn)子5。所述定子3和定子外框4固定連接，所述定子外框4支撐著定子3， 作為定子3的底座。所述定子3環(huán)設(shè)于所述轉(zhuǎn)子5的外側(cè)。所述轉(zhuǎn)子5位于所述定子外框 4的上方。所述數(shù)片葉片2等間距分布在輪轂1的外壁，所述定子外框4的直徑小于輪轂1 的直徑，在定子外框4與輪轂1之間有一間隙。所述轉(zhuǎn)子5可相對所述定子3轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)子5帶動(dòng)所述輪轂1以及葉片2轉(zhuǎn)動(dòng)?，F(xiàn)有的軸流風(fēng)扇由于不具有轉(zhuǎn)速信號(hào)輸出功能，工作人員不能及時(shí)獲知轉(zhuǎn)速是否出現(xiàn)異常，以至于不能在軸流風(fēng)扇的故障萌發(fā)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，軸流風(fēng)扇的轉(zhuǎn)子經(jīng)常發(fā)生故障。因此，如何提供一種可以實(shí)時(shí)獲知轉(zhuǎn)速的智能測速軸流風(fēng)扇及其測速方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種智能測速軸流風(fēng)扇，通過在轉(zhuǎn)子和定子外框相對的表面分別設(shè)置磁鐵和磁性傳感器，可以實(shí)時(shí)檢測輪轂的轉(zhuǎn)速。為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種智能測速軸流風(fēng)扇，包括定子、定子外框、轉(zhuǎn)子、輪轂和環(huán)設(shè)于所述輪轂周圍的若干葉片，所述定子和定子外框固定連接，所述轉(zhuǎn)子和所述輪轂固定連接，所述定子環(huán)設(shè)于所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)子位于所述定子外框的上方，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的與定子外框的相對的表面上固設(shè)有磁鐵，所述定子外框?qū)?yīng)所述磁鐵的位置設(shè)有磁性傳感器。在上述的智能測速軸流風(fēng)扇中，所述磁性傳感器和控制中心連接，在上述的智能測速軸流風(fēng)扇中，所述控制中心是一臺(tái)主機(jī)。本發(fā)明還公開了一種采用上述軸流風(fēng)扇的智能測速方法，包括如下步驟第一步， 磁性傳感器將檢測到的磁鐵信號(hào)發(fā)送到控制中心；第二步，控制中心根據(jù)接收的信號(hào)算出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；第三步，當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速超出正常范圍時(shí)，發(fā)出警報(bào)，當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速?zèng)]有超出正常范圍時(shí)，不發(fā)出警報(bào)。在上述的智能測速方法中，所述磁性傳感器和控制中心連接，在上述的智能測速方法中，所述控制中心是一臺(tái)主機(jī)。本發(fā)明的有益效果如下本發(fā)明智能測速軸流風(fēng)扇及其測速方法，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過在轉(zhuǎn)子和定子外框相對的表面分別設(shè)置磁鐵和磁性傳感器，磁性傳感器將檢測到的信號(hào)發(fā)送到控制中心，控制中心可以據(jù)此判斷，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是否出現(xiàn)異常情況，若出現(xiàn)異常情況就發(fā)出警報(bào)， 通知工作人員及時(shí)關(guān)閉軸流風(fēng)扇并對其進(jìn)行檢修。從而，可以在故障萌發(fā)階段予以解決，確保軸流風(fēng)扇正常運(yùn)行。從而確保了工控柜的溫度保持在正常范圍，不會(huì)因?yàn)檩S流風(fēng)扇損毀而毀損，進(jìn)而確保了由工控柜所控制的生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，保障了生產(chǎn)的安全。


本發(fā)明的智能測速軸流風(fēng)扇及其測速方法由以下的實(shí)施例及附圖給出。圖1是現(xiàn)有的扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的智能測速軸流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-輪轂、2-葉片、3-定子、4-定子外框、5-轉(zhuǎn)子、6_磁性傳感器、7_磁鐵。
具體實(shí)施例方式以下將對本發(fā)明的智能測速軸流風(fēng)扇及其測速方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。下面將參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行更詳細(xì)的描述，其中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例， 應(yīng)該理解本領(lǐng)域技術(shù)人員可以修改在此描述的本發(fā)明而仍然實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的有利效果。因此，下列描述應(yīng)當(dāng)被理解為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員的廣泛知道，而并不作為對本發(fā)明的限制。為了清楚，不描述實(shí)際實(shí)施例的全部特征。在下列描述中，不詳細(xì)描述公知的功能和結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鼈儠?huì)使本發(fā)明由于不必要的細(xì)節(jié)而混亂。應(yīng)當(dāng)認(rèn)為在任何實(shí)際實(shí)施例的開發(fā)中，必須作出大量實(shí)施細(xì)節(jié)以實(shí)現(xiàn)開發(fā)者的特定目標(biāo)，例如按照有關(guān)系統(tǒng)或有關(guān)商業(yè)的限制，由一個(gè)實(shí)施例改變?yōu)榱硪粋€(gè)實(shí)施例。另外，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種開發(fā)工作可能是復(fù)雜和耗費(fèi)時(shí)間的，但是對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說僅僅是常規(guī)工作。為使本發(fā)明的目的、特征更明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。請參閱圖2，圖2是本發(fā)明的智能測速軸流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。這種智能測速軸流風(fēng)扇，用于工控柜內(nèi)，進(jìn)行對工控柜進(jìn)行散熱。這種智能測速軸流風(fēng)扇包括定子、定子外框4、轉(zhuǎn)子5、輪轂1和環(huán)設(shè)于所述輪轂1 周圍的若干葉片2。所述定子3環(huán)設(shè)于所述轉(zhuǎn)子5的外側(cè)。所述轉(zhuǎn)子5與所述輪轂1固定連接。所述定子3和定子外框4固定連接。所述轉(zhuǎn)子5位于所述定子外框4的上方，所述轉(zhuǎn)子5的與定子外框4的相對的表面上固設(shè)有磁鐵7，所述定子外框4對應(yīng)所述磁鐵7的位置設(shè)有磁性傳感器6，所述磁鐵7和所述磁性傳感器6相對。所述磁性傳感器6和控制中心連接。所述控制中心是一臺(tái)主機(jī)。采用如上所述的軸流風(fēng)扇的智能測速方法，包括如下步驟
第一步，磁性傳感器6將檢測到的磁鐵7信號(hào)發(fā)送到控制中心；第二步，控制中心根據(jù)接收的信號(hào)算出轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)速；第三步，當(dāng)轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)速超出正常范圍時(shí)，發(fā)出警報(bào)，當(dāng)轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)速?zèng)]有超出正常范圍時(shí)，不發(fā)出警報(bào)。也就是說，使用時(shí)，磁性傳感器6和磁鐵7相互作用，磁性傳感器6將檢測到的信號(hào)發(fā)送到控制中心，控制中心可以據(jù)此判斷，轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)速是否出現(xiàn)異常情況，若出現(xiàn)異常情況就發(fā)出警報(bào)，通知工作人員及時(shí)關(guān)閉軸流風(fēng)扇并對其進(jìn)行檢修。從而，可以在故障萌發(fā)階段予以解決，確保軸流風(fēng)扇正常運(yùn)行，從而確保了所在的工控柜的溫度保持在正常范圍， 不會(huì)因?yàn)檩S流風(fēng)扇損毀所致溫度過高而毀損，進(jìn)而確保了由工控柜控制的生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種智能測速軸流風(fēng)扇，包括定子、定子外框、轉(zhuǎn)子、輪轂和環(huán)設(shè)于所述輪轂周圍的若干葉片，所述定子和定子外框固定連接，所述轉(zhuǎn)子和所述輪轂固定連接，所述定子環(huán)設(shè)于所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)子位于所述定子外框的上方，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子的與定子外框的相對的表面上固設(shè)有磁鐵，所述定子外框?qū)?yīng)所述磁鐵的位置設(shè)有磁性傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的智能測速軸流風(fēng)扇，其特征在于，所述磁性傳感器和控制中心連接。
3.如權(quán)利要求2所述的智能測速軸流風(fēng)扇，其特征在于，所述控制中心是一臺(tái)主機(jī)。
4.一種采用如權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)扇的智能測速方法，其特征在于包括如下步驟第一步，磁性傳感器將檢測到的磁鐵信號(hào)發(fā)送到控制中心；第二步，控制中心根據(jù)接收的信號(hào)算出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；第三步，當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速超出正常范圍時(shí)，發(fā)出警報(bào)，當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速?zèng)]有超出正常范圍時(shí)，不發(fā)出警報(bào)。
5.如權(quán)利要求4所述的智能測速方法，其特征在于，所述磁性傳感器和控制中心連接。
6.如權(quán)利要求5所述的智能測速方法，其特征在于，所述控制中心是一臺(tái)主機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種智能測速軸流風(fēng)扇，包括定子、定子外框、轉(zhuǎn)子、輪轂和環(huán)設(shè)于所述輪轂周圍的若干葉片，所述定子和定子外框固定連接，所述轉(zhuǎn)子和所述輪轂固定連接，所述定子環(huán)設(shè)于所述轉(zhuǎn)子的外側(cè)，所述轉(zhuǎn)子位于所述定子外框的上方，所述轉(zhuǎn)子的與定子外框的相對的表面上固設(shè)有磁鐵，所述定子外框?qū)?yīng)所述磁鐵的位置設(shè)有磁性傳感器。本發(fā)明還公開上述智能測速軸流風(fēng)扇的測速方法。磁性傳感器檢測轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，及時(shí)將轉(zhuǎn)子的異常情況通知工作人員，以便及時(shí)關(guān)閉軸流風(fēng)扇并對其進(jìn)行檢修。從而，可以在故障萌發(fā)階段予以解決，確保軸流風(fēng)扇正常運(yùn)行，避免因?yàn)楣た毓褚驕囟冗^高而毀損，進(jìn)而確保了由工控柜控制的生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)F04D19/00GK102562619SQ201010619439
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
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