專(zhuān)利名稱(chēng)：自平衡節(jié)段臥式泵送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及到泵送設(shè)備領(lǐng)域，特指一種自平衡節(jié)段臥式泵送裝置。
背景技術(shù)：
目前，傳統(tǒng)的節(jié)段多級(jí)離心油泵內(nèi)大都設(shè)置平衡盤(pán)、平衡環(huán)、平衡套或平衡鼓之類(lèi) 的平衡機(jī)構(gòu)，用來(lái)平衡泵軸所受軸向力，但往往剩余軸向力較大，以致平衡機(jī)構(gòu)損壞，進(jìn)而 降低泵的可靠性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新 型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、可靠性好、使用壽命長(zhǎng)的自平衡節(jié)段臥式泵送裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。一種自平衡節(jié)段臥式泵送裝置，包括電機(jī)、泵軸以及泵體，所述泵軸的一端穿設(shè)于 泵體內(nèi)，所述泵軸的另一端與電機(jī)的輸出端相連，所述泵體上開(kāi)設(shè)有介質(zhì)接入端口和介質(zhì) 泵出端口，其特征在于所述泵體的腔體內(nèi)分隔成各自獨(dú)立的首節(jié)泵送腔和次節(jié)泵送腔，所 述首節(jié)泵送腔的入口端與介質(zhì)接入端口相連通，所述首節(jié)泵送腔的首節(jié)泵送出口通過(guò)過(guò)渡 管與次節(jié)泵送腔的入口端相連通，所述次節(jié)泵送腔的出口端與介質(zhì)泵出端口連通；所述泵 軸位于首節(jié)泵送腔內(nèi)的一段上套設(shè)有首節(jié)導(dǎo)向葉輪，所述泵軸位于次節(jié)泵送腔內(nèi)的一段上 套設(shè)有次節(jié)導(dǎo)向葉輪，所述首節(jié)導(dǎo)向葉輪和次節(jié)導(dǎo)向葉輪的工作面朝向相反。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述首節(jié)泵送腔和次節(jié)泵送腔通過(guò)套設(shè)于泵軸上的節(jié)流套分隔而成。所述介質(zhì)泵出端口和首節(jié)泵送出口一體成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)就在于本實(shí)用新型的自平衡節(jié)段臥式泵送 裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、可靠性好，通過(guò)朝向相反的首節(jié)導(dǎo)向葉輪和次節(jié)導(dǎo)向葉輪， 在工作中形成相反的軸向力，從而達(dá)到平衡泵軸軸向力的作用，大大延長(zhǎng)了泵軸的使用壽 命。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中B向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明1、電機(jī)；11、電機(jī)聯(lián)軸器；2、泵軸；21、節(jié)流套；3、泵體；31、首節(jié)泵送腔；311、首節(jié) 泵送出口 ；312、首節(jié)導(dǎo)向葉輪；32、次節(jié)泵送腔；321、次節(jié)導(dǎo)向葉輪；33、介質(zhì)接入端口 ；34、 介質(zhì)泵出端口 ；4、過(guò)渡管。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的自平衡節(jié)段臥式泵送裝置，包括電機(jī)1、泵軸2以及泵體3，泵軸2的一端穿設(shè)于泵體3內(nèi)，泵軸2的另一端通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)1的輸 出端相連，泵體3上開(kāi)設(shè)有介質(zhì)接入端口 33和介質(zhì)泵出端口 34，泵體3的腔體內(nèi)分隔成各 自獨(dú)立的首節(jié)泵送腔31和次節(jié)泵送腔32，首節(jié)泵送腔31的入口端與介質(zhì)接入端口 33相連 通，首節(jié)泵送腔31的首節(jié)泵送出口 311通過(guò)過(guò)渡管4與次節(jié)泵送腔32的入口端相連通，次 節(jié)泵送腔32的出口端與介質(zhì)泵出端口 34連通。泵軸2依次穿設(shè)于首節(jié)泵送腔31和次節(jié) 泵送腔32內(nèi)，首節(jié)泵送腔31和次節(jié)泵送腔32通過(guò)套設(shè)于泵軸2上的節(jié)流套21分隔而成。 在首節(jié)泵送腔31內(nèi)的泵軸2上套設(shè)有首節(jié)導(dǎo)向葉輪312，在次節(jié)泵送腔32內(nèi)的泵軸2上套 設(shè)有次節(jié)導(dǎo)向葉輪321，首節(jié)導(dǎo)向葉輪312和次節(jié)導(dǎo)向葉輪321的工作面朝向相反，呈對(duì)稱(chēng) 布置且數(shù)量一致，泵軸2與套設(shè)于泵軸2上的首節(jié)導(dǎo)向葉輪312和次節(jié)導(dǎo)向葉輪321 —并 組成轉(zhuǎn)子部件。本實(shí)施例中，介質(zhì)泵出端口 34為一體成型的整體件，其下部腔為與首節(jié)泵 送腔31相連的首節(jié)泵送出口 311，其上部腔與次節(jié)泵送腔32連通，且上部腔與下部腔為各 自獨(dú)立的腔體。工作原理在電機(jī)1的驅(qū)動(dòng)下，泵軸2帶動(dòng)其上的首節(jié)導(dǎo)向葉輪312和次節(jié)導(dǎo)向葉 輪321旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)從介質(zhì)接入端口 33吸入，進(jìn)入首節(jié)泵送腔31，在首節(jié)導(dǎo)向葉輪312的推動(dòng) 下，從首節(jié)泵送出口 311經(jīng)過(guò)渡管4送到次節(jié)泵送腔32 ；在次節(jié)導(dǎo)向葉輪321的推動(dòng)下繼續(xù) 前進(jìn)，在次節(jié)泵送腔32內(nèi)介質(zhì)完成能量的最后疊加，最終介質(zhì)將從介質(zhì)泵出端口 34泵出。 在整個(gè)過(guò)程中，介質(zhì)經(jīng)過(guò)首節(jié)導(dǎo)向葉輪312時(shí)將產(chǎn)生正向軸向力，由于首節(jié)導(dǎo)向葉輪312和 次節(jié)導(dǎo)向葉輪321的工作面朝向相反，介質(zhì)經(jīng)過(guò)次節(jié)導(dǎo)向葉輪321時(shí)將產(chǎn)生反向軸向力，兩 個(gè)軸向力在理論上大小相等，方向相反，則作用于泵軸2上的整體軸向力為零。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于 上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和 潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種自平衡節(jié)段臥式泵送裝置，包括電機(jī)(1)、泵軸(2)以及泵體(3)，所述泵軸(2)的一端穿設(shè)于泵體(3)內(nèi)，所述泵軸(2)的另一端與電機(jī)(1)的輸出端相連，所述泵體(3)上開(kāi)設(shè)有介質(zhì)接入端口(33)和介質(zhì)泵出端口(34)，其特征在于所述泵體(3)的腔體內(nèi)分隔成各自獨(dú)立的首節(jié)泵送腔(31)和次節(jié)泵送腔(32)，所述首節(jié)泵送腔(31)的入口端與介質(zhì)接入端口(33)相連通，所述首節(jié)泵送腔(31)的首節(jié)泵送出口(311)通過(guò)過(guò)渡管(4)與次節(jié)泵送腔(32)的入口端相連通，所述次節(jié)泵送腔(32)的出口端與介質(zhì)泵出端口(34)連通；所述泵軸(2)位于首節(jié)泵送腔(31)內(nèi)的一段上套設(shè)有首節(jié)導(dǎo)向葉輪(312)，所述泵軸(2)位于次節(jié)泵送腔(32)內(nèi)的一段上套設(shè)有次節(jié)導(dǎo)向葉輪(321)，所述首節(jié)導(dǎo)向葉輪(312)和次節(jié)導(dǎo)向葉輪(321)的工作面朝向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自平衡節(jié)段臥式泵送裝置，其特征在于所述首節(jié)泵送腔 (31)和次節(jié)泵送腔(32)通過(guò)套設(shè)于泵軸(2)上的節(jié)流套(21)分隔而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自平衡節(jié)段臥式泵送裝置，其特征在于所述介質(zhì)泵出 端口(34)和首節(jié)泵送出口(311) —體成型。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自平衡節(jié)段臥式泵送裝置，包括電機(jī)、泵軸以及泵體，泵軸的一端穿設(shè)于泵體內(nèi)，泵軸的另一端與電機(jī)的輸出端相連，泵體上開(kāi)設(shè)有介質(zhì)接入端口和介質(zhì)泵出端口，泵體的腔體內(nèi)分隔成各自獨(dú)立的首節(jié)泵送腔和次節(jié)泵送腔，首節(jié)泵送腔的入口端與介質(zhì)接入端口相連通，首節(jié)泵送腔的首節(jié)泵送出口通過(guò)過(guò)渡管與次節(jié)泵送腔的入口端相連通，次節(jié)泵送腔的出口端與介質(zhì)泵出端口連通；泵軸位于首節(jié)泵送腔內(nèi)的一段上套設(shè)有首節(jié)導(dǎo)向葉輪，泵軸位于次節(jié)泵送腔內(nèi)的一段上套設(shè)有次節(jié)導(dǎo)向葉輪，首節(jié)導(dǎo)向葉輪和次節(jié)導(dǎo)向葉輪的工作面朝向相反。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、可靠性好、使用壽命長(zhǎng)的自平衡節(jié)段臥式泵送裝置。
文檔編號(hào)F04D1/06GK201554693SQ200920317479
公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者周壽云 申請(qǐng)人:周壽云