專利名稱：食品清洗機(jī)控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食品清洗機(jī)控制電路。
背景技術(shù)：
為了方便清洗蔬菜、瓜果、肉類等食品，規(guī)模較大的飯?zhí)?、酒樓等場所，均會購置用于清洗蔬菜、瓜果、肉類等食品的食品清洗機(jī)。 一般食品清洗機(jī)主要由機(jī)器主體、設(shè)置在機(jī)器主體內(nèi)的控制箱組成，控制箱內(nèi)設(shè)置有用于控制食品清洗機(jī)工作狀態(tài)的控制電路。[0003] 現(xiàn)有食品清洗機(jī)控制電路多數(shù)是由集成電路芯片及其外圍元件組成，其供電系統(tǒng)是采用低壓直流電，即食品清洗機(jī)控制電路的電源單元將輸入的交流電(如220V)轉(zhuǎn)換為低壓直流電后，再供給集成電路芯片及其外圍元件作為工作電源，但是，因?yàn)椴捎玫蛪褐绷麟姽╇姷募呻娐沸酒瑢Νh(huán)境的要求較為嚴(yán)格，而食品清洗機(jī)的控制箱內(nèi)的環(huán)境較為潮濕、空氣濕度大，容易影響集成電路芯片的正常工作，導(dǎo)致集成電路芯片的控制精度降低，甚至失靈；而且，集成電路芯片的成本高，維修麻煩
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種直接采用交流電供
電、由分立元器件組成、不容易受潮濕環(huán)境影響的食品清洗機(jī)控制電路。 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 它包括電源開關(guān)K，繼電器KM、 KT、 KA1 KA4，電磁閥AF1 AF3，復(fù)合按鈕SB1、SB2，水位感應(yīng)開關(guān)SN及水泵；所述電源開關(guān)K的輸入端為交流電輸入端，電源開關(guān)K的火線輸出端、零線輸出端與繼電器KM的動合觸點(diǎn)KM_1的一端連接，動合觸點(diǎn)KM_1的另一端與水泵的電源輸入端連接；所述復(fù)合按鈕SB2的常閉點(diǎn)SB2_1與復(fù)合按鈕SB1的常開點(diǎn)SB1_2串聯(lián)后的一端與電源開關(guān)K的火線輸出端連接，另一端為第二輸出端，其與繼電器KA1的動斷觸點(diǎn)KA1_1的一端連接，動斷觸點(diǎn)KA1_1的另一端與電磁閥AF1的一端連接，電磁閥AF1的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述水位感應(yīng)開關(guān)SN的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KA1的線圈KAl—3的一端連接，線圈KAl—3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述繼電器KA1的動合觸點(diǎn)KA1_2與繼電器KM的動合觸點(diǎn)KM_2并聯(lián)后的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KM的線圈KM_3的一端連接，線圈KM_3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述繼電器KA3的動斷觸點(diǎn)KA3_2與繼電器KM的動合觸點(diǎn)KM—4串聯(lián)后的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KT的線圈K乙2的一端連接，線圈KT_2的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述繼電器KT的動合觸點(diǎn)KT_1與繼電器KA2的動合觸點(diǎn)KA2_2并聯(lián)后的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KA2的線圈KA2_3的一端連接，線圈KA2_3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接，繼電器KA3的線圈KA3_3并聯(lián)在線圈KA2_3的兩端；所述復(fù)合按鈕SB1的常閉點(diǎn)SB1_1與復(fù)合按鈕SB2的常開點(diǎn)SB2—2串聯(lián)后的一端與電源開關(guān)K的火線輸出端連接，另一端為第三輸出端，其與繼電器KA4的線圈KA4_3的一端連接，線圈KA4_3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述繼電器KA4的動合觸點(diǎn)KA4J與電磁閥AF2串聯(lián)后，連接在第三輸出端與電源開關(guān)K的零線輸出端之間；繼電器KA4的動合觸點(diǎn)KA4_2與電磁閥AF3串聯(lián)后，連接在第三輸出端與電源開關(guān)K的零線輸出端之間。 進(jìn)一步包括氣泵，氣泵的一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接，另一端與繼電器KA2的動合觸點(diǎn)KA2_1的一端連接，動合觸點(diǎn)KA2_1的另一端與電源開關(guān)K的火線輸出端連接。 進(jìn)一步包括用于殺菌消毒的紫外燈Ll、臭氧發(fā)生器CF，紫外燈Ll與臭氧發(fā)生器CF并聯(lián)后的一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接，另一端與繼電器KA3的動合觸點(diǎn)KA3_1的一端連接，動合觸點(diǎn)KA3_1的另一端與電源開關(guān)K的火線輸出端連接。[0009] 所述繼電器KT為延時繼電器。 進(jìn)一步包括電源指示燈L2，電源指示燈L2連接在電源開關(guān)K的火線輸出端與零線輸出端之間。 進(jìn)一步包括運(yùn)行指示燈L3、排水指示燈L4，運(yùn)行指示燈L3連接在第二輸出端與電源開關(guān)K的零線輸出端之間，排水指示燈L4連接在第三輸出端與電源開關(guān)K的零線輸出端之間。 從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的食品清洗機(jī)控制電路是直接采用交流電供電，而且整個電路都是由分立元器件組成，而分立元器件對工作環(huán)境的要求并不高，因此，本實(shí)用新型在工作時，對環(huán)境的要求不高，不容易受潮濕環(huán)境影響；進(jìn)一步，與采用集成電路芯片的食品清洗機(jī)控制電路相比，本實(shí)用新型的制造成本較低、維修容易。

圖1是本實(shí)用新型的電路原理圖具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，請參考圖l，本實(shí)用新型包括電源開關(guān)K，繼電器KM、KT、KA1 KA4，電磁閥AF1 AF3，復(fù)合按鈕SB1、 SB2，水位感應(yīng)開關(guān)SN及水泵1 ;所述電源開關(guān)K的輸入端為交流電輸入端，電源開關(guān)K的火線輸出端、零線輸出端與繼電器KM的動合觸點(diǎn)KM_1的一端連接，動合觸點(diǎn)KM_1的另一端與水泵1的電源輸入端連接；所述復(fù)合按鈕SB2的常閉點(diǎn)SB2_1與復(fù)合按鈕SB1的常開點(diǎn)SB1_2串聯(lián)后的一端與電源開關(guān)K的火線輸出端連接，另一端為第二輸出端(0UT2)，其與繼電器KA1的動斷觸點(diǎn)KA1_1的一端連接，動斷觸點(diǎn)KA1_1的另一端與電磁閥AF1的一端連接，電磁閥AF1的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述水位感應(yīng)開關(guān)SN的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KA1的線圈KA1—3的一端連接，線圈KA1—3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述繼電器KA1的動合觸點(diǎn)KAl—2與繼電器KM的動合觸點(diǎn)KM—2并聯(lián)后的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KM的線圈KM_3的一端連接，線圈KM_3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述繼電器KA3的動斷觸點(diǎn)KA3_2與繼電器KM的動合觸點(diǎn)KM_4串聯(lián)后的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KT的線圈KT_2的一端連接，線圈KT_2的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述繼電器KT的動合觸點(diǎn)KT_1與繼電器KA2的動合觸點(diǎn)KA2_2并聯(lián)后的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KA2的線圈KA2_3的一端
4連接，線圈KA2_3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接，繼電器KA3的線圈KA3_3并聯(lián) 在線圈KA2_3的兩端；所述復(fù)合按鈕SB1的常閉點(diǎn)SB1_1與復(fù)合按鈕SB2的常開點(diǎn)SB2_2 串聯(lián)后的一端與電源開關(guān)K的火線輸出端連接，另一端為第三輸出端(0UT3)，其與繼電器 KA4的線圈KA4_3的一端連接，線圈KA4_3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述 繼電器KA4的動合觸點(diǎn)KA4_1與電磁閥AF2串聯(lián)后，連接在第三輸出端與電源開關(guān)K的零 線輸出端之間；繼電器KA4的動合觸點(diǎn)KA4_2與電磁閥AF3串聯(lián)后，連接在第三輸出端與電 源開關(guān)K的零線輸出端之間；其中，所述繼電器KT為延時繼電器，使得繼電器KT可以在水 泵1啟動后，延時一段時間，如5 10秒再吸合。 在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型進(jìn)一步包括氣泵2，氣泵2的一端與電源開關(guān)K的零線 輸出端連接，另一端與繼電器KA2的動合觸點(diǎn)KA2J的一端連接，動合觸點(diǎn)KA2J的另一端 與電源開關(guān)K的火線輸出端連接。 在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型進(jìn)一步包括用于殺菌消毒的紫外燈L1、臭氧發(fā)生器 CF，紫外燈Ll與臭氧發(fā)生器CF并聯(lián)后的一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接，另一端與繼 電器KA3的動合觸點(diǎn)KA3_1的一端連接，動合觸點(diǎn)KA3_1的另一端與電源開關(guān)K的火線輸 出端連接。 在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型進(jìn)一步包括電源指示燈L2，電源指示燈L2連接在電源 開關(guān)K的火線輸出端與零線輸出端之間。 在本實(shí)施例中，本實(shí)用新型進(jìn)一步包括運(yùn)行指示燈L3、排水指示燈L4，運(yùn)行指示 燈L3連接在第二輸出端與電源開關(guān)K的零線輸出端之間，排水指示燈L4連接在第三輸出 端與電源開關(guān)K的零線輸出端之間。 本實(shí)用新型的工作原理 當(dāng)合上電源開關(guān)K，電源指示燈L2點(diǎn)亮，此時，按下復(fù)合按鈕SB1，常開點(diǎn)SB1_2閉 合，運(yùn)行指示燈L3點(diǎn)亮，同時，電磁閥AF1通過繼電器KA1的動斷觸點(diǎn)KA1J而通電，電磁閥 AF1打開進(jìn)行加水洗菜；當(dāng)水位加至設(shè)定值時，水位感應(yīng)開關(guān)SN自動導(dǎo)通，使得繼電器KA1 的線圈KA1—3通電，進(jìn)而促使動斷觸點(diǎn)KA1J斷開，電磁閥AF1因斷電而關(guān)閉，即停止加水。 當(dāng)動斷觸點(diǎn)KA1_1斷開時，繼電器KA1的動合觸點(diǎn)KA1_2閉合，使得繼電器KM的 線圈KM_3通電，進(jìn)而促使繼電器KM的動合觸點(diǎn)KM_1閉合，使得水泵1通電而工作；由于 繼電器KM的線圈KM_3通電，使得繼電器KM的動斷觸點(diǎn)KM_4閉合，于是，繼電器KT的線圈 KT_2通電，在延時一段時間后，如5 10秒，繼電器KT的動合觸點(diǎn)KT_1閉合，使得繼電器 KA2的線圈KA2_3、繼電器KA3的線圈KA3_3均通電，進(jìn)而促使繼電器KA2的動合觸點(diǎn)KA2_1 、 KA2—2、繼電器KA3的動合觸點(diǎn)KA3_1都閉合，使得氣泵2、紫外燈Ll、臭氧發(fā)生器CF同時通 電工作；當(dāng)然，由于繼電器KA3的動斷觸點(diǎn)KA3_2同時斷開，使得繼電器KT的線圈KT_2斷 電，避免繼電器KT因?yàn)殚L時間通電而損壞。 當(dāng)洗菜結(jié)束后，按下復(fù)合按鈕SB1， SB1復(fù)位，SB1_2斷開，運(yùn)行指示燈L3熄滅，再 按下復(fù)合按鈕SB2，常開點(diǎn)SB2_2閉合，排水指示燈L4點(diǎn)亮，同時，繼電器KA4的線圈KA43 通電，使得繼電器KA4的動合觸點(diǎn)KA4_1、KA4_2均閉合，進(jìn)而使得電磁閥AF2、AF3因通電而 打開排水，排水結(jié)束后，只要再按下復(fù)合按鈕SB2， SB2復(fù)位，SB2—2斷開，排水指示燈L4熄 滅。 當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi),
權(quán)利要求一種食品清洗機(jī)控制電路，其特征在于它包括電源開關(guān)K，繼電器KM、KT、KA1～KA4，電磁閥AF1～AF3，復(fù)合按鈕SB1、SB2，水位感應(yīng)開關(guān)SN及水泵；所述電源開關(guān)K的輸入端為交流電輸入端，電源開關(guān)K的火線輸出端、零線輸出端與繼電器KM的動合觸點(diǎn)KM_1的一端連接，動合觸點(diǎn)KM_1的另一端與水泵的電源輸入端連接；所述復(fù)合按鈕SB2的常閉點(diǎn)SB2_1與復(fù)合按鈕SB1的常開點(diǎn)SB1_2串聯(lián)后的一端與電源開關(guān)K的火線輸出端連接，另一端為第二輸出端，其與繼電器KA1的動斷觸點(diǎn)KA1_1的一端連接，動斷觸點(diǎn)KA1_1的另一端與電磁閥AF1的一端連接，電磁閥AF1的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述水位感應(yīng)開關(guān)SN的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KA1的線圈KA1_3的一端連接，線圈KA1_3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述繼電器KA1的動合觸點(diǎn)KA1_2與繼電器KM的動合觸點(diǎn)KM_2并聯(lián)后的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KM的線圈KM_3的一端連接，線圈KM_3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述繼電器KA3的動斷觸點(diǎn)KA3_2與繼電器KM的動合觸點(diǎn)KM_4串聯(lián)后的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KT的線圈KT_2的一端連接，線圈KT_2的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述繼電器KT的動合觸點(diǎn)KT_1與繼電器KA2的動合觸點(diǎn)KA2_2并聯(lián)后的一端與第二輸出端連接，另一端與繼電器KA2的線圈KA2_3的一端連接，線圈KA2_3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接，繼電器KA3的線圈KA3_3并聯(lián)在線圈KA2_3的兩端；所述復(fù)合按鈕SB1的常閉點(diǎn)SB1_1與復(fù)合按鈕SB2的常開點(diǎn)SB2_2串聯(lián)后的一端與電源開關(guān)K的火線輸出端連接，另一端為第三輸出端，其與繼電器KA4的線圈KA4_3的一端連接，線圈KA4_3的另一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接；所述繼電器KA4的動合觸點(diǎn)KA4_1與電磁閥AF2串聯(lián)后，連接在第三輸出端與電源開關(guān)K的零線輸出端之間；繼電器KA4的動合觸點(diǎn)KA4_2與電磁閥AF3串聯(lián)后，連接在第三輸出端與電源開關(guān)K的零線輸出端之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的食品清洗機(jī)控制電路，其特征在于進(jìn)一步包括氣泵，氣泵的 一端與電源開關(guān)K的零線輸出端連接，另一端與繼電器KA2的動合觸點(diǎn)KA2J的一端連接， 動合觸點(diǎn)KA2_1的另一端與電源開關(guān)K的火線輸出端連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品清洗機(jī)控制電路，其特征在于進(jìn)一步包括用于殺菌消 毒的紫外燈Ll、臭氧發(fā)生器CF，紫外燈LI與臭氧發(fā)生器CF并聯(lián)后的一端與電源開關(guān)K的 零線輸出端連接，另一端與繼電器KA3的動合觸點(diǎn)KA3_1的一端連接，動合觸點(diǎn)KA3_1的另 一端與電源開關(guān)K的火線輸出端連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品清洗機(jī)控制電路，其特征在于所述繼電器KT為延時繼 電器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品清洗機(jī)控制電路，其特征在于進(jìn)一步包括電源指示燈L2，電源指示燈L2連接在電源開關(guān)K的火線輸出端與零線輸出端之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項所述的食品清洗機(jī)控制電路，其特征在于進(jìn)一步包 括運(yùn)行指示燈L3、排水指示燈L4，運(yùn)行指示燈L3連接在第二輸出端與電源開關(guān)K的零線輸 出端之間，排水指示燈L4連接在第三輸出端與電源開關(guān)K的零線輸出端之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及食品清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食品清洗機(jī)控制電路，其包括電源開關(guān)K，繼電器KM、KT、KA1～KA4，電磁閥AF1～AF3，復(fù)合按鈕SB1、SB2，水位感應(yīng)開關(guān)SN及水泵；由于本實(shí)用新型提供的食品清洗機(jī)控制電路是直接采用交流電供電，而且整個電路都是由分立元器件組成，而分立元器件對工作環(huán)境的要求并不高，因此，本實(shí)用新型在工作時，對環(huán)境的要求不高，不容易受潮濕環(huán)境影響；進(jìn)一步，與采用集成電路芯片的食品清洗機(jī)控制電路相比，本實(shí)用新型的制造成本較低、維修容易。
文檔編號F04B49/06GK201489313SQ20092019380
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月1日
發(fā)明者陳傳根, 陳德棠, 黃志軍 申請人:東莞市軒龍實(shí)業(yè)有限公司