專利名稱：機械密封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械密封裝置，具體講是一種用于脫硫泵的機械密封裝置。
背景技術：
脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵，主要用于具有磨蝕性或/和腐蝕性漿液的輸送。 由于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門需要輸送含有大量固體物料的漿 體，此漿體具有磨蝕性或/和腐蝕性，所以需要用到脫硫泵。如圖l所示，現(xiàn)有的脫硫泵采 用的機械密封裝置包括密封腔體和密封環(huán)面，所述的密封環(huán)面包括固定套接在軸上的軸 套、密封靜環(huán)和與軸套固定連接的密封動環(huán)，所述的密封靜環(huán)通過銷釘周向固定在密封腔 體內，所述的密封靜環(huán)通過彈簧壓配合在密封動環(huán)上。此結構中的密封動環(huán)隨著軸的轉動 而轉動，密封靜環(huán)與密封動環(huán)形成密封磨面來實現(xiàn)對脫硫泵內部與外界的機械密封。然而， 由于脫硫泵輸送的漿液具有很強的磨蝕性或/和腐蝕性，對暴露在漿液中的密封磨面產生 很強的磨蝕或/和腐蝕作用，降低了機械密封的使用壽命，使得機械密封容易失效，因此需 要經常更換機械密封裝置的密封部件，增加了設備維護費用和人力。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種有效避免密封磨面被漿液磨蝕或/ 和腐蝕的用于脫硫泵的機械密封裝置。 為解決上述技術問題，本實用新型提供的機械密封裝置包括密封腔體和密封環(huán) 面，所述的密封環(huán)面包括固定套接在軸上的軸套、密封靜環(huán)和與軸套固定連接的密封動環(huán)， 所述的密封靜環(huán)周向固定在密封腔體內，所述的密封靜環(huán)通過彈簧壓配合在密封動環(huán)上， 所述的密封靜環(huán)與密封腔體的連接處設有密封裝置，將所述的密封靜環(huán)與密封動環(huán)組成的 密封磨面設置在密封腔體內，所述的密封腔體與所述的密封動環(huán)的連接處采用迷宮密封結 構。 采用以上結構后，本實用新型機械密封裝置與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點 將密封靜環(huán)與密封動環(huán)組成的密封磨面設置在密封腔體內，有效阻止了磨蝕性或 /和腐蝕性強的漿液與密封磨面接觸，從而避免了密封磨面被漿液磨蝕或/和腐蝕。 作為改進，所述的密封腔體內設有沖洗環(huán)路，所述的密封磨面設于沖洗環(huán)路中，所 述的密封腔體中設有供沖洗液進入沖洗環(huán)路的管路，所述的管路開口端設置在密封腔體 外，此結構使得沖洗液沖洗密封磨面，有效降低了密封靜環(huán)與密封動環(huán)摩擦產生的溫度。 作為更進一步改進，所述的密封腔體由外壓蓋和內壓蓋組成，所述的外壓蓋與內 壓蓋固定連接，此結構使得制造和裝配密封腔體更加方便。 作為再更進一步改進，所述的管路通過外壓蓋和內壓蓋的連接處設有O型密封 圈，此結構避免沖洗液從外壓蓋和內壓蓋的縫隙處流出。 所述的密封靜環(huán)周向固定在密封腔體內，是指所述的密封靜環(huán)通過銷釘周向固定 在密封腔體內。[0011] 所述的密封靜環(huán)與密封腔體的連接處設有密封裝置，是指所述的密封靜環(huán)與密封
腔體的連接處設有o型密封圈。

圖1是現(xiàn)有的機械密封裝置的剖視結構示意圖。 圖2是本實用新型機械密封裝置的剖視結構示意圖。 其中，1、密封腔體；2、軸；3、軸套；4、密封靜環(huán)；5、密封動環(huán)；6、銷釘；7、彈簧；8、 0型密封圈；9、密封磨面；10、迷宮密封結構；11、沖洗環(huán)路；12、管路；13、外壓蓋；14、內壓 蓋；15、0型密封圈。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。 如圖2所示，本實用新型機械密封裝置包括密封腔體1和密封環(huán)面，所述的密封環(huán) 面包括固定套接在軸2上的軸套3、密封靜環(huán)4和與軸套3固定連接的密封動環(huán)5，所述的 密封靜環(huán)4周向固定在密封腔體1內，所述的密封靜環(huán)4通過彈簧7壓配合在密封動環(huán)5 上，所述的密封靜環(huán)4與密封腔體1的連接處設有密封裝置，將所述的密封靜環(huán)4與密封動 環(huán)5組成的密封磨面9設置在密封腔體1內，所述的密封腔體1與所述的密封動環(huán)5的連 接處采用迷宮密封結構10。 所述的密封腔體1內設有沖洗環(huán)路ll，所述的密封磨面9設于沖洗環(huán)路11中，所 述的密封腔體1中設有供沖洗液進入沖洗環(huán)路11的管路12，所述的管路12開口端設置在 密封腔體1外。 所述的密封腔體1由外壓蓋13和內壓蓋14組成，所述的外壓蓋13與內壓蓋14 固定連接。 所述的管路12通過外壓蓋13和內壓蓋14的連接處設有0型密封圈15。 所述的密封靜環(huán)4周向固定在密封腔體1內，是指所述的密封靜環(huán)4通過銷釘6
周向固定在密封腔體1內。 所述的密封靜環(huán)4與密封腔體1的連接處設有密封裝置，是指所述的密封靜環(huán)4 與密封腔體1的連接處設有0型密封圈8。 當軸2旋轉時，軸套3隨著軸2旋轉，與軸套3固定連接的密封動環(huán)5也隨之轉 動，周向固定的密封靜環(huán)4與密封動環(huán)5形成密封磨面9。長期使用過程中，密封磨面9的 磨損由被彈簧7壓配合在密封動環(huán)5上的密封靜環(huán)4補償。將密封磨面9設在密封腔體1 中，阻止了磨蝕性或/和腐蝕性強的漿液與密封磨面9接觸，避免了密封磨面9被漿液磨蝕 或/和腐蝕。由于密封動環(huán)5長時間旋轉，使得密封磨面9附近溫度較高。將沖洗液從外 界沿管路12通入沖洗環(huán)路ll，有效降低了密封磨面9附近的溫度。然后，沖洗液通過迷宮
密封結構io排出，從而達到了循環(huán)水降溫的目的。
權利要求一種機械密封裝置，包括密封腔體(1)和密封環(huán)面，所述的密封環(huán)面包括固定套接在軸(2)上的軸套(3)、密封靜環(huán)(4)和與軸套(3)固定連接的密封動環(huán)(5)，所述的密封靜環(huán)(4)周向固定在密封腔體(1)內，所述的密封靜環(huán)(4)通過彈簧(7)壓配合在密封動環(huán)(5)上，所述的密封靜環(huán)(4)與密封腔體(1)的連接處設有密封裝置，其特征在于將所述的密封靜環(huán)(4)與密封動環(huán)(5)組成的密封磨面(9)設置在密封腔體(1)內，所述的密封腔體(1)與所述的密封動環(huán)(5)的連接處采用迷宮密封結構(10)。
2. 根據(jù)權利要求l所述的機械密封裝置，其特征在于所述的密封腔體(1)內設有沖 洗環(huán)路(ll)，所述的密封磨面(9)設于沖洗環(huán)路(11)中，所述的密封腔體(1)中設有供沖 洗液進入沖洗環(huán)路(11)的管路(12)，所述的管路(12)開口端設置在密封腔體(1)夕卜。
3. 根據(jù)權利要求l所述的機械密封裝置，其特征在于所述的密封腔體(1)由外壓蓋 (13)和內壓蓋(14)組成，所述的外壓蓋(13)與內壓蓋(14)固定連接。
4. 根據(jù)權利要求1或3所述的機械密封裝置，其特征在于所述的管路(12)通過外壓 蓋(13)和內壓蓋(14)的連接處設有0型密封圈(15)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的機械密封裝置，其特征在于所述的密封靜環(huán)(4)周向固定 在密封腔體(1)內，是指所述的密封靜環(huán)(4)通過銷釘(6)周向固定在密封腔體(1)內。
6. 根據(jù)權利要求1所述的機械密封裝置，其特征在于所述的密封靜環(huán)(4)與密封腔 體(1)的連接處設有密封裝置，是指所述的密封靜環(huán)(4)與密封腔體(1)的連接處設有0 型密封圈(8)。
專利摘要一種機械密封裝置，包括密封腔體(1)和密封環(huán)面，密封環(huán)面包括固定套接在軸(2)上的軸套(3)、密封靜環(huán)(4)和與軸套(3)固定連接的密封動環(huán)(5)，密封靜環(huán)(4)周向固定在密封腔體(1)內，密封靜環(huán)(4)通過彈簧(7)壓配合在密封動環(huán)(5)上，密封靜環(huán)(4)與密封腔體(1)連接處設有密封裝置，將密封靜環(huán)(4)與密封動環(huán)(5)組成的密封磨面(9)設置在密封腔體(1)內，密封腔體(1)與密封動環(huán)(5)連接處采用迷宮密封結構(10)。本實用新型具有以下優(yōu)點將密封靜環(huán)與密封動環(huán)組成的密封磨面設置在密封腔體內，有效阻止磨蝕性或/和腐蝕性強的漿液與密封磨面接觸，從而避免了密封磨面被漿液磨蝕或/和腐蝕。
文檔編號F04D29/12GK201475327SQ20092019088
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權日2009年8月6日
發(fā)明者鄔國平 申請人:鄔國平