膠筒密封性能測試裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及了一種油氣開采技術領域，特別涉及一種膠筒密封性能測試裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在油氣井分段壓裂、分層開采或帶壓作業(yè)中都要用到橋塞等井下封隔工具以封隔產(chǎn)層或施工目的層。使用井下封隔工具可以對油管進行封堵，可以在不壓井、不放噴狀態(tài)下起下管柱，同時使用井下封隔工具還可以進行套管分段壓裂進而提高低滲透油氣井的采收率。井下封隔工具作為石油勘探開發(fā)的主要井下工具，其已經(jīng)被廣泛的應用于石油開采技術的各個領域。
[0003]井下封隔工具中膠筒的密封性能是衡量井下封隔工具性能的重要指標，現(xiàn)有的膠筒密封性能試驗方法主要是將膠筒與封隔工具的其他部件組裝到一起，通過整體坐封、驗封等試驗環(huán)節(jié)進行驗證。這種試驗方法的缺點是試驗結構復雜、試驗成本高，并且出現(xiàn)泄漏時不易判斷原因。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型實施例所要解決的技術問題是提供了一種膠筒密封性能測試裝置，在不需要封隔工具的其它部件的情況下其就能夠完成對膠筒性能的測試。
[0005]本實用新型實施例的具體技術方案是:
[0006]—種膠筒密封性能測試裝置，其包括:開設有通孔的上接頭;一端與所述上接頭相連接的試驗管;與所述試驗管另一端相連接的下接頭;所述上接頭、所述試驗管和所述下接頭形成一空腔；自所述上接頭的通孔穿入所述空腔的中心軸，所述中心軸能相對所述上接頭沿軸向移動，所述中心軸與所述試驗管之間形成用于填裝膠筒的環(huán)形空間；所述上接頭能與所述膠筒的上端相抵，所述中心軸的下端設置有用于抵住所述膠筒下端的限位件;所述下接頭用于與液壓試驗機相連接，所述中心軸的上端用于與所述液壓試驗機相連接。
[0007]優(yōu)選地，所述中心軸上套設有圓管，所述圓管位于所述空腔內(nèi)，其用于抵住所述膠筒的上端。
[0008]優(yōu)選地，所述中心軸的上端連接有上拉桿，所述上拉桿用于與液壓試驗機相連接。
[0009]優(yōu)選地，所述中心軸上套設有鎖定件，所述鎖定件位于所述空腔外。
[0010]優(yōu)選地，所述鎖定件包括螺母，所述中心軸的上開設有螺紋，所述螺母通過所述螺紋以在所述中心軸上移動。
[0011]優(yōu)選地，所述下接頭上開設有用于連通所述空腔與外界的第一開孔，所述限位件的側壁與所述試驗管的內(nèi)壁之間存在間隙。
[0012]優(yōu)選地，所述下接頭的下端連接有下拉桿，所述下拉桿用于與液壓試驗機相連接。
[0013]優(yōu)選地，所述下接頭上開設有螺紋孔，所述下拉桿通過所述螺紋孔與所述下接頭相連接，所述第一開孔位于所述螺紋孔處，其連通所述空腔與所述螺紋孔。
[0014]優(yōu)選地，所述上接頭與所述試驗管上端通過螺紋相連接，所述下接頭與所述試驗管的下端通過螺紋相連接。
[0015]優(yōu)選地，所述圓管的外壁與所述上接頭的內(nèi)壁或試驗管的內(nèi)壁之間存在間隙，所述上接頭上開設有用于連通所述空腔與外界的第二開孔。
[0016]本實用新型的技術方案具有以下顯著有益效果:
[0017]針對橋塞等井下封隔工具的膠筒，本實用新型提供了一種膠筒密封性能測試裝置，其可以模擬膠筒壓縮的過程，實現(xiàn)對膠筒密封能力的室內(nèi)試驗。同時，本膠筒密封性能測試裝置可以與液壓站相連接，進而可以進行膠筒的承壓過程測試。
[0018]本實用新型當需要再次進行膠筒密封性能試驗時，只需重新裝配好該試驗裝置，即可實現(xiàn)重復使用的效果，可以有效降低試驗成本，提高試驗效率。
【附圖說明】
[0019]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新型的教導下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0020]圖1為本實用新型膠筒密封性能測試裝置在膠筒初始狀態(tài)的結構示意圖。
[0021]圖2為本實用新型膠筒密封性能測試裝置在膠筒坐封狀態(tài)的結構示意圖。
[0022]圖3為本實用新型膠筒密封性能測試裝置在下接頭處打壓的示意圖。
[0023]圖4為本實用新型膠筒密封性能測試裝置在上接頭處打壓的示意圖。
[0024]以上附圖的附圖標記:1、液壓試驗機;2、上接頭;21、第二開孔;3、下接頭;31、第一開孔;32、螺紋孔;4、試驗管；5、空腔;6、下拉桿;7、中心軸;71、限位件;8、環(huán)形空間；9、圓管；10、間隙；11、上拉桿；12、鎖定件；13、膠筒密封性能測試裝置；14、液壓站；15、膠筒；16、隔環(huán)。
【具體實施方式】
[0025]結合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節(jié)。但是，在此描述的本實用新型的【具體實施方式】，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬于本實用新型的范圍。
[0026]圖1為本實用新型膠筒密封性能測試裝置在膠筒初始狀態(tài)的結構示意圖，如圖1所示，一種膠筒密封性能測試裝置，其包括:開設有通孔的上接頭2;—端與上接頭2相連接的試驗管4;與試驗管4另一端相連接的下接頭3;上接頭2、試驗管4和下接頭3形成一空腔5;自上接頭2的通孔穿入空腔5的中心軸7，中心軸7能相對上接頭2沿軸向移動，中心軸7與試驗管4之間形成用于填裝膠筒15的環(huán)形空間；上接頭2能與膠筒的上端相抵，中心軸7的下端設置有用于抵住膠筒下端的限位件71;下接頭3用于與液壓試驗機相連接，中心軸7的上端用于與液壓試驗機相連接。
[0027]具體而言，上接頭2呈上端封閉的圓筒狀，在上接頭2的上端的壁面的中心位置開設有通孔，通孔的橫截面呈圓形，該通孔用于中心軸7穿設入該上接頭2中。在上接頭2圓筒的內(nèi)壁上設置有用于與試驗管4相連接的螺紋。
[0028]上端與上接頭2相連接的試驗管4，該試驗管4的橫截面呈圓形，試驗管4的上端開設有螺紋，其用于與上接頭2相連接。試驗管4的下端也開設有螺紋，其用于與下接頭3相連接。試驗管4的內(nèi)部可以填裝入膠筒15，進而對膠筒15進行性能測試。試驗管4的管體材質(zhì)由試驗要求中的壓強所決定，在此不作限制。例如，對于承內(nèi)壓能力為70MPa的套管或油管，應使用類似PllO級別的管材制成。
[0029]與試驗管4下端相連接的下接頭3，下接頭3呈下端封閉的圓筒狀，在下接頭3圓筒的內(nèi)壁上開設有用于與實驗管相連接的螺紋。下接頭3封閉的下端的壁面上開設有螺紋孔32，該螺紋孔32用于連接下拉桿6。當上接頭2、試驗管4和下接頭3三者相連接時，上接頭2、試驗管4和下接頭3之間形成一空腔5，在對膠筒15進行性能測試時，該空腔5內(nèi)用于裝填入膠筒15。
[0030]下接頭3下端設置有用于與液壓試驗機I相連接的下拉桿6，下拉桿6的上端開設有螺紋，進而使得下拉桿6能夠與下接頭3的螺紋孔32相連接。
[0031]自上接頭2的通孔穿入空腔5內(nèi)的中心軸7，中心軸7能與上接頭2發(fā)生移動，中心軸7位于空腔5外的上端用于與液壓試驗機I相連接，中心軸7位于空腔5內(nèi)的下端設置有用于抵住膠筒15下端的限位件71，該限位件71與中心軸7可以通過螺紋相相連。中心軸7與試驗管4之間形成用于填裝膠筒15的環(huán)形空間8，當進行膠筒15的性能設置時，膠筒15套設在中心軸7上，位于環(huán)形空間8中，膠筒15的上端抵住上接頭2的內(nèi)壁，膠筒15的下端抵住限位件71，如此當中心軸7帶動限位件71向上接頭2方向移動時，上接頭2與限位件71對膠筒15進行壓縮，進而使得膠筒15可以呈坐封狀態(tài)。
[0032]本實用新型的操作原理如下:將上接頭2與試驗管4相連接，將中心軸7穿設入上接頭2中，此時，把需要進行測試的膠筒15套設在試驗管4內(nèi)的中心軸7上，為了更好的模擬橋塞類井下封隔工具的實際工況，可以在中心軸7上套設兩個膠筒15，并且可以膠筒15之間設置隔環(huán)16，在中心軸7的一端擰入限位件71，試驗管4的另一端連接下接頭3，并在下接頭3上擰入