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懸臂式液下排污泵的制作方法

文檔序號(hào):5486634閱讀:208來源:國(guó)知局
專利名稱:懸臂式液下排污泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于流體機(jī)械中的葉片式泵,專門用來輸送含顆粒污水、污油及纖維
混合液等介質(zhì),主要用于工廠含煤廢水和城市污水的輸送,并能廣泛適用于市政、建筑、石 油化工、工礦排污、礦山排水、雨水等工程項(xiàng)目。
技術(shù)背景 目前常用的液下排污泵有如下幾種結(jié)構(gòu)①滾動(dòng)軸承加機(jī)封結(jié)構(gòu);②滾動(dòng)軸承加 填料機(jī)封雙密封結(jié)構(gòu);③滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。 如圖3、4所示,采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)帶機(jī)封或雙密封結(jié)構(gòu)可以無需外接潤(rùn)滑水,但 密封裝置容易失效而導(dǎo)致軸承進(jìn)水燒毀,軸承的使用壽命不高。如圖5所示,滑動(dòng)軸承無需 密封,但需要外接潤(rùn)滑水對(duì)其沖洗潤(rùn)滑,以保證軸承正常運(yùn)行,由于條件有限,因此使用范 圍受到限制
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的可靠性不高、成本高等缺陷,本實(shí)用新型目的旨在提供
一種懸臂式液下排污泵,能夠在泵整體采用懸臂結(jié)構(gòu),液下無軸承,使所有軸承都位于液面
以上,解決了因滑動(dòng)軸承磨損和滾動(dòng)軸承密封失效而損壞的問題,提高了機(jī)組的使用壽命
和可靠性,大大降低運(yùn)行維護(hù)成本;同時(shí)有效減少容積損失,提高了水泵的效率。 為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是, 一種懸臂式液下排污泵包括通
過軸承固定于安裝墊板中的主軸、套接在主軸外部的上支撐管和下支撐管、主軸頂端固定
的聯(lián)軸器部件和主軸底端連接的內(nèi)設(shè)有葉輪的密封泵,所述密封泵接入吐出彎管和吐出
管;在安裝墊板上固定有套接于主軸外部的上支撐管,同時(shí)主軸上的軸承盒通過軸承螺母
將上支撐管壓緊固定;套接在主軸外側(cè)的下支撐管的頂部與上支撐管連接,主軸底端套裝
有螺紋套,且通過螺紋套與內(nèi)設(shè)有葉輪的密封泵連接;密封泵的入口端連接有濾網(wǎng)。 上述密封泵包括密封連接的泵蓋和泵體,作為進(jìn)一步優(yōu)選方案,所述螺紋套與泵
蓋之間設(shè)置有減壓護(hù)套。 所述聯(lián)軸器部件中設(shè)有泵聯(lián)軸器、電機(jī)聯(lián)軸器和電機(jī)支架。 所述軸承盒包括連接于主軸頂端的上軸承座、軸承和軸承壓蓋,其中軸承固定于 上軸承座上且由軸承壓蓋壓緊固定。 本實(shí)用新型的工作原理及過程為介質(zhì)從吸入管網(wǎng)流到泵體的進(jìn)口端后,被均勻 地導(dǎo)向葉輪,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)介質(zhì)同步旋轉(zhuǎn)、同時(shí)由于離心力的作用將介質(zhì)甩向 壓水室,在這個(gè)過程中,葉輪將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成抽送介質(zhì)的壓力能和速度能,獲得能 量的介質(zhì)匯集到泵體的壓水室后通過吐出管路被排到管網(wǎng)中。由于壓水室內(nèi)部壓力較高, 因此介質(zhì)往低壓區(qū)(泵蓋與主軸間隙處)泄漏,螺紋旋向與主軸轉(zhuǎn)向相反,故螺紋套隨主軸 旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生向壓水室內(nèi)部的液壓與壓水室壓力互相平衡,因而有效阻止了壓水室壓力的泄 漏;主軸的設(shè)計(jì)采用懸臂式,軸承都位于液面以上,因而液下部分不必使用軸承,也不必使
3用密封裝置保護(hù)軸承了。 本實(shí)用新型所述懸臂式液下排污泵的技術(shù)效果在于,將液下部分的軸承移至液面 以上,將葉輪裝在懸臂端,有效避免了因密封泵失效而導(dǎo)致液下軸承損壞的問題;同時(shí)選用 螺紋套旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力對(duì)泵體內(nèi)部的壓力進(jìn)行密封,使得泵體內(nèi)部沿主軸的壓力泄漏得到 有效控制。 綜上所述,本實(shí)用新型所述懸臂式液下排污泵較常用的液下排污泵相比,其結(jié)構(gòu) 更簡(jiǎn)單、維護(hù)檢修方便、可靠性和效率都大大提高。

圖1是本實(shí)用新型所述懸臂式液下排污泵的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是所述懸臂式液下排污泵中的液體走向示意圖; 圖中箭頭方向表示液壓流動(dòng)的方向 圖3是現(xiàn)有的機(jī)械密封式排污泵的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是現(xiàn)有的雙密封排污泵的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是現(xiàn)有的滑動(dòng)軸承排污泵的結(jié)構(gòu)示意圖; 在上述附圖中 1-濾網(wǎng)2-泵體3-葉輪4-泵蓋5-下支撐管6-上支撐管7-上軸承座8_電機(jī) 支架9-電機(jī)IO-聯(lián)軸器部件IOI-電機(jī)聯(lián)軸器102-泵聯(lián)軸器11-軸承螺母12-軸承壓 蓋13-軸承14-主軸15-吐出彎管16-吐出管17-安裝墊板18-機(jī)械密封部件19-軸承 20-減壓護(hù)套21-螺紋套22-軸承23-填料密封部件24-橡膠導(dǎo)軸承部件25-潤(rùn)滑水管 路部件26-壓水室
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述 參見圖l,實(shí)施例所述懸臂式液下排污泵主要包括濾網(wǎng)1、泵體2、葉輪3、泵蓋4、減 壓護(hù)套20、螺紋套21和下支撐管5、主軸14、安裝墊板17、軸承13、上支撐管6、上軸承座7、 軸承22、軸承壓蓋12、軸承螺母11、電機(jī)支架8、聯(lián)軸器部件10、吐出管16和吐出彎管15。 所述主軸14通過軸承22固定于安裝墊板17中,主軸14頂端固定有聯(lián)軸器部件 IO,主軸14底端連接有內(nèi)設(shè)有葉輪3的密封泵,所述密封泵接入吐出彎管15和吐出管16 ; 在安裝墊板17上固定有主軸14外部套接的上支撐管6,同時(shí)主軸14上的軸承盒通過軸承 螺母11將上支撐管6壓緊固定;套接在主軸14外側(cè)的下支撐管5的頂部與上支撐管6連 接,主軸14底端套裝有螺紋套21,且通過螺紋套21與內(nèi)設(shè)有葉輪3的密封泵連接;密封泵 的入口端連接有濾網(wǎng)1。 所述聯(lián)軸器部件10中設(shè)有泵聯(lián)軸器102、電機(jī)聯(lián)軸器101和電機(jī)支架8。 其中濾網(wǎng)1的作用是過濾輸送的介質(zhì),防止過大的雜物堵塞流道。 泵體2的作用是將被輸送介質(zhì)均勻地導(dǎo)入葉輪,爾后收集從葉輪獲得能量后的介
質(zhì),并將其部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能并送入管路中。 葉輪3的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成被輸送介質(zhì)的壓力能和速度能,然后排 送到管網(wǎng)中,葉輪付葉片能自動(dòng)平衡水泵的軸向力。[0027] 泵蓋4的作用是與泵體一起組成封閉的泵腔。 減壓護(hù)套20的作用是與泵蓋裝在一起,防止螺紋套與泵蓋直接摩擦。 螺紋套21的作用是利用反螺紋旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向下的液壓,阻止泵體內(nèi)的介質(zhì)沿主軸
泄漏,從而減少容積損失。 下支撐管5的作用是將泵蓋與上支撐管連接。 主軸14的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給葉輪。 安裝墊板17的作用是支撐整個(gè)泵,將泵固定在安裝基礎(chǔ)上。 軸承22的作用是承受主要徑向力。 上支撐管6的作用是通過上軸承座7和軸承13,支撐起主軸,將上軸承座處的軸向 力傳遞到安裝基礎(chǔ)上。 上軸承座7的作用是用來裝軸承13。 軸承13的作用是支撐主軸及裝于主軸上的旋轉(zhuǎn)葉輪以及承受殘余軸向力。 軸承壓蓋12的作用是防止軸承13在運(yùn)行時(shí)的軸向竄動(dòng),并作為軸承的注脂通道。 軸承螺母11的作用是對(duì)主軸進(jìn)行軸向定位。 電機(jī)支架8的作用是支撐電機(jī)。 聯(lián)軸器部件10的作用是將電機(jī)的傳動(dòng)軸跟主軸連接起來。 吐出管16的作用是和吐出彎管15—起組成出水管路,引導(dǎo)從泵體內(nèi)壓出的介質(zhì) 進(jìn)去管網(wǎng)中。 圖3所述機(jī)械密封式排污泵中 機(jī)械密封部件18的作用主要是為了防止泵體內(nèi)部的污水進(jìn)入軸承,引起軸承損 壞。 軸承19的作用是承受主要徑向力。
圖4所述雙密封排污泵中 填料密封部件23的作用是與機(jī)械密封部件18搭配,起到更好的保護(hù)軸承19的作 用。 圖5所述滑動(dòng)軸承排污泵中 橡膠導(dǎo)軸承部件24的作用是承受主要徑向力。 潤(rùn)滑水管路部件25的作用是為橡膠導(dǎo)軸承部件24提供所需的潤(rùn)滑劑。 圖2中壓水室26的作用是通過葉輪3提供能量,使其內(nèi)部具有很高的液壓,然后
將水壓入管路中。 如圖1所示,本實(shí)施例所述懸臂式液下排污泵的裝配步驟如下所述 首先分為轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分;固定部分由下至上依次為濾網(wǎng)1和泵體2通過螺 栓連接固定,泵體2和泵蓋4通過螺柱連接固定,減壓護(hù)套20先伸入泵蓋4內(nèi)用緊定螺釘 使其固定,泵蓋4與下支撐管5通過止口定位加螺栓連接固定,下支撐管5和上支撐管6通 過止口定位加螺柱連接固定,上支撐管6和上軸承座7通過止口定位加螺柱連接固定,上支 撐管6和電機(jī)支架8通過螺栓連接固定,電機(jī)支架8和電機(jī)9通過止口定位加螺栓連接固 定;泵體2和吐出彎管15通過螺栓連接固定,吐出彎管15和吐出管16通過螺栓連接固定, 吐出管16和安裝墊板17通過止口定位加螺柱連接固定,上支撐管6和安裝墊板17通過螺 柱連接固定。轉(zhuǎn)動(dòng)部分,首先葉輪3與主軸14通過螺紋連接加螺栓的形式鎖緊固定,螺紋
5套21與主軸14通過鍵定位加緊定螺釘連接固定,軸承22與主軸14通過配合面加軸用擋 圈定位,軸承13與主軸14通過配合面加軸承螺母11鎖緊,軸承螺母11主要起到提升主軸 14使葉輪3流道對(duì)中的作用,軸承螺母11和軸承13是將整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分連接的 關(guān)鍵零件,軸承壓蓋12的作用是讓軸承13定位,軸承壓蓋12與上軸承座7通過止口配合 加螺栓連接固定,聯(lián)軸器部件10是將電機(jī)9的主軸跟泵的主軸14連接并傳遞扭矩。 安裝后,所述懸臂式液下排污泵的工作原理及過程如圖2所示 介質(zhì)從吸入管網(wǎng)流到泵體的進(jìn)口端后,被均勻地導(dǎo)向葉輪,高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片 帶動(dòng)介質(zhì)同步旋轉(zhuǎn)、同時(shí)由于離心力的作用將介質(zhì)甩向壓水室26,在這個(gè)過程中,葉輪3將 原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成抽送介質(zhì)的壓力能和速度能,獲得能量的介質(zhì)匯集到泵體的壓水室 26后通過吐出彎管15被排到管網(wǎng)中。由于壓水室26的內(nèi)部壓力較高,因此介質(zhì)往低壓區(qū) (泵蓋4與主軸14間隙處)泄漏,螺紋旋向與主軸14轉(zhuǎn)向相反,故螺紋套21隨主軸旋轉(zhuǎn)時(shí) 產(chǎn)生向壓水室內(nèi)部的液壓與壓水室壓力互相平衡,因而有效阻止了壓水室壓力的泄漏;主 軸的設(shè)計(jì)采用懸臂式,軸承都位于液面以上,因而液下部分不必使用軸承,也不必使用密封 裝置保護(hù)軸承了。 本實(shí)施例所述懸臂式液下排污泵主軸采用懸臂式,液下無軸承、無密封,所有軸承 位于液面以上,解決了滑動(dòng)軸承磨損和滾動(dòng)軸承密封失效而損壞的問題,提高了機(jī)組的使 用壽命和可靠性,大大降低運(yùn)行維護(hù)成本;為了防止壓水室的壓力泄漏,采用了獨(dú)特的螺紋 套隨主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生與壓水室壓力的反液壓,起到對(duì)壓水室壓力的密封,有效減少了容積 損失,提高了泵的效率。
權(quán)利要求一種懸臂式液下排污泵,包括通過軸承(22)固定于安裝墊板(17)中的主軸(14)、套接在主軸(14)外部的上支撐管(6)和下支撐管(5)、主軸(14)頂端固定的聯(lián)軸器部件(10)和主軸(14)底端連接的內(nèi)設(shè)有葉輪(3)的密封泵,所述密封泵接入吐出彎管(15)和吐出管(16);其特征是,在安裝墊板(17)上固定有套接于主軸(14)外部的上支撐管(6),同時(shí)主軸(14)上的軸承盒通過軸承螺母(11)將上支撐管(6)壓緊固定;套接在主軸(14)外側(cè)的下支撐管(5)的頂部與上支撐管(6)連接,主軸(14)底端套裝有螺紋套(21),且通過螺紋套(21)與內(nèi)設(shè)有葉輪(3)的密封泵連接;密封泵的入口端連接有濾網(wǎng)(1)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述懸臂式液下排污泵,其特征是,所述密封泵包括密封連接的泵 蓋(4)和泵體(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述懸臂式液下排污泵,其特征是,所述泵蓋(4)與螺紋套(21)之 間設(shè)置有減壓護(hù)套(20)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述懸臂式液下排污泵,其特征是,所述聯(lián)軸器部件(10)中設(shè)有泵 聯(lián)軸器(102)、電機(jī)聯(lián)軸器(101)和電機(jī)支架(8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l-4之一所述懸臂式液下排污泵,其特征是,所述軸承盒包括連接于 主軸(14)頂端的上軸承座(7)、軸承(13)和軸承壓蓋(12),其中軸承(13)固定于上軸承 座(7)上且由軸承壓蓋(12)壓緊固定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種懸臂式液下排污泵,包括通過軸承固定于安裝墊板中的主軸、套接在主軸外部的上支撐管和下支撐管、主軸頂端固定的聯(lián)軸器部件和主軸底端連接的內(nèi)設(shè)有葉輪的密封泵,所述密封泵接入吐出彎管和吐出管;在安裝墊板上固定有主軸外部套接的上支撐管,同時(shí)主軸上的軸承盒通過軸承螺母將上支撐管壓緊固定;套接在主軸外側(cè)的下支撐管的頂部與上支撐管連接,主軸底端套裝有螺紋套,且通過螺紋套與內(nèi)設(shè)有葉輪的密封泵連接;密封泵的入口端連接有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型所述懸臂式液下排污泵解決了因滑動(dòng)軸承磨損和滾動(dòng)軸承密封失效而損壞的問題,提高了機(jī)組的使用壽命和可靠性,大大降低運(yùn)行維護(hù)成本;有效減少容積損失,提高了水泵的效率。
文檔編號(hào)F04D7/04GK201486880SQ20092006537
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者劉鵬, 耿紀(jì)中, 黃建平 申請(qǐng)人:湖南耐普泵業(yè)有限公司
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