專利名稱：：平衡型軸向滑片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種滑片泵，尤其是一種平衡型軸向滑片泵。
背景技術(shù)：
：目前滑片泵主要指徑向滑片泵，其由轉(zhuǎn)子、定子(即泵體)、滑片及兩側(cè)蓋板所組成。依靠偏心轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)泵缸與轉(zhuǎn)子上相鄰兩葉片間所形成的工作容積的變化來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。轉(zhuǎn)子是具有徑向槽的圓柱體，槽內(nèi)安放滑片，滑片可以在槽內(nèi)自由滑動(dòng)。轉(zhuǎn)子偏心地安放在泵體內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)子由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑片依靠離心力或彈簧力緊壓在泵體的內(nèi)壁上。在轉(zhuǎn)子前半轉(zhuǎn)，相鄰兩葉片所包圍的空間逐漸增大形成局部真空而吸入液體。而后半轉(zhuǎn)，此空間逐漸減小，擠壓液體，將液體壓送到排出管中。跟目前常用的滑片泵是徑向滑動(dòng)的，尺寸主要是徑向的，而且運(yùn)行時(shí)的徑向力是不能平衡的。滑片泵結(jié)構(gòu)較緊湊，外形尺寸不大，流量較均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，脈動(dòng)和噪聲小，效率比一般齒輪泵高?；昧慵啄p。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種徑向力和軸向力完全平衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、脈動(dòng)和噪聲小的平衡型軸向滑片泵。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，該平衡型軸向滑片泵，包括在泵殼上安裝的前泵蓋與后泵蓋，泵殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩端架設(shè)在前泵蓋與后泵蓋上的軸盤，在泵殼上設(shè)有流體進(jìn)口與流體出口，在泵殼內(nèi)壁設(shè)有與流體進(jìn)口連通的吸入流道，在泵殼內(nèi)壁設(shè)有與流體出口連通的壓出流道，在軸盤上開設(shè)有滑槽，所述滑槽長(zhǎng)度方向與軸盤的軸線方向一致，在滑槽內(nèi)滑動(dòng)插接有滑片，所述前泵蓋的后端面為斜曲面，后泵蓋的前端面為斜曲面，且前泵蓋的后端面與后泵蓋的前端面錯(cuò)位180°。本實(shí)用新型具有徑向力和軸向力完全平衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、脈動(dòng)和噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。圖l是本實(shí)用新型的分解圖。圖2是本實(shí)用新型的主視圖。圖3是本實(shí)用新型的半剖左視圖。3圖4是本實(shí)用新型的半剖俯視圖。圖5是本實(shí)用新型中的滑片端面軸向位移圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示本實(shí)用新型主要由泵殼l、后泵蓋2、軸盤3、滑片4、前泵蓋5、流體進(jìn)口6、流體出口7、吸入流道8與壓出流道9等部件構(gòu)成。該平衡型軸向滑片泵，包括在泵殼1上安裝的前泵蓋5與后泵蓋2，泵殼1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩端架設(shè)在前泵蓋5與后泵蓋2上的軸盤3，在泵殼1上設(shè)有流體進(jìn)口6與流體出口7，在泵殼1內(nèi)壁設(shè)有與流體進(jìn)口6連通的吸入流道8，在泵殼1內(nèi)壁設(shè)有與流體出口7連通的壓出流道9，在軸盤3上開設(shè)有滑槽，所述滑槽長(zhǎng)度方向與軸盤3的軸線方向一致，在滑槽內(nèi)滑動(dòng)插接有滑片4，所述前泵蓋5的后端面為斜曲面，后泵蓋2的前端面為斜曲面，且前泵蓋5的后端面與后泵蓋2的前端面錯(cuò)位180°。8塊滑片4放在逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的軸盤3的滑槽內(nèi)，其可在旋轉(zhuǎn)的軸盤3內(nèi)軸向滑動(dòng)；每個(gè)滑片4的左右端面沿著前泵蓋5和后泵蓋2等距離的柱曲面端面圓周滑動(dòng)，推動(dòng)滑片4左右軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使滑片4間左右腔容積逐漸增大到逐漸減小周期性變化。在圖2、圖3和圖4中可以看到泵殼1內(nèi)對(duì)角腔是相同的和相通的，如Al和A2，Bl和B2，Cl和C2。看俯視圖，滑片4的軸向長(zhǎng)度為L(zhǎng)v，軸盤3的滑槽寬度為Wg.現(xiàn)在來看滑片4在后泵蓋2與軸盤3間距離Wlp的變化。(3為滑片4與后泵蓋2沿0°箭頭旋轉(zhuǎn)方向的夾角。貝IJ:Wl|3=(Lv-Wg)/2x(l+(sin卩))。Wl卩的變化如圖5。從上圖我我們看到Wip的正弦變化。從而滑片4間在后泵蓋2的變化也是正弦變化，從而形成抽吸過程。同理，W2P在滑片4在前泵蓋5與軸盤3間距離的變化，W2|3=(Lv腸Wg)/2x(l-(sin卩))從Wip和W2P可以看出。Wl|3+W2|3=(Lv-Wg)Wl(3與W2P相位相差180°至此，可以看出，滑片4在后泵蓋2的容積變化見表1。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>同理，滑片4在前泵蓋5的容積變化為見表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>后泵蓋2Wip的吸入腔與前泵蓋5W2p的吸入腔通入泵進(jìn)口；后泵蓋2Wip的壓出腔與前泵蓋5W2p的壓出腔通入泵出口。左右腔工作過程相同，軸向力是完全平衡；左右腔工作相位相差180°，徑向力是完全平衡。權(quán)利要求1、一種平衡型軸向滑片泵，包括在泵殼(1)上安裝的前泵蓋(5)與后泵蓋(2)，泵殼(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩端架設(shè)在前泵蓋(5)與后泵蓋(2)上的軸盤(3)，在泵殼(1)上設(shè)有流體進(jìn)口(6)與流體出口(7)，在泵殼(1)內(nèi)壁設(shè)有與流體進(jìn)口(6)連通的吸入流道(8)，在泵殼(1)內(nèi)壁設(shè)有與流體出口(7)連通的壓出流道(9)，其特征是在軸盤(3)上開設(shè)有滑槽，所述滑槽長(zhǎng)度方向與軸盤(3)的軸線方向一致，在滑槽內(nèi)滑動(dòng)插接有滑片(4)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡型軸向滑片泵，其特征在于所述前泵蓋(5)的后端面為斜曲面。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡型軸向滑片泵，其特征在于所述后泵蓋(2)的前端面為斜曲面。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡型軸向滑片泵，其特征在于所述前泵蓋(5)的后端面與后泵蓋(2)的前端面錯(cuò)位180°。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滑片泵，尤其是一種平衡型軸向滑片泵。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，該平衡型軸向滑片泵，包括在泵殼上安裝的前泵蓋與后泵蓋，泵殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩端架設(shè)在前泵蓋與后泵蓋上的軸盤，在泵殼上設(shè)有流體進(jìn)口與流體出口，在泵殼內(nèi)壁設(shè)有與流體進(jìn)口連通的吸入流道，在泵殼內(nèi)壁設(shè)有與流體出口連通的壓出流道，在軸盤上開設(shè)有滑槽，所述滑槽長(zhǎng)度方向與軸盤的軸線方向一致，在滑槽內(nèi)滑動(dòng)插接有滑片，所述前泵蓋的后端面為斜曲面，后泵蓋的前端面為斜曲面，且前泵蓋的后端面與后泵蓋的前端面錯(cuò)位180°。本實(shí)用新型具有徑向力和軸向力完全平衡、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、脈動(dòng)和噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)F04C2/00GK201351603SQ20092003644公開日2009年11月25日申請(qǐng)日期2009年2月16日優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日發(fā)明者朱海川申請(qǐng)人:朱海川