專利名稱:預(yù)混式鍋爐風(fēng)機的制作方法
預(yù)混式鍋爐風(fēng)機
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及燃?xì)鉄崴?,具體涉及燃?xì)鉄崴髦械念A(yù)混式鍋爐風(fēng)機。背景技術(shù):
一般地,燃?xì)鉄崴鞣譃閮煞N,一種是在鼓風(fēng)機前加入燃?xì)猓硪环N是在鼓風(fēng)機后 加入燃?xì)?。在鼓風(fēng)機前加入燃?xì)獾姆绞街校簹夂涂諝庠诠娘L(fēng)機內(nèi)完成混合,業(yè)界稱此種類 型的風(fēng)機為預(yù)混式鼓風(fēng)機(premix blower)。預(yù)混式鼓風(fēng)機中,由于煤氣與空氣的混合氣體 經(jīng)過鼓風(fēng)機,所以鼓風(fēng)機的外殼及裝設(shè)于外殼內(nèi)用于驅(qū)動氣體流動的葉輪(impeller)必 須具有導(dǎo)電性能,以防止電火花的產(chǎn)生?,F(xiàn)有的預(yù)混式鼓風(fēng)機,其葉輪通常由具防靜電性能的塑料制成,再通過超聲波焊 接的方式焊接至馬達(dá)輸出軸。然而,具防靜電性能的塑料成本較高,而且超聲波焊接工藝過于復(fù)雜。因此,有必要研發(fā)一種成本低、組裝過程簡單的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,包括殼體、裝設(shè)于殼體內(nèi)的葉輪、用于驅(qū)動所述 葉輪旋轉(zhuǎn)的電機,所述殼體包括入口用于吸入煤氣和空氣,與入口相通的出口,所述葉輪由 金屬材料制成。本發(fā)明進一步的改進在于所述葉輪由鋁制成。本發(fā)明進一步的改進在于所述葉輪可拆卸地安裝至電機輸出軸。本發(fā)明進一步的改進在于所述電機輸出軸的末端設(shè)有螺紋,所述葉輪設(shè)有安裝 孔,所述電機輸出軸的末端穿過所述葉輪的安裝孔并與一螺帽螺合,從而將葉輪安裝至電 機輸出軸。本發(fā)明進一步的改進在于所述電機輸出軸上套置有支撐柱,所述支撐柱抵頂所 述葉輪的底板,從而軸向定位葉輪。本發(fā)明進一步的改進在于所述電機通過一安裝板固定安裝至所述殼體,所述安 裝板與殼體之間設(shè)有若干個減震墊。本發(fā)明進一步的改進在于所述葉輪包括蓋板、底板、固定于蓋板與底板間的多數(shù) 片葉片,所述蓋板中央對應(yīng)殼體入口處設(shè)有開口,所述安裝孔設(shè)置于底板上,所述葉片包括 間隔設(shè)置的長片和短片。本發(fā)明進一步的改進在于所述葉片的底邊和頂邊分別設(shè)有若干倒刺,所述蓋板 和底板對應(yīng)葉片的倒刺處分別設(shè)有開口,所述葉片的倒刺分別穿過蓋板和底板的開口后被 壓平,從而將蓋板、底板和葉片鉚接在一起。本發(fā)明的實施例具有以下有益效果葉輪采用金屬制成,不僅可避免使用價格較 貴的導(dǎo)電塑料,而且組裝過程無需采用超聲波焊接,組裝過程簡便。安裝板與殼體之間使用 橢圓形的減震墊,可減少和減緩電機的震動傳遞至殼體。
圖1是本發(fā)明一實施例的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明一實施例的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機的爆炸圖;圖3是本發(fā)明一實施例的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機的部分剖視圖,圖中示出了電機與葉輪的裝配關(guān)系;圖4是本發(fā)明一實施例的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機的葉輪的爆炸示意圖;圖5是圖4所示的葉輪的立體組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行闡述。圖1所示為本發(fā)明一實施例的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機的組裝圖。圖2所示為本發(fā)明一實 施例的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機的爆炸圖。本發(fā)明的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機10可用于熱水器等需要混合 空氣與煤氣的設(shè)備。請參閱圖1和圖2,本發(fā)明一實施例的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機10包括殼體20、裝設(shè)于殼 體20內(nèi)的葉輪40、用于驅(qū)動所述葉輪40旋轉(zhuǎn)的電機60。所述殼體20由導(dǎo)電材料制成,優(yōu)選地,所述殼體20由金屬材料制成。所述殼體20 包括入口 22和出口 24,入口 22與出口 24成大致90度角設(shè)置。所述入口 22用于吸入空氣 與煤氣的混合氣體,空氣與煤氣在殼體20內(nèi)經(jīng)所述葉輪40混合后,由出口 24排出。當(dāng)所 述預(yù)混式鍋爐風(fēng)機10用于燃?xì)鉄崴鲿r,所述殼體20的出口 24與熱水器的燃?xì)馇幌噙B。 所述殼體20還包括一蓋板30,當(dāng)所述葉輪40收容于所述殼體20內(nèi)時,所述蓋板30可通過 螺釘32鎖固于殼體20上。圖3是本發(fā)明實施例的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機的部分剖視圖,圖中示出了電機60輸出軸 62與葉輪40的裝配關(guān)系。請一并參閱圖3,所述葉輪40由金屬材料制成,且可拆卸地安裝至電機輸出軸。優(yōu) 選地,所述葉輪40由鋁制成。所述電機40輸出軸62的末端設(shè)有螺紋,所述葉輪40的底板 44設(shè)有安裝孔441,所述電機輸出軸62的末端穿過所述葉輪40的安裝孔441后與一螺帽 64螺合,從而將葉輪40安裝至電機輸出軸62。優(yōu)選地,所述電機輸出軸62上可套置一圓 柱形的支撐柱66,用于抵頂所述葉輪40的底板44,從而可軸向定位葉輪40。優(yōu)選地,所述 支撐柱66與底板44之間可再設(shè)置一墊片68以增加兩者間的接觸面積。所述電機60通過一安裝板70安裝至殼體20。所述安裝板70與殼體20的蓋板 30之間設(shè)有減震墊72,所述減振墊72為橢圓形柱體,由彈性材料(如橡膠等)制成,所述 減震墊72套置于連接安裝板70與殼體20的螺釘74上,所述減震墊72可吸收電機60的 震動,從而可減少/減緩電機60的震動傳遞至殼體20。所述電機60的遠(yuǎn)離安裝板70的一端固定安裝一電路板65,電路板65上設(shè)有若干 電子元件用于控制電機60的運動。所述安裝板70的朝向電路板65的一側(cè)設(shè)有若干支撐 柱76,支撐柱76內(nèi)設(shè)螺孔,所述支撐柱76的末端穿過電路板65的安裝孔,所述電路板被 支撐于所述支撐柱76的支撐面上。所述還包括一罩體80用于遮蓋安裝于電路板65上的 電子元件,所述罩體80對應(yīng)安裝板70的支撐柱76位置處亦設(shè)有支撐柱(圖未示),所述罩體80的每一支撐柱上設(shè)一通孔,螺釘82穿過設(shè)于罩體80支撐柱上的通孔后鎖入支撐柱 76內(nèi)的螺孔,從而將電路板65和罩體80固定安裝至安裝板70,電路板65被夾于安裝板70 與罩體80的支撐柱之間。請一并參閱圖4和圖5,所述葉輪40包括蓋板42、底板44、固定于蓋板42與底板 44間的多數(shù)片葉片46。所述蓋板42中央設(shè)有正對殼體20入口 22的開口 422。所述底板 44設(shè)有安裝孔441。所述每一葉片46的底邊和頂邊分別設(shè)有若干個倒刺462,所述蓋板42 和底板44對應(yīng)葉片46的倒刺462處分別設(shè)有開口 422、442,組裝時,先將所述葉片46的倒 刺462分別穿過蓋板42和底板44的開口 422、442,再通過壓力將所述倒刺462壓平,從而 將蓋板42、底板44和葉片46鉚接在一起。優(yōu)選地,所述葉片46包括間隔設(shè)置的長片和短 片,即相鄰兩長片之間設(shè)有一短片,此種設(shè)置方式,可增大排擠系數(shù),進而增大流量,同時 減弱流道渦流,提高效率,降低噪音。本發(fā)明一實施例的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,葉輪40采用金屬制成,不僅可避免使用價格 較貴的導(dǎo)電塑料,而且組裝過程采用螺鎖等可拆卸方式,無需使用超聲波焊接,組裝過程簡 便。安裝板70與殼體20之間使用橢圓形的減震墊72,可減少和減緩電機60的震動傳遞至 殼體20。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,包括殼體(20)、裝設(shè)于殼體內(nèi)的葉輪(40)、用于驅(qū)動所述葉輪旋轉(zhuǎn)的電機(60),所述殼體包括入口(22)用于吸入煤氣和空氣,與入口相通的出口(24),其特征在于,所述葉輪由金屬材料制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,其特征在于,所述葉輪由鋁制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,其特征在于,所述葉輪可拆卸地安裝至電 機輸出軸(62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,其特征在于,所述電機輸出軸的末端設(shè)有 螺紋,所述葉輪設(shè)有安裝孔(441),所述電機輸出軸的末端穿過所述葉輪的安裝孔并與一螺 帽(64)螺合,從而將葉輪安裝至電機輸出軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,其特征在于,所述電機輸出軸上套置有支 撐柱(66),用于抵頂所述葉輪,從而軸向定位葉輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,其特征在于,所述電機通過 一安裝板(70)固定安裝至所述殼體,所述安裝板與殼體之間設(shè)有若干個減震墊(72)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,其特征在于,所述減震墊為橢圓形柱體,套 置于連接安裝板與殼體的螺釘上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,其特征在于,所述電機的另一端設(shè)置有電 路板(65),一罩體(80)通過螺釘(82)固定安裝至所述電路板,用于遮蓋安裝于電路板上的 電子元件。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,其特征在于,所述葉輪包括蓋板(42)、底 板(44)、固定于蓋板與底板間的多數(shù)片葉片(46),所述蓋板中央對應(yīng)殼體入口處設(shè)有開口 (422),所述安裝孔設(shè)置于底板上,所述葉片包括間隔設(shè)置的長片和短片。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,其特征在于,所述葉片的底邊和頂邊分別 設(shè)有若干倒刺(462),所述蓋板和底板對應(yīng)葉片的倒刺處分別設(shè)有開口(422、442),所述葉 片的倒刺分別穿過蓋板和底板的開口后被壓平,從而將蓋板、底板和葉片鉚接在一起。
全文摘要
本發(fā)明提供一種預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,包括殼體、裝設(shè)于殼體內(nèi)的葉輪、用于驅(qū)動所述葉輪旋轉(zhuǎn)的電機。所述殼體包括入口用于吸入煤氣和空氣,與入口相通的出口。所述葉輪由金屬材料制成,所述電機輸出軸的末端設(shè)有螺紋,所述葉輪設(shè)有安裝孔,所述電機輸出軸的末端穿過所述葉輪的安裝孔并與一螺帽螺合,從而將葉輪可拆卸地安裝至電機輸出軸。本發(fā)明的預(yù)混式鍋爐風(fēng)機,由于葉輪由金屬材料制成,不僅可避免使用價格較貴的導(dǎo)電塑料,而且組裝過程無需采用超聲波焊接方式,組裝過程簡便。安裝板與殼體之間使用橢圓形的減震墊,可減少和減緩電機的震動傳遞至殼體。
文檔編號F04D29/66GK101818746SQ20091010590
公開日2010年9月1日 申請日期2009年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月27日
發(fā)明者劉冬霞, 喻偉, 郭魯青 申請人:德昌電機(深圳)有限公司