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一種高利用率的預(yù)混式鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):9104322閱讀:349來源:國知局
一種高利用率的預(yù)混式鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及供熱領(lǐng)域,尤其涉及一種高利用率的預(yù)混式鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)混式鍋爐作為一種重要的供熱設(shè)備,長期以來一直被廣泛使用。隨著能源供應(yīng)的日益緊張,環(huán)境壓力的日益增大,對(duì)預(yù)混式鍋爐的熱效率以及環(huán)保要求越來越高。在這種趨勢下,越來越多的預(yù)混式鍋爐改由天然氣作為能源。
[0003]傳統(tǒng)的燃?xì)忸A(yù)混式鍋爐由于結(jié)構(gòu)限制,預(yù)混式鍋爐內(nèi)的高溫氣體會(huì)迅速穿過換熱管的設(shè)置區(qū)域并堆積在內(nèi)膽的內(nèi)壁附近,直至由排煙通道排出。這樣大量的熱量實(shí)際上并沒有參與熱交換就被排出,因此熱量浪費(fèi)嚴(yán)重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種高利用率的預(yù)混式鍋爐,有效提高熱量利用效率。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:高利用率的預(yù)混式鍋爐,包括爐體、空氣進(jìn)口、燃?xì)馔ǖ?、鼓風(fēng)機(jī)、混合室、燃燒室、內(nèi)膽、排煙通道以及換熱管路;
[0006]所述鼓風(fēng)機(jī)、所述混合室以及所述燃燒室在所述爐體內(nèi)依次相連,所述內(nèi)膽設(shè)置在所述爐體內(nèi)部,且將所述燃燒室以及部分所述混合室包裹其中,所述空氣進(jìn)口設(shè)置在所述爐體上,用于為所述鼓風(fēng)機(jī)提供空氣,所述燃?xì)馔ǖ琅c所述鼓風(fēng)機(jī)的前端連接,
[0007]所述換熱管路位于所述內(nèi)膽內(nèi),且所述換熱管路的進(jìn)水口以及出水口均依次穿過內(nèi)膽以及爐體并延伸至所述爐體外部,所述排煙通道與所述內(nèi)膽相連,且伸出所述爐體外部,
[0008]所述換熱管路位于所述內(nèi)膽內(nèi)部的部分包括多根首尾依次連接的換熱管,多根所述換熱管均沿所述燃燒室的長度方向延伸,且圍繞所述燃燒室分布,
[0009]所述換熱管與所述內(nèi)膽之間呈環(huán)形設(shè)置有一圈阻流板,每塊所述阻流板均對(duì)準(zhǔn)相鄰兩根所述換熱管之間的區(qū)域,且沿所述換熱管的長度方向延伸,所述阻流板與兩側(cè)的所述換熱管之間均留有間隙。
[0010]優(yōu)選地,所述換熱管呈多層結(jié)構(gòu)圍繞所述燃燒室分布。
[0011]優(yōu)選地,相鄰兩層所述換熱管沿所述燃燒室的周向間隔排布。
[0012]優(yōu)選地,每層所述換熱管均圍繞所述燃燒室等間距分布。
[0013]優(yōu)選地,所述阻流板由中部向兩側(cè)逐漸遠(yuǎn)離所述燃燒室。
[0014]優(yōu)選地,所述阻流板的兩側(cè)均向遠(yuǎn)離所述燃燒室的方向傾斜。
[0015]優(yōu)選地,所述阻流板兩側(cè)之間的夾角為140-160°。
[0016]優(yōu)選地,所述阻流板的兩側(cè)均延伸至最外層的所述換熱管的后方。
[0017]優(yōu)選地,所述換熱管為兩層。
[0018]優(yōu)選地,由鄰接所述混合室的一端至遠(yuǎn)離所述混合室的一端,所述燃燒室均勻內(nèi)斂。
[0019]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型的高利用率的預(yù)混式鍋爐能夠通過阻流板對(duì)高溫氣體進(jìn)行阻擋,使其不能再直接穿過換熱管之間的區(qū)域到達(dá)內(nèi)膽的側(cè)壁,而是在換熱管的設(shè)置區(qū)域內(nèi)不斷反復(fù)流動(dòng),延長了高溫氣體的停留時(shí)間,使其能夠更為充分地將自身所擁有的熱量傳遞給換熱管,因此有效提高了熱量的利用效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的高利用率的預(yù)混式鍋爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)膽內(nèi)部的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖中標(biāo)記示意為:1_爐體;2_空氣進(jìn)口 ;3_燃?xì)馔ǖ溃?_鼓風(fēng)機(jī);5_混合室;6-燃燒室-J-內(nèi)膽;70_阻流板;72_間隙;8_排煙通道;9_換熱管路;90_進(jìn)水口 ;92_出水口 ;94-換熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0024]本實(shí)施例提供了一種高利用率的預(yù)混式鍋爐,如圖1所示,包括爐體1、空氣進(jìn)口2、燃?xì)馔ǖ?、鼓風(fēng)機(jī)4、混合室5、燃燒室6、內(nèi)膽7、排煙通道8以及換熱管路9。鼓風(fēng)機(jī)4、混合室5以及燃燒室6在爐體I內(nèi)依次相連,內(nèi)膽7設(shè)置在爐體I內(nèi)部,且將燃燒室6以及部分混合室5包裹其中,空氣進(jìn)口 2設(shè)置在爐體上,用于為鼓風(fēng)機(jī)4提供空氣,燃?xì)馔ǖ?與鼓風(fēng)機(jī)4的前端連接,天然氣由燃?xì)馔ǖ?排出后可直接被鼓風(fēng)機(jī)4吹入混合室5中與空氣進(jìn)行混合。換熱管路9位于內(nèi)膽7內(nèi),用于通過燃燒室6對(duì)內(nèi)部的水進(jìn)行加熱。換熱管路9的進(jìn)水口 90以及出水口 92均依次穿過內(nèi)膽7以及爐體I延伸至外部,排煙通道8與內(nèi)膽7相連,也伸出爐體外部。
[0025]如圖2所示,換熱管路9位于內(nèi)膽7內(nèi)部的部分包括多根首尾依次連接的換熱管94,多根換熱管94均沿燃燒室6的長度方向延伸,且圍繞燃燒室6分布。換熱管94與內(nèi)膽7之間呈環(huán)形設(shè)置有一圈阻流板70,每塊阻流板10均對(duì)準(zhǔn)相鄰兩根換熱管94之間的區(qū)域,且沿?fù)Q熱管94的長度方向延伸,阻流板10與兩側(cè)的換熱管94之間均留有間隙72。
[0026]本實(shí)施例所提供的高利用率的預(yù)混式鍋爐能夠通過阻流板70對(duì)高溫氣體進(jìn)行阻擋,使其不能再直接穿過換熱管94之間的區(qū)域到達(dá)內(nèi)膽的側(cè)壁,而是在換熱管94的設(shè)置區(qū)域內(nèi)不斷反復(fù)流動(dòng),延長了高溫氣體的停留時(shí)間,使其能夠更為充分地將自身所擁有的熱量傳遞給換熱管94,因此有效提高了熱量的利用效率。
[0027]為了盡量提高熱量的利用效率,可以將換熱管94呈多層結(jié)構(gòu)圍繞燃燒室6分布,這樣增加了換熱管94的設(shè)置區(qū)域范圍,因此能夠提供更多的換熱面積進(jìn)行熱交換。換熱管94的層數(shù)不宜過多,否則會(huì)造成內(nèi)膽內(nèi)部結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜和擁擠,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,經(jīng)綜合測試,換熱管94呈兩層分布時(shí)獲得的綜合效益最佳。
[0028]相鄰兩層換熱管94最好沿著燃燒室6的周向間隔排布,這樣能夠增加高溫氣體流動(dòng)的復(fù)雜程度,并且通過阻流板70的作用,只有少部分氣體由阻流板70與外層換熱板94之間構(gòu)成的間隙72內(nèi)流出,而由于間隙72的通過量有限,大部分高溫氣體無法快速由該間隙72通過,只能在相鄰兩層換熱管94之間所構(gòu)成的品字形區(qū)域內(nèi)來回流動(dòng),與換熱管94進(jìn)行長時(shí)間熱交換。并且換熱管94最好圍繞燃燒室6等間距分布,這樣更有利于對(duì)燃燒室6所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行充分利用。
[0029]在本實(shí)施例中,阻流板70最好由中部向兩側(cè)逐漸遠(yuǎn)離燃燒室6,這樣能夠?qū)Ω邷貧怏w起到一定程度的引導(dǎo)作用,避免因高溫氣體的直接沖擊而導(dǎo)致阻流板70損壞。較為簡單的方式為,將阻流板70的兩側(cè)均向遠(yuǎn)離燃燒室6的方向傾斜,使阻流板70形成類似人字形結(jié)構(gòu)。但阻流板70兩側(cè)之間的夾角不宜過小,一般要保持在140-160°范圍內(nèi),否則會(huì)導(dǎo)致引導(dǎo)作用過于明顯而降低阻流板70的阻流作用。
[0030]阻流板70的兩側(cè)可以一直延伸至最外層的換熱管94的后方,這樣能夠使所有的高溫氣體最終均需要由最外層換熱管94的兩側(cè)繞過之后才能從位于換熱管94后方排出,有利于最外層換熱管94對(duì)高溫氣體熱量的吸收。
[0031]本實(shí)施例中,由于混合好的可燃?xì)怏w是由混合室5被吹入燃燒室6中的,因此燃燒室6距離混合室5越遠(yuǎn)的位置,沿燃燒室6的徑向噴出的火焰長度越長,溫度也越高。為了能夠使換熱管94受熱均勻,可以使燃燒室6由鄰接混合室5的一端至遠(yuǎn)離混合室5的一端均勻內(nèi)斂,這樣可以使換熱管94與火焰的距離一致,加熱更均勻。
[0032]以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述,不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0033]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高利用率的預(yù)混式鍋爐,其特征在于,包括爐體、空氣進(jìn)口、燃?xì)馔ǖ?、鼓風(fēng)機(jī)、混合室、燃燒室、內(nèi)膽、排煙通道以及換熱管路; 所述鼓風(fēng)機(jī)、所述混合室以及所述燃燒室在所述爐體內(nèi)依次相連,所述內(nèi)膽設(shè)置在所述爐體內(nèi)部,且將所述燃燒室以及部分所述混合室包裹其中,所述空氣進(jìn)口設(shè)置在所述爐體上,用于為所述鼓風(fēng)機(jī)提供空氣,所述燃?xì)馔ǖ琅c所述鼓風(fēng)機(jī)的前端連接, 所述換熱管路位于所述內(nèi)膽內(nèi),且所述換熱管路的進(jìn)水口以及出水口均依次穿過內(nèi)膽以及爐體并延伸至所述爐體外部,所述排煙通道與所述內(nèi)膽相連,且伸出所述爐體外部, 所述換熱管路位于所述內(nèi)膽內(nèi)部的部分包括多根首尾依次連接的換熱管,多根所述換熱管均沿所述燃燒室的長度方向延伸,且圍繞所述燃燒室分布, 所述換熱管與所述內(nèi)膽之間呈環(huán)形設(shè)置有一圈阻流板,每塊所述阻流板均對(duì)準(zhǔn)相鄰兩根所述換熱管之間的區(qū)域,且沿所述換熱管的長度方向延伸,所述阻流板與兩側(cè)的所述換熱管之間均留有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高利用率的預(yù)混式鍋爐,其特征在于,所述換熱管呈多層結(jié)構(gòu)圍繞所述燃燒室分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高利用率的預(yù)混式鍋爐,其特征在于,相鄰兩層所述換熱管沿所述燃燒室的周向間隔排布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高利用率的預(yù)混式鍋爐,其特征在于,每層所述換熱管均圍繞所述燃燒室等間距分布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高利用率的預(yù)混式鍋爐,其特征在于,所述阻流板由中部向兩側(cè)逐漸遠(yuǎn)離所述燃燒室。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高利用率的預(yù)混式鍋爐,其特征在于,所述阻流板的兩側(cè)均向遠(yuǎn)離所述燃燒室的方向傾斜。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高利用率的預(yù)混式鍋爐,其特征在于,所述阻流板兩側(cè)之間的夾角為140-160°。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高利用率的預(yù)混式鍋爐,其特征在于,所述阻流板的兩側(cè)均延伸至最外層的所述換熱管的后方。9.根據(jù)權(quán)利要求2至8任一項(xiàng)所述的高利用率的預(yù)混式鍋爐,其特征在于,所述換熱管為兩層。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高利用率的預(yù)混式鍋爐,其特征在于,由鄰接所述混合室的一端至遠(yuǎn)離所述混合室的一端,所述燃燒室均勻內(nèi)斂。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高利用率的預(yù)混式鍋爐,包括爐體、空氣進(jìn)口、燃?xì)馔ǖ?、鼓風(fēng)機(jī)、混合室、燃燒室、內(nèi)膽、排煙通道以及換熱管路;鼓風(fēng)機(jī)、混合室以及燃燒室在爐體內(nèi)依次相連,內(nèi)膽設(shè)置在爐體內(nèi)部,且將燃燒室以及部分混合室包裹其中,空氣進(jìn)口設(shè)置在爐體上,燃?xì)馔ǖ琅c鼓風(fēng)機(jī)的前端連接,換熱管路位于內(nèi)膽內(nèi),且換熱管路的進(jìn)水口以及出水口均依次穿過內(nèi)膽以及爐體,排煙通道與內(nèi)膽相連,換熱管路位于內(nèi)膽內(nèi)部的部分包括多根換熱管,多根換熱管均沿燃燒室的長度方向延伸,換熱管與內(nèi)膽之間呈環(huán)形設(shè)置有一圈阻流板,每塊阻流板均對(duì)準(zhǔn)相鄰兩根換熱管之間的區(qū)域,阻流板與兩側(cè)的換熱管之間均留有間隙。本實(shí)用新型的預(yù)混式鍋爐能夠有效提高熱量的利用效率。
【IPC分類】F24H9/18, F24H1/40, F24H9/00
【公開號(hào)】CN204757356
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520547631
【發(fā)明人】付舉璽
【申請(qǐng)人】北京中禾葆藍(lán)環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月27日
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