專利名稱：風扇結(jié)構(gòu)及其軸承模組總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風扇結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種具有金屬套筒的風扇 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有風扇結(jié)構(gòu)100包含有一承座110、 一軸管120、 一軸承130、 一扣 環(huán)140、 一軸吸萬茲纟失150、 一耐磨片160以及一轉(zhuǎn)子170，該軸管120設置 于該承座110，該軸承130、該扣環(huán)140、該軸吸》茲鐵150及該耐磨片160 設置于該軸管120內(nèi)，該耐磨片160設置于該軸吸^f茲鐵150上，該轉(zhuǎn)子170 至少包含有一軸心171及一風扇172,該軸心171設置于該軸岸義130內(nèi)且該 軸心171卡接于該扣環(huán)140,該轉(zhuǎn)子170的該軸心171抵靠于該耐磨片160。 由于現(xiàn)有風扇結(jié)構(gòu)100的組裝過程是依序?qū)⒃撦S吸》茲鐵150及該耐磨片160 設置于該軸管120內(nèi)，再將該轉(zhuǎn)子170的該軸心171穿設于該軸承130內(nèi) 并卡接于該扣環(huán)140，且使該軸心171抵靠于該耐磨片160上，因此組裝作 業(yè)效率差。
由此可見，上述現(xiàn)有的風扇結(jié)構(gòu)及其軸承模組總成在結(jié)構(gòu)與使用上， 顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的 問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用 的設計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此 顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設一種新型的風扇結(jié)構(gòu)及 其軸承模組總成，實屬當前重要研發(fā)課題之一，亦成為當前業(yè)界極需改進的 目標。
有鑒于上述現(xiàn)有的風扇結(jié)構(gòu)存在的缺陷，本設計人基于從事此類產(chǎn)品 設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以 研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型的風扇結(jié)構(gòu)及其軸承模組總成，能夠改進一 般現(xiàn)有的風扇結(jié)構(gòu)及其軸承模組總成，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研 究、設計，并經(jīng)過反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本實 用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的風扇結(jié)構(gòu)存在的缺陷，而提供一 種新型的風扇結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其可節(jié)省組裝時間并可提高 生產(chǎn)效率，從而更加適于實用。本實用新型的另一目的在于，克服現(xiàn)有的風扇軸承模組總成存在的缺 陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的風扇軸承模組總成，所要解決的技術(shù)問題是使 其預先模組化以節(jié)省組裝時間并可提高生產(chǎn)效率，^v而更加適于實用。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn) 的。為達到上述目的，依據(jù)本實用新型提供的風扇結(jié)構(gòu)，其至少包含一承 座、 一軸管、 一軸承模組總成以及一轉(zhuǎn)子，該軸管設置于該承座，該軸承 模組總成設置于該軸管內(nèi)，該軸承模組總成至少包含一軸承、 一金屬套筒、 一軸吸磁鐵及一耐磨片，該軸吸磁鐵及該耐磨片依序疊設于該金屬套筒內(nèi)， 該耐磨片設置于該軸吸磁鐵上，其中該軸吸磁鐵磁吸該金屬套筒及該軸承， 該轉(zhuǎn)子的一軸心設置于該軸承內(nèi)且該軸心抵靠于該耐磨片。本實用新型將 該軸承、該金屬套筒、該軸吸磁鐵與該耐磨片模組化以預先組成該軸承模 組總成，以利該軸承模組總成與該承座及該轉(zhuǎn)子結(jié)合，其可節(jié)省組裝時間 并可提高生產(chǎn)效率。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技 術(shù)方案，本實用新型風扇結(jié)構(gòu)及其軸承模組總成至少具有下列優(yōu)點及有益
效果
其可節(jié)省組裝時間并可提高生產(chǎn)效率。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為能夠更清楚了解本實用 新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為讓本實用新型 的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并 配合附圖，詳細說明如下。


圖1現(xiàn)有風扇結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
圖2依據(jù)本實用新型的一具體實施例， 一種風扇結(jié)構(gòu)的截面示意圖。 圖3依據(jù)本實用新型的一具體實施例，該風扇結(jié)構(gòu)的軸承模組總成的 元件分解圖。
圖4依據(jù)本實用新型的一具體實施例，該風扇結(jié)構(gòu)的軸承模組總成的 截面示意圖。
圖5依據(jù)本實用新型的一第二具體實施例，另一種風扇結(jié)構(gòu)的截面示 意圖。
圖6依據(jù)本實用新型的一第二具體實施例，該風扇結(jié)構(gòu)的軸承模組總 成的截面示意圖。
圖7依據(jù)本實用新型的一第三具體實施例，另一種風扇結(jié)構(gòu)的軸承模 組總成的截面示意圖。
圖8依據(jù)本實用新型的一第四具體實施例，另一種風扇結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
圖9依據(jù)本實用新型的一第五具體實施例，另一種風扇結(jié)構(gòu)的截面示 意圖。
100: 風扇結(jié)構(gòu)110: 承座
120:軸管130: 軸承
140: 扣環(huán)150: 軸吸磁鐵
160: 耐磨片170:轉(zhuǎn)子
171: 軸心172: 風扇
200: 風扇結(jié)構(gòu)210承座
220軸管230軸承模組總成
231軸承231a:底部232金屬套筒233軸吸磁鐵
234耐磨片235扣環(huán)
236間隔片240轉(zhuǎn)子
241軸心242風扇
300風扇結(jié)構(gòu)310承座
320軸管330軸承纟莫組總成
331軸承331a:底部332金屬套筒333軸吸磁鐵
334耐磨片340轉(zhuǎn)子
341軸心342:風扇
400風扇結(jié)構(gòu)410承座
420:軸管430軸承模組總成
431軸承431a:底部432.金屬套筒432a:環(huán)墻433:軸吸磁鐵434耐磨片
435扣環(huán)440轉(zhuǎn)子
441軸心442風扇
500:風扇結(jié)構(gòu)510承座
520.軸管521階梯部
530軸承模組總成531軸承
531a:底部532金屬套筒
533軸吸磁鐵534耐磨片
535扣環(huán)540轉(zhuǎn)子
541#心542風扇具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的風扇結(jié)構(gòu)及其 軸承模組總成其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參 考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實施方式
的 說明，當可對本實用新型為達成預定目的所釆取的技術(shù)手段及功效得一更 加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來 對本實用新型加以限制。
有關(guān)本實用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考 圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚的呈現(xiàn)。為了方便說明，在以下的 實施例中，相同的元件以相同的編號表示。
通過具體實施方式
的說明，當可對本實用新型為達成預定目的所采取 的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參 考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。
請參閱圖2，依據(jù)本實用新型的一具體實施例揭示一種風扇結(jié)構(gòu)200， 其至少包含有一承座210 、 一軸管22 0 、 一軸承模組總成2 30以及一轉(zhuǎn)子24 0 ， 該軸管220設置于該承座210,該軸承模組總成230設置于該軸管"0內(nèi)， 請參閱圖3,其為該風扇結(jié)構(gòu)200的該軸承模組總成230的元件分解圖，該 風扇結(jié)構(gòu)200的該軸承模組總成230至少包含一軸承231、一金屬套筒232、 一軸吸磁鐵233及一耐磨片234，其中該金屬套筒232具有導磁性，請參閱 圖3及圖4，該軸吸磁鐵233及該耐磨片234是依序設置于該金屬套筒232 內(nèi)，該耐磨片234設置于該軸吸磁鐵233上，其中該軸吸i茲鐵233磁吸該 金屬套筒232及該軸承231,且該金屬套筒232亦可藉由該軸吸磁鐵233磁 吸該軸承231,以組成該軸承模組總成230,該金屬套筒232的截面為"U" 型，或者，在另一實施例中，該金屬套筒232具有磁性，該金屬套筒232 可直接磁吸該軸承231，在本實施例中，該軸承模組總成230另包含有一扣 環(huán)235及一間隔片236,該扣環(huán)235及該間隔片236設置于該金屬套筒232 內(nèi)，該軸承231具有一底部231a，該扣環(huán)235設置于該軸承231與該耐磨 片234之間，該底部231a接觸該扣環(huán)235,該間隔片236設置于該扣環(huán)235 與該耐磨片234之間，請再參閱圖2,該轉(zhuǎn)子240至少包含有一軸心241及 一風扇242，該軸心241穿設于該軸承231內(nèi)且該軸心241抵靠于該耐磨片 234，該扣環(huán)235扣4妾該軸心241,且該軸吸》茲4失233 ;茲吸該軸心241。由 于本實用新型的該風扇結(jié)構(gòu)200的該軸承模組總成2 30預先由該軸承231、 該金屬套筒232、該軸吸磁鐵233與該耐磨片234組成，因此在組裝該風扇 結(jié)構(gòu)200時，僅需將該軸承模組總成230與該承座210及該轉(zhuǎn)子240結(jié)合，
7并將該轉(zhuǎn)子240的該軸心241穿設于該軸承模組總成230的該軸承231內(nèi) 并卡接于該扣環(huán)235,即可完成該風扇結(jié)構(gòu)200的組裝，其可節(jié)省組裝時間 并可提高生產(chǎn)效率。
此外，請參閱圖5及圖6,依據(jù)本實用新型的第二具體實施例揭示另一 種風扇結(jié)構(gòu)300,其至少包含有一承座310、 一軸管320、 一軸承模組總成 330以及一轉(zhuǎn)子340,該軸管320設置于該承座310,該軸承模組總成330 設置于該軸管320內(nèi)，該軸承模組總成330至少包含一軸承331、 一金屬套 筒332、 一軸吸磁鐵333及一耐磨片334,其中該金屬套筒332具有導磁性， 該軸吸磁鐵333及該耐磨片334是依序設置于該金屬套筒332內(nèi)，該耐磨 片334設置于該軸吸磁鐵333上，在本實施例中，該軸承331具有一底部 331a，該底部331a包覆該耐磨片334,且該底部331a直接接觸該軸吸磁鐵 333，其中該軸吸磁鐵333磁吸該金屬套筒332及該軸承331,且該金屬套 筒332亦可藉由該軸吸^茲鐵333》茲吸該軸承331,以組成該軸承模組總成 330，或者在另一實施例中，該金屬套筒332可具有;茲性，可直接磁吸該軸 承331，該轉(zhuǎn)子340至少包含有一軸心341及一風扇342，該軸心341穿設 于該軸承331內(nèi)且該軸心341抵靠于該耐磨片334,且該軸吸磁鐵333磁吸 該軸心341。請參閱圖7,在另一實施例中，該軸岸義331的該底部331a包 覆該耐磨片334及該軸吸磁鐵333，且該底部331a直接接觸該金屬套筒"2。
又，請參閱圖8，本實用新型的另一具體實施例揭示另一種風扇結(jié)構(gòu) 400,其至少包含有一承座410、 一軸管420、 一軸承模組總成430以及一 轉(zhuǎn)子44Q,該軸管42Q設置于該承座410，該軸承模組總成43Q設置于該軸 管42Q內(nèi)，該軸承模組總成430至少包含一軸承431、 一金屬套筒432、 一 軸吸磁鐵433、 一耐磨片434及一扣環(huán)435,其中該金屬套筒432具有導磁 性，該軸吸磁鐵433及該耐磨片434依序設置于該金屬套筒432內(nèi)，該耐 磨片434設置于該軸吸磁鐵433上，該扣環(huán)435設置于該軸承431與該耐 磨片434之間，在本實施例中，該金屬套筒432具有一環(huán)墻432a，該扣環(huán) 435設置于該金屬套筒432的該環(huán)墻432a上，該扣環(huán)435位于該金屬套筒 4 32及該軸承4 31之間，該軸承4 31具有一底部4 31 a ，該底部431a接觸該 扣環(huán)435，其中該軸吸;茲鐵433磁吸該金屬套筒432及該軸承431,且該金 屬套筒432亦可藉由該軸吸;茲鐵433磁吸該軸承431，以組成該軸承模組總 成430，在另一實施例中，該金屬套筒432可具有》茲性，該金屬套筒432可 直接磁吸該軸承431,該轉(zhuǎn)子440至少包含有一軸心441及一風扇442,該 軸心441穿設于該軸承431內(nèi)且該軸心441抵靠于該耐磨片434，該扣環(huán) 4 35扣4妄該軸心441 ，且該軸吸,茲4失4 3 3》茲吸該軸心441 。
接著請參閱圖9,本實用新型的再一具體實施例揭示另一種風扇結(jié)構(gòu) 500，其至少包含有一承座510、 一軸管520、 一軸承模組總成530以及一于該承座510,該軸管520具有一階梯部521 ， 該軸承模組總成530設置于該軸管520內(nèi)，該軸承模組總成530至少包含 一軸承531、 一金屬套筒532、 一軸吸》茲4失533、 一耐磨片534及一扣環(huán)535, 其中該金屬套筒532具有導磁性，該軸吸磁鐵533及該耐磨片534依序設 置于該金屬套筒532內(nèi)，該耐磨片534設置于該軸吸磁鐵533上，該扣環(huán) 535設置于該軸承531與該耐磨片534之間，在本實施例中，該軸承531具 有一底部531a，該底部531a接觸該扣環(huán)535，且該扣環(huán)535位于該軸管520 的該階梯部521，其中該軸吸i茲鐵533 /磁吸該金屬套筒532及該軸承531, 且該金屬套筒532藉由該軸吸》茲鐵533 /磁吸該軸承531,以組成該軸承模組 總成530，或者，在另一實施例中，該金屬套筒532具有磁性，該金屬套筒 532可直接;茲吸該軸承531，該轉(zhuǎn)子540至少包含有一軸心541及一風扇542, 該軸心541穿設于該軸岸義531內(nèi)且該軸心541 ^J氐靠于該耐磨片534，該扣環(huán) 535扣纟妄該軸心541,且該軸吸》茲4失533石茲^及該軸心541。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作 任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非 用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型 技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等 同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實
仍屬于本實用^型技術(shù)方^的范圍內(nèi)。、。曰" 5 — '
權(quán)利要求1、一種風扇結(jié)構(gòu)，其特征在于其包含一承座；一軸管，其設置于該承座；一軸承模組總成，其設置于該軸管內(nèi)，該軸承模組總成至少包含一軸承、一金屬套筒及一軸吸磁鐵，該軸吸磁鐵設置于該金屬套筒內(nèi)，其中該軸吸磁鐵磁吸該金屬套筒及該軸承；以及一轉(zhuǎn)子，其至少包含有一軸心及一風扇，該軸心穿設于該軸承內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風扇結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的金屬套筒》茲吸該軸7 義。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的風扇結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的軸承模組 總成另包含有一耐磨片，該耐磨片設置于該軸吸磁鐵上且該轉(zhuǎn)子的該軸心 抵靠于該耐磨片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的風扇結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的軸承模組 總成另包含有一扣環(huán)，該扣環(huán)設置于該軸承與該耐磨片之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風扇結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的扣環(huán)設置于該金屬套筒內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風扇結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的金屬套筒 具有一環(huán)墻，該扣環(huán)設置于該金屬套筒的該環(huán)墻。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的風扇結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的軸承模組 總成另包含有一間隔片，該間隔片設置于該扣環(huán)與該耐磨片之間。
8、 一種風扇結(jié)構(gòu)的軸承模組總成，其特征在于其包含 一軸承，一金屬套筒，以及 一軸吸磁鐵，其中，該軸吸;茲鐵設置于該金屬套筒內(nèi)，該軸吸^茲鐵磁吸該金屬套筒 及該軸承。
9、 一種風扇結(jié)構(gòu)，其特征在于其包含 一承座；一軸管，其設置于該承座；一軸承模組總成，其設置于該軸管內(nèi)，該軸承模組總成至少包含一 軸承及一金屬套筒，該金屬套筒具有磁性以石茲吸該軸承；以及一轉(zhuǎn)子，其至少包含有一軸心及一風扇，該軸心穿設于該軸承內(nèi)。
10、 一種風扇結(jié)構(gòu)的軸承模組總成，其特征在于其包含 一軸岸義，以及一金屬套筒，其中，該金屬套筒具有磁性以磁吸該軸承。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種風扇結(jié)構(gòu)，其主要包含有一承座、一設置于該承座的軸管、一設置于該軸管內(nèi)的軸承模組總成以及一轉(zhuǎn)子，該軸承模組總成至少包含一軸承、一金屬套筒、一軸吸磁鐵及一耐磨片，該軸吸磁鐵及該耐磨片依序疊設于該金屬套筒內(nèi)，該耐磨片設置于該軸吸磁鐵上，其中該軸吸磁鐵磁吸該金屬套筒及該軸承，該轉(zhuǎn)子至少包含有一軸心及一風扇，該軸心設置于該軸承內(nèi)且該軸心抵靠于該耐磨片。
文檔編號F04D29/02GK201236834SQ20082012700
公開日2009年5月13日 申請日期2008年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月19日
發(fā)明者歐福榮, 簡文榮 申請人:協(xié)禧電機股份有限公司