專利名稱：：帶有雙葉輪的軸流式送風機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及用于冷卻電器內(nèi)部的帶有雙葉輪的軸流式送風機，其中雙葉輪在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
：隨著電器尺寸變得越來越小，空氣在其中流動的電器外殼內(nèi)的空間也變得越來越小。為了冷卻小外殼(case)內(nèi)部，需要有以大量空氣和高靜壓為特征的送風機。近年來，已經(jīng)將具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機用作具有這種特征的送風機。例如，美國專利No.6,244,818和日本專利公開出版物No.2000-257597示出這樣一種送風機，包括第一軸流式送風機單元，具有帶有九個前葉片的第一葉輪；第二軸流式送風機單元，具有帶有九個后葉片的第二葉輪;以及外殼，具有安裝在這兩個軸流式送風機單元之間的靜葉片。通過在彼此相反的方向上轉(zhuǎn)動第一軸流式送風機單元的第一葉輪和第二軸流式送風機單元的第二葉輪，以便從第二軸流式送風機單元排出由第一軸流式送風機單元吸入的空氣，所述送風機可被改造成具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機。近年來，某些應(yīng)用要求比現(xiàn)有具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機更高的性能。在上述送風機中，第一軸流式送風機單元的第一實例通過簡單的聯(lián)接結(jié)構(gòu)(couplingstructure)與第二軸流式送風機的第二實例結(jié)合。例如，連接至一個外殼的鉤配合在另一外殼中的配合槽(fittinggroove)中，且這兩個外殼彼此相對旋轉(zhuǎn)，以使一個外殼的鉤與另一外殼的配合槽嚙合。然而，利用這種嚙合結(jié)構(gòu)(engagingstructure),作用于與為了聯(lián)接而旋轉(zhuǎn)這兩個外殼的方向相反的方向上的力的施加可容易地使這兩個外殼脫離。本發(fā)明的一個目的是提供一種具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機，與傳統(tǒng)送風機相比，其能產(chǎn)生較大量的空氣和較高的靜壓。本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機，與傳統(tǒng)送風機相比，其具有數(shù)量較少的部件。本發(fā)明的再一個目的是提供一種具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機，其能產(chǎn)生較少噪音。本發(fā)明的又一個目的是提供一種具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機，其中如果第一軸流式送風機單元的第一葉輪和第二軸流式送風機單元的第二葉輪經(jīng)受作用于與為了聯(lián)接而旋轉(zhuǎn)這兩個外殼的方向相反的方向上的力，則它們不易被分離。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機包括外殼、第一葉輪、第一電機、第二葉輪、第二電機、以及多個靜葉片。外殼具有空氣通道，空氣通道具有在其兩個軸端側(cè)的其中之一上的吸入口部和在其另一軸端側(cè)上的排出口部。第一葉輪具有多個在吸入口部中旋轉(zhuǎn)的前葉片。第一電機繞兩個旋轉(zhuǎn)方向的一個方向上的軸旋轉(zhuǎn)第一葉輪。第二葉輪具有多個在排出口部中旋轉(zhuǎn)的后葉片。第二電機繞與所述一個方向相反的另一方向上的軸旋轉(zhuǎn)第二葉輪。靜葉片在外殼中第一葉輪和第二葉輪之間設(shè)置為固定的，且徑向延伸。這里，詞"徑向"不僅應(yīng)用于葉片在直線上徑向延伸的情形，而且應(yīng)用于它們在曲線上徑向延伸的情形。根據(jù)本發(fā)明的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機包括五個前葉片、三個靜葉片和四個后葉片。本發(fā)明的發(fā)明人研究了前葉片、靜葉片和后葉片的數(shù)量與送風機特征之間的關(guān)系。研究發(fā)現(xiàn)，與其他葉片數(shù)量組合相比，在本發(fā)明中限定的葉片數(shù)量的上述組合能產(chǎn)生較大量的空氣和較高的靜壓。上述葉片數(shù)量組合也能比其他葉片數(shù)量組合產(chǎn)生更少噪音。因此，與傳統(tǒng)送風機相比，根據(jù)本發(fā)明的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機能提高空氣量和靜壓，并降低噪音。殼體(housing)可形成為一個整體結(jié)構(gòu)，也可由兩個或更多個組成部分形成。例如，當通過結(jié)合兩個軸流式送風機單元形成根據(jù)本發(fā)明的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機時，通過結(jié)合這兩個軸流式送風機單元的外殼構(gòu)造殼體。當?shù)谝惠S流式送風機單元和第二軸流式送風機單元結(jié)合在一起形成具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機時，第一軸流式送風機單元包括第一外殼、第一葉輪、第一電機和三個腹板(web)。第一外殼具有空氣通道，空氣通道在其兩個軸端側(cè)的其中之一上具有吸入口部和在其另一軸端側(cè)上具有排出口部。第一葉輪具有多個在吸入口部中旋轉(zhuǎn)的前葉片。第一電機繞兩個旋轉(zhuǎn)方向的一個方向上的軸旋轉(zhuǎn)第一葉輪。三個腹板設(shè)置在排出口部中，沿圓周隔開，以將第一電機緊固到第一外殼。類似地，第二外殼具有空氣通道，空氣通道在其兩個軸端側(cè)的其中之一上具有吸入口部和在其另一軸端側(cè)上具有排出口部。第二葉輪具有多個在排出口部中旋轉(zhuǎn)的后葉片。第二電機繞與所述一個方向相反的另一方向上的軸旋轉(zhuǎn)第二葉輪。三個腹板設(shè)置在吸入口部中，沿圓周隔開，以將第二電機緊固到第二外殼。在此情形下，第一軸流式送風機單元的三個腹板和第二軸流式送風機單元的三個腹板優(yōu)選結(jié)合起來形成三個徑向延伸的靜葉片，所述靜葉片在殼體中第一葉輪和第二葉輪之間設(shè)置為固定的。利用這種布置，不需要構(gòu)造具有與軸流式送風機單元分離的三個靜葉片的外殼，從而減少了用在具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機中的部件數(shù)量。更具體地，前葉片在沿平行于所述軸的方向(或沿所述軸)得到的前葉片的橫剖面中彎曲，使得其內(nèi)弧形部向著第一葉輪的旋轉(zhuǎn)方向，即在如上所述的所述一個方向上開口。后葉片在沿平行于所述軸的方向得到的前葉片的橫剖面中彎曲，使得其內(nèi)弧形部向著第二葉輪的旋轉(zhuǎn)方向、即在如上所述的所述另一方向上開口。在此構(gòu)造中，靜葉片優(yōu)選在沿平行于所述軸的方向得到的前葉片的橫剖面中彎曲，使得其內(nèi)弧形部向著另一方向(第二葉輪的旋轉(zhuǎn)方向)和向著其中設(shè)置后葉片的方向開口。利用這種布置，可能提高最大空氣量和最大靜壓，并且減少吸入噪音。在一個實例中，第一葉輪可具有圍繞上面一體安裝五個前葉片的基部的軸的環(huán)形外周壁。第二葉輪可具有圍繞上面一體安裝四個后葉片的基部的軸的環(huán)形外周壁。這種布置允許第一和第二葉輪通過樹脂注模容易地形成。第二葉輪的旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選設(shè)定為比第一葉輪的旋轉(zhuǎn)速度慢，以減少噪音根據(jù)本發(fā)明的另一具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機具有第一軸流式送風機單元和第二軸流式送風機單元。第一軸流式送風機單元包括第一外殼，其中包括空氣通道，所述空氣通道在其兩個軸端側(cè)的其中之一上具有吸入口部和在其另一軸端側(cè)上具有排出口部；以及第一葉輪，具有多個葉片，適于在吸入口部中旋轉(zhuǎn)。第二軸流式送風機單元包括第二外殼，其中包括空氣通道，所述空氣通道在其兩個軸端側(cè)的其中之一上具有吸入口部和在其另一軸端側(cè)上具有排出口部；以及第二葉輪，具有多個葉片，適于在排出口部中旋轉(zhuǎn)。接著，第一軸流式送風機單元的第一外殼和第二軸流式送風機單元的第二外殼通過聯(lián)接結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。在本發(fā)明中，聯(lián)接結(jié)構(gòu)包括兩種被嚙合部，設(shè)置在圍繞第一軸流式送風機單元的第一外殼的排出口部的外周的端部處；以及兩種嚙合部，設(shè)置在圍繞第二軸流式送風機單元的第二外殼的吸入口部的外周的端部處，且適于與這兩種被嚙合部嚙合。接著，這兩種嚙合部和這兩種被嚙合部包括第一種嚙合部和第一種被嚙合部，一起形成第一種嚙合結(jié)構(gòu)；以及第二種嚙合部和第二種被嚙合部，一起形成第二種嚙合結(jié)構(gòu)。第一種嚙合結(jié)構(gòu)適于在處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于軸向分離第一外殼和第二外殼的分離動作時，抵制分離動作；在處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于在兩個旋轉(zhuǎn)方向的一個方向上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼時，抵制第一旋轉(zhuǎn)操作。第二種嚙合結(jié)構(gòu)適于在處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于在與所述一個方向相對的另一方向上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼時，抵制第二旋轉(zhuǎn)操作。利用本發(fā)明的包括第一種嚙合結(jié)構(gòu)和第二種嚙合結(jié)構(gòu)的上述聯(lián)接結(jié)構(gòu)，當執(zhí)行將第一外殼聯(lián)接到第二外殼的第一旋轉(zhuǎn)操作時，第一種嚙合結(jié)構(gòu)抵制第一旋轉(zhuǎn)操作。當執(zhí)行在與所述一個旋轉(zhuǎn)方向相反的另一方向上相對于第二外殼轉(zhuǎn)動第一外殼的第二旋轉(zhuǎn)操作時，第二種嚙合結(jié)構(gòu)抵制第二旋轉(zhuǎn)操作。因此，如果第一軸流式送風機單元和第二軸流式送風機單元經(jīng)受作用于與它們?yōu)榱寺?lián)接而旋轉(zhuǎn)的方向相反的方向(另一方向)上的力時，第二種嚙合結(jié)構(gòu)能防止這兩個送風機單元的可能分離。通過使第一外殼的端部和第二外殼的端部靠攏，可使一起形成第一種嚙合結(jié)構(gòu)的第一種嚙合部和第一種被嚙合部進入聯(lián)接狀態(tài)，且通過在兩個旋轉(zhuǎn)方向的一個方向上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼，可使一起形成第二種嚙合結(jié)構(gòu)的第二種嚙合部和第二種被嚙合部進入聯(lián)接狀態(tài)。這種聯(lián)接布置允許第一外殼和第二外殼通過使用第一種嚙合結(jié)構(gòu)以簡單的動作聯(lián)接在一起。第一種嚙合部可由具有第一嚙合面和第二嚙合面的鉤構(gòu)成。當處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于軸向分離這兩個外殼的分離動作時，第一嚙合面適于與第一種被嚙合部的第一被嚙合面嚙合。當處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于在所述一個方向上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼時，第二嚙合面適于與第一種被嚙合部的第二被嚙合面嚙合。第二種嚙合部可由具有第三嚙合面的凸起的構(gòu)成。當處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于在所述另一方向上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼時，第三嚙合面適于與第二種被嚙合部的第三被嚙合面嚙合。第一種被嚙合部可由具有第一和第二被嚙合面的第一配合槽形成。第二種被嚙合部可由具有第三被嚙合面的第二配合槽形成。構(gòu)成如上所述的嚙合部和被嚙合部允許第一和第二種嚙合結(jié)構(gòu)以較簡單的構(gòu)造形成。在根據(jù)本發(fā)明的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機的實例中，第一外殼和第二外殼的端部具有幾乎為矩形的輪廓，且一個第一配合槽和一個第二配合槽在第一外殼的四個拐角部的至少三個的每個中形成。進而，一個鉤和一個凸起一體設(shè)置在第二外殼的端部中的四個拐角部的至少三個的每個處。鉤和第一配合槽形成為使得形成第一種嚙合結(jié)構(gòu)。第一種嚙合結(jié)構(gòu)適于在處于結(jié)合狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于在兩個旋轉(zhuǎn)方向的一個方向上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼的第一旋轉(zhuǎn)操作時，抵制第一旋轉(zhuǎn)操作。凸起和第二配合槽形成為使得形成第二種嚙合結(jié)構(gòu)。第二種嚙合結(jié)構(gòu)在處于結(jié)合狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于在與所述一個方向相對的另一旋轉(zhuǎn)方向上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼的第二旋轉(zhuǎn)操作時，抵制第二旋轉(zhuǎn)操作。圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機的部件分解透視圖。圖2是圖1的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機中的第一軸流式送風機單元的第一外殼的透視圖。圖3是圖1的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機中的第二軸流式送風機單元的第二外殼的透視圖。圖4是示出圖1的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機的聯(lián)接結(jié)構(gòu)的放大截面圖。圖5是示出沿平行于圖1的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機的軸的方向得到的前葉片、后葉片和靜葉片的橫截面圖。圖6是示出在試驗中使用的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機的空氣量和靜壓之間的關(guān)系的圖示。圖7A-7F是在試驗中使用的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機的實例l-6中的靜葉片的橫截面圖。圖8是示出在試驗中使用的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機的空氣量和靜壓之間的關(guān)系的圖示。圖9是示出在試驗中使用的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機的空氣量和靜壓之間的關(guān)系的圖示。具體實施方式現(xiàn)在，將參照附圖描述本發(fā)明的實施例。圖l是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機的部件分解透視圖。如圖中所示，具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機具有通過聯(lián)接結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起的第一軸流式送風機單元l和第二軸流式送風機單元3。圖2是第一軸流式送風機單元1的透視圖，圖3是第二軸流式送風機單元3的透視圖。第一軸流式送風機單元1具有第一外殼5、安裝在第一外殼5中的第一葉輪(前葉輪)7、圖2中所示的第一電機25、以及圖2中所示的三個腹板19、21、23。在圖1中，第一葉輪(前葉輪)7以放大的尺寸示出。如圖l和圖2中所示，第一外殼5具有在軸線A上(在軸向上)的兩端的其中之一上的環(huán)形吸入側(cè)凸緣9和在另一端上的環(huán)形排出側(cè)凸緣11。第一外殼5也具有在這兩個凸緣9、11之間的柱形部13。凸緣9、11和柱形部13中的內(nèi)部空間一起形成空氣通道。圖2是第一軸流式送風機單元1的第一外殼5的透視圖，如通過使第二軸流式送風機單元3與圖1的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機的第一軸流式送風機單元l分離，從第一外殼5和第二軸流式送風機單元3之間的聯(lián)接部所看到的。吸入側(cè)凸緣9具有其中形成有八角形吸入口部15的幾乎為矩形的輪廓。吸入側(cè)凸緣9在其四個拐角部處具有面對柱形部13的平面9a和用于安裝螺釘?shù)耐?b。排出側(cè)凸緣11也具有其中形成有圓形排出口部17的幾乎為矩形的輪廓。在圓形排出口部17中，三個徑向延伸的腹板19、21、23在圓周上以等距設(shè)置。通過這三個腹板19、21、23，其中固定第一電機25的定子的電機外殼緊固到第一外殼5。在這三個腹板19、21、23中，腹板19具有向著第二軸流式送風機單元3開口的槽形凹入部19a。在所述凹入部19a中安裝未示出的饋電電線，所述饋電電線連接至第一電機25的激勵繞組。這三個腹板19、21、23分別與第二軸流式送風機單元3的三個腹板43、45、47(稍后描述)結(jié)合，以形成稍后描述的三個靜葉片61(圖5)。第一電機25包括未示出的轉(zhuǎn)子，圖1的第一葉輪7安裝到其上；以及定子，用于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。第一電機25在圖1中的逆時針方向上(即，在箭頭Rl的方向上，或在一個旋轉(zhuǎn)方向上)轉(zhuǎn)動第一外殼5的吸入口部15中的第一葉輪7。第一電機25以比稍后描述的第二葉輪35更快的速度轉(zhuǎn)動第一葉輪7。第一葉輪7具有環(huán)形為轉(zhuǎn)子緊固到第一電機25的未示出的旋轉(zhuǎn)軸；以及五個前葉片28，一體設(shè)置在環(huán)形件27的環(huán)形壁27a的外周表面上。排出側(cè)凸緣11具有在四個拐角部12A-12D的每個處面對柱形部13形成的平端面(flatface)lla。如圖2中所示，在四個拐角部12A-12D處形成構(gòu)成第一種被嚙合部的四個第一配合槽29。這些第一配合槽29由貫穿排出側(cè)凸緣ll的通孔形成。這里，將說明形成這些在拐角部12A中的第一配合槽29。第一配合槽29具有鉤通過孔29a和與鉤通過孔29a連續(xù)的鉤移動孔29b。鉤通過孔29a具有半圓形部29al，所述半圓形部也充當安裝螺釘穿過的通孔。鉤移動孔29b形狀像弧形。當在第一葉輪7的旋轉(zhuǎn)方向R1中看時其端部29c處，如圖4中所示，鉤移動孔29b形成有第一被嚙合面29d和將與稍后描述的鉤53嚙合的第二被嚙合面29e。圖4是沿稍后描述的第一配合槽29和第二配合槽31得到的拐角部12A的部分橫截面圖。第一被嚙合面29d位于拐角部12A處，且由靠近鉤移動孔29b的端部29c形成的平端面lla(圖l)的部分形成。第二被嚙合面29e由鉤移動孔29b的旋轉(zhuǎn)方向側(cè)上的端面形成。除了靠近其中安裝未示出的電線的腹板19的拐角部12B外，三個拐角部12A、12C、12D每個都形成有構(gòu)成第二種被嚙合部的第二配合槽31。如圖4中所示，第二配合槽31具有凸起移動槽31a和與凸起移動槽31a連續(xù)的嚙合槽31b。凸起移動槽31a具有向著排出側(cè)凸緣ll的側(cè)表面開口的開口31c。凸起移動槽31a具有底面31d，所述底面31d傾斜為使得，當其從開口31c向嚙合槽31b延伸時，其靠近第二軸流式送風機單元3。.結(jié)果，梯級形成在嚙合槽31b和凸起移動槽31a之間。位于凸起移動槽31a側(cè)上的嚙合槽31b的內(nèi)表面構(gòu)成第三被嚙合表面31e。第二軸流式送風機單元3具有第二外殼33、安裝在第二外殼33中的圖1的第二葉輪(后葉輪)35、圖3的第二電機49、以及圖3的三個腹板43、45、47。在圖1中，第二葉輪(后葉輪)35以放大的尺寸示出。如圖1和圖3中所示，第二外殼33具有在軸線A上(在軸向上)的兩端的其中之一上的環(huán)形吸入側(cè)凸緣37和在另一端上的排出側(cè)凸緣39。第二外殼33也具有在這兩個凸緣37、39之間的柱形部41。凸緣37、39和柱形部41中的內(nèi)部空間一起形成空氣通道。圖3是第二軸流式送風機單元3的第二外殼33的透視圖，如通過使第一軸流式送風機單元l與圖l的具有在彼此相反的方向上旋轉(zhuǎn)的雙葉輪的軸流式送風機的第二軸流式送風機單元3分離，從第二外殼33和第一軸流式送風機單元l之間的聯(lián)接部所看到的。吸入側(cè)凸緣37具有其中形成有圓形吸入口部41的幾乎為矩形的輪廓。在吸入口部41中，三個徑向延伸的腹板43、45、47在圓周上以等距設(shè)置。第二電機49通過這三個腹板43、45、47緊固到第二外殼33。在這三個腹板43、45、47中，腹板43具有向著第一軸流式送風機單元1開口的槽形凹入部43a。在所述凹入部43a中安裝未示出的饋電電線，所述饋電電線連接至第二電機49的激勵繞組。這三個腹板43、45、47與第一軸流式送風機單元1的三個腹板19、21、23結(jié)合，以形成稍后描述的三個靜葉片61(圖5)。第二電機49包括未示出的轉(zhuǎn)子，圖1的第二葉輪35安裝到其上；以及定子，用于轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子。第二電機49在圖1中的順時針方向上(在圖中箭頭R2的方向上，即在與第一葉輪7的旋轉(zhuǎn)方向(箭頭R1)相對的方向上)轉(zhuǎn)動排出口部57中的第二葉輪35。如上所述，以比第一葉輪7更慢的速度轉(zhuǎn)動第二葉輪35。第二葉輪35具有環(huán)形件50，裝配有未示出的杯形件，所述環(huán)形件作為轉(zhuǎn)子緊固到第二電機49的未示出的旋轉(zhuǎn)軸；以及四個后葉片51，一體設(shè)置在環(huán)形件50的環(huán)形壁50a的外周表面上。如圖3中所示，吸入側(cè)凸緣37的四個拐角部36A-36D分別形成有安裝螺釘穿過的通孔38。四個拐角部36A-36D的每個也具有與其一體形成的鉤53，所述鉤53構(gòu)成第一種嚙合部。鉤53向第一外殼5凸出。將說明在拐角部36A處的鉤53的構(gòu)成。鉤53具有從拐角部沿軸A上升的本體部53a和連接在本體部53a的前端處的頭部53b。在本體部53a的前端處的頭部53b在徑向上逐漸遠離軸A向外凸出，從而形成頭部53b和本體部53a之間的梯級。所述梯級的表面形成與第一被嚙合面29d嚙合的第一嚙合面53d。除了靠近腹板43的拐角部36B外，三個拐角部36A、36C、36D每個都與構(gòu)成第二種嚙合部的凸起55—體形成，使得通孔38位于鉤53和凸起55之間。與鉤53相同，凸起55沿軸A向第一外殼5凸出。凸起55具有斜面55a，所述斜面傾斜為使得當其遠離位于相同拐角部中的鉤53時，靠近第一外殼5。所述斜面55a在形成圖4中所示的凸起移動槽的底面31d的斜面上滑動。凸起55具有沿所述軸從斜面55a—端向第二外殼33延伸的端面55b。所述端面55b形成與形成在嚙合槽31b中的第三被嚙合面31e嚙合的第三嚙合面。排出側(cè)凸緣39具有其中形成有八角形排出口部57的幾乎為矩形的輪廓。(排出口部位于圖3的后側(cè)上，且為了方便起見示出其附圖標記。)排出側(cè)凸緣39具有在柱形部41一側(cè)上的四個拐角部的每個處形成一個的平端面39a。四個拐角部分別形成有安裝螺釘穿過的通孔39b。在此送風機的實例中，第一軸流式送風機單元1的第一外殼5和第二周流送風機單元3的第二外殼33如下被結(jié)合。首先，使第一外殼5的端部和第二外殼33的端面靠攏，且第二外殼33的四個鉤53的頭部53b插入第一外殼5中的四個第一配合槽29的相應(yīng)鉤通過孔29a中。同時，第二外殼33的三個凸起55配合進第一外殼5中的三個第二配合槽31的開口31c中。接著，如圖2和圖3中所示，這些外殼5、33關(guān)于彼此在一個方向(用箭頭D1表示)上順時針轉(zhuǎn)動。這種轉(zhuǎn)動或者通過轉(zhuǎn)動這兩個外殼實現(xiàn)，或者通過僅關(guān)于一個外殼轉(zhuǎn)動另一外殼實現(xiàn)。這種轉(zhuǎn)動使得鉤53的本體部53a在第一配合槽29的鉤移動孔29b中移動，直到鉤53的頭部53b的第一嚙合面53d鄰接到排出側(cè)凸緣ll的平端面lla上的第一被嚙合面ll上，本體部53a的第二嚙合面53e鄰接到排出側(cè)凸緣ll的第二被嚙合面29e上，從而防止鉤53從第一配合槽29脫落。并且，凸起55在第二配合槽31的突起移動槽31a中移動，直到它們配合進嚙合槽31b。凸起55的端面55b與形成在嚙合槽31b中的第三被嚙合面31e嚙合。在所述實施例中，鉤53(第一種嚙合部)和第一配合槽29(第一種被嚙合部)結(jié)合起來形成第一種嚙合結(jié)構(gòu)。凸起55(第二種嚙合部)和第二配合槽31(第二種被嚙合部)結(jié)合起來形成第二種嚙合結(jié)構(gòu)。利用這種結(jié)構(gòu)，當在軸向上移動的分離動作使第一外殼5和第二外殼33不再彼此嚙合時，鉤53的頭部53b的第一嚙合面53d與排出側(cè)凸緣ll的平端面lla上的第一被嚙合面29d嚙合，促使第一種嚙合結(jié)構(gòu)抵制分離動作。并且，當執(zhí)行第一旋轉(zhuǎn)操作以在用箭頭D1表示的一個方向上繞軸A轉(zhuǎn)動處于結(jié)合狀態(tài)的第一外殼5和第二外殼33時，本體部53a的第二嚙合面53e與排出側(cè)凸緣11的第二被嚙合面29e嚙合，促使第一種嚙合結(jié)構(gòu)抵制第一旋轉(zhuǎn)動作。當執(zhí)行第二旋轉(zhuǎn)操作以在與所述一個方向(箭頭D1)相反的用箭頭D2表示的一個方向上繞軸A轉(zhuǎn)動處于結(jié)合狀態(tài)的第一外殼5和第二外殼33時，形成第三嚙合面的凸起55的端面與第二配合槽31的嚙合槽31b的第三被嚙合面31e嚙合，促使第二種嚙合結(jié)構(gòu)抵制第二旋轉(zhuǎn)動作。這樣，在本實施例的送風機中，即使第一外殼5和第二外殼33經(jīng)受作用在箭頭D1的方向上的力或作用在箭頭D2的方向上的力，也可防止它們分離。如圖1中所示，在本實施例的送風機中，第一外殼5和第二外殼33結(jié)合在一起形成殼體59;且第一軸流式送風機單元1的腹板19、21、23和第二軸流式送風機單元3的腹板43、45、47結(jié)合在一起形成三個徑向延伸的靜葉片61(圖5)，其中所述靜葉片在殼體59中在第一葉輪7和第二葉輪35之間設(shè)置為固定的。當?shù)谝蝗~輪7在一個方向R1上旋轉(zhuǎn)而第二葉輪35在另一方向R2上旋轉(zhuǎn)時，空氣在方向F上從吸入口部15向排出口部57移動。圖5示出沿平行于所述軸的方向得到的橫截面圖中的前葉片28、后葉片35和靜葉片61，其中第一外殼5和第二外殼33結(jié)合在一起。在圖5中示出的實例中，通過結(jié)合第一軸流式送風機單元1的腹板3和和第二軸流式送風機單元3的腹板47形成靜葉片61。如圖中所示，前葉片28在橫截面中彎曲，使得其內(nèi)弧形部向著R1方向開口，而后葉片51在橫截面中彎曲，使得其內(nèi)弧形部向著另一方向開口。靜葉片61在橫截面圖中彎曲，使得其內(nèi)弧形部向著另一方向開口，也向著后葉片51所處的方向開口。制造結(jié)構(gòu)與本實施例相似但前葉片數(shù)量不同的多個送風機，通過同時操作這些送風機，就這些送風機中的每個中的空氣量和靜壓之間的關(guān)系進行檢查。以第一葉輪的速度的67%轉(zhuǎn)動這些送風機的第二葉輪。圖6示出測量結(jié)果。在圖6中，標有*的線表示本實施例中對具有五個前葉片、三個靜葉片和四個后葉片的送風機的測量結(jié)果；標有A的線表示對具有五個前葉片、三個靜葉片和三個后葉片的送風機的測量結(jié)果；標有+的線表示對具有五個前葉片、三個靜葉片和五個后葉片的送風機的測量結(jié)果；以及標有x的線表示對具有五個前葉片、四個靜葉片和三個后葉片的送風機的測量結(jié)果。圖6示出與本實施例的這些送風機(5-3-4)比較的其它送風機的空氣量和靜壓值，其中本實施例的空氣量和靜壓分別定義為Q和H。圖6示出本實施例的具有五個前葉片、三個靜葉片和四個后葉片的送風機比其它送風機能產(chǎn)生更大的空氣量和更好的靜壓。表1示出與圖6的試驗相同當以第一葉輪的速度的67%轉(zhuǎn)動第二葉輪時每個送風機的吸入噪音(dB(A))和功耗。在表1中，葉片數(shù)量列依次示出前葉片、靜葉片和后葉片的數(shù)量，吸入噪音(dB(A))和功耗列示出本實施例的送風機(5-3-4)的吸入噪音Lp和功耗P的值。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>接著，以使得送風機的靜葉片具有與本實施例不同的橫截面形狀，而其它方面與本實施例的結(jié)構(gòu)相似的方式制成多個送風機。對于每個送風機都測量當前值、最大空氣量、最大靜壓和吸入噪音。表2示出測量結(jié)果。在表2中，用于比較的實例1-6的送風機具有橫截面在圖7A-7F中示出的靜葉片。更確切地說，實例l(圖7A)的靜葉片在橫截面中彎曲，使得其內(nèi)弧形部向方向R1和向前葉片28所處的方向開口。實例3(圖7C)的靜葉片在橫截面中彎曲，使得其內(nèi)弧形部向方向R2和向前葉片28所處的方向開口。實例4(圖7D)的靜葉片在橫截面中彎曲，使得其內(nèi)弧形部向方向R1和向后葉片51所處的方向開口。實例6(圖7F)的靜葉片沒有內(nèi)弧形部，但是傾斜為使得當它們在方向R2上延伸時他們靠近前葉片28。并且，在表2中，第一葉輪旋轉(zhuǎn)速度、第二葉輪旋轉(zhuǎn)速度、當前值、最大空氣量、靜壓和吸入噪音(dB(A))表示相對于本實施例的送風機的相應(yīng)值N1、N2、I、Q、H、Lp的值。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>根據(jù)表2可推斷，與那些具有帶有實例l-6的橫截面的靜葉片的送風機相比，通過對旋轉(zhuǎn)速度作出適當調(diào)整，具有橫截面與本實施例相同的靜葉片的送風機能產(chǎn)生更高的最大靜壓和更小的吸入噪音。并且，圖8示出當本實施例的送風機和實例l-6的送風機在與表2的試驗相同的條件下工作時，每個送風機的空氣量和靜壓之間的關(guān)系。圖8中示出的空氣量和靜壓表示關(guān)于本實施例的送風機(5-3-4)的相應(yīng)值Q和H的值。從圖8中可看到，與實例l-6的送風機相比，本實施例的送風機能產(chǎn)生更大的空氣量和更高的靜壓。表3示出當本實施例的送風機和實例l-6的送風機以相同速度工作時它們的當前值、最大空氣量、最大靜壓和吸入噪音。圖9示出當本實施例和實例l-6的送風機在與表3的試驗相同的條件下工作時每個送風機的空氣量和靜壓值之間的關(guān)系。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>根據(jù)圖9可推斷，與實例l-6的那些送風機相比，本實施例的送風機能產(chǎn)生更大的空氣量和更高的靜壓。也看到，盡管本實施例的送風機具有幾乎與實例6的送風機相同的空氣量和靜壓，但與本實施例的送風機相比，實例6的送風機消耗更高電流，并產(chǎn)生更大的吸入噪音。工業(yè)應(yīng)用性利用本發(fā)明，通過分別將前葉片、靜葉片和后葉片的數(shù)量設(shè)定為五個、三個和四個，與利用傳統(tǒng)送風機獲得的空氣量和靜壓相比，可能產(chǎn)生更大的空氣量和更高的靜壓。也可能實現(xiàn)噪音的減少。與傳統(tǒng)送風機相比，這提供了更好的電器冷卻效果。并且，當執(zhí)行使第一外殼與第二外殼聯(lián)接的第一旋轉(zhuǎn)操作時，地一種嚙合結(jié)構(gòu)抵制第一旋轉(zhuǎn)動作；并且當執(zhí)行在與所述第一方向相反的方向上相對于第二外殼轉(zhuǎn)動第一外殼時，第二種嚙合結(jié)構(gòu)抵制第二旋轉(zhuǎn)動作。因此，如果第一軸流式送風機單元和第二軸流式送風機單元經(jīng)受作用于為了聯(lián)接轉(zhuǎn)動與這兩個送風機的方向相反的方向上的力，則第二種嚙合結(jié)構(gòu)能防止這兩個送風機分離。權(quán)利要求1.一種帶有雙葉輪的軸流式送風機，包括第一軸流式送風機單元，包括第一外殼，其中包括空氣通道，所述空氣通道在其兩個軸端側(cè)的其中之一上具有吸入口部和在其另一軸端側(cè)上具有排出口部；第一葉輪，具有多個葉片，適于在吸入口部中旋轉(zhuǎn)；以及第二軸流式送風機單元，包括第二外殼，其中包括空氣通道，所述空氣通道在其兩個軸端側(cè)的其中之一上具有吸入口部和在其另一軸端側(cè)上具有排出口部；第二葉輪，具有多個葉片，適于在排出口部中旋轉(zhuǎn)；其中第一軸流式送風機單元的第一外殼和第二軸流式送風機單元的第二外殼通過聯(lián)接結(jié)構(gòu)結(jié)合；其中所述聯(lián)接結(jié)構(gòu)包括兩種被嚙合部，設(shè)置在圍繞第一軸流式送風機單元的第一外殼的排出口部的外周的端部處；以及兩種嚙合部，設(shè)置在圍繞第二軸流式送風機單元的第二外殼的吸入口部的外周的端部處，且適于與這兩種被嚙合部嚙合；其中這兩種嚙合部和這兩種被嚙合部包括第一種嚙合部和第一種被嚙合部一起形成第一種嚙合結(jié)構(gòu)，所述第一種嚙合結(jié)構(gòu)適于在處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于軸向分離第一外殼和第二外殼的分離操作時，抵制分離操作，所述第一種嚙合結(jié)構(gòu)還適于在處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于在兩個旋轉(zhuǎn)方向的其中之一上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼的第一旋轉(zhuǎn)操作時，抵制第一旋轉(zhuǎn)操作；以及第二種嚙合部和第二種被嚙合部一起形成第二種嚙合結(jié)構(gòu)，所述第二種嚙合結(jié)構(gòu)適于在處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于在與所述一個方向相對的另一旋轉(zhuǎn)方向上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼的第二旋轉(zhuǎn)操作時，抵制第二旋轉(zhuǎn)操作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有雙葉輪的軸流式送風機，其中通過使第一外殼的端部和第二外殼的端部靠攏，使一起形成第一種嚙合結(jié)構(gòu)的第一種嚙合部和第一種被嚙合部進入聯(lián)接狀態(tài)，且通過在所述一個方向上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼，可使一起形成第二種嚙合結(jié)構(gòu)的第二種嚙合部和第二種被嚙合部進入聯(lián)接狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有雙葉輪的軸流式送風機，其中所述第一種嚙合部包括鉤，具有第一嚙合面和第二嚙合面，當處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于軸向分離這兩個外殼的分離操作時，所述第一嚙合面適于與第一種被嚙合部的第一被嚙合面嚙合，當處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于在所述一個方向上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼的第一旋轉(zhuǎn)操作時，所述第二嚙合面適于與第一種被嚙合部的第二被嚙合面嚙合；其中第二種嚙合部包括凸起，具有第三嚙合面，當處于聯(lián)接狀態(tài)的第一外殼和第二外殼經(jīng)受用于在所述另一方向上繞軸關(guān)于第二外殼旋轉(zhuǎn)第一外殼的第二旋轉(zhuǎn)操作時，第三嚙合面適于與第二種被嚙合部的第三被嚙合面嚙合；以及其中第一種被嚙合部包括具有第一和第二被嚙合面的第一配合槽，第二種被嚙合部包括具有第三被嚙合面的第二配合槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有雙葉輪的軸流式送風機，其中第一外殼和第二外殼的端部分別具有幾乎為矩形的輪廓，所述鉤的其中之一和所述凸起的其中之一設(shè)置在第一外殼的端部中的四個拐角部的至少三個的每個處，以及第一配合槽的其中之一和第二配合槽的其中之一在第二外殼的四個拐角部的至少三個的每個中形成。全文摘要本發(fā)明提供了一種能比傳統(tǒng)送風機產(chǎn)生更大的空氣量和更高的靜壓的帶有雙葉輪的軸流式送風機。所述帶有雙葉輪的軸流式送風機具有第一軸流式送風機單元1和第二軸流式送風機單元3。第一軸流式送風機單元1包括第一外殼5、第一葉輪7和將第一電機固定到第一外殼5的多個腹板。第二軸流式送風機單元3包括第一外殼、第一葉輪和將第二電機固定到第二外殼的多個腹板。第一外殼和第二外殼聯(lián)接在一起形成殼體59。第一軸流式送風機單元1的腹板和軸流式送風機單元1的腹板結(jié)合在一起形成設(shè)置在殼體59中的多個固定腹板。將設(shè)置在第一葉輪7處的前葉片28的數(shù)量設(shè)置為五，將靜葉片的數(shù)量設(shè)置為三，和將設(shè)置在第二葉輪35處的后葉片51的數(shù)量設(shè)置為四。文檔編號F04D29/38GK101280792SQ20081009561公開日2008年10月8日申請日期2003年4月28日優(yōu)先權(quán)日2003年3月13日發(fā)明者中村俊之,大澤穗波,皆瀨尊,相澤吉彥,石原勝充,西村誠二申請人:山洋電氣株式會社