專利名稱：Bjl多道變線專用空調(diào)節(jié)能離心泵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種立式離心泵。
背景技術：
隨著社會的發(fā)展，立式離心泵越來越廣泛地應用于國民經(jīng)濟的各個領域，對立式離心泵的性能要求也日益提高，有的要求有盡可能大的流量，有的希望有盡可能高的揚程和效率，或者是兩種形式的結合，其次，對立式離心泵的材料、結構和尺寸提出新的要求，如材料的節(jié)省，結構的緊湊性，尺寸的相對統(tǒng)一性等等，再次，隨著動力機和傳動的發(fā)展，促進了立式離心泵的效率和轉(zhuǎn)速的提高，對立式離心泵的可靠性能也提出了更高的要求，總之，立式離心泵的設計要提高效率、節(jié)約能源、提高運轉(zhuǎn)的可靠性能和延長立式離心泵的使用壽命。
近年來，立式離心泵的學術和理論注意到水力參數(shù)和性能參數(shù)之間的關系，對立式離心泵的某些性能狀況下的泵內(nèi)的液流場進行了測試和計算，但是卻忽視了立式離心泵的流道幾何特征對水力參數(shù)的影響，就目前來講，所有立式結構的離心泵的結構形式和吸入水室流道結構都相同，都是由一立式葉輪直接從一吸入水室的出水口吸入液體，同時離心泵的吸入水室流道結構均為環(huán)形或彎管形結構，沒有經(jīng)過任何的與立式離心泵內(nèi)部的液流水力參數(shù)相匹配的導流與整流處理，從而導致立式離心泵內(nèi)部的液體流動的有關水力參數(shù)和熱力參數(shù)不能與立式離心泵的各流通部件的形狀、大小的幾何參數(shù)相匹配，使之各參數(shù)間相互制約、相互影響，尤其是立式離心泵的流道上、下游之間的各水力參數(shù)間的相互影響，使液體從吸入水室進口流入吸入水室后形成紊流和各種不規(guī)則的流動狀態(tài)，導致液體流動的水力運動性能也極為不佳，從而產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象，因而導致立式離心泵的水力性能減小，在工作時會發(fā)生很大程度的噪聲和振動，使立式離心泵的運轉(zhuǎn)可靠性能下降，使用壽命縮短，同時水力效率和圓盤損失效率下降，降低總效率，增加運行能耗。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的立式離心泵的結構型式和吸水室及流道所造在的立式離心泵的汽蝕大和水力效率、圓盤損失效率低、立式離心泵綜合性能不佳的狀況，本發(fā)明提供一種新型的立式離心泵的結構型式和吸入水室及流道。該立式離心泵的結構形式和吸入水室及流道不僅能提高立式離心泵的抗汽蝕性能，同時也提高了立式離心泵的水力效率、容積效率和圓盤損失效率，這樣能使立式離心泵的汽蝕余量減少1-3米，同時，立式離心泵的總效率也提高5-10個百分點。從而，提升了立式離心泵的綜合性能。
本發(fā)明所采用的技術方案是一種立式離心泵，包括電機、葉輪和出水室，其特征是吸入水室的前部進水段為前后半圓遞增螺旋彎管異徑形吸入水室流道，流道入口處低，后水室流道高，以利于液流體在吸水室流道內(nèi)均衡加速，從而減小泵的汽蝕，提高泵的效率；在吸入水室的后部于葉輪的進口處設有一個直錐管流道，可增加葉輪進口前的液流體相對流速，消除此處的壓力降，從而提高了立式離心泵的抗汽蝕性能，同時，減小葉輪的進口直徑以減小進口處的泄漏量，從而提高了泵的容積效率，直錐管流道與葉輪之間通過銅口環(huán)連接，銅口環(huán)的環(huán)形邊上設有凹槽，葉輪上設有與銅口環(huán)凹槽相對應的凸塊，可減少泵內(nèi)液流體由高壓區(qū)間向低壓區(qū)間流動的流動量；在吸入水室的中央設有圓錐形分水錐，對液流體進行分水和導流；在吸入水室前部的進水段流道設置與泵內(nèi)的液流體各水力參數(shù)相匹配、且相互對應的弧形導流筋、導流板，對液流體進行導流和整流，以減小液流體的擾動，于吸入水室后部的直錐管流道設置對稱的立式導流板，以消除葉輪入口處液流體的旋轉(zhuǎn)。當液流體在吸入水室流道內(nèi)，依次經(jīng)各種與液流體水力參數(shù)相匹配的導流筋板、圓錐形分水錐導流、整流和分水后，均以平穩(wěn)衡定加速的狀態(tài)進入立式離心泵的葉輪，減少泵內(nèi)汽蝕，減少了泵內(nèi)的液流體由高壓區(qū)向低壓區(qū)的流動量，從而提高了容積效率和水力效率，減小了機械摩擦損失，達到提高立式離心泵的總效率和高抗汽蝕性能的目的。
為了能更好地對液流體進行導流或整流，減小液流體的擾動，在吸入水室前部的進水段流道設置螺旋變線導流筋。
本發(fā)明所提供的BJL多道變線專用空調(diào)節(jié)能離心泵解決了目前現(xiàn)有立式離心泵因結構型式和吸入水室通流部件的形狀、大小結構形式的幾何參數(shù)與流道上、下游之間的液流水力參數(shù)不相匹配的因素而導致立式離心泵發(fā)生嚴重汽蝕和泵效率下降、能耗增高的難題，有效地提高立式離心泵的抗汽蝕性能，同時也提高了泵的水力效率、容積效率和圓盤損失效率。


圖1是本發(fā)明實施例BJL多道變線專用空調(diào)節(jié)能離心泵的縱剖面結構示意圖。
圖2是圖1實施例沿A-A線的剖面結構示意圖。
圖3是本發(fā)明的銅口環(huán)的剖面結構示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明所提供的BJL多道變線專用空調(diào)節(jié)能離心泵包括電機2、葉輪3和出水室1，吸入水室的前部進水段6為前后半圓遞增螺旋彎管異徑形吸入水室流道，流道入口處低，后水室流道高，形成一個3°～8°的坡度，以利于液流體在吸水室流道內(nèi)均衡加速，從而減小泵的汽蝕，提高泵的效率；在吸入水室的后部于葉輪3的進口處設有一個直錐管流道5，用于增加葉輪進口前的液流體相對流速，消除此處的壓力降，從而提高了立式離心泵的抗汽蝕性能，同時，減小葉輪3的進口直徑以減小進口處的泄漏量，從而提高了泵的容積效率，直錐管流道5與葉輪3之間通過銅口環(huán)4連接，銅口環(huán)4的邊上設有凹槽41，葉輪3上設有與銅口環(huán)凹槽相對應的凸塊，可減少泵內(nèi)液流體由高壓區(qū)間向低壓區(qū)間流動的流動量；在吸入水室的中央設有圓錐形分水錐9，可對液流體進行分水和導流；在吸入水室前部的進水段流道設置與泵內(nèi)的液流體各水力參數(shù)相匹配、且相互對應的弧形導流筋7、導流板8，對液流體進行導流和整流，以減小液流體的擾動，于吸入水室后部的直錐管流道5設置對稱的立式導流板10，以消除葉輪3入口處液流體的旋轉(zhuǎn)。當液流體在吸入水室流道內(nèi)，依次經(jīng)各種與液流體水力參數(shù)相匹配的弧形導流筋7、導流板8、圓錐形分水錐9導流、整流和分水后，均以平穩(wěn)衡定加速的狀態(tài)進入葉輪，減少泵內(nèi)汽蝕及液流體由高壓區(qū)向低壓區(qū)的流動量，從而提高了容積效率和水力效率，減小了機械摩擦損失，達到提高立式離心泵的總效率和高抗汽蝕性能的目的。
為了能更好地對液流體進行導流或整流，減小液流體的擾動，在吸入水室前部的進水段流道設置螺旋變線導流筋11。
權利要求
1.一種BJL多道變線專用空調(diào)節(jié)能離心泵，包括電機[2]、葉輪[3]和出水室[1]，其特征在于泵的吸入水室的前部進水段[6]為前后半圓遞增螺旋彎管異徑形吸入水室流道，流道入口處低，后水室流道高；在吸入水室的后部于葉輪[3]的進口處設有一個直錐管流道[5]，直錐管流道[5]與葉輪[3]之間通過銅口環(huán)[4]連接，銅口環(huán)[4]的邊上設有凹槽[41]，葉輪[3]上設有與銅口環(huán)凹槽[41]相對應的凸塊；在吸入水室的中央設有圓錐形分水錐[9]，在吸入水室前部的進水段流道設置與泵內(nèi)的液流體各水力參數(shù)相匹配、且相互對應的弧形導流筋[7]、導流板[8]；于吸入水室后部的直錐管流道[5]設置對稱的立式導流板[10]。
2.根據(jù)權利要求1所述的BJL多道變線專用空調(diào)節(jié)能離心泵，其特征在于所述前后半圓遞增螺旋彎管異徑形吸入水室流道的入口處低，后水室流道高，坡度為3°～8°。
3.根據(jù)權利要求1所述的BJL多道變線專用空調(diào)節(jié)能離心泵，其特征在于在吸入水室前部的進水段流道設置螺旋變線導流筋[11]。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種BJL多道變線專用空調(diào)節(jié)能離心泵，它包括電機2、葉輪3和出水室1，特征是吸入水室的前部進水段6為前后半圓遞增螺旋彎管異徑形吸入水室流道，在吸入水室的后部于葉輪3的進口處設有一個直錐管流道5，直錐管流道5與葉輪3之間通過銅口環(huán)4連接，在吸入水室的中央設有圓錐形分水錐9，在吸入水室前部的進水段流道設置弧形導流筋7、導流板8，于直錐管流道5設置對稱的立式導流板10。本發(fā)明所提供的離心泵能有效地提高立式離心泵的抗汽蝕性能，提高泵的水力效率、容積效率和圓盤損失效率。
文檔編號F04D29/66GK101089403SQ20071012957
公開日2007年12月19日 申請日期2007年7月5日 優(yōu)先權日2007年7月5日
發(fā)明者袁力 申請人:海南南方特能泵業(yè)有限公司