專利名稱：泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泵，尤其涉及小型泵、用于血壓計(jì)等且通過膜片的上下動(dòng)作來 進(jìn)行泵作用的泵。
背景技術(shù)：
根據(jù)圖2和圖3說明現(xiàn)有的這種小型泵。這些圖表示的都是小型泵21的 縱剖視圖。在圖中，該小型泵21的結(jié)構(gòu)為，在平面看為長方形的泵殼體22 內(nèi)具備形成泵室23、 23的兩個(gè)膜片24、 24,在該膜片24、 24的下部中心部 分向下方突出設(shè)有空心狀的安裝件25、 25，在該膜片24、 24的下方配置有使 該膜片24、 24的下面上下動(dòng)作的擺動(dòng)件26。此外，上述泵殼體22由上殼體 22a、中殼體22b和下殼體22c三段構(gòu)成，上述膜片24、 24以該膜片24、 24
的凸緣部24a、24a......夾持在上述上殼體22a和上述中殼體22b之間的狀態(tài)保
持在上述泵殼體22上。
并且，在該擺動(dòng)件26的周邊部附近并位于上述膜片24、 24的各自的中心 部下方，向上方突出設(shè)有具有空氣導(dǎo)入孔27a、 27a的軸體27、 27;設(shè)于上述 膜片24、 24上的上述空心狀安裝件25、 25的內(nèi)側(cè)面與該軸體27、 27的外側(cè) 面緊密配合，進(jìn)而將上述膜片24、 24安裝在上述擺動(dòng)件26上。
另外，將上述膜片24、 24的底部中心部位局部切開，形成吸氣閥體28、 28的同時(shí)，利用該切口部設(shè)置貫通孔29、 29，利用該吸氣閥體28、 28將該貫 通孔29、 29做成可關(guān)閉或打開，從而構(gòu)成吸氣閥部V,、 Vi。
再有，在上述擺動(dòng)件26的中心部位貫穿有通過偏心旋轉(zhuǎn)使該擺動(dòng)件26 擺動(dòng)的偏心旋轉(zhuǎn)軸30并將其固定。并且，在該擺動(dòng)件26的上方設(shè)有從上述中 殼體22b延伸設(shè)置的延長部31的同時(shí)，在該延長部31的下部形成向下方開口 的凹部32，另一方面，將旋轉(zhuǎn)體34固定在設(shè)置于上述下殼體22c下部一側(cè)的 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸33的上端，將凹部35形成在離開該旋轉(zhuǎn)體34上部的中心位置的 位置上，將上述偏心旋轉(zhuǎn)軸30的上端與上述凹部32間隙配合，將其下端與上
述凹部35間隙配合。
另外，在上述上殼體22a的中央部位開有排氣孔36，并且，在該上殼體
的環(huán)狀凹槽37、 37,由上述膜片24、 24的上端部構(gòu)成的排氣閥體38、 38壓 接在形成該環(huán)狀凹槽37、 37的內(nèi)壁面37a、 37a上，從而構(gòu)成排氣閥部V2、 V2。
而且，當(dāng)上述旋轉(zhuǎn)體34通過上述電機(jī)軸33的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，下端與 形成于該:旋轉(zhuǎn)體34上的上述凹部35間隙配合的上述偏心旋轉(zhuǎn)軸30旋轉(zhuǎn)，因 此上述擺動(dòng)件26擺動(dòng)，使上述膜片24、 24的下端部上下運(yùn)動(dòng)。并且，例如， 在一方的膜片24的下端部向下動(dòng)時(shí)，該膜片24內(nèi)形成負(fù)壓，上述排氣閥體 38與上述環(huán)狀凹槽37的上述內(nèi)壁面37a緊密貼合，即，上述排氣閥部V2關(guān) 閉；并且，上述吸氣閥體28使上述貫通孔29從關(guān)閉狀態(tài)打開，即上述吸氣閥 部V,處于打開狀態(tài)；從上述空氣導(dǎo)入孔27a向上述膜片24內(nèi)進(jìn)行吸氣。
其次，上述膜片24的下端部向上動(dòng)時(shí)，上述膜片24內(nèi)變成高壓，上述吸 氣閥體28關(guān)閉上述貫通孔29而使上述吸氣閥部Vi處于關(guān)閉狀態(tài)的同時(shí)，上 述排氣閥體38的直徑比上述內(nèi)壁面37a擴(kuò)大而利用上述排氣閥部V2進(jìn)行排 氣。由該排氣閥體38內(nèi)排出的空氣通過上述環(huán)狀凹槽37從上述排氣孔36排 出到上述泵殼體22之外，從而執(zhí)行泵作用。
然而，這種小型泵雖然具有上述結(jié)構(gòu)及功能，但對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行考察可認(rèn)為 是上述泵殼體22和電機(jī)39的電機(jī)殼體40直接結(jié)合為一體，并且，將該電 機(jī)殼體40豎立設(shè)置在底部以合成樹脂成型的托座41的周邊部上，在該電機(jī)殼 體40的內(nèi)側(cè)面上安裝永久》茲鐵42,再在內(nèi)部設(shè)置轉(zhuǎn)子43，將設(shè)置在該轉(zhuǎn)子 43的下端部的轉(zhuǎn)子軸44以軸支承在嵌合于上述托座41的內(nèi)側(cè)中心部位的凹 部中的下部軸承45上，再將突出地設(shè)于上端部的上述電機(jī)軸33通過上部軸承 45a插入到上述泵殼體22內(nèi)，該上部軸承45a嵌合在上下面敞開的圓筒部46 中，該圓筒部46嵌合固定在設(shè)于上述泵殼體22的底板22d中心部位的開孔 22e中，然后將該電機(jī)軸33固定在上述旋轉(zhuǎn)體34上。當(dāng)然，在該旋轉(zhuǎn)體34 和泵殼體22的底板22d之間預(yù)先保持預(yù)定的距離R以便將該旋轉(zhuǎn)體34設(shè)置 于泵殼體22內(nèi)。(參照專利文獻(xiàn)1-日本特開2002-89452號(hào)公報(bào))在上述專利文獻(xiàn)1所述的小型泵21中，尤其是在采用下述結(jié)構(gòu)的情況下， 即上述泵殼體22和電機(jī)殼體40結(jié)合為一體，將各泵和電機(jī)置于各殼體內(nèi)，并 且，將電機(jī)軸33以軸支承在上部軸承45a上而將上方部向泵殼體22內(nèi)突出設(shè) 置，在該突出設(shè)置部分，使平面看為圓形的旋轉(zhuǎn)體34在與該泵殼體22的底板 22a之間保持預(yù)定距離R,并將該旋轉(zhuǎn)體34配置于泵殼體22內(nèi)；如圖3所示， 產(chǎn)生如下所述的問題該小型泵21在高溫下使用時(shí)，或者在高溫試驗(yàn)時(shí)，以 上述合成樹脂成型的托座41由于熱而向下方彎曲變形，并且，由于該托座41 的變形而使電機(jī)39的轉(zhuǎn)子43及電機(jī)軸33下降，進(jìn)而，壓入并固定在該電機(jī) 軸33上的上述旋轉(zhuǎn)體34的底面與泵殼體22的底板22d接觸，于是，導(dǎo)致泵 的作用停止。
為了消除這個(gè)問題，雖然也可以考慮以鐵板成型該托座41,但通過用合 成樹脂成型該托座41，能夠以低成本制造小型泵21，重新改變材質(zhì)，制作新 的模具將帶來浪費(fèi)而成為成本上升的主要原因。
另外，雖然也可以考慮改變結(jié)構(gòu)，將上述旋轉(zhuǎn)體34的厚度減薄以避免其 與泵殼體22的底板22d接觸，但由于與上述電機(jī)軸33的壓入面積減小，因而 存在使電機(jī)軸33和旋轉(zhuǎn)體34的壓入固定惡化的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
并且，即使以合成樹脂成型的托座在高溫下產(chǎn)生彎曲變形，也能避免旋轉(zhuǎn)體與 泵殼體的底板接觸，泵仍能順利地進(jìn)行工作就成為應(yīng)予解決的技術(shù)課題，本發(fā) 明的目的就在于解決該課題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種泵，結(jié)構(gòu)為具有偏心旋轉(zhuǎn)軸固定在 中心部位的擺動(dòng)件，該擺動(dòng)件通過該偏心旋轉(zhuǎn)軸偏心地設(shè)置在通過電機(jī)的旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體上，該擺動(dòng)件與上述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)而擺動(dòng)，膜片受 到該擺動(dòng)件的擺動(dòng)作用而上下運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行泵的工作，其特征是，在容納上述電 機(jī)的電機(jī)殼體中設(shè)有保持電機(jī)軸的軸承的兩面敞開的圓筒部，并且，該軸承鑲 裝在該圓筒部的電機(jī)一側(cè)的大致一半的部位，而在泵一側(cè)形成空間部，在上述 旋轉(zhuǎn)體上形成有外徑形成為比該空間部的內(nèi)徑小的小徑的凸部，將上述電機(jī)軸 固定在該旋轉(zhuǎn)體的中心部位上，并且，該旋轉(zhuǎn)體的設(shè)置為使該旋轉(zhuǎn)體的上述
凸部面向圓筒部的上述空間部，在該凸部和圓筒部之間以及大直徑部的旋轉(zhuǎn)體 和泵殼體的底板之間保持預(yù)定的距離。
若采用這種結(jié)構(gòu)，即使以合成樹脂成型的托座在高溫下變形，轉(zhuǎn)子及電機(jī) 軸下降，由于旋轉(zhuǎn)體的凸部落入到形成于電機(jī)殼體上部的圓筒部上部的空間部 中而彌補(bǔ)了因轉(zhuǎn)子及電機(jī)軸下降帶來的缺陷，可以避免該旋轉(zhuǎn)體與泵殼體的底 板接觸。
本發(fā)明的效果是，即使以合成樹脂成型的托座在高溫下變形，轉(zhuǎn)子及電機(jī) 軸下降，由于這種下降帶來的缺陷通過旋轉(zhuǎn)體的凸部落入到形成于電機(jī)殼體上 的圓筒部的空間部中而彌補(bǔ)，由于可避免旋轉(zhuǎn)體與泵殼體的底板接觸，所以不 泵的工作不會(huì)停止。這樣，本發(fā)明的小型泵可盡可能小型化，還能期待成本的 降低并提高產(chǎn)品的可靠性和品質(zhì)性能。


圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的以合成樹脂成型的托座在高溫下變 形時(shí)的小型泵的縱剖:f見圖。
圖2是表示現(xiàn)有技術(shù)例子的小型泵的縱剖視圖。 圖3是以合成樹脂成型的托座變形時(shí)的圖2所示的小型泵的剖視圖。 圖中
l-小型泵；2-旋轉(zhuǎn)體；2a-凸部；2b-大徑部；3-空間部； 22-泵殼體；24-膜片；26-擺動(dòng)件；30-偏心旋轉(zhuǎn)軸；33 -電機(jī)軸； 39 -電機(jī)；40 -電機(jī)殼體；45 -軸承；46 -圓筒部。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是一種小型泵，本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)"將電機(jī)軸和旋轉(zhuǎn)體的壓入面積保持 地較大，且即使以合成樹脂成型的托座在高溫下變形，也能避免旋轉(zhuǎn)體與泵殼 體的底板接觸而能順利地進(jìn)行泵工作"的目的而提供一種泵，結(jié)構(gòu)為具有偏 心旋轉(zhuǎn)軸固定在中心部位的擺動(dòng)件，該擺動(dòng)件通過該偏心旋轉(zhuǎn)軸偏心地設(shè)置在 通過電機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體上，該擺動(dòng)件與上述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng) 而擺動(dòng)，膜片受到該擺動(dòng)件的擺動(dòng)作用而上下運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行泵的工作，其特征是， 在容納上述電機(jī)的電機(jī)殼體中設(shè)有保持電機(jī)軸的軸承的兩面敞開的圓筒部，并 且，該軸承鑲裝在該圓筒部的電機(jī)一側(cè)的大致一半的部位，而在泵一側(cè)形成空
間部，在上述旋轉(zhuǎn)體上形成有外徑形成為比該空間部的內(nèi)徑小的小徑的凸部，
將上述電機(jī)軸固定在該旋轉(zhuǎn)體的中心部位上，并且，該旋轉(zhuǎn)體的設(shè)置為使該 旋轉(zhuǎn)體的上述凸部面向圓筒部的上述空間部，在該凸部和圓筒部之間以及大直 徑部的旋轉(zhuǎn)體和泵殼體的底板之間保持預(yù)定的距離。
實(shí)施例
下面，根據(jù)圖1說明本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。圖中，標(biāo)號(hào)l表示本發(fā)明 的小型泵。該小型泵1和圖2所示的小型泵21共同的構(gòu)成部分使用相同的標(biāo) 號(hào)而省略其說明。
本發(fā)明的小型泵1和上述圖2所示的小型泵21不同的結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的主 要部分。因此，對(duì)作為本發(fā)明的特征的主要部分進(jìn)行詳細(xì)敘述。
圖1中，旋轉(zhuǎn)體2的大致下半部分形成凸部2a,該凸部2a的直徑做成比 設(shè)于電機(jī)殼體40上部的圓筒部46的內(nèi)徑稍小的小徑。
另外，向上述圓筒部46的大致下半部分的內(nèi)部嵌合有上部軸承45a,并 且，在該上部軸承45a上面形成空間部3。在上述旋轉(zhuǎn)體2的凸部2a向該空 間部3落入時(shí)，該凸部2a不會(huì)與圓筒部46的內(nèi)壁面及上部軸承45a接觸。旋 轉(zhuǎn)體2預(yù)先設(shè)置成，上述凸部2a設(shè)置于上述空間部3上面，而旋轉(zhuǎn)體2的上 部大直徑部2b的底面和泵殼體22的底板22d之間的距離設(shè)置成維持比圖2 所示的距離R稍大。
因此，做成如下結(jié)構(gòu)，即使上述以合成樹脂成型的托座41因高溫而變形， 轉(zhuǎn)子43及電機(jī)軸33下降，壓入固定在該電機(jī)軸上的上述旋轉(zhuǎn)體2的上述凸部 2a落入到形成于電機(jī)殼體40的上述圓筒部46上部的空間部3中；并且，該 旋轉(zhuǎn)體2的上部大直徑部分2b的下面和泵殼體22的底板22d之間的距離仍保 持一直以來預(yù)先設(shè)定的既定距離R附近。這樣，可以避免該旋轉(zhuǎn)體2與上述 圓筒部46及上部軸承45a以及泵殼體22的底板22d的一切接觸。因此，本發(fā) 明的小型泵l如上所述，即使以合成樹脂成型的托座41因高溫而變形，旋轉(zhuǎn) 體也不會(huì)與泵殼體等接觸而使泵停止工作，由于節(jié)省了材料費(fèi)而降低了成本的 同時(shí)，還可期待產(chǎn)品可靠性及品質(zhì)性能的提高。
此外，本發(fā)明只要在不超出本發(fā)明的精神的范圍內(nèi)，可以有種種變更，這 些被改變的內(nèi)容當(dāng)然也包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種泵，結(jié)構(gòu)為具有偏心旋轉(zhuǎn)軸固定在中心部位的擺動(dòng)件，該擺動(dòng)件通過該偏心旋轉(zhuǎn)軸偏心地設(shè)置在通過電機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)體上，該擺動(dòng)件與上述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)而擺動(dòng)，膜片受到該擺動(dòng)件的擺動(dòng)作用而上下運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行泵的工作，其特征在于在容納上述電機(jī)的電機(jī)殼體中設(shè)有保持電機(jī)軸的軸承的兩面敞開的圓筒部，并且，該軸承鑲裝在該圓筒部的電機(jī)一側(cè)的大致一半的部位，而在泵一側(cè)形成空間部，在上述旋轉(zhuǎn)體上形成有外徑形成為比該空間部的內(nèi)徑小的小徑的凸部，將上述電機(jī)軸固定在該旋轉(zhuǎn)體的中心部位上，并且，該旋轉(zhuǎn)體的設(shè)置為使該旋轉(zhuǎn)體的上述凸部面向圓筒部的上述空間部，在該凸部和圓筒部之間以及大直徑部的旋轉(zhuǎn)體和泵殼體的底板之間保持預(yù)定的距離。
全文摘要
本發(fā)明是小型泵，可將電機(jī)軸和旋轉(zhuǎn)體的壓入面積保持較大，且即使以合成樹脂成型的托座因高溫而彎曲變形，也能避免旋轉(zhuǎn)體與泵殼體的底板接觸，泵可順利地進(jìn)行工作。本發(fā)明的泵除具有與現(xiàn)有技術(shù)相同的偏心旋轉(zhuǎn)軸、擺動(dòng)件、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)體、膜片等外，其特征是，在容納電機(jī)的電機(jī)殼體中設(shè)有保持電機(jī)軸的軸承的兩面敞開的圓筒部，該軸承鑲裝在該圓筒部的電機(jī)一側(cè)的大致一半的部位，而在泵一側(cè)形成空間部，在旋轉(zhuǎn)體上形成有外徑形成為比該空間部的內(nèi)徑小的小徑的凸部，將電機(jī)軸固定在該旋轉(zhuǎn)體的中心部位上，且該旋轉(zhuǎn)體的設(shè)置為，使其凸部面向圓筒部的空間部，在該凸部和圓筒部之間以及大直徑部的旋轉(zhuǎn)體和泵殼體的底板之間保持預(yù)定的距離。
文檔編號(hào)F04B45/047GK101096948SQ20071012694
公開日2008年1月2日 申請(qǐng)日期2007年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月30日
發(fā)明者山川宗春, 山田彌生, 橋本共之 申請(qǐng)人:三美電機(jī)株式會(huì)社