專利名稱：無(wú)堵塞、大流量、高揚(yáng)程潛水泥砂泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水泵結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，特別是潛水泵。
背景技術(shù)：
潛水泥砂泵被廣泛應(yīng)用于市政工程、環(huán)保治污、河道清淤及電廠除灰(渣)、化工、冶金、礦山等各行各業(yè)排污。已有的泥砂泵其結(jié)構(gòu)采用的是液下式，電機(jī)陸地安裝，泵與電機(jī)靠長(zhǎng)軸傳動(dòng)，由于剛性的影響，故液下深度僅限制在不超過(guò)6米，葉輪采用圓柱形葉片，且色角小、揚(yáng)程可能滿足特殊工礦下的使用要求，為了追求高揚(yáng)程、葉輪均設(shè)計(jì)閉式結(jié)構(gòu)，流道空間相對(duì)較窄，葉輪蓋板與葉片之間的間隙較小、一些較大的顆粒易被夾持，致使葉輪被卡，可能轉(zhuǎn)動(dòng)、導(dǎo)致電機(jī)燒壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于設(shè)計(jì)一種葉輪不易被卡的無(wú)堵塞、大流量、高揚(yáng)程潛水泥砂泵。
本發(fā)明包括電機(jī)機(jī)殼、連接在電機(jī)機(jī)殼下端的油箱、連接在油箱下端的泵體，在電機(jī)機(jī)殼內(nèi)布置電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的下端貫穿出油箱，下端部設(shè)置在泵體內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)子與油箱的上頂之間設(shè)置支撐軸承，電機(jī)轉(zhuǎn)子與油箱的下頂之間設(shè)置動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，在電機(jī)轉(zhuǎn)子的下端連接主葉輪，所述主葉輪由輪座和呈淺開(kāi)線布置的至少兩個(gè)葉片組成，在泵體的下端連接泵蓋，泵蓋由設(shè)置在軸向的進(jìn)液口和連接在進(jìn)液口上端的上底組成，所述泵蓋的上底自中部向側(cè)部呈向的上斜向布置，葉片接近與輪座軸心處的厚度高于遠(yuǎn)離輪座軸心處的厚度。
本發(fā)明去除了葉輪罩，形成全開(kāi)式葉輪，使葉片外伸，具有優(yōu)越的防堵功能，可達(dá)到高揚(yáng)程的目的。另，由于以上設(shè)計(jì)，加大了流量，故，形成了高揚(yáng)程、大流量、無(wú)堵塞，還延長(zhǎng)的產(chǎn)品的使用壽命，減少維護(hù)量，提高工作效率。
由于主葉輪與動(dòng)密封機(jī)構(gòu)之間存有間隙，泥漿帶入的硬塊等雜物易被夾持在該間隙中，造成主葉輪被卡，易使電機(jī)被燒，另，泥砂、粒子還會(huì)滲透到密封腔內(nèi)，影響了正常生產(chǎn)、使用。
故，本發(fā)明還在主葉輪和動(dòng)密封機(jī)構(gòu)之間設(shè)置副葉輪，所述副葉輪套置在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，并與電機(jī)轉(zhuǎn)子固定連接。當(dāng)硬物被泥漿帶至主葉輪與動(dòng)密封機(jī)構(gòu)之間的間隙處時(shí)，通過(guò)副葉輪將其打散、分離，迫使硬物向泵體的外周向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明可避免硬物夾持導(dǎo)致主葉輪被卡的現(xiàn)象發(fā)生，泥砂、粒子無(wú)法滲透到密封腔、從而保證了電機(jī)的使用安全。
另，本發(fā)明副葉輪的外徑小于主葉輪的外徑。目的是增加了密封裝置，絕無(wú)雜物進(jìn)入密封腔，從而使泵正常運(yùn)行。
已有的泥砂泵結(jié)構(gòu)采用的是液下式，葉輪安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子的下端，葉輪將其下方的泥漿吸入后離心式向側(cè)向出口排出。由于泥漿帶入的長(zhǎng)纖維類雜物易纏繞在葉輪的葉片上，造成葉輪被卡，易使電機(jī)被燒。
本發(fā)明在相鄰兩個(gè)葉片之間的輪座邊緣與該兩個(gè)葉片中的一個(gè)葉片的正向之間設(shè)置刀片。水泥砂泵工作時(shí)，各葉片的正向直接朝向長(zhǎng)纖維雜物，對(duì)其進(jìn)行切割、拉斷，避免了長(zhǎng)纖維纏繞葉片的現(xiàn)象發(fā)生，固液混合通過(guò)自如。
上述刀片與所述葉片、輪座之間可以連體設(shè)置。連體設(shè)置不但方便生產(chǎn)，而且整體強(qiáng)度高，耐用性強(qiáng)。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為葉輪的外側(cè)向視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，油箱2連接在電機(jī)機(jī)殼1下端，油箱2由上頂2-1、側(cè)壁2-2、下頂2-3構(gòu)成，其中，上頂2-1可與側(cè)壁2-2一體構(gòu)成，下頂2-3通過(guò)密封件和螺栓與側(cè)壁2-2密封連接。
泵體3連接在油箱2下端。泵蓋連接在泵體3下端，泵蓋由設(shè)置在軸向的進(jìn)液口11和連接在進(jìn)液口11上端的上底12組成。
在電機(jī)機(jī)殼1內(nèi)布置電機(jī)定子4和電機(jī)轉(zhuǎn)子5，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸10的下端貫穿出油箱2，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸10的下端部設(shè)置在泵體3內(nèi)。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸10與油箱2的上頂2-1之間設(shè)置支撐軸承6，電機(jī)轉(zhuǎn)子軸10與油箱2的下頂2-3之間設(shè)置動(dòng)密封機(jī)構(gòu)7，在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸10的下端連接主葉輪8。
主葉輪8由輪座8-1和四個(gè)葉片8-2、8-3、8-4、8-5組成。
泵蓋的上底12自中部向側(cè)部呈向的上斜向布置，四個(gè)葉片8-2、8-3、8-4、8-5接近與輪座8-1軸心處的厚度分別高于遠(yuǎn)離輪座8-1軸心處的厚度。
在主葉輪8和動(dòng)密封機(jī)構(gòu)7之間設(shè)置副葉輪9，副葉輪9套置在電機(jī)轉(zhuǎn)子軸10上，并與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸10通過(guò)鍵固定連接。副葉輪9的外徑小于主葉輪8的外徑。
如圖2所示，在輪座8-1上均布呈漸開(kāi)線布置四個(gè)葉片8-2、8-3、8-4、8-5。
在葉片8-2、8-3之間的輪座8-1邊緣與葉片8-2的正向之間設(shè)置刀片8-6，刀片8-6與葉片8-2和輪座8-1呈連體設(shè)置。
同理，在葉片8-3、8-4之間的輪座8-1邊緣與葉片8-3的正向之間設(shè)置與葉片8-3和輪座8-1連體的刀片8-7。
在葉片8-4、8-5之間的輪座8-1邊緣與葉片8-4的正向之間設(shè)置與葉片8-4和輪座8-1連體的刀片8-8。
在葉片8-5、8-2之間的輪座8-1邊緣與葉片8-5的正向之間設(shè)置與葉片8-5和輪座8-1連體的刀片8-9。
本發(fā)明采用了集排污和泥砂為一體的潛水式新型結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的泥砂泵相比、其優(yōu)越性表現(xiàn)為(1)不受液下深度的影響。(2)流量、揚(yáng)程、效率指標(biāo)明顯提高，型譜范圍使用工況點(diǎn)更寬。(3)采用了全開(kāi)式葉輪、外伸式葉片、不僅有優(yōu)越的防堵功能、更具有切碎和撕裂功能、可消除長(zhǎng)纖維的纏饒，固液混合通過(guò)自如。(4)過(guò)流部件由于采用了耐磨材料制造，泵的使用壽命大大延長(zhǎng)。(5)軸封裝置的設(shè)計(jì)更具有合理、可靠，除采用了雙端面的機(jī)封，外加油封的同時(shí)、增加了一道副葉輪，即動(dòng)密封裝置、泥砂、粒子無(wú)法滲透到密封腔、從而保證了電機(jī)的使用安全。
增加了副葉輪、動(dòng)密封裝置、過(guò)流部件采用高鉻鑄鐵澆鑄、耐磨性能更優(yōu)、葉輪、葉片進(jìn)口采用斜面增大空間，且設(shè)計(jì)為進(jìn)口扭曲、包角放大、性能指標(biāo)明顯提高，由于是開(kāi)式葉輪、外伸式葉片、無(wú)堵、無(wú)纏饒、固液混合通過(guò)自如。
權(quán)利要求
1.無(wú)堵塞、大流量、高揚(yáng)程潛水泥砂泵，包括電機(jī)機(jī)殼、連接在電機(jī)機(jī)殼下端的油箱、連接在油箱下端的泵體，在電機(jī)機(jī)殼內(nèi)布置電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的下端貫穿出油箱，下端部設(shè)置在泵體內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)子與油箱的上頂之間設(shè)置支撐軸承，電機(jī)轉(zhuǎn)子與油箱的下頂之間設(shè)置動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，在電機(jī)轉(zhuǎn)子的下端連接主葉輪，所述主葉輪由輪座和呈淺開(kāi)線布置的至少兩個(gè)葉片組成，在泵體的下端連接泵蓋，泵蓋由設(shè)置在軸向的進(jìn)液口和連接在進(jìn)液口上端的上底組成，其特征在于所述泵蓋的上底自中部向側(cè)部呈向的上斜向布置，葉片接近與輪座軸心處的厚度高于遠(yuǎn)離輪座軸心處的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述無(wú)堵塞、大流量、高揚(yáng)程潛水泥砂泵，其特征在于在主葉輪和動(dòng)密封機(jī)構(gòu)之間設(shè)置副葉輪，所述副葉輪套置在電機(jī)轉(zhuǎn)子上，并與電機(jī)轉(zhuǎn)子固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述無(wú)堵塞、大流量、高揚(yáng)程潛水泥砂泵，其特征在于副葉輪的外徑小于主葉輪的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述無(wú)堵塞、大流量、高揚(yáng)程潛水泥砂泵，其特征在于在相鄰兩個(gè)葉片之間的輪座邊緣與該兩個(gè)葉片中的一個(gè)葉片的正向之間設(shè)置刀片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述無(wú)堵塞、大流量、高揚(yáng)程潛水泥砂泵，其特征在于所述刀片與所述葉片、輪座連體設(shè)置。
全文摘要
無(wú)堵塞、大流量、高揚(yáng)程潛水泥砂泵，涉及潛水泵結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括電機(jī)機(jī)殼、油箱、泵體，電機(jī)轉(zhuǎn)子的下端貫穿出油箱，下端部設(shè)置在泵體內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)子與油箱的上頂之間設(shè)置支撐軸承，電機(jī)轉(zhuǎn)子與油箱的下頂之間設(shè)置動(dòng)密封機(jī)構(gòu)，在電機(jī)轉(zhuǎn)子的下端連接主葉輪，主葉輪由輪座和呈淺開(kāi)線布置的至少兩個(gè)葉片組成，在泵體的下端連接泵蓋，泵蓋由設(shè)置在軸向的進(jìn)液口和連接在進(jìn)液口上端的上底組成，泵蓋的上底自中部向側(cè)部呈向的上斜向布置，葉片接近與輪座軸心處的厚度高于遠(yuǎn)離輪座軸心處的厚度。本發(fā)明為全開(kāi)式葉輪，使葉片外伸，具有優(yōu)越的防堵功能，可達(dá)高揚(yáng)程、大流量、無(wú)堵塞的設(shè)計(jì)目的，還延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，減少維護(hù)量，提高工作效率。
文檔編號(hào)F04D29/22GK101070857SQ20071002333
公開(kāi)日2007年11月14日 申請(qǐng)日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者童國(guó)明 申請(qǐng)人:童國(guó)明