專利名稱：高揚(yáng)程鉛泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉛泵，特別是一種鉛冶煉廠和鉛制品廠的用于溶化液態(tài)鉛輸送的具有8米-16米揚(yáng)程的高揚(yáng)程鉛泵。
背景技術(shù)：
隨著我國鉛冶煉技術(shù)的發(fā)展，從國外引進(jìn)了多種直接煉鉛工藝，對工藝設(shè)備的布局也要求更高，所以在裝備方面更是提出了較高的要求，例如:在基夫賽特工藝中，就有對基夫賽特爐泵入底鉛的條件，通常這種工況的要求就是將600°C左右的融化鉛液泵送8米以上，流量至少60t/h。現(xiàn)有的國產(chǎn)鉛泵是達(dá)不到新的工況要求的，只能達(dá)到3米左右的揚(yáng)程。且在使用過程中穩(wěn)定性太差。進(jìn)口鉛泵的價格太高，供貨周期也很長。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有傳統(tǒng)鉛泵的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)⑷诨U液泵送8米以上甚至16米的高揚(yáng)程鉛泵。本實(shí)用新型的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的:一種高揚(yáng)程鉛泵，電機(jī)安裝在機(jī)架上，由電機(jī)驅(qū)動的泵軸一端裝有葉輪，葉輪安裝在由上泵殼、下泵殼構(gòu)成的泵殼內(nèi)，泵殼外接出鉛管，泵軸靠電機(jī)的一段安裝于機(jī)架上的軸承盒中，靠泵殼的一段安裝于機(jī)架上的軸套中。作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的電機(jī)與泵軸之間通過聯(lián)軸器連接。作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的泵軸通過平鍵及蓋型螺母安裝固定葉輪。作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的葉輪為半開式結(jié)構(gòu)。作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的上泵殼上開有迷宮密封槽。作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的泵軸與軸套的單邊間隙為0.5mm。作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述出鉛管為多節(jié)結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間通過管接頭聯(lián)接。作為方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述葉輪的葉片數(shù)量為8片。本實(shí)用新型高揚(yáng)程鉛泵實(shí)現(xiàn)了輸送液態(tài)鉛揚(yáng)程高達(dá)8米甚至16米，泵殼與泵軸實(shí)現(xiàn)了密封，是一種效率高、能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的鉛泵。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型泵殼結(jié)構(gòu)示意圖；圖中， 電機(jī)1、聯(lián)軸器2、支撐座3、軸承盒4、機(jī)架5、軸套6、上泵殼7、下泵殼8、蓮蓬頭9、葉輪10、泵軸11、出鉛管12、迷宮密封槽13。
具體實(shí)施方式
[0018]如
圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種高揚(yáng)程鉛泵，它的電機(jī)I安裝在機(jī)架5上，由電機(jī)I驅(qū)動的泵軸11通過平鍵及蓋型螺母安裝固定葉輪10，電機(jī)I與泵軸11之間通過聯(lián)軸器2連接，葉輪10為半開式結(jié)構(gòu)，葉片數(shù)量為8片，葉輪10安裝在由上泵殼7、下泵殼8構(gòu)成的泵殼內(nèi)，泵殼為分半式數(shù)控加工件，保證泵殼流道的精度與光潔度，泵運(yùn)行平穩(wěn)，流體阻力小。所述的上泵殼7上開有迷宮密封槽13，泵殼外接出鉛管12，所述出鉛管12為多節(jié)結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間通過管接頭聯(lián)接；泵軸11靠電機(jī)I的一段安裝于機(jī)架5上的軸承盒4中，泵軸11靠軸承盒4內(nèi)的一對圓錐滾子軸承約束，靠泵殼的一段安裝于機(jī)架5上的軸套6中，泵軸11與軸套6的單邊間隙為0.5mm。本實(shí)用新型鉛泵的工作狀態(tài)是垂直插入鉛鍋，鉛液面需要沒過泵殼，鉛泵底架保持基本水平。電機(jī)接通電源后，電機(jī)的動力通過聯(lián)軸器傳遞給泵軸，泵軸靠軸承盒約束，泵軸帶動葉輪快速轉(zhuǎn)動。葉片促使鉛液也跟著快速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下從葉輪中飛去，匯入泵殼內(nèi)腔，從泵殼出口流向出鉛管，泵內(nèi)的鉛液被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，真空區(qū)域外的鉛液通過自重進(jìn)入真空區(qū)。這樣周而復(fù)始的循環(huán)，就可以實(shí)現(xiàn)鉛液的連續(xù)輸送。
權(quán)利要求1.一種高揚(yáng)程鉛泵，電機(jī)(I)安裝在機(jī)架(5 )上，由電機(jī)(I)驅(qū)動的泵軸(11) 一端裝有葉輪(10)，葉輪(10)安裝在由上泵殼(7)、下泵殼(8)構(gòu)成的泵殼內(nèi)，泵殼外接出鉛管(12)，其特征在于:泵軸(11)靠電機(jī)(I)的一段安裝于機(jī)架(5)上的軸承盒(4)中，靠泵殼的一段安裝于機(jī)架(5)上的軸套(6)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高揚(yáng)程鉛泵，其特征在于:所述的電機(jī)(I)與泵軸(11)之間通過聯(lián)軸器(2)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高揚(yáng)程鉛泵，其特征在于:所述的泵軸(11)通過平鍵及蓋型螺母安裝固定葉輪(10)，所述的葉輪(10)為半開式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高揚(yáng)程鉛泵，其特征在于:所述的上泵殼(7)上開有迷宮密封槽(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高揚(yáng)程鉛泵，其特征在于:所述的泵軸(11)與軸套(6)的單邊間隙為0.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高揚(yáng)程鉛泵，其特征在于:所述出鉛管(12)為多節(jié)結(jié)構(gòu)，節(jié)與節(jié)之間通過管接頭聯(lián)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高揚(yáng)程鉛泵，其特征在于:所述葉輪(10)的葉片數(shù)量為8片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉛泵，特別是一種鉛冶煉廠和鉛制品廠用于溶化液態(tài)鉛輸送的具有8米-16米揚(yáng)程的高揚(yáng)程鉛泵。電機(jī)安裝在機(jī)架上，由電機(jī)驅(qū)動的泵軸一端裝有葉輪，葉輪安裝在由上泵殼、下泵殼構(gòu)成的泵殼內(nèi)，泵殼外接出鉛管，泵軸靠電機(jī)的一段安裝于機(jī)架上的軸承盒中，靠泵殼的一段安裝于機(jī)架上的軸套中。本實(shí)用新型高揚(yáng)程鉛泵實(shí)現(xiàn)了輸送液態(tài)鉛揚(yáng)程高達(dá)8米甚至16米，泵殼與泵軸實(shí)現(xiàn)了密封，是一種效率高、能耗低、運(yùn)行穩(wěn)定可靠的鉛泵。
文檔編號F04D29/20GK203023075SQ201320001639
公開日2013年6月26日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者周全廣, 鄧昌良, 黃洌 申請人:湖南鴻飛機(jī)械有限公司