專利名稱：液壓驅(qū)動(dòng)泵的隔膜位置控制的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及液壓泵，更具體地，涉及液壓驅(qū)動(dòng)隔膜泵。
背景技術(shù)：
液壓驅(qū)動(dòng)隔膜泵可分為至少兩種。第一種包括對液壓活塞或柱塞使用與隔 膜不同行程的泵。這些泵可稱為異步泵。異步泵通常用于大隔膜泵中的測量， 其中期望具有只發(fā)生少量偏移(短行程)的大直徑隔膜。短行程隔膜通常由更 長行程的液壓柱塞或活塞驅(qū)動(dòng)?；钊拈L行程使得活塞使用小直徑成為可能， 這導(dǎo)致曲軸和曲軸箱上加載更小的必須-使活塞移動(dòng)經(jīng)過其行程的載荷。
第二種包括其中隔膜中心與液壓活塞移動(dòng)相同距離的泵。這些泵可稱為同 步泵。同步泵中的隔膜位置通過活塞中的閥來控制，所述閥使活塞和隔膜中心 之間保持恒定距離。
US 3,884,598 (Wanner)中公開了同步泵中用于隔膜位置控制的示例性排 量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其通過參考并入本文。Warmer公開了 一種感測隔膜相對于活塞 的位置、然后運(yùn)行來保持隔膜位置恒定的系統(tǒng)。Wanner系統(tǒng)對于必須在高速 下操作或泵送研磨材料的泵很有用，因?yàn)樵撓到y(tǒng)允許使用彈性隔膜，所述彈性 隔膜無需在行程末端與止動(dòng)部表面形成接觸。但是，如果活塞移動(dòng)超過隔膜的 移動(dòng)距離，則該系統(tǒng)將不能正確保持隔膜后面用于泵正確運(yùn)行的液壓液體量。
US5，246，351(Hom), US5，667,368(Augustyn)和US4，883，412(Malizard)中描 述了一些示例性的異步泵。這些示例性泵都使用相似的方法來進(jìn)行隔膜位置控 制。這些泵的每一個(gè)泵在每一個(gè)行程的頂部或底部瞬間調(diào)節(jié)油量。當(dāng)隔膜向前移動(dòng)很遠(yuǎn)并且到達(dá)行程極限時(shí)，檢測到過度充滿情況。這導(dǎo)致液壓液體的壓力 高于正常的壓力，使閥瞬間打開并釋放一些過多液體。當(dāng)隔膜到達(dá)止動(dòng)部或僅 到達(dá)需要高壓將隔膜進(jìn)一步移動(dòng)的偏移端點(diǎn)時(shí)，產(chǎn)生該過度壓力。該壓力沒有 傳送到泵送的液體，因此橫跨隔膜產(chǎn)生不平衡的壓降。該解決由過度充滿產(chǎn)生
料和結(jié)構(gòu)。該隔膜材津牛和設(shè)計(jì)上的限制導(dǎo)致使用非常大直徑、低偏移的隔膜， 這大大增加了泵的尺寸和成本。
已知的異步液壓驅(qū)動(dòng)泵由于至少上面討論的這些原因，不允許使用相對小 的并且能夠經(jīng)受大偏移的高柔韌彈性隔膜。結(jié)果，這些類型隔膜的使用限于同 步泵。該同步泵中的活塞行程必須相對短，因?yàn)槠涫芟抻诟裟ば谐?。這使得曲 軸和曲軸箱承受更大直徑活塞的更高的載荷，從而使泵的驅(qū)動(dòng)側(cè)更昂貴。
US3,769，879(Lofquist)中公開了另一個(gè)示例性液壓驅(qū)動(dòng)泵。Lofquist公開了 一種滑閥，其與每一個(gè)隔膜行程一起移動(dòng)來在活塞行程端部處瞬間打開在隔膜 后面的儲液池和液壓室(例如傳送室)之間的端口。
Lofquist在未充滿和過度充滿的極限情況(例如，由泵送液體的非常低或
非常高的泵入口壓力產(chǎn)生的情況)下具有一些明顯的缺點(diǎn)。在過度充滿的極限 情況下，每一個(gè)行程允許的液體的小脈沖不足以迅速校正過度充滿，這導(dǎo)致隔
膜的應(yīng)力，直到進(jìn)行足夠的行程來校正過度充滿情況。Lofquist的另一個(gè)缺點(diǎn) 涉及隔膜偏壓的方向。在極限情況下(例如，由于例如泵入口堵塞引起的泵送 液體低入口和出口壓力)，Lofquist系統(tǒng)試圖向傳送室增加油，而沒有向隔膜 施加任何偏壓，否則所述傳送室將釋放過度充滿的油。結(jié)果，不能解決過度充 滿，并且該隔膜將失效。
因此需要隔膜的位置控制，以在同步和異步液壓泵中都允許使用相對小的 并且能夠經(jīng)受大偏移的高柔韌彈性隔膜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)方面涉及一種隔膜泵，包括活塞、隔膜、泵送及傳送室、第 一及第二閥、儲液池和滑閥。所述活塞適于在第一位置和第二位置之間往復(fù)移 動(dòng)。所述隔膜可在和所述第一活塞位置和第二活塞位置相關(guān)的第一和第二位置 之間移動(dòng)。傳送室設(shè)置在隔膜的一側(cè)，并且由隔膜和活塞的相對位置部分限定。傳送室由液壓液體充滿。泵送室設(shè)置在來自所述傳送室的所述隔膜的相對側(cè)。 儲液池與傳送室通過第一閥和第二閥流體連通?；y設(shè)置在傳送室中，并且布 置成當(dāng)滑閥在第一位置中時(shí)覆蓋第一和第二閥的開口，當(dāng)滑閥在第二位置中時(shí) 覆蓋第一閥的開口且打開第二閥的開口 ，以及當(dāng)滑閥在第三位置中時(shí)打開第一 閥的開口且閉合第二閥的開口?；y保持在第一位置，直到在傳送室中產(chǎn)生將 滑閥移動(dòng)到第二位置的過度充滿情況，或者直到在傳送室中產(chǎn)生將滑閥移動(dòng)到 第三位置的未充滿情況。
本發(fā)明的另一方面涉及一種液壓驅(qū)動(dòng)泵，包括隔膜、活塞、傳送室、儲液 池和滑閥部件。傳送室形成在隔膜和活塞之間，并且由液壓液體充滿。儲液池 與傳送室通過至少一個(gè)閥流體連通?；y部件構(gòu)造成控制傳送室和儲液池之間 的液體流動(dòng)?；y部件可移動(dòng)以僅當(dāng)在傳送室中存在過度充滿情況或未充滿情 況時(shí)打開和閉合通入至少 一個(gè)閥的開口 。
本發(fā)明的再一個(gè)方面涉及一種在液壓驅(qū)動(dòng)的隔膜泵中平衡液壓的方法。所 述泵包括隔膜、活塞、介于隔膜和活塞之間的傳送室、儲液池、滑閥部件和提
供儲液池和傳送室之間的流體連通的至少一個(gè)閥。所述方法包括移動(dòng)活塞來 改變隔膜的位置，通過滑閥部件控制儲液池和傳送室之間的經(jīng)過至少一個(gè)闊和 滑閥部件的液體流動(dòng)。滑閥部件保持在限制經(jīng)過至少 一個(gè)閥的流體流動(dòng)的第一 位置，直到傳送室中產(chǎn)生過度充滿情況或未充滿情況，以使滑閥部件移動(dòng)，由 此允許液體流動(dòng)經(jīng)過所述至少 一個(gè)閥。


圖1為根據(jù)本發(fā)明原理的示例性泵在隔膜處于完全伸展位置中時(shí)的剖視 側(cè)視圖2為圖1中所示的示例性泵在隔膜處于完全縮回位置中時(shí)的剖視側(cè)視圖3為圖1中所示的示例性泵在隔膜處于完全伸展位置中時(shí)經(jīng)受未充滿情 況的剖浮見側(cè):現(xiàn)圖4為圖2中所示的示例性泵在隔膜處于完全縮回位置中時(shí)經(jīng)受過度充滿 情況的剖視側(cè)視圖5為圖3中所示過度充滿和未充滿的閥的放大一見圖6為圖4中所示過度充滿和未充滿的閥的放大視圖；和
圖7為根據(jù)本發(fā)明原理的隔膜處于完全縮回位置中經(jīng)受未充滿情況時(shí)的 另 一個(gè)示例性泵的剖#見側(cè)#見圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明總體涉及例如液壓驅(qū)動(dòng)隔膜泵等液壓泵。本發(fā)明的原理同樣適用于 異步泵和同步泵。在異步泵中，與隔膜的行程相比，液壓活塞具有不同的行程。 隔膜通常直徑較大，并且構(gòu)造來偏移較小的量。該短行程隔膜由更大行程的液 壓柱塞或活塞驅(qū)動(dòng)。液壓柱塞或活塞的行程越長，需要的活塞直徑越小，這使 得在泵的曲軸和曲軸箱上作用更小的載荷。
同步泵構(gòu)造成隔膜的中心隨液壓活塞的移動(dòng)而移動(dòng)相同的距離。在這樣的 泵中，隔膜必須對應(yīng)于活塞行程偏移很大的距離，以最小化由于使用較小直徑 的活塞作用在曲軸和曲軸箱上的載荷。如果隔膜不可能偏移到確保相對小直徑 活塞所需的程度，則活塞直徑必須增大，因而在曲軸和曲軸箱上產(chǎn)生更大的載隔膜沒有伸展或縮回超出可能導(dǎo)致隔膜失效的預(yù)定距離。
很多已知的隔膜位置控制系統(tǒng)基于傳送室內(nèi)在與泵送液體相對的隔膜側(cè) 上的液壓情況運(yùn)行。這樣的基于壓力的系統(tǒng)通常使用響應(yīng)一定壓力水平打開或 閉合的安全閥。安全閥通常設(shè)置在液壓室和液壓液體儲存池之間。在設(shè)計(jì)用于 減小過壓的系統(tǒng)中，當(dāng)超過最大壓力時(shí)，安全閥瞬間打開來釋放一些液壓液體 到儲存池。在設(shè)計(jì)用于緩解壓力不足的系統(tǒng)中，當(dāng)壓降低于最小壓力時(shí)，單獨(dú) 的安全閥瞬間打開來從儲存池抽出 一些液體到液壓室內(nèi)。
在這樣的系統(tǒng)中，過壓通常發(fā)生在隔膜到達(dá)止動(dòng)部處，例如在需要高壓來 進(jìn)一步偏移隔膜的偏移末端處。為了解決過壓情況，隔膜必須由相對強(qiáng)硬、不 易彎曲的能夠在高壓和低壓重復(fù)循環(huán)之后抵抗破壞的材料制成。為了增加直徑 和減少偏移量，隔膜必須制成也能夠解決高壓情況，但是也大大增加了泵的尺 寸和成本。
與基于壓力的系統(tǒng)相關(guān)的另一個(gè)問題是氣穴現(xiàn)象。傳送室中額外的壓力通 常沒有傳送到泵送的液體，因此橫跨隔膜形成壓力不平衡的情況(即壓降)。 該壓降在活塞行程的某部分過程中可導(dǎo)致真空情況，這可導(dǎo)致液壓液體中的氣穴現(xiàn)象。氣穴現(xiàn)象可導(dǎo)致暴露于液壓液體部件增加磨損(例如蝕損斑)。
本發(fā)明基于液壓室內(nèi)的容積而不是壓力運(yùn)行。根據(jù)液壓室內(nèi)未充滿或過度 充滿的容積情況，可移動(dòng)滑閥在液壓室中覆蓋或打開開口的位置之間轉(zhuǎn)換，以 檢查設(shè)置在液壓儲存池和液壓室之間的閥。移動(dòng)滑閥的是液體自身而不是由液 體產(chǎn)生的壓力情況。通常在活塞行程的頂部或在底部最佳評估未充滿和過度充 滿容積情況。本發(fā)明構(gòu)造成使滑閥只在活塞行程的頂部或底部移動(dòng)來校正未充 滿情況或校正充滿情況。
參照圖1-6顯示并描繪了示出本發(fā)明原理的示例性異步隔膜泵10。圖1 示出在正常充滿情況時(shí)處于下止點(diǎn)處(BDC)的泵的活塞。圖2示出在正常充 滿情況時(shí)處于中間朽-程處的活塞。圖3示出在未充滿情況時(shí)處于BDC處的活 塞。圖4示出在過度充滿情況時(shí)處于上止點(diǎn)(TDC)處的活塞。
泵10包括曲軸箱12、活塞殼體14和歧管16。活塞殼體14形成儲存池 18、傳送或液壓室20和柱塞室22。岐管16形成泵送室24，并且包括入口閥 72和出口閥74。
曲軸26、連桿28和滑塊30設(shè)置在曲軸箱12內(nèi)?；瑝K30結(jié)合到設(shè)置在 柱塞室22內(nèi)的柱塞32。傳送室20和柱塞室22彼此流體連通，以使吸入或排 出柱塞室22的液體分別如圖1和2中所示將隔膜拉到縮回位置中或?qū)⒏裟ね?到伸展位置中。
閥桿34延伸經(jīng)過傳送室20。該閥桿包括第一端48和第二端50、滑閥凹 槽52和中空芯54。彈簧36設(shè)置在芯54內(nèi)第一端48和延伸入閥桿34內(nèi)的彈 簧保持銷38之間。閥桿34包括銷槽40,其尺寸制成當(dāng)隔膜33移動(dòng)經(jīng)過其在 伸展位置和縮回位置之間的行程時(shí)允許閥桿34相對于銷38移動(dòng)。閥桿的第二 端50結(jié)合到隔膜33。
滑閥42沿閥桿34的外圓周設(shè)置在滑閥凹槽52內(nèi)?；y凹槽52尺寸制成 使滑閥42能夠在覆蓋設(shè)置在儲存池18和傳送室20之間的相應(yīng)的過度充滿閥 44和未充滿閥46的開口 56, 64的第一位置之間移動(dòng)(圖1和2中所示)。滑 閥42也可移動(dòng)到圖3中所示的第二位置，其中滑閥42繼續(xù)覆蓋通到過度充滿 閥44的開口 ，但是從通到未充滿閥46的開口 64移開，以在儲存池18和傳送 室20之間提供液體流動(dòng)?；y42也可移動(dòng)到如圖4中所示的第三位置，其中滑閥覆蓋通到未充滿閥46的開口 64,但是從通到過度充滿閥44的開口 56移 開，以在傳送室20和儲存池18之間提供流體連通。
圖5和6提供圖3和4中顯示的未充滿和過度充滿情況的放大視圖。過度 充滿閥44包4舌鄰近滑閥42的開口或通道56和鄰近液壓室18的另一個(gè)開口 57。尺寸制成小于球60的座58設(shè)置成使球不能穿過開口 56。柱塞62將球60 保持在開口 56、 57之間，并且包括允許液體從傳送室20流動(dòng)經(jīng)過開口 56、 57并且進(jìn)入液壓室18的孔。
未充滿閥46包括鄰近滑閥42的開口或通道64、鄰近液壓室18的另一個(gè) 開口 65、球68和形成座66的柱塞70。球68由柱塞70保持在開口 64， 65 之間。柱塞70包括允許液體從液壓室18流動(dòng)經(jīng)過開口 64、 65并且進(jìn)入傳送 室20的孔。
過度充滿44和未充滿岡46為允許單向液體流動(dòng)的止回閥。因而，當(dāng)滑閥 42移動(dòng)來暴露開口 56時(shí)，來自傳送室的液體將球60從座58移開，以允許液 體從傳送室20傳送到儲存池18。同樣，當(dāng)滑閥42移動(dòng)來暴露開口 64時(shí)，球 68從座66移開，以允許液體從儲存池18流到傳送室20。
在圖l-6的實(shí)施例中，滑閥42具有覆蓋開口 56, 64的重要功能，以在傳 送室20和儲存池18之間防止液體流動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)到暴露開口 56、 64中的一個(gè) 或另一個(gè)的位置時(shí)，滑閥42還允許在儲存池18和傳送室20之間的期望方向 的液體流動(dòng)，以緩解傳送室20中存在的過度充滿或未充滿情況。
現(xiàn)在參考圖7,顯示并描繪了結(jié)合本發(fā)明原理的另一個(gè)示例性泵100。泵 100包括活塞殼體114和歧管116。圖7中雖然沒有顯示泵100的曲軸箱，但 是其可構(gòu)造成類似于曲軸箱12,并且包括曲軸和類似于泵10的其他特征。
活塞殼體114包括儲存池118和傳送室120。歧管116形成泵送室124， 并且包括入口 172和出口 174。柱塞132設(shè)置在柱塞套管130內(nèi)。柱塞132可 通過連桿和圖中未顯示的其他特征結(jié)合到曲軸。
柱塞132通過閥桿134結(jié)合到隔膜133。岡桿134包括第一端148和第二 端150,其中第一端148包括彈簧止動(dòng)部件152,其將彈簧136保持緊靠到柱 塞套管130相對端的帽154上?；y142設(shè)置在傳送室120內(nèi)，基本與過度充 滿和未充滿閥144, 146對準(zhǔn)。閥144, 146設(shè)置在儲存池118和傳送室120之
間?；y142相對于分別通入過度充滿閥144和未充滿閥146的開口 156、 164 保持基本固定的定向，直到由安裝到閥桿134的滑閥銷143接合。滑閥142 構(gòu)造成當(dāng)傳送室120中存在未充滿或過度充滿情況時(shí)使滑閥銷143接合滑閥的 內(nèi)表面。通常，當(dāng)柱塞132處于其中隔膜133完全縮回或伸展的上止點(diǎn)或下止 點(diǎn)位置時(shí)，滑閥銷143僅與滑閥142接合。
過度充滿閥144包括開口 156、 157,座158、球160和柱塞162。未充滿 閥146包括開口 164、 165,座166、球168和柱塞170。閥144、 146構(gòu)造成 止回閥，其在傳送室120和液壓室118之間提供流動(dòng)，只要開口 156， 157和 164， 165都沒有被阻塞。
在一些實(shí)施例中，過度充滿閥144和未充滿閥146的各柱塞162、 170也 可是可調(diào)節(jié)的，以改變例如各球160, 168可在開口 156、 164內(nèi)移動(dòng)的程度。 球160、 168的位置可影響經(jīng)過閥144、 146的液體流動(dòng)的速率。
圖7示出滑岡142,其移動(dòng)進(jìn)入覆蓋過度充滿閥開口 156同時(shí)從覆蓋未充 滿閥開口 164的狀態(tài)移開的位置。由于傳送室120中的未充滿情況，形成滑閥 142從覆蓋兩個(gè)孔156， 164的中間位置移開的位置。以圖7中所示的定向， 液體可從儲存池118流動(dòng)經(jīng)過未充滿閥146并且進(jìn)入傳送室120來提供解決未 充滿情況的補(bǔ)充液體。在過度充滿情況(未顯示)，由于使隔膜進(jìn)一步伸展進(jìn) 入泵送室的傳送室120內(nèi)液體的附加體積而與滑闊銷接合時(shí)，滑閥142朝向隔 膜133移動(dòng)。在過度充滿情況，當(dāng)從過度充滿閥144的開口 156移開時(shí)，滑閥 142覆蓋未充滿閥146的開口 164。這允許液體從傳送室120流到儲存池118 來解決過度充滿情況。
泵IOO還包括摩擦組件180,其有助于在傳送室120中保持滑閥142的軸 向位置。摩擦組件180包括球182、調(diào)節(jié)器184和彈簧186。調(diào)節(jié)器184可相 對于滑閥142和球182的位置來調(diào)節(jié)，以增加或降低由緊靠球182的彈簧186 施加的偏壓力。由彈簧186施加的偏壓力的變化改變由緊靠滑閥142的球182 施加的摩擦力。類似的摩擦組件在圖l-6所示的泵中可能不需要，因?yàn)榛y42 保持在凹槽52內(nèi)。在泵10的不包括這樣凹槽的其他實(shí)施例中，摩擦組件可能 更有用。
圖l-6示出異步泵結(jié)構(gòu)，圖7示出同步泵結(jié)構(gòu)。與過度充滿閥44、 144和未充滿閥和46、 146相結(jié)合的滑闊42、 142的結(jié)構(gòu)提供了較小直徑活塞(閥桿
34、 134)和相對柔韌彈性的隔膜的使用。柔韌彈性隔膜和小直徑活塞的使用
使得在很多情況下減小泵的尺寸和成本成為可能。
只要在傳送室中隔膜后面具有校正量的液壓油，參照上述示例描述的滑閥
可保持靜止位置。不管在其完全伸展和完全縮回位置之間的行程過程中的隔膜 位置如何，滑閥可保持該靜止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)處于靜止?fàn)顟B(tài)中時(shí)，滑閥覆蓋通到設(shè)置 在傳送室和儲液池之間的止回閥的開口 。因而，閥僅當(dāng)存在過度充滿或未充滿 情況時(shí)操作，以使滑閥移動(dòng)來暴露通到一個(gè)或另一個(gè)止回閥的開口。安全閥的 限制操作在整個(gè)基于壓力的系統(tǒng)中具有一些優(yōu)點(diǎn)，其中安全閥在大部分活塞行 程的頂部或底部開動(dòng)。閥操作得越多，閥越易于磨損。
上面描述的示例性泵的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)與校正泵中過度充滿和未充滿情況所 需要的部件數(shù)量相關(guān)。通?；趬毫Φ南到y(tǒng)要求單獨(dú)的部件來處理相對的過度 充滿情況和未充滿情況。本文描述的示例性泵使用單個(gè)滑閥部件來校正過度充 滿和未充滿情況。而且，本文描述的示例性滑閥與一對相對簡單的止回閥一起 運(yùn)行，所述止回閥幾乎不磨損與使用，因?yàn)槠鋬H在存在過度充滿或未充滿情況 時(shí)才開動(dòng)。
上面的說明、示例和數(shù)據(jù)提供了本發(fā)明組成結(jié)構(gòu)的制造和使用的完整的描 述。由于本發(fā)明包殼的很多實(shí)施例的制造沒有偏離本發(fā)明的精神和范圍，因此 本發(fā)明包括在后文所附的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種隔膜泵，包括活塞，適于在第一位置和第二位置之間往復(fù)移動(dòng)，所述往復(fù)移動(dòng)形成活塞行程；隔膜，可在與所述第一活塞位置和第二活塞位置相關(guān)的第一和第二位置之間移動(dòng)；泵送室，在所述隔膜的一側(cè)；傳送室，在所述隔膜的另一側(cè)，由所述隔膜和所述活塞的相對位置部分地限定，所述傳送室用液壓液體充滿；第一閥和第二閥；儲液池，通過所述第一和第二閥與所述傳送室流體連通；滑閥，設(shè)置在泵送室中，布置成當(dāng)所述滑閥在第一位置時(shí)，覆蓋通到所述第一和第二閥的開口；當(dāng)所述滑閥在第二位置時(shí)，覆蓋通到所述第一閥的開口并打開通到所述第二閥的開口；并且當(dāng)所述滑閥在第三位置時(shí)，打開通到所述第一閥的開口并閉合通到所述第二閥的開口；其中，所述滑閥保持在所述第一位置，直到所述傳送室中產(chǎn)生將所述滑閥移到所述第二位置的過度充滿情況，或直到所述傳送室中產(chǎn)生將所述滑閥移到所述第三位置的未充滿情況。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵，還包括閥桿和結(jié)合到所述閥桿的滑閥 銷，其中所述滑閥銷構(gòu)造并布置成當(dāng)產(chǎn)生所述過度充滿和未充滿情況時(shí)與所述 滑閥接合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵，其中所述第一和第二閥構(gòu)造成允許液 體單向流動(dòng)的止回閥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵，還包括結(jié)合到所述隔膜并且至少部分 設(shè)置在所述傳送室內(nèi)的閥桿，其中所述滑閥通過所述閥桿保持。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔膜泵，其中所述閥桿與所述活塞是同軸的， 以提供所述活塞和隔膜的同步移動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔膜泵，其中所述活塞和閥桿彼此是雙軸的， 以提供所述活塞和隔膜的異步移動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜泵，還包括偏壓部件，適于并構(gòu)造成在所述傳送室內(nèi)產(chǎn)生大于所述泵送室中壓力狀態(tài)的壓力狀態(tài)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔膜泵，其中所述滑閥包括與所述閥桿外圓周 表面接合的內(nèi)圓周表面，并且所述滑閥和閥桿同軸布置。
9. 一種液壓驅(qū)動(dòng)泵，包括 隔膜；活塞；傳送室，形成在所述隔膜和活塞之間，所述傳送室由液壓液體充滿；儲液池，通過至少一個(gè)閥與所述傳送室流體連通，和滑閥部件，構(gòu)造成控制所述傳送室和所述儲液池之間的流體流動(dòng)，所述滑 閥部件可移動(dòng)以僅在所述傳送室中存在過度充滿或未充滿情況時(shí)打開和閉合 通入所述至少 一個(gè)閥的開口 。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液壓驅(qū)動(dòng)泵，其中所述至少一個(gè)閥包括第一止 回閥和第二止回閥。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的液壓驅(qū)動(dòng)泵，還包括結(jié)合到所述隔膜并且至少 部分設(shè)置在所述傳送室內(nèi)的閥桿。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的液壓驅(qū)動(dòng)泵，其中所述閥桿包括構(gòu)造成當(dāng)存 在未充滿或過度充滿情況時(shí)接合并移動(dòng)所述滑閥部件的第一止動(dòng)部件。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的液壓驅(qū)動(dòng)泵，其中所述滑閥部件為中空圓柱 形部件，尺寸制成安裝于所述閥桿的外表面周圍。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的液壓驅(qū)動(dòng)泵，其中所述滑閥部件沿平行于所 述閥桿縱軸的方向移動(dòng)。
15. —種液壓驅(qū)動(dòng)隔膜泵中平衡液體壓力的方法，所述泵包括隔膜、活塞、 介于所述隔膜和所述活塞之間的傳送室、儲液池、滑閥部件和在所述儲液池和 所述傳送室之間提供流體連通的至少一個(gè)閥，所述方法包括以下步驟移動(dòng)所述活塞來改變所述隔膜的位置；和通過所述滑閥部件控制所述儲液池和所述傳送室之間的經(jīng)過所述至少一 個(gè)閥和所述滑閥部件的液體流動(dòng)，其中所述滑閥部件保持在限制經(jīng)過所述至少 一個(gè)閥的流體流動(dòng)的第 一位置，直到所述傳送室中產(chǎn)生過度充滿情況或未充滿 情況，以使所述滑閥部件移動(dòng)，由此允許液體流動(dòng)經(jīng)過所述至少一個(gè)閥。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中控制所述滑閥部件包括接合所 述滑閥部件和閥桿的一部分，所述閥桿將所述活塞結(jié)合到所述隔膜。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述泵包括第一閥和第二閥，所 述第一閥構(gòu)造成允許從所述傳送室到所述儲液池的流體流動(dòng)，并且所述第二閥 構(gòu)造成允許從所述儲液池到所述傳送室的液體流動(dòng)，所述方法還包括移動(dòng)所 述滑閥部件以當(dāng)存在過度充滿壓力的情況時(shí)暴露通到所述第 一閥的開口并覆 蓋通到所述第二閥的開口 ，和移動(dòng)所述閥部件以當(dāng)存在所述未充滿壓力的情況 時(shí)閉合通到所述第 一 閥的所述開口并暴露通到所述第二閥的所述開口 。
全文摘要
一種液壓驅(qū)動(dòng)泵，包括隔膜、活塞、傳送室、儲液池和滑閥部件。傳送室形成在隔膜和活塞之間，并且用液壓液體充滿。儲液室與傳送室通過至少一個(gè)閥流體連通?；y部件構(gòu)造成控制傳送室和儲液池之間的液體流動(dòng)?；y部件可移動(dòng)以僅當(dāng)傳送室中存在過度充滿情況或未充滿情況時(shí)打開和閉合通入至少一個(gè)閥的開口。
文檔編號F04B43/067GK101203676SQ200680018326
公開日2008年6月18日 申請日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月26日
發(fā)明者理查德·D.·亨布里 申請人:萬納工程公司