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螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥的制作方法

文檔序號:5491012閱讀:331來源:國知局
專利名稱:螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種油田螺桿泵采油技術(shù)機械裝置,尤其是涉及一種螺桿泵采油系統(tǒng)中的桿管安全閥。
背景技術(shù)
目前,對于含砂高、粘度高的油井多采用螺桿泵采油的舉升方式,為防止井噴事故發(fā)生或能及時地中斷井噴事故,急需研制一種與螺桿泵采油系統(tǒng)相配套的桿管防噴安全裝置。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有自封作用、能防止或中斷井噴事故發(fā)生的螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥,包括套裝在抽油桿上的主體,所述主體的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺,所述凸臺的上方與所述開關(guān)活塞之間設(shè)置有彈簧,所述凸臺的下方設(shè)置有自封密封件,所述自封密封件的外周固定在主體上。
本實用新型螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥,其中,所述自封密封件徑向剖面的形狀為環(huán)型。所述自封密封件由彈性材料構(gòu)成。所述自封密封件內(nèi)部硫化有金屬加強體。所述自封密封件上表面硫化有金屬加強體。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是由于本實用新型螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥,其中,用于井下起密封作用的是自封密封件,靠自封密封件的自封性能封住抽油桿與主體形成的環(huán)型空間,從而達到防止井噴的目的。


圖1是本實用新型自封式桿管安全閥處于正常生產(chǎn)狀態(tài)時的示意圖;圖2是本實用新型自封式桿管安全閥中斷井噴時的示意圖。
如下是本實用新型說明書附圖中主要附圖標(biāo)記的說明1——主體 2——彈簧 3——開關(guān)活塞4——自封密封件 5——抽油桿6——凸臺
具體實施方式
下而結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。
如圖1和圖2所示,本實用新型螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥的結(jié)構(gòu),它包括套裝在抽油桿5上的主體1,所述主體1的腔體內(nèi)設(shè)置有開關(guān)活塞3和彈簧2,為了支撐所述彈簧2,在所述主體1的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺6,所述凸臺6的下方設(shè)置有自封密封件4,所述自封密封件4的外周固定在主體1上,所述抽油桿5貫穿于自封密封件4中。其中,所述自封密封件4垂直軸向剖開的形狀,即徑向剖面的形狀整體上是環(huán)型,但其沿軸向剖開的剖面形狀可以設(shè)計為多種形狀,只要利于開關(guān)活塞3可以隨彈簧2的上或下移動而方便的閉合或打開即可。另外,為了保證所述自封密封件4既保證具有一定的彈性,又具有一定的強度,可以在其內(nèi)部或其上表面硫化有金屬加強體。
本實用新型的工作過程是將本實用新型自封式桿管安全閥套裝在井下的工藝管柱上。如圖1所示,當(dāng)油井正常生產(chǎn)時,在井口動力液的作用下,開關(guān)活塞3上方與主體1之間的環(huán)形空腔內(nèi)通有高壓液體,從而推動開關(guān)活塞3壓縮彈簧2向下移動,開關(guān)活塞3的下部推開自封密封件4,迫使自封密封件4變形,不能抱緊中心處的抽油桿5,即,自封密封體4一直處于打開狀態(tài),此時抽油桿5可以自由轉(zhuǎn)動,油井可以正常生產(chǎn)。如圖2所示,一旦發(fā)生井噴或平臺發(fā)生事故時,降低主體1和開關(guān)活塞3之間注入的動力液壓力,此時,開關(guān)活塞3在彈簧2的作用下向上移動,其下部脫離自封密封件4,由于自封密封件4是由彈性材料構(gòu)成,因此,在其自身彈性作用下抱緊抽油桿5,密封住主體1內(nèi)腔與抽油桿5之間的環(huán)型空間,從而封住井底,中斷井噴或控制住其它事故。
盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了描述,但是本實用新型不局限于上述的具體實施方式
,上述的具體實施方式
近是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下,還可以做出很多變形,這些均在本實用新型的保護之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥,包括套裝在抽油桿(5)上的主體(1),所述主體(1)的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺(6),所述凸臺(6)的上方與所述開關(guān)活塞(3)之間設(shè)置有彈簧(2),其特征在于所述凸臺(6)的下方設(shè)置有自封密封件(4),所述自封密封件(4)的外周固定在主體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥,其中,所述自封密封件(4)徑向剖面的形狀為環(huán)型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥,其中,所述自封密封件(4)由彈性材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥,其中,所述自封密封件(4)內(nèi)部硫化有金屬加強體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥,其中,所述自封密封件(4)上表面硫化有金屬加強體。
專利摘要本實用新型公開了一種螺桿泵采油系統(tǒng)中的自封式桿管安全閥,包括套裝在抽油桿上的主體,所述主體的內(nèi)壁上設(shè)置有凸臺,所述凸臺的上方與所述開關(guān)活塞之間設(shè)置有彈簧,所述凸臺的下方設(shè)置有自封密封件,所述自封密封件的外周固定在主體上。其中,所述自封密封件徑向剖面的形狀為環(huán)型;所述自封密封件由彈性材料構(gòu)成;所述自封密封件內(nèi)部或其上表面硫化有金屬加強體。在本實用新型中,用于井下起密封作用的是自封密封件,當(dāng)遇到主體和開關(guān)活塞之間注入的動力液壓力降低時,靠自封密封件的自封性能封住抽油桿,從而可以有效地達到防止井噴的目的。
文檔編號F04B49/00GK2766032SQ20042005685
公開日2006年3月22日 申請日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者李志 , 李穎, 羅昌華, 常力 申請人:中國海洋石油總公司, 中國海洋石油渤海公司
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