專利名稱：液力平衡式抽油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田用抽油泵，特別適用于油管與抽油桿易發(fā)生偏磨的油井。
目前油田使用的抽油泵，大多采用管式泵和桿式泵兩大類。但無論哪種泵都有固定閥和排出閥。在其生產(chǎn)過程中，特別是在下沖程時(shí)，泵筒內(nèi)壓力增大，抽油桿柱需要克服泵筒與柱塞的摩擦力和排出閥的排出阻力，下壓柱塞才能下行。這樣因上頂力過大，容易使抽油桿彎曲，貼附油管，造成抽油桿和油管之間的摩擦磨損。
本實(shí)用新型的目的是提供一種液力平衡式抽油泵，特別是在下沖程時(shí)，在沉沒壓力的作用下柱塞達(dá)到自平衡，同時(shí)在油管內(nèi)液柱液壓反饋力和抽油桿重量作用下，柱塞只需克服柱塞和泵筒之間的較小的半干摩擦力即可自動(dòng)下行，消除了桿柱彎曲，使桿柱始終處于拉伸狀態(tài)，因而由此引起的桿柱偏磨問題得以消除。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的液力平衡式抽油泵，改變了常規(guī)抽油泵原來的進(jìn)油方式，去掉原常規(guī)泵固定凡爾，進(jìn)油閥設(shè)計(jì)在柱塞上；并在柱塞上部加入密封裝置和特殊盤形排出閥，使柱塞上部與密封裝置下部形成一個(gè)中間容積腔。實(shí)現(xiàn)了下沖程進(jìn)油、上沖程排油的工作過程。在下沖程時(shí)，在沉沒壓力作用下，液柱克服進(jìn)油閥球的重量打開進(jìn)油閥，井液進(jìn)入柱塞上部的容積腔，將泵充滿；同時(shí)排出閥關(guān)閉，整個(gè)泵上油管內(nèi)液柱的重量和抽油桿重量完全作用在與柱塞聯(lián)接的連桿上，產(chǎn)生一個(gè)向下的較大的液壓反饋力，幫助柱塞及整個(gè)桿柱順利下行。在上沖程時(shí)，中間容積腔體積減少，壓力增大，使進(jìn)油閥關(guān)閉，同時(shí)頂開排出閥，井液進(jìn)入泵上油管內(nèi)，完成一次抽汲過程。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)獨(dú)特，防偏磨效果好，但加工難度大。
本實(shí)用新型由以下實(shí)施例給出


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型由抽油桿、釋放接頭、加長管、脫接器、密封裝置、盤形排出閥、連桿、泵筒接箍、柱塞、進(jìn)油閥、泵筒和轉(zhuǎn)換接頭等主要部件組成。在泵筒(11)下部與下接頭(12)螺紋聯(lián)接。泵筒(11)上部由泵筒接箍(8)并與加長管(3)聯(lián)成一體。加長管(3)上部與釋放接頭(2)聯(lián)接；泵筒(11)內(nèi)有一個(gè)柱塞(9)，柱塞(9)下部有一個(gè)進(jìn)油閥(10)，柱塞(9)上部與連桿(7)螺紋連接。從連桿(7)上端套進(jìn)由盤形排出閥(6)與密封裝置(7)聯(lián)為一體的組合體，再與泵筒接箍(8)螺紋聯(lián)接并擰緊，連桿(7)的最上端接上脫接器(4)，脫接器(4)上端接抽油桿(1)，這樣組成一臺(tái)完整的液力平衡式抽油泵。當(dāng)液力平衡式抽油泵工作時(shí)，下沖程柱塞(9)下行，其上腔室體積增大，壓力降低，這使盤形排出閥(6)關(guān)閉，進(jìn)油閥(10)打開，在沉沒壓力作用下，液體充滿柱塞(9)上端腔室，由于沉沒壓力作用使柱塞(9)上、下截面所承受的壓力達(dá)到自平衡，同時(shí)液柱壓力作用在連桿(7)的有效截面積上，形成一個(gè)向下的較大的液壓反饋力。這個(gè)反饋力再加上抽油桿的重量只需克服泵筒(11)與柱塞(9)之間的較小半干摩擦力，使柱塞(9)自動(dòng)下垂，抽油桿處于拉伸狀態(tài)，避免了抽油桿柱壓柱塞(9)的現(xiàn)象，防止了管桿之間的偏磨。當(dāng)抽油桿上沖程時(shí)，抽油桿(1)拉動(dòng)柱塞(9)上移，柱塞(9)上腔室體積減少，壓力升高，進(jìn)油閥(10)關(guān)閉，盤形排出閥(6)打開，這時(shí)柱塞(9)上腔室的液體排出到泵上油管內(nèi)，完成一個(gè)吸、排液過程。這樣周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)，液體就不斷地被舉升到地面。該實(shí)用新型由于改變了進(jìn)、排液方式，增加了下沖程時(shí)向下的液壓反饋力，防止桿柱彎曲，可有效地防止管、桿之間的摩擦磨損。
權(quán)利要求1.一種石油工業(yè)用液力平衡式抽油泵，主要由釋放接頭、加長管、脫接器、密封裝置、盤形排出閥、連桿、柱塞、泵筒等主要部件組成，其特征在于泵筒(11)與加長管(3)之間聯(lián)接有密封裝置(5)和盤形排出閥(6)，并且密封裝置(5)和盤形排出閥(6)套裝在連桿(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力平衡式抽油泵，其特征在于盤形排出閥(6)由2～8個(gè)周向均布的密封小閥件組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力平衡式抽油泵，其特征在于泵筒(11)內(nèi)有一個(gè)柱塞(9)，柱塞(9)下端帶有一個(gè)進(jìn)油閥(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力平衡式抽油泵，其特征在于高強(qiáng)度高光潔度連桿(7)上套有盤形排出閥(6)和特殊材料密封裝置(5)，并將柱塞(9)與脫接器(4)對(duì)接為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力平衡式抽油泵，其特征在于加長管(3)上部有一個(gè)釋放接頭(2)，用于釋放脫接器(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種特殊的液力平衡式抽油泵，特別適用于抽油桿與油管易發(fā)生偏磨的油井。主要由釋放接頭、加長管、脫接器、密封裝置、盤形排出閥、連桿、柱塞、泵筒等主要部件組成，其特征是泵筒(11)上部與加長管(3)聯(lián)成一體，加長管(3)上部與釋放接頭(2)聯(lián)接；泵筒(11)內(nèi)有一個(gè)柱塞(9)，柱塞(9)下部有一個(gè)進(jìn)油閥(10)，柱塞(9)上部與連桿(7)螺紋連接。從連桿(7)上端套進(jìn)由盤形排出閥(6)與密封裝置(7)聯(lián)為一體的組合體，再與泵筒接箍(8)螺紋聯(lián)接并擰緊，連桿(7)的最上端接上脫接器(4)和抽油桿(1)，這樣組成一臺(tái)完整的液力平衡式抽油泵。當(dāng)液力平衡式抽油泵工作時(shí)，特別是在下行時(shí)，只需克服泵筒(11)與柱塞(9)之間的較小半干摩擦力。沉沒壓力作用使柱塞(9)上、下端面所承受的壓力達(dá)到自平衡，同時(shí)液柱壓力形成一個(gè)向下的較大的液壓反饋力，使抽油桿下行時(shí)處于拉伸狀態(tài)。該實(shí)用新型利用液壓平衡防止由上頂力過大引起的桿柱下行時(shí)彎曲，可有效防止管、桿之間的偏磨。
文檔編號(hào)F04B47/00GK2690623SQ20042003961
公開日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月1日
發(fā)明者田榮恩, 焦麗穎, 楊峰, 隋春彥, 王慶, 王德山, 侯玫, 談洪克, 陳領(lǐng)謙 申請(qǐng)人:中國石化勝利油田有限公司東辛采油廠