專利名稱：串聯(lián)式同轉向軸流風扇整流聯(lián)結器結構的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種串聯(lián)式同轉向軸流風扇整流聯(lián)結器結構。
背景技術：
現(xiàn)今科技的發(fā)達，于各產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展下，便有各式各樣的產(chǎn)品充斥市面，而這些產(chǎn)品中只要是會產(chǎn)生高溫如電腦用界面卡、儲存器、運算處理晶片甚或是汽、機車引擎等等，其絕大部份都以風扇來獲致散熱的效能，使散熱后的裝置達到降溫的目的，而能在正常溫度范圍內獲致持續(xù)運作的功能，但傳統(tǒng)風扇A10如圖1所示，其所輸出的風壓及風量效果不佳，且單一風扇A10的增壓力有限，當葉片轉動方向Y則形成出口氣流方向X，若遇背壓較大時則會降低流量，針對此一缺失，于加大流量及增壓方面，則必需重新開發(fā)風扇設計，而重新開發(fā)的風扇，一般則將其半徑加大，亦或是馬達功率增強，相對地，整體結構亦會產(chǎn)生較大的體積及較昂貴的成本，更需投入長時間的研發(fā)，浪費人力、時間及金錢，于是便有業(yè)者將傳統(tǒng)單一風扇A10加以直接串聯(lián)如圖2所示，當?shù)谝伙L扇A11及第二風扇A12的葉片轉動方向Y時，則會產(chǎn)生由第一風扇A11朝第二風扇A12的風力流向，請并參閱圖3所示，其為圖2風力流向的向量示意圖，其中，通過由出口氣流向量B、葉片轉動向量C、進口氣流方向D、進口氣流向量E、葉片相對向量F及氣流相對葉片向量G可明顯看出其易產(chǎn)生于第二風扇A12的入風口風力流向滯流的現(xiàn)象，請參閱圖4所示，為第二風扇A12的葉片進氣角度示意圖，由于直接串聯(lián)會造成氣流相對葉片向量G與葉片A121間的進氣角度H過大而行成風力流向滯流的不良現(xiàn)象，進而產(chǎn)生非穩(wěn)定性的增強風壓及風量的不佳效果，于結構上仍不盡理想，而如何有效避免或改善上述的缺失，乃為各相關業(yè)者的努力與發(fā)展的方向。
實用新型內容本實用新型的主要目的在于提供一種串聯(lián)式同轉向軸流風扇整流聯(lián)結器結構，結構簡單化、效能大幅增進且能穩(wěn)定增強風壓及風量，且于串聯(lián)后的風扇模組通過由整流聯(lián)結器結構所產(chǎn)生的效能將比原來兩單一風扇具有更佳的風壓及流量，進一步達到串聯(lián)已有的兩風扇，而無需重新開發(fā)風扇的結構設計，獲致省錢、省力及省時的全方位優(yōu)良結構設計。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的一種串聯(lián)式同轉向軸流風扇整流聯(lián)結器結構，該結構是由一第一風扇、一第二風扇及一整流聯(lián)結器所構成，其中，該整流聯(lián)結器是設于第一風扇及第二風扇間，通過由整流聯(lián)結器的風向導流效能，使串聯(lián)后的第一風扇及第二風扇達到穩(wěn)定加強風壓及風量的效能。
所述的串聯(lián)式同轉向軸流風扇整流聯(lián)結器結構，其中該整流聯(lián)結器是于本體的中心呈一固定式的軸心，于軸心的外側表面則等分環(huán)設有氣道分隔整流片，并于氣道分隔整流片的外緣設有一框架，通過此以構成該框架與軸心經(jīng)由氣道分隔整流片的連接形成固定態(tài)樣，該氣道分隔整流片于對應軸心軸向一端則形成一略為弧面彎折并向另端延伸呈一水平的態(tài)樣，并于氣道分隔整流片間形成氣流通道。
本實用新型的設計不致形成風力流向滯流的不良現(xiàn)象，換言之，該結構若使用于易產(chǎn)生高溫的裝置上，則可獲致絕佳的散熱效果，且本實用新型乃將現(xiàn)有風扇的結構加以運用，配合整流聯(lián)結器結構，進而構成一簡單、創(chuàng)新的結構設計，并獲致更佳的效能。


圖1是公知傳統(tǒng)單一風扇的結構示意圖；圖2是公知單一風扇直接串聯(lián)的風力流向結構示意圖；圖3是圖2的風力流向向量結構示意圖；圖4是圖2、圖3的第二風扇葉片的進氣角度示意圖；圖5是本實用新型整體結構示意圖；圖6是本實用新型運轉時的風力流向結構示意圖；
圖7是本實用新型整流聯(lián)結器的結構示意圖。
具體實施方式
便于能進一步了解有關本實用新型的技術手段及其功效，茲例舉較佳實施例并配合圖式說明如下。
首先，請參閱圖5所示，本實用新型是由一第一風扇11、一第二風扇12及一整流聯(lián)結器13所構成，該整流聯(lián)結器13是設于第一風扇11及第二風扇12間，通過此以構成一風扇模組。
再者，請參閱圖6所示，本實用新型是通過由整流聯(lián)結器13的風向導流效能，使串聯(lián)后的第一風扇11及第二風扇12達到穩(wěn)定加強風壓及風量的效能不致形成風力流向滯流的不良現(xiàn)象，如圖所示，當?shù)谝伙L扇11及第二風扇12的葉片轉動方向Y時，其風力流向則會從第一風扇11經(jīng)由整流聯(lián)結器13的固定式氣道分隔整流片131導流后，再通過由第二風扇12穩(wěn)定增強風壓及風量的輸出，此時整流聯(lián)結器13則是將氣流通過第二風扇12的進氣角度降至最小的角度范圍，而可獲致高穩(wěn)定性的增壓、增強風量的效果，換句話說，該結構若使用于易產(chǎn)生高溫的裝置上，可獲致絕佳的散熱效果，促使一般電子產(chǎn)業(yè)或汽機車的冷卻效果方面獲致一大效能的突破。
請參閱圖7所示，本實用新型整流聯(lián)結器13是于本體的中心呈一固定式的軸心132，于軸心132的外側表面則等分環(huán)設有氣道分隔整流片131，并于氣道分隔整流片131的外緣設有一框架133，通過此以構成該框架133與軸心132通過由氣道分隔整流片131的連接形成固定態(tài)樣，該氣道分隔整流片131一端則形成一略為弧面彎折并向另端延伸呈一水平的態(tài)樣，并于氣道分隔整流片131間形成氣流通道134，為其主要特征。
上述所揭的圖式及說明，僅為本實用新型的實施例而已，非為限定本實用新型的實施例，大凡熟悉該項技術的人士，其所依本實用新型的特征范疇，所作的其它等效變化或修飾，皆應涵蓋在本案的專利范圍內。
權利要求1.一種串聯(lián)式同轉向軸流風扇整流聯(lián)結器結構，其特征是該結構是由一第一風扇、一第二風扇及一整流聯(lián)結器所構成，其中，該具風向導流效能的整流聯(lián)結器是設于第一風扇及第二風扇間。
2.根據(jù)權利要求1所述的串聯(lián)式同轉向軸流風扇整流聯(lián)結器結構，其特征是其中該整流聯(lián)結器是于本體的中心呈一固定式的軸心，于軸心的外側表面則等分環(huán)設有氣道分隔整流片，并于氣道分隔整流片的外緣設有一框架，通過此以構成該框架與軸心經(jīng)由氣道分隔整流片的連接形成固定態(tài)樣，該氣道分隔整流片于對應軸心軸向一端則形成一略為弧面彎折并向另端延伸呈一水平的態(tài)樣，并于氣道分隔整流片間形成氣流通道。
專利摘要本實用新型提供一種串聯(lián)式同轉向軸流風扇整流聯(lián)結器結構，該結構是由一第一風扇、一第二風扇及一整流聯(lián)結器所構成，其中該整流聯(lián)結器是設于第一風扇及第二風扇間，通過由整流聯(lián)結器的風向導流效能，使串聯(lián)后的第一風扇及第二風扇達到穩(wěn)定加強風壓及風量的效能，換言之，該結構若使用于易產(chǎn)生高溫的裝置上，則可獲致絕佳的散熱效果，且本實用新型乃將現(xiàn)有風扇的結構加以運用，配合整流聯(lián)結器結構，進而構成一簡單、創(chuàng)新的結構設計，并獲致更佳的效能。
文檔編號F04D25/00GK2679401SQ200420001509
公開日2005年2月16日 申請日期2004年1月12日 優(yōu)先權日2004年1月12日
發(fā)明者陳申岳 申請人:陳申岳