專利名稱：可變容量回轉式壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明一般涉及回轉式壓縮機，更具體地講，涉及這樣一種可變容量回轉式壓縮機，其被設計以使得由安裝到旋轉軸上的偏心單元在具有不同容量的兩個壓縮腔之一中執(zhí)行壓縮操作。
背景技術：
通常，壓縮機安裝在制冷系統(tǒng)中，如使用制冷循環(huán)來冷卻給定的空間中的空氣的空調器或冰箱。在制冷系統(tǒng)中，壓縮機壓縮循環(huán)通過制冷回路的制冷劑。根據(jù)壓縮機的壓縮容量來確定制冷系統(tǒng)的冷卻容量。因此，當設計壓縮機以隨意愿改變其壓縮容量時，制冷系統(tǒng)可以在考慮到如實際溫度和預定溫度之間的差等幾個因素的最佳條件下被操作，因此，使得給定空間中的空氣被有效地冷卻，并節(jié)省能量。
多種壓縮機已經用在制冷系統(tǒng)中。這些壓縮機一般分為兩類回轉式壓縮機和往復式壓縮機。本發(fā)明涉及將在下面被描述的回轉式壓縮機。
傳統(tǒng)的回轉式壓縮機包括密封殼，定子和轉子安裝在密封殼內。旋轉軸貫穿轉子。偏心凸輪一體地設置在旋轉軸的外表面上。滾筒設置在壓縮腔中，以套在偏心凸輪上旋轉。
操作如上所述構造的回轉式壓縮機如下。當旋轉軸旋轉時，偏心凸輪和滾筒在壓縮腔中執(zhí)行偏心旋轉。此時，在將壓縮的制冷劑排放到密封殼的外部之前，氣體制冷劑被吸入進入壓縮腔，然后被壓縮。
但是，傳統(tǒng)的回轉式壓縮機存在的問題是該回轉式壓縮機的壓縮容量是固定的，所以不可能根據(jù)環(huán)境溫度和預設參考溫度之間的差來改變壓縮容量。
詳細地講，當環(huán)境溫度大大高于預設參考溫度時，必須在大容量壓縮模式下操作壓縮機以快速降低環(huán)境溫度。同時，當環(huán)境溫度和預設參考溫度之間的差不大時，必須在小容量壓縮模式下操作壓縮機以節(jié)省能量。但是，不可能根據(jù)環(huán)境溫度和預設參考溫度之間的差來改變回轉式壓縮機的壓縮容量，從而傳統(tǒng)的回轉式壓縮機不能有效地處理溫度差異，因此導致能量的浪費。

發(fā)明內容
因此，本發(fā)明的一方面在于提供一種可變容量回轉式壓縮機，設計其來由安裝到旋轉軸上的偏心單元在具有不同容量的兩個壓縮腔之一中執(zhí)行壓縮操作，因此，隨意愿改變壓縮機的壓縮容量。
本發(fā)明的另一方面在于防止即使由壓縮機的操作而發(fā)生振動時，鎖銷也不從鎖孔松動。
本發(fā)明的另一方面在于提供一種可變容量回轉式壓縮機，在其中的一些部件在該回轉式壓縮機的操作期間不會變得松動。
本發(fā)明的另外和/或其他方面及優(yōu)點將在下面的描述中部分地闡明，并且從描述中部分是清楚的，或者通過本發(fā)明的實施可以被理解。
通過提供一種可變容量回轉式壓縮機來實現(xiàn)上述和/或其他方面，該可變容量回轉式壓縮機包括上壓縮腔和下壓縮腔、旋轉軸、上偏心凸輪和下偏心凸輪、上偏心套筒和下偏心套筒、槽、和鎖銷。上壓縮腔和下壓縮腔具有不同的容量。旋轉軸穿過上壓縮腔和下壓縮，鎖孔設置在旋轉軸的預定部分上。上偏心凸輪和下偏心凸輪設置在旋轉軸上，以與旋轉軸偏心，并且分別放置在上壓縮腔和下壓縮腔中。上偏心套筒和下偏心套筒分別套配在上偏心凸輪和下偏心凸輪上。槽設置在上偏心套筒和下偏心套筒之間的預定部分。鎖銷裝配到旋轉軸的鎖孔中，并且根據(jù)旋轉軸的旋轉方向被槽的相對端之一止住。此外，鎖銷具有比鎖孔大的直徑，從而以大小匹配壓入方法緊固到鎖孔中。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，鎖銷可以包括頭部和桿部。桿部的直徑可以比鎖孔的直徑大約大0.02mm到0.06mm。
在本實施例的另一方面中，鎖孔可以包括設置在鎖孔里面部分的螺紋部分，和設置在鎖孔外面部分的非螺紋部分。鎖銷的桿部可以包括與鎖孔的螺紋部分相應的螺紋部分，和與鎖孔的非螺紋部分相應的非螺紋部分。在這種情況下，鎖銷的螺紋部分能夠以螺旋連接方法緊固到鎖孔的里面部分，并且鎖銷的非螺紋部分能夠以非螺旋連接方法緊固到鎖孔的外面部分。


通過結合附圖，從實施例的下面描述中，本發(fā)明這些和/或其他方面及優(yōu)點將會變得清楚，并且更易于理解，其中圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明實施例的可變容量回轉式壓縮機的內部結構的截面圖；圖2是圖1中的壓縮機的偏心單元的分解透視圖，其中，偏心單元的上偏心套筒和下偏心套筒從旋轉軸分離；圖3是沿著圖2的III-III線所取的截面圖，以顯示鎖銷和裝配鎖銷的鎖孔；圖4是顯示當旋轉軸以第一方向旋轉時，由圖2的偏心單元在其中執(zhí)行壓縮操作的上壓縮腔的截面圖；圖5相應于圖4，是顯示當旋轉軸以第一方向旋轉時，由圖2的偏心單元在其中執(zhí)行空轉操作的下壓縮腔的截面圖；圖6是顯示當旋轉軸以第二方向旋轉時，由圖2的偏心單元在其中執(zhí)行壓縮操作的下壓縮腔的截面圖；和圖7相應于圖6，是顯示當旋轉軸以第二方向旋轉時，由圖2的偏心單元在其中執(zhí)行空轉操作的上壓縮腔的截面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將詳細參照本發(fā)明的實施例，其示例在附圖中示出，其中，相同的標號始終表示相同的部件。下面通過參照附圖來描述這些實施例以解釋本發(fā)明。
圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明實施例的可變容量回轉式壓縮機的截面圖。如圖1所示，該可變容量回轉式壓縮機包括密封殼10，傳動單元20和壓縮單元30安裝在密封殼內。傳動單元20產生旋轉力，并且壓縮單元30使用傳動單元20的旋轉力來壓縮氣體。傳動單元20包括圓柱形定子22、轉子23、和旋轉軸21。定子22固定地安裝到密封殼10的內表面上。轉子23可旋轉地安裝在定子22中。安裝旋轉軸21以通過轉子23的中心，并且以在附圖中是逆時針方向的第一方向或以附圖中的是順時針方向的第二方向與轉子23一起旋轉。
壓縮單元30包括外殼33，上凸緣35和下凸緣36、和隔板34。外殼33限定都是圓柱形但具有不同容量的上壓縮腔31和下壓縮腔32。上凸緣35和下凸緣36分別安裝在外殼33的上端和下端，以可旋轉地支撐旋轉軸21。隔板34插入到上壓縮腔31和下壓縮腔32之間，以將上壓縮腔31和下壓縮腔32彼此隔開。
上壓縮腔31比下壓縮腔32高，因此上壓縮腔31具有比下壓縮腔32大的容量。由此，與下壓縮腔32相比，更多量的空氣在上壓縮腔31中被壓縮，以使得回轉式壓縮機具有可變的容量。
當然，當下壓縮腔32比上壓縮腔31高時，下壓縮腔32具有比上壓縮腔31大的容量，以使得更多量的空氣在下壓縮腔32中被壓縮。
此外，偏心單元40放置在上壓縮腔31和下壓縮腔32中，以根據(jù)旋轉軸21的旋轉方向來在上壓縮腔31或下壓縮腔32中執(zhí)行壓縮操作。隨后將參照圖2至圖7來描述偏心單元40的結構和操作。
上滾筒37和下滾筒38分別放置在上壓縮腔31和下壓縮腔32中，以可旋轉地套配在偏心單元40上。上入口孔63和上出口孔65(見圖4)在外殼33的預定部分形成，以與上壓縮腔31連通。下入口孔64和下出口孔66(見圖6)在外殼33的預定部分形成，以與下壓縮腔32連通。
上葉片61位于上入口孔63和上出口孔65之間，并且被上支撐彈簧61a在徑向方向上偏壓，以與上滾筒37緊密接觸(見圖4)。此外，下葉片62位于下入口孔64和下出口孔66之間，并且被下支撐彈簧62a在徑向方向上偏壓，以與下滾筒38緊密接觸(見圖6)。
此外，制冷劑出口管69a從在其中容納制冷劑的蓄壓器69延伸。在容納于蓄壓器69中的制冷劑中，只有氣體制冷劑通過制冷劑出口管69a流入壓縮機。在制冷劑出口管69a的預定位置安裝通道控制單元70。通道控制單元70打開吸入通道67或68，以將氣體制冷劑供應到在其中執(zhí)行壓縮操作的上壓縮腔31或下壓縮腔32的上入口孔63或下入口孔64。閥門71安裝在通道控制單元70中，以在水平方向上可移動。閥門71通過連接到上入口孔63的吸入通道67和連接下入口孔64的吸入通道68之間的壓力差來打開吸入通道67或68，因此將氣體制冷劑供應到上入口孔63或下入口孔64。
下面將參照圖2和圖3來描述根據(jù)本發(fā)明的旋轉軸和偏心單元的結構。
圖2是圖1中的壓縮機的偏心單元的分解透視圖，其中，偏心單元的上偏心套筒和下偏心套筒從旋轉軸分離。圖3顯示了鎖銷和裝配鎖銷的鎖孔。
如圖2所示，偏心單元40包括上偏心凸輪41和下偏心凸輪42。上偏心凸輪41和下偏心凸輪42設置在旋轉軸21上，以分別放置在上壓縮腔31和下壓縮腔32中。上偏心套筒51和下偏心套筒52分別套配在上偏心凸輪41和下偏心凸輪42上。在上偏心凸輪41和下偏心凸輪42之間的預定位置設置鎖銷80。在上偏心套筒51和下偏心套筒52之間的預定位置設置預定長度的槽53，以當旋轉軸21以第一或第二方向旋轉時，與鎖銷80嚙合。
上偏心凸輪41和下偏心凸輪42一體地設置在旋轉軸21上，以與旋轉軸21的中心軸線C1-C1偏心。安置上偏心凸輪41和下偏心凸輪42以使得上偏心凸輪41的上偏心線L1-L1與下偏心凸輪42的下偏心線L2-L2相應。在這種情況下，上偏心線L1-L1被定義為連接從旋轉軸21最大地凸出的上偏心凸輪41的最大偏心部分和從旋轉軸21最小地凸出的上偏心凸輪41的最小偏心部分的直線。同時，下偏心線L2-L2被定義為連接從旋轉軸21最大地凸出的下偏心凸輪42的最大偏心部分和從旋轉軸21最小地凸出的下偏心凸輪42的最小偏心部分的直線。
在這種情況下，上偏心凸輪41的垂直長度等于上壓縮腔31的高度，并且下偏心凸輪42的垂直長度等于下壓縮腔32的高度。
鎖銷80包括頭部81和桿部82。在頭部81的預定部分形成緊固槽。桿部82從頭部81延伸預定長度，并且具有比頭部81稍微小的直徑。在上偏心凸輪41和下偏心凸輪42之間的旋轉軸21的預定部分形成鎖孔90，以與上偏心線L1-L1和下偏心線L2-L2成大約90°的角。通過將鎖銷80的桿部82裝配到鎖孔90中，鎖銷80被緊固到旋轉軸21上。隨后將參照圖3來描述裝配到旋轉軸21的鎖孔90中的鎖銷80的詳細結構。
將上偏心套筒51和下偏心套筒52連接的連接部件54使上偏心套筒51和下偏心套筒52相互結合。在這種情況下，上偏心套筒51具有比上偏心凸輪41稍微短的垂直長度。此外，下偏心套筒52具有比下偏心凸輪42稍微短的垂直長度。槽53的寬度稍微大于鎖銷80的頭部81的直徑，并且環(huán)繞連接部件54的一部分而形成。
因此，通過連接部件54整體相互連接的上偏心套筒51和下偏心套筒52套配在旋轉軸21上。接著，鎖銷80穿過槽53緊固到旋轉軸21的鎖孔90上。由此，鎖銷80緊固到旋轉軸21上同時裝配到槽53中。
在這種狀態(tài)下，當旋轉軸21以第一或第二方向旋轉時，鎖銷80被槽53的第一端53a和第二端53b中的一個止住。但是，直到鎖銷80被槽53的第一端53a和第二端53b中的一個止住時，上偏心套筒51或下偏心套筒52才旋轉。當銷80被槽53的第一端53a和第二端53b中的一個止住時，上偏心套筒51或下偏心套筒52與旋轉軸21一起以第一或第二方向旋轉。
連接上偏心套筒51的最大偏心部分和其最小偏心部分的偏心線L3-L3與連接槽53的第一端53a和連接部件54的中心的直線成大約90°。同時，連接下偏心套筒52的最大偏心部分和其最小偏心部分的偏心線L4-L4與連接槽53的第二端53b和連接部件54的中心的直線成大約90°。
此外，上偏心套筒51的偏心線L3-L3和下偏心套筒52的偏心線L4-L4位于同一平面上，但是，上偏心套筒51的最大偏心部分和下偏心套筒52的最大偏心部分相對。在這種情況下，槽53環(huán)繞連接部件54的一部分而形成，以使得從槽53的第一端53a延伸到旋轉軸21的中心的第一線和從槽53的第二端53b延伸到旋轉軸21的中心的第二線之間的夾角大約為180°。
當槽53的第一端53a止住銷80并且上偏心套筒51與旋轉軸21一起以第一方向旋轉時(當然，下偏心套筒52也旋轉)，上偏心凸輪41的最大偏心部分與上偏心套筒51的最大偏心部分接觸。因此，上偏心套筒51與旋轉軸21一起以第一方向旋轉，同時從旋轉軸21最大地偏心(見圖4)。同時，在下偏心套筒52的情況下，下偏心凸輪42的最大偏心部分與下偏心套筒52的最小偏心部分接觸。因此，下偏心套筒52與旋轉軸21一起以第一方向旋轉，同時與旋轉軸21同軸(見圖5)。
相反地，當槽53的第二端53b止住銷80并且下偏心套筒52與旋轉軸21一起以第二方向旋轉時，下偏心凸輪42的最大偏心部分與下偏心套筒52的最大偏心部分接觸。因此，下偏心套筒52與旋轉軸21一起以第二方向旋轉，同時與旋轉軸21最大地偏心(見圖6)。同時，在上偏心套筒51的情況下，上偏心凸輪41的最大偏心部分與上偏心套筒51的最小偏心部分接觸。因此，上偏心套筒51與旋轉軸21一起以第二方向旋轉，同時與旋轉軸21同軸(見圖7)。
鎖銷80被穩(wěn)固地固定到旋轉軸21的鎖孔90中。下面將參照圖3來描述用于將鎖銷80緊固到鎖孔90中的結構。
如圖3所示，鎖孔90具有預定直徑D1。具有預定螺距的螺紋部分90a設置在鎖孔90的里面部分，并且非螺紋部分90b設置在鎖孔90的外面部分。非螺紋部分90b從外表面向內延伸到旋轉軸21的預定部分。螺紋部分90a從非螺紋部分90b向內延伸到旋轉軸21的預定部分，以使得鎖銷80以螺旋連接方法緊固到鎖孔90的螺紋部分90a中。
此外，設置具有頭部81和桿部82的鎖銷80，以使得桿部82的直徑D2稍微大于鎖孔90的直徑D1。鎖銷80的桿部82包括與鎖孔90的螺紋部分90a相應的螺紋部分82a，和與鎖孔90的非螺紋部分90b相應的非螺紋部分82b。
桿部82的直徑D2和鎖孔90的直徑D1之差大約為0.02mm到0.06mm，以使得鎖銷80以大小匹配壓入方法緊固到鎖孔90中。
當將鎖銷80插入到鎖孔90中并且旋轉鎖銷80的頭部81時，桿部82的螺紋部分82a以螺旋連接方法緊固到設置在鎖孔90的里面部分的螺紋部分90a中。同時，桿部82的非螺紋部分82b以大小匹配壓入方法裝配到設置在鎖孔90的外面部分的非螺紋部分90b中。
因此，盡管由偏心單元40的操作引起的振動或任何沖擊作用在鎖銷80上，鎖銷80也保持穩(wěn)固地連接到鎖孔90中而不從鎖孔90松動。
下面將參照圖4到圖7來描述根據(jù)本發(fā)明實施例的由偏心單元40壓縮上壓縮腔31或下壓縮腔32中的氣體制冷劑的操作。
圖4是顯示當旋轉軸以第一方向旋轉時，由圖2中的偏心單元在其中執(zhí)行壓縮操作的上壓縮腔的截面圖。圖5相應于圖4，是顯示當旋轉軸以第一方向旋轉時，由圖2中的偏心單元在其中執(zhí)行空轉操作的下壓縮腔的截面圖。
如圖4所示，當旋轉軸21以第一方向旋轉時(其在圖4中是逆時針方向)，從旋轉軸21凸出的鎖銷80以預定角度旋轉，同時與設置在上偏心套筒51和下偏心套筒52之間的預定位置的槽53嚙合。此時，鎖銷80的頭部81被槽53的第一端53a止住，從而上偏心套筒51與旋轉軸21一起旋轉。
當鎖銷80被槽53的第一端53a止住時，上偏心凸輪41的最大偏心部分與上偏心套筒51的最大偏心部分接觸。在這種情況下，上偏心套筒51旋轉，同時與旋轉軸21的中心軸線C1-C1最大地偏心。因此，上滾筒37旋轉，同時與限定上壓縮腔31的外殼33的內表面接觸，因此執(zhí)行壓縮操作。
同時，如圖5所示，下偏心凸輪42的最大偏心部分與下偏心套筒52的最小偏心部分接觸。在這種情況下，下偏心套筒52旋轉，同時與旋轉軸21的中心軸線C1-C1同軸。因此，下滾筒38旋轉，同時以預定間隔與限定下壓縮腔32的外殼33的內表面分離，因此不執(zhí)行壓縮操作。
因此，當旋轉軸21以第一方向旋轉時，通過上入口孔63流入上壓縮腔31中的氣體制冷劑被位于具有較大容量的上壓縮腔31中的上滾筒37壓縮，隨后通過上出口孔65被排放出上壓縮腔31。另一方面，在具有較小容量的下壓縮腔32中不執(zhí)行壓縮操作。因此，回轉式壓縮機以較大容量壓縮模式被操作。
圖6是顯示當旋轉軸以第二方向旋轉時，由圖2中的偏心單元在其中執(zhí)行壓縮操作的下壓縮腔的截面圖。圖7相應于圖6，是顯示當旋轉軸以第二方向旋轉時，由圖2中的偏心單元在其中執(zhí)行空轉操作的上壓縮腔的截面圖。
如圖6所示，當旋轉軸21以第二方向旋轉時(其在圖6中是順時針方向)，與顯示只在上壓縮腔31中執(zhí)行壓縮操作的情況的圖4和圖5的操作相反，只在下壓縮腔32中執(zhí)行壓縮操作。
在詳細的描述中，當旋轉軸21以第二方向旋轉時，從旋轉軸21凸出的鎖銷80被槽53的第二端53b止住。因此，由旋轉軸21使下偏心套筒52和上偏心套筒51以第二方向旋轉。
在這種情況下，下偏心凸輪42的最大偏心部分與下偏心套筒52的最大偏心部分接觸。因此，下偏心套筒52旋轉，同時從旋轉軸21的中心軸線C1-C1最大地偏心。因此，下滾筒38旋轉，同時與限定下壓縮腔32的外殼33的內表面接觸，以執(zhí)行壓縮操作。
同時，如圖7所示，上偏心凸輪41的最大偏心部分與上偏心套筒51的最小偏心部分接觸。在這種情況下，上偏心套筒51旋轉，同時與旋轉軸21的中心軸線C1-C1同軸。因此，上滾筒37旋轉，同時以預定間隔與限定上壓縮腔31的外殼33的內表面分離，因此不執(zhí)行壓縮操作。
因此，通過下入口孔64流入下壓縮腔32中的氣體制冷劑被位于具有較小容量的下壓縮腔32中的下滾筒38壓縮，隨后通過下出口孔66被排放出下壓縮腔32。另一方面，在具有較大容量的上壓縮腔31中不執(zhí)行壓縮操作。因此，回轉式壓縮機以較小容量壓縮模式被操作。
如上所述，在由旋轉軸21、上偏心套筒51及下偏心套筒52、和上滾筒37及下滾筒38的旋轉引起振動被連續(xù)傳遞到緊固在鎖孔90中的鎖銷80的情況下，鎖銷80可能從鎖孔90松動。但是，鎖銷80的桿部82具有比鎖孔90稍微大的直徑，從而以大小匹配壓入方法裝配到鎖孔90中，并且鎖銷80的桿部82具有螺紋部分82a，鎖孔90具有與螺紋部分82a相應的螺紋部分90a，因此防止鎖銷80從鎖孔90松動。
從上述描述中明顯的是，本發(fā)明提供了一種可變容量回轉式壓縮機，設計其來由以第一或第二方向旋轉的偏心單元在具有不同容量的上壓縮腔或下壓縮腔中執(zhí)行壓縮操作，因此，隨意愿改變壓縮機的壓縮容量。
在根據(jù)本發(fā)明的可變容量回轉式壓縮機中，起離合器作用的鎖銷穩(wěn)固地連接到設置在旋轉軸的預定部分上的鎖孔，因此，盡管振動傳遞到鎖銷，也防止鎖銷從鎖孔松動，并由此使得偏心單元平穩(wěn)地旋轉。
雖然顯示和描述了本發(fā)明的一些實施例，但是本領域的技術人員應該理解，在不脫離本發(fā)明的原則和精神的情況下，可以對其實施例進行改變，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
權利要求
1.一種可變容量回轉式壓縮機，包括上壓縮腔和下壓縮腔，其具有不同的容量；旋轉軸，其穿過上壓縮腔和下壓縮腔，鎖孔設置在旋轉軸的預定部分上；上偏心凸輪和下偏心凸輪，分別位于上壓縮腔和下壓縮腔中的旋轉軸上，以與旋轉軸偏心；上偏心套筒和下偏心套筒，分別套配在上偏心凸輪和下偏心凸輪上；槽，位于上偏心套筒和下偏心套筒之間的位置；和鎖銷，其裝配到旋轉軸的鎖孔中以根據(jù)旋轉軸的旋轉方向被槽的相對端之一止住，該鎖銷具有比鎖孔大的直徑，從而需要被大小匹配地壓入到適當?shù)奈恢谩?br> 2.根據(jù)權利要求1所述的可變容量回轉式壓縮機，其中，鎖銷包括頭部；和桿部，其具有比鎖孔的直徑大約大0.02mm到0.06mm的直徑。
3.根據(jù)權利要求2所述的可變容量回轉式壓縮機，其中，鎖孔包括螺紋部分，其設置在鎖孔的里面部分；和非螺紋部分，其設置在鎖孔的外面部分，并且鎖銷的桿部包括螺紋部分，其與鎖孔的螺紋部分相應，鎖銷的螺紋部分以螺旋連接方法緊固到鎖孔的里面部分；和非螺紋部分，其與鎖孔的非螺紋部分相應，鎖銷的非螺紋部分以非螺旋連接方法緊固到鎖孔的外面部分。
4.一種可變容量回轉式壓縮機，包括上壓縮腔和下壓縮腔，其具有不同的容量；旋轉軸，其穿過上壓縮腔和下壓縮，鎖孔設置在旋轉軸的預定部分上；上偏心凸輪和下偏心凸輪，分別位于上壓縮腔和下壓縮腔中的旋轉軸上，以與旋轉軸偏心；上偏心套筒和下偏心套筒，分別套配在上偏心凸輪和下偏心凸輪上；槽，位于上偏心套筒和下偏心套筒之間的位置；和鎖銷，其裝配到旋轉軸的鎖孔中以根據(jù)旋轉軸的旋轉方向被槽的相對端之一止住，該鎖銷在其第一部分以螺旋連接方法緊固到鎖孔的里面部分，并且在其第二部分以非螺旋連接方法緊固到鎖孔的外面部分。
5.根據(jù)權利要求4所述的可變容量回轉式壓縮機，其中，鎖孔包括螺紋部分，其設置在鎖孔的里面部分；和非螺紋部分，其設置在鎖孔的外面部分，并且鎖銷的桿部包括螺紋部分，其與鎖孔的螺紋部分相應，鎖銷的螺紋部分以螺旋連接方法緊固到鎖孔的里面部分；和非螺紋部分，其與鎖孔的非螺紋部分相應，鎖銷的非螺紋部分以非螺旋連接方法緊固到鎖孔的外面部分。
6.根據(jù)權利要求5所述的可變容量回轉式壓縮機，其中，鎖銷包括頭部；和桿部，在該桿部設置螺紋部分和非螺紋部分，該桿部具有比鎖孔大的直徑，從而以大小匹配壓入方法緊固到鎖孔中。
7.根據(jù)權利要求6所述的可變容量回轉式壓縮機，其中，桿部和鎖孔具有相互不同的直徑，它們之差在0.02mm到0.06mm的范圍內。
8.一種回轉式壓縮機，包括壓縮腔，在其中執(zhí)行各種壓縮操作；旋轉軸，其穿過壓縮腔，具有鎖孔；偏心凸輪，其位于壓縮腔中的并在旋轉軸上，以與旋轉軸偏心；和偏心套筒，其套配在偏心凸輪上，該回轉式壓縮機包括槽，其具有相對端，位于上偏心套筒和下偏心套筒之間；鎖銷，其裝配到鎖孔中，以根據(jù)旋轉軸的旋轉方向被槽的相對端之一止住，并具有比鎖孔大的直徑，從而需要被大小匹配地壓入到鎖孔中。
9.根據(jù)權利要求8所述的回轉式壓縮機，其中，鎖銷包括頭部；和桿部，其從頭部延伸預定長度。
10.根據(jù)權利要求9所述的回轉式壓縮機，其中，桿部的直徑比鎖孔的直徑大約大0.02mm到0.06mm。
11.根據(jù)權利要求10所述的回轉式壓縮機，還包括螺紋部分，其設置在鎖孔的里面部分；和非螺紋部分，其設置在鎖孔的外面部分。
12.根據(jù)權利要求11所述的回轉式壓縮機，其中，桿部包括螺紋部分，其與鎖孔的螺紋部分相應，并以螺旋連接方法緊固到鎖孔的里面部分；和非螺紋部分，其與鎖孔的非螺紋部分相應，并以非螺旋連接方法緊固到鎖孔的外面部分。
全文摘要
一種可變容量回轉式壓縮機包括在其中執(zhí)行壓縮操作的上壓縮腔和下壓縮腔。槽設置在上偏心套筒和下偏心套筒之間的預定部分。鎖銷使上偏心套筒和下偏心套筒之一被置于最大偏心位置。由于鎖銷具有比旋轉軸中的鎖孔大約大0.02mm到0.06mm的直徑，所以鎖銷以大小匹配壓入方法裝配到鎖孔中。此外，鎖孔具有螺紋部分和非螺紋部分，并且鎖銷具有與鎖孔的螺紋部分相應的螺紋部分，和與鎖孔的非螺紋部分相應的非螺紋部分。
文檔編號F04C28/22GK1629492SQ20041007793
公開日2005年6月22日 申請日期2004年9月20日 優(yōu)先權日2003年12月16日
發(fā)明者趙成海, 李承甲, 成春模 申請人:三星電子株式會社