盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，在盾構(gòu)隧道端頭工作井內(nèi)的洞門外沿處傾斜地向土體中打入一圈傾斜凍結(jié)管，傾斜凍結(jié)管在洞門外沿處圓形布置，傾斜凍結(jié)管的另一端相交于一點(diǎn)，該點(diǎn)在洞門中心軸線上。采用該結(jié)構(gòu)，可有效解決軟土地區(qū)常規(guī)加固方式加固效果不佳的問題，并大大提高了人工凍結(jié)技術(shù)加固盾構(gòu)隧道端頭地層的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，可保證盾構(gòu)機(jī)順利進(jìn)出洞。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的盾構(gòu)隧道端頭垂直凍結(jié)或水平凍結(jié)加固結(jié)構(gòu)相比，凍結(jié)管用料大大減少，凍結(jié)需冷量也大大減少，凍脹融沉量也很小，在保證加固效果特別是止水效果的同時(shí)，大大節(jié)約了能源，從而有較好的經(jīng)濟(jì)效益，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【專利說明】
盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種土建技術(shù)，尤其是一種盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié) 構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 盾構(gòu)隧道端頭加固是盾構(gòu)法施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具有很大的工程施工風(fēng)險(xiǎn)。在盾 構(gòu)進(jìn)出洞時(shí)，要先進(jìn)行洞門區(qū)域的地下連續(xù)墻破除，并割除所有鋼筋。洞門破除要求的時(shí)間 非常緊，施工難度大。洞門破除后對(duì)加固體強(qiáng)度及密封性要求很高，加固效果不佳時(shí)，在洞 門破除時(shí)極易出現(xiàn)盾構(gòu)與洞門間隙涌泥涌砂及地表沉降現(xiàn)象，進(jìn)而危及附近地下管線和建 筑物的安全。為防止此類現(xiàn)象發(fā)生，必須選擇合理的盾構(gòu)隧道端頭地層加固處理方案，以滿 足強(qiáng)度和抗?jié)B性的要求。
[0003] 盾構(gòu)隧道端頭常用的加固方式有深層攪拌法、高壓旋噴法、SMW工法、人工凍結(jié)法、 注漿法、素混凝土灌注粧法和降水法等。土體加固可以采用一種工法或多種工法相結(jié)合的 加固手段。加固方式應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、地下水位、結(jié)構(gòu)埋深、盾構(gòu)機(jī)型與直徑、作業(yè)環(huán)境 等條件來進(jìn)行選擇，同時(shí)考慮安全性、施工方便性、經(jīng)濟(jì)性、工期等因素。
[0004] 在沿海軟土地區(qū)，特別是盾構(gòu)隧道端頭地層為富含水砂層時(shí)，采用常規(guī)的化學(xué)加 固手段很難達(dá)到工程要求，在化學(xué)加固后探孔時(shí)常常會(huì)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重漏水漏砂現(xiàn)象。此時(shí)，為 提高盾構(gòu)隧道端頭土體強(qiáng)度和充分止水，保證盾構(gòu)進(jìn)出洞安全，在富含水砂層端頭常采用 人工凍結(jié)法來進(jìn)行端頭土體加固。
[0005] 常規(guī)的人工凍結(jié)技術(shù)有在端頭地面打入垂直凍結(jié)管實(shí)施垂直凍結(jié)加固，或在工作 井內(nèi)開挖洞門處打入水平凍結(jié)管實(shí)施水平凍結(jié)加固，這兩種常規(guī)的凍結(jié)加固方式都存在著 打入土體凍結(jié)管過多、凍結(jié)需冷量大、整個(gè)凍結(jié)過程耗電量大、凍脹融沉量大的缺點(diǎn)，如何 找到一種高效節(jié)能的盾構(gòu)隧道端頭凍結(jié)加固方式是目前亟待解決的關(guān)鍵問題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種盾構(gòu)隧道端頭圓錐形 凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，采用該結(jié)構(gòu)，可有效解決軟土地區(qū)常規(guī)加固方式加固效果不佳的問題，并 大大提高了人工凍結(jié)技術(shù)加固盾構(gòu)隧道端頭地層的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，可保證盾構(gòu)機(jī)順利進(jìn) 出洞。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：
[0008] -種盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，在盾構(gòu)隧道端頭工作井內(nèi)的洞門外沿 處傾斜地向土體中打入一圈傾斜凍結(jié)管，傾斜凍結(jié)管在洞門外沿處圓形布置，傾斜凍結(jié)管 的另一端相交于一點(diǎn)，該點(diǎn)在洞門中心軸線上。
[0009] 所述傾斜凍結(jié)管外邊沿與洞門邊緣最短距離為300-400mm。
[0010] 所述傾斜凍結(jié)管相交點(diǎn)距離洞門口為6m。
[0011] 相鄰兩個(gè)傾斜凍結(jié)管的開孔的弧長間距控制在0.8m。
[0012] 所述傾斜凍結(jié)管中循環(huán)冷媒介質(zhì)，最終在盾構(gòu)隧道端頭地層中形成圓錐形凍結(jié)壁 加固結(jié)構(gòu)，在圓錐形凍結(jié)壁的保護(hù)下，盾構(gòu)機(jī)順利始發(fā)或到達(dá)。
[0013] 所述傾斜凍結(jié)管直徑為l〇8mm或127mm〇
[0014] 所形成的圓形尺寸由洞門大小決定，應(yīng)保證在土體中形成半徑大于洞門半徑的圓 錐形凍土帷幕。
[0015] 所述凍結(jié)管材質(zhì)為無縫低碳鋼管，或者采用PVC、PPR、ABS或PE塑料管。
[0016] 當(dāng)采用塑料管時(shí)，盾構(gòu)始發(fā)或到達(dá)無需拔除凍結(jié)管，可直接切削推進(jìn)。本實(shí)用新型 與傳統(tǒng)的盾構(gòu)隧道端頭垂直凍結(jié)或水平凍結(jié)加固結(jié)構(gòu)相比，凍結(jié)管用料大大減少，凍結(jié)需 冷量也大大減少，凍脹融沉量也很小，在保證加固效果特別是止水效果的同時(shí)，大大節(jié)約了 能源，從而有較好的經(jīng)濟(jì)效益，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說明】
[0017] 圖1是一個(gè)實(shí)施例的縱向剖面圖；
[0018] 圖2是一個(gè)實(shí)施例的橫向剖面圖；
[0019] 圖3是一個(gè)實(shí)施例的平面圖；
[0020] 其中，1.圍護(hù)結(jié)構(gòu)，2.內(nèi)襯，3.盾構(gòu)機(jī)，4.傾斜凍結(jié)管，5.圓錐形凍結(jié)壁，6.洞門。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0022] 如圖1-圖3所示，盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，在盾構(gòu)隧道端頭工作井 (包括圍護(hù)結(jié)構(gòu)1和內(nèi)襯2)內(nèi)的洞門6外沿處傾斜地向土體中打入一圈傾斜凍結(jié)管4，傾斜凍 結(jié)管4在洞門6外沿處圓形布置，傾斜凍結(jié)管4的另一端相交于一點(diǎn)，該點(diǎn)在洞門6中心軸線 上。
[0023]傾斜凍結(jié)管4外邊沿與洞門6邊緣最短距離為300-400mm。傾斜凍結(jié)管4相交點(diǎn)距離 洞門口為6m。
[0024] 相鄰兩個(gè)傾斜凍結(jié)4管的開孔的弧長間距控制在0.8m。
[0025] 傾斜凍結(jié)管中循環(huán)冷媒介質(zhì)，最終在盾構(gòu)隧道端頭地層中形成圓錐形凍結(jié)壁5加 固結(jié)構(gòu)，在圓錐形凍結(jié)壁5的保護(hù)下，盾構(gòu)機(jī)3順利始發(fā)或到達(dá)。
[0026] 傾斜凍結(jié)管4直徑為108mm或127mm。
[0027] 所形成的圓形尺寸由洞門6大小決定，應(yīng)保證在土體中形成半徑大于洞門半徑的 圓錐形凍土帷幕。
[0028]傾斜凍結(jié)管4材質(zhì)為無縫低碳鋼管，或者采用PVC、PPR、ABS或PE塑料管。當(dāng)采用塑 料管時(shí)，盾構(gòu)始發(fā)或到達(dá)無需拔除凍結(jié)管，可直接切削推進(jìn)。
[0029] 本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的盾構(gòu)隧道端頭垂直凍結(jié)或水平凍結(jié)加固結(jié)構(gòu)相比，凍結(jié)管用 料大大減少，凍結(jié)需冷量也大大減少，凍脹融沉量也很小，在保證加固效果特別是止水效果 的同時(shí)，大大節(jié)約了能源，從而有較好的經(jīng)濟(jì)效益，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
[0030] 下面是本實(shí)用新型具體施工方技術(shù)方案：
[0031]凍結(jié)施工是在盾構(gòu)掘進(jìn)前，用人工制冷的方法，將工作井端頭區(qū)域內(nèi)的含水地層 凍結(jié)成一個(gè)封閉不透水的帷幕，用于抵抗地壓、水壓，隔絕地下水，保證盾構(gòu)進(jìn)出洞的安全。
[0032]首先進(jìn)行傾斜凍結(jié)孔的鉆孔施工，同時(shí)進(jìn)行凍結(jié)站的安裝施工。傾斜凍結(jié)孔施工 完畢后，進(jìn)行凍結(jié)孔串聯(lián)管路及保溫工作。然后進(jìn)行積極凍結(jié)，通過測溫孔觀測計(jì)算，確定 凍結(jié)滿足洞門鑿除條件后，開始破除洞口槽壁，如果凍結(jié)管是塑料材質(zhì)，則無需拔除傾斜凍 結(jié)管，如果凍結(jié)管是低碳無縫鋼管，則需先拔除凍結(jié)管，之后進(jìn)行盾構(gòu)始發(fā)或到達(dá)推進(jìn)。 [0033] 一、凍結(jié)設(shè)計(jì)
[0034] (1)凍結(jié)壁厚度設(shè)計(jì)
[0035]結(jié)合工程特點(diǎn)、土層條件及施工現(xiàn)場情況對(duì)凍結(jié)帷幕厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)。圓錐形凍結(jié) 壁5尺寸由洞門6大小決定，應(yīng)保證在土體中形成半徑大于洞門半徑的圓錐形凍土帷幕。凍 土平均溫度取-l〇°C，凍土強(qiáng)度指標(biāo)需進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)測定。
[0036] (2)凍結(jié)孔的布置
[0037] 傾斜凍結(jié)管4在洞門處圓形布置，凍結(jié)管離洞門約300-400mm。傾斜凍結(jié)管開孔間 距控制在0.8m(弧長）。
[0038] (3)測溫孔布置
[0039] 目的主要是測量凍結(jié)帷幕范圍不同部位的溫度發(fā)展?fàn)顩r，以便采取相應(yīng)控制措 施，確保施工的安全。
[0040] 二、制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)
[0041] (1)參數(shù)選取
[0042] 1)傾斜凍結(jié)管宜選用φ 127X4. 無縫低碳鋼管，也可選用φ 108X8ram無縫低 碳鋼管；
[0043] 2)采用鹽水冷媒介質(zhì)時(shí)，凍結(jié)期去路鹽水溫度為-28~-30°C，回路鹽水溫度為-25 ~-28。。；
[0044] 3)鹽水比重 1.26。
[0045] 4)凍結(jié)管內(nèi)鹽水流量5m3/h;
[0046] 5)凍結(jié)管散熱能力：260Kcal/m2.h;
[0047] 6)冷量損失系數(shù)：1.2。
[0048] (2)需冷量計(jì)算
[0049] 凍結(jié)需冷量計(jì)算:Q=l.2.Ji.d.H.K
[0050] 式中：Η-凍結(jié)總長度；
[0051 ] d-凍結(jié)管直徑；
[0052] K 一凍結(jié)管散熱系數(shù)。
[0053] (3)凍結(jié)站設(shè)置、機(jī)組選型及數(shù)量
[0054] 凍結(jié)站選用W-YSLGF600 Π 型螺桿冷凍機(jī)2臺(tái)。每臺(tái)機(jī)組制冷量28 X 104Kcal/h，電 機(jī)功率220kw。
[0055] (4)鹽水系統(tǒng)
[0056] 1)鹽水干管、集配液圈選型：φ 159X5mm焊管加工制作。
[0057] 2)氯化鈣(80%晶體)總用量:15噸。
[0058] 3)鹽水栗選型：選用3臺(tái)IS150-125-315型離心式水栗（其中一臺(tái)備用），流量 200m3/h,電機(jī)30kw。
[0059] (5)清水系統(tǒng)
[0060] 1)清水管選型：φ 133X4. 5mm焊管加工制作。
[0061 ] 2)選用8m3清水箱3個(gè)。
[0062] 3)新鮮水補(bǔ)充量:30m3/h。
[0063] 4)選用3臺(tái)IS150-125-315型離心式水栗，流量200m3/h，電機(jī)30kw。
[0064] 5)選用KST - 80型冷卻塔4臺(tái)。
[0065] (6)凍結(jié)管設(shè)計(jì)
[0066] 傾斜凍結(jié)管宜選用φ 127 X 4. 5皿)無縫低碳鋼管，也可選用φ 108 X Sim無縫低碳鋼 管;供液管選用Φ 45X4ram無縫鋼管。
[0067] (7)凍結(jié)壁形成預(yù)測
[0068] 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，凍結(jié)壁交圈時(shí)間取15天，整個(gè)積極凍結(jié)時(shí)間宜取20天以上。
[0069] 三、鉆孔施工工藝 [0070] (1)鉆孔設(shè)備選型 [0071]采用專門的傾斜凍結(jié)管施工設(shè)備。
[0072] (2)鉆孔施工 [0073] 四、凍結(jié)施工工藝 [0074] (1)凍結(jié)施工主要設(shè)備 [0075]
[0076]凍結(jié)期間總用電負(fù)荷約666kw，在考慮線路電壓損失較大的情況下，整個(gè)冷凍站選 用YC3 X 120+2 X 25低壓橡套電纜3根，分別供2臺(tái)凍結(jié)機(jī)組及相應(yīng)配套設(shè)備。
[0077] (2)凍結(jié)施工
[0078] (3)凍結(jié)站安裝
[0079]凍結(jié)站布置在一側(cè)，2臺(tái)機(jī)組并聯(lián)安裝，可相互備用，冷凍站占地約200平方米。 [0080] (4)冷凍機(jī)組的安裝
[0081] 1)就位與固定
[0082] 按照凍結(jié)站布置圖，將冷凍機(jī)組就位后，用螺栓與基礎(chǔ)進(jìn)行可靠固定。固定時(shí)注意 要用水平尺對(duì)機(jī)組進(jìn)行找平，通過不斷調(diào)整墊鐵將機(jī)組調(diào)平。
[0083] 根據(jù)現(xiàn)場的管路布置，可以靈活調(diào)整冷凝器兩頭蓋板，已達(dá)到優(yōu)化管路布置的目 的。
[0084] 將機(jī)組啟動(dòng)柜可靠布置在機(jī)組旁邊，利于操作方便的位置，同時(shí)注意與機(jī)組之間 留下一定的空間，要對(duì)平時(shí)的操作維護(hù)帶來方便。
[0085] 2)管路連接
[0086]鹽水管路與清水管路與機(jī)組之間采用法蘭連接，要合理地布置安裝閥門，利于平 時(shí)開啟與關(guān)閉操作，又要對(duì)維護(hù)時(shí)的擰螺栓等提供方便。
[0087] 3)機(jī)組密封檢測
[0088]冷凍機(jī)組一定要保證機(jī)組的密封性能可靠，否則造成機(jī)組漏氟，制冷效率下降，達(dá) 不到理想的制冷效果。
[0089] 首先進(jìn)行制冷系統(tǒng)的檢漏，在確保系統(tǒng)無瀉漏后，再充氟加油。
[0090] 4)機(jī)組加油
[0091 ] 檢查機(jī)組里冷凍機(jī)油的量，如果過少，要向機(jī)組加油，冷凍機(jī)組選用46#冷凍機(jī)油。 [0092] (5)清、鹽水栗的安裝
[0093] 檢查水栗和電機(jī)，確保在運(yùn)輸和裝卸過程中沒有損傷。
[0094] 檢查工具和起重機(jī)械，并檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
[0095] 安裝裝栗的基礎(chǔ)平面應(yīng)水平找平，放置好后再檢查一下整臺(tái)機(jī)組的水平度。
[0096] 栗的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不允許管路重量直接由栗承受。
[0097]栗軸與電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)一致。
[0098] 栗的吸入口不宜過高，要高于清、鹽水箱底20cm左右。
[0099] 在清水栗的吸入口安裝一道濾網(wǎng)，在鹽水箱中間設(shè)置一道濾網(wǎng)，以防止有雜物被 吸入管路內(nèi)。
[0100] 檢查栗及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)栗軸，檢查栗軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
[0101] 向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更 換或補(bǔ)充。
[0102] (6)冷卻塔的安裝
[0103] 冷卻塔安裝過程中應(yīng)注意防火，嚴(yán)禁在塔體及其鄰近使用電焊(或氣割)等明火， 也不允許在場人員吸煙等。如動(dòng)用明火，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
[0104] 冷卻塔基礎(chǔ)應(yīng)保持水平，要求支柱與基面垂直，各基面高差不超過± 1mm。中心距 允許差為± 2mm。
[0105] 塔體拼裝時(shí)，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，不允許強(qiáng)行扭曲安裝，拼裝后不得漏水。
[0106] 冷卻塔塔腳與基礎(chǔ)固定牢固。
[0107] 冷卻塔零部件在運(yùn)輸、存放過程中，其上不允許壓重物，不得暴曬，且注意明火。
[0108] 冷卻塔進(jìn)、出水管及補(bǔ)充水管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置管道支架，避免將管道重量傳遞塔體。
[0109] 風(fēng)機(jī)葉片應(yīng)妥善保管，防止變形。電機(jī)及傳動(dòng)件應(yīng)上油，在室內(nèi)存放。
[0110] 為避免雜物進(jìn)入噴嘴、孔口，組裝前應(yīng)仔細(xì)清理。
[0111] 冷卻塔安裝完畢后，應(yīng)清理管道、填料表面、集水盤等污垢及塔內(nèi)遺物，并進(jìn)行系 統(tǒng)沖洗。
[0112] (7)冷凍機(jī)組調(diào)試
[0113] 在制冷系統(tǒng)調(diào)試前，一定要做好系統(tǒng)內(nèi)部的清潔和干燥工作。
[0114] 1)制冷劑的充注
[0115]現(xiàn)場安裝后，外觀檢查如果未發(fā)現(xiàn)意外損傷，如果發(fā)現(xiàn)制冷劑已經(jīng)漏完或者不足， 應(yīng)首先找出泄漏點(diǎn)并排除泄漏現(xiàn)象，然后加入制冷劑。
[0116]充注時(shí)，可直接從專用充液閥門充入。制冷劑充注量不足.會(huì)導(dǎo)致冷量不足。制冷 劑充注量過多，不但會(huì)增加費(fèi)用，而且對(duì)運(yùn)行能耗等可能帶來不利影響。
[0117] 2)調(diào)試
[0118] 正式開機(jī)前可以對(duì)主要電控系統(tǒng)做模擬動(dòng)作檢側(cè)，即機(jī)組主機(jī)不通電，控制系統(tǒng) 通電，然后通過機(jī)組內(nèi)部設(shè)定，對(duì)機(jī)組的電控系統(tǒng)進(jìn)行檢測，組件是否運(yùn)行正常。如果電控 系統(tǒng)出現(xiàn)什么問題，可以及時(shí)解決。最后再通上主機(jī)電源，進(jìn)行調(diào)試。
[0119] 在調(diào)試過程中，應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：
[0120] 檢查制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài)，特別是排氣截止閥，切勿 關(guān)閉。
[0121] 打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合機(jī)組 技術(shù)要求。
[0122] 啟動(dòng)前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電壓是否正常。
[0123] 3)運(yùn)行
[0124] 按照冷凍機(jī)操作規(guī)程要求，啟動(dòng)機(jī)組。
[0125] 當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)后，根據(jù)機(jī)組說明書要求，查看機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。
[0126] 對(duì)機(jī)組的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，特別是一些主要參數(shù)一定要記錄清楚。
[0127] 在機(jī)組運(yùn)行過程中，應(yīng)注意壓縮機(jī)的增、減載機(jī)構(gòu)是否正常工作。
[0128] 應(yīng)正確使用制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護(hù)裝置，如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻水 斷水流量開關(guān)、安全閥等設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
[0129] 4)異常監(jiān)測
[0130] 螺桿式冷水機(jī)組如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
[0131]螺桿式制冷壓縮機(jī)正常運(yùn)行的標(biāo)志為：
[0132] 壓縮機(jī)排氣壓力為0.8~1.5MPa(表壓）；
[0133] 壓縮機(jī)排氣溫度為45~90°C;
[0134] 壓縮機(jī)的油溫為40~55 °C左右；
[0135] 壓縮機(jī)的油壓為0.2~0.3MPa(表壓）；
[0136] 壓縮機(jī)運(yùn)行過程中聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn)，無異常聲音；
[0137] 機(jī)組的冷凝溫度應(yīng)比冷卻水溫度高3~5°C;冷凝溫度一般應(yīng)控制在40 °C左右，冷 凝器進(jìn)水溫度應(yīng)在32 °C以下；
[0138] 機(jī)組的蒸發(fā)溫度應(yīng)比冷媒水的出水溫度低3~4°C，冷媒水出水溫度一般為5~7°C 左右。
[0139] (8)清、鹽水栗的調(diào)試
[0140] 檢查栗及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)栗，試看栗軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
[0141] 向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更 換或補(bǔ)充。
[0142] 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
[0143] 開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)栗正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打 開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
[0144] 觀察栗體及管路是否振動(dòng)過大，過大時(shí)要停車檢查原因并進(jìn)行處理。
[0145] 盡量控制栗的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證栗在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)， 才能獲得最大的節(jié)能效果。
[0146] 栗在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35°C，最高溫度不得超過80°C。
[0147] 如發(fā)現(xiàn)栗有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
[0148] (9)其它
[0149] 凍機(jī)油選用N46冷凍機(jī)油；
[0150] 制冷劑選用氟立昂R-22;
[0151 ]冷媒劑選用氯化鈣溶液。
[0152] 五、破除槽壁條件
[0153] 破除槽壁必須具備如下條件：
[0154] _
[0155]~通過探孔觀測，判斷凍土墻的凍結(jié)效果。凍結(jié)20^后，槽壁破除前先在洞門上有分, 布的打若干探孔，以判斷凍土與槽壁的膠結(jié)情況。探孔深度應(yīng)進(jìn)入連續(xù)墻內(nèi)10~15cm。然 后，采用測溫儀進(jìn)行量測，要求各探孔實(shí)測溫度必須低于-2°C。當(dāng)通過探孔實(shí)測溫度與水 平測溫孔實(shí)測溫度判斷凍土墻與槽壁完全可靠膠結(jié)方可全部破壁。
[0156] 六、凍結(jié)管拔除工藝
[0157] (1)強(qiáng)制解凍
[0158] 采用人工局部解凍的方案，利用熱鹽水在凍結(jié)器里循環(huán)，使凍結(jié)管周圍的凍土融 化。
[0159] (2)鹽水加熱
[0160] 用一只3m3左右的鹽水箱儲(chǔ)存鹽水，用6組20kw的電熱絲進(jìn)行加熱鹽水，溫度控制 在 75±10°C。
[0161] (3)鹽水循環(huán)
[0162] 利用鹽水栗循環(huán)鹽水，水栗型號(hào)為IS150-125-315,每個(gè)凍結(jié)孔的鹽水循環(huán)流量控 制在 5 - 7m3/h。
[0163] (4)解凍測量
[0164] 利用凍結(jié)帷幕內(nèi)的測溫孔，每天定時(shí)測量帷幕溫度的變化，直至凍結(jié)帷幕上升至 正溫為止，則停止解凍作業(yè)。
[0165] (5)凍結(jié)管起拔
[0166] 凍結(jié)管解凍后，用壓縮空氣將管內(nèi)鹽水排出。確保無異常后，快速拔出凍結(jié)管。凍 結(jié)管不能蹩勁，拔管時(shí)要常微轉(zhuǎn)動(dòng)凍結(jié)管，凍結(jié)管不能硬拔，如拔不動(dòng)時(shí)，要繼續(xù)循環(huán)熱鹽 水解凍，直至能拔起凍結(jié)管為止。
[0167] 上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新 型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng) 域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，其特征是，在盾構(gòu)隧道端頭工作井內(nèi)的 洞門外沿處傾斜地向土體中打入一圈傾斜凍結(jié)管，傾斜凍結(jié)管在洞門外沿處圓形布置，傾 斜凍結(jié)管的另一端相交于一點(diǎn)，該點(diǎn)在洞門中心軸線上。2. 如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，其特征是，所述傾斜凍結(jié) 管外邊沿與洞門邊緣最短距離為300-400mm。3. 如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，其特征是，所述傾斜凍結(jié) 管相交點(diǎn)距離洞門口為6m。4. 如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，其特征是，相鄰兩個(gè)傾斜 凍結(jié)管的開孔的弧長間距控制在〇.8m。5. 如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，其特征是，所述傾斜凍結(jié) 管中循環(huán)冷媒介質(zhì)，最終在盾構(gòu)隧道端頭地層中形成圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，在圓錐形凍 結(jié)壁的保護(hù)下，盾構(gòu)機(jī)順利始發(fā)或到達(dá)。6. 如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，其特征是，所述傾斜凍結(jié) 管直徑為108mm或127mm。7. 如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，其特征是，所形成的圓形 尺寸由洞門大小決定，應(yīng)保證在土體中形成半徑大于洞門半徑的圓錐形凍土帷幕。8. 如權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)隧道端頭圓錐形凍結(jié)壁加固結(jié)構(gòu)，其特征是，所述凍結(jié)管材 質(zhì)為無縫低碳鋼管，或者采用PVC、PPR、ABS或PE塑料管。
【文檔編號(hào)】E21D1/12GK205577995SQ201620365753
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】胡俊, 衛(wèi)宏, 劉勇, 姚凱, 趙聯(lián)楨, 佳琳
【申請人】海南大學(xué)