一種耐磨截齒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨截齒,包括截齒體、硬質(zhì)合金刀頭,截齒體由截齒頭和截齒柄構(gòu)成,的硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在截齒頭前端,截齒頭為錐形體,截齒頭沿錐形體自上而下均布有傾斜設(shè)置的合金凸棱條,合金凸棱條的外端面為圓弧結(jié)構(gòu),合金凸棱條前端設(shè)有切削斜面,切削斜面的傾斜度為19度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的截齒,合金凸棱條傾斜設(shè)置且與截齒頭一體成型,合金凸棱條的外端面為圓弧結(jié)構(gòu),提高了截齒的抗沖擊效果,改善了原有棱角的合金凸棱條過(guò)尖遇硬巖易碎脫落的問(wèn)題;合金凸棱條的前端設(shè)置的切削斜面能夠增加截齒頭的耐磨面積,提高了截齒的耐磨性,能減少合金凸棱條的損壞幾率,提高了施工效率,減少更換截齒帶來(lái)的燃油消耗。
【專利說(shuō)明】
一種耐磨截齒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及煤礦采掘設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種耐磨截齒。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煤礦采掘設(shè)備上所用的鎬型截齒,大部分是由合金鋼齒體和硬質(zhì)合金刀頭經(jīng)過(guò)機(jī)加工、釬焊和熱處理等工藝制成,其壽命長(zhǎng)短由硬質(zhì)合金刀頭的質(zhì)量、釬焊工藝和熱處理工藝所決定。目前為了增強(qiáng)截齒的整體強(qiáng)度,通常在截齒頭上設(shè)置凸棱條來(lái)達(dá)到目的。
[0003]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N201020571156.2公開(kāi)了一種耐磨防脫頭鎬型截齒,包括截齒體、硬質(zhì)合金刀頭、所述的截齒體由截齒頭和截齒柄構(gòu)成,所述的硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在截齒頭前端,所述的截齒頭為錐形體,所述的截齒頭沿錐形體自上而下均布有螺旋凹槽,所述的螺旋凹槽內(nèi)裝有硬質(zhì)合金耐磨材料螺旋凸棱,所述的螺旋凸棱與截齒頭為冶金結(jié)合,所述的截齒體頂端設(shè)置有圓孔,所述的硬質(zhì)合金刀頭裝在圓孔內(nèi),焊接在一起。然而在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)這種截齒由于凸棱條的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題,在遇到硬巖石時(shí)凸棱條易碎造成脫落,造成截齒頭的損壞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題的不足,提供一種耐磨截齒。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的:
[0006]—種耐磨截齒,包括截齒體、硬質(zhì)合金刀頭,所述的截齒體由截齒頭和截齒柄構(gòu)成,所述的硬質(zhì)合金刀頭鑲嵌在截齒頭前端,所述的截齒頭為錐形體,所述的截齒頭沿錐形體自上而下均布有傾斜設(shè)置的合金凸棱條,所述合金凸棱條的外端面為圓弧結(jié)構(gòu),合金凸棱條前端設(shè)有切削斜面,所述切削斜面的傾斜度為19度。
[0007]為了增加合金凸棱條的強(qiáng)度,所述合金凸棱條與截齒頭為一體結(jié)構(gòu)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的截齒,合金凸棱條傾斜設(shè)置且與截齒頭一體成型,合金凸棱條的外端面為圓弧結(jié)構(gòu),提高了截齒的抗沖擊效果,改善了原有棱角的合金凸棱條過(guò)尖遇硬巖易碎脫落的問(wèn)題;合金凸棱條的前端設(shè)置的切削斜面能夠增加截齒頭的耐磨面積,提高了截齒的耐磨性,能減少合金凸棱條的損壞幾率,提高了施工效率,減少更換截齒帶來(lái)的燃油消耗。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,在此實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0011]如圖1所示,本實(shí)施例的一種耐磨截齒,包括截齒體、硬質(zhì)合金刀頭2,所述的截齒體由截齒頭I和截齒柄3構(gòu)成,所述的硬質(zhì)合金刀頭2鑲嵌在截齒頭I前端,所述的截齒頭I為錐形體,所述的截齒頭I沿錐形體自上而下均布有傾斜設(shè)置的合金凸棱條4,其中合金凸棱條4與截齒頭I為一體結(jié)構(gòu),所述合金凸棱條4的外端面為圓弧結(jié)構(gòu),合金凸棱條4前端設(shè)有切削斜面5,所述切削斜面5的傾斜度為19度。
[0012]本實(shí)用新型的截齒,合金凸棱條4傾斜設(shè)置且與截齒頭I一體成型,合金凸棱條4的外端面為圓弧結(jié)構(gòu),提高了截齒的抗沖擊效果,改善了原有棱角的合金凸棱條過(guò)尖遇硬巖易碎脫落的問(wèn)題;合金凸棱條4的前端設(shè)置的切削斜面5能夠增加截齒頭I的耐磨面積,提高了截齒的耐磨性,能減少合金凸棱條4的損壞幾率,提高了施工效率,減少更換截齒帶來(lái)的燃油消耗。
[0013]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐磨截齒,包括截齒體、硬質(zhì)合金刀頭(2),所述的截齒體由截齒頭(I)和截齒柄(3)構(gòu)成,所述的硬質(zhì)合金刀頭(2)鑲嵌在截齒頭(I)前端,所述的截齒頭(I)為錐形體,其特征在于:所述的截齒頭(I)沿錐形體自上而下均布有傾斜設(shè)置的合金凸棱條(4),所述合金凸棱條(4)的外端面為圓弧結(jié)構(gòu),合金凸棱條(4)前端設(shè)有切削斜面(5),所述切削斜面(5)的傾斜度為19度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨截齒,其特征在于:所述合金凸棱條(4)與截齒頭(I)為一體結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E21C35/183GK205577991SQ201620378971
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月1日
【發(fā)明人】盧振偉
【申請(qǐng)人】盧振偉