截齒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及采煤機或采掘機械設備領(lǐng)域，特別是涉及一種截齒。
【背景技術(shù)】
[0002]采煤機、掘進機的切削刀具使用的截齒主要有齒體和合金刀頭組成。
[0003]截齒主要用于采煤機開采煤層，掘進機開采巖石，是工業(yè)中很常見的刀具，在工業(yè)生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用。目前，截齒是采掘機械的主要截割部分，由于截齒的作業(yè)環(huán)境非常復雜惡劣，因此，對截齒各方面的性能要求非常高，在工作人員多年的研究之下，對截齒的結(jié)構(gòu)有過很多種改進方式，也都取得相應的效果，但就對截齒改進后功效全面性來說，仍然未達到工作人員的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種截齒，該截齒實現(xiàn)了改進后功效全面性的效果。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]截齒，它包括齒體，其特征在于:所述齒體頂端面的中部通過銅液熔接有合金刀頭；所述位于合金刀頭四周的齒體頂端面加工呈凹凸不平結(jié)構(gòu)；所述齒體的前端部的側(cè)面上加工有凸起的螺紋部分。
[0007]作為優(yōu)選實例，所述合金刀頭呈球面圓錐狀結(jié)構(gòu)設置，并且在合金刀頭上涂設高強度金剛石層。
[0008]作為優(yōu)選實例，在所述齒體頂端面的凹凸不平結(jié)構(gòu)上涂設有高強度金剛石層。
[0009]作為優(yōu)選實例，所述齒體前端包括頂端的凸曲面、中間的直曲面及底端的凹曲面；所述頂端的凸曲面、中間的直曲面及底端的凹曲面之間為平滑過渡連接，并且為一體式成型設置。
[0010]作為優(yōu)選實例，在所述齒體前端部側(cè)面上加工的凸起的螺紋部分上涂設有高強度的金剛石層。
[0011]本實用新型的有益效果:(I)齒體頂端面凹凸不平結(jié)構(gòu)的設計，以及涂設的高強度金剛石層，極大的增強了齒體的抗沖擊能力和耐磨性能，同時降低了截齒作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵量；(2)球面圓錐狀合金刀頭的結(jié)構(gòu)設計，以及涂設的高強度金剛石層，不僅大大提高了合金刀頭抗沖擊力和耐磨性能，而且大幅度提升了截齒作業(yè)的塊煤率；(3)齒體前端部凸起螺紋結(jié)構(gòu)的設計增強齒體的耐磨性能和抗沖擊力，同時降低了作業(yè)過程中的粉塵量；(4)此截齒作業(yè)的范圍廣泛，任何復雜地質(zhì)條件下都能進行高效作業(yè)；(5)保證合金刀頭與齒體在作業(yè)過程中是同步進行磨損；(6)該截齒的使用壽命長。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖中:1_齒體；2_凸曲面；3_直曲面；4_凹曲面；5_螺紋部分；6_合金刀頭；7-凹凸不平結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0016]如圖1-2所示，截齒，它包括齒體1，齒體I頂端面的中部通過銅液熔接有合金刀頭6，熔接強度高，且不會產(chǎn)生裂紋，穩(wěn)定高效；位于合金刀頭6四周的齒體I頂端面加工呈凹凸不平結(jié)構(gòu)7，凹凸不平結(jié)構(gòu)7的設計極大的增強了齒體I的抗沖擊能力和耐磨性能，同時降低了截齒作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵量；齒體I的前端部的側(cè)面上加工有凸起的螺紋部分5，齒體I前端部凸起螺紋部分5的設計增強齒體I的耐磨性能和抗沖擊力，同時降低了作業(yè)過程中的粉塵量；此截齒作業(yè)的范圍廣泛，任何復雜地質(zhì)條件下都能進行高效作業(yè)。
[0017]合金刀頭6呈球面圓錐狀結(jié)構(gòu)設置，并且在合金刀頭6上涂設高強度金剛石層，球面圓錐狀合金刀頭6的結(jié)構(gòu)設計以及涂設的高強度金剛石層，不僅大大提高了合金刀頭6抗沖擊力和耐磨性能，而且大幅度提升了截齒作業(yè)的塊煤率。
[0018]在齒體I頂端面的凹凸不平結(jié)構(gòu)7上涂設有高強度金剛石層，進一步增強了齒體I的強度和耐磨性，延長了使用壽命。
[0019]齒體I前端包括頂端的凸曲面2、中間的直曲面3及底端的凹曲面4 ;頂端的凸曲面2、中間的直曲面3及底端的凹曲面4之間為平滑過渡連接，并且為一體式成型設置，保證了合金刀頭6和齒體I的磨損是同步的，延長了截齒的使用壽命。
[0020]在齒體I前端部側(cè)面上加工的凸起的螺紋部分5上涂設有高強度的金剛石層，進一步加強了齒體I的耐磨性和抗沖擊性能，延長了齒體的使用壽命。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.截齒，它包括齒體，其特征在于:所述齒體頂端面的中部通過銅液熔接有合金刀頭；所述位于合金刀頭四周的齒體頂端面加工呈凹凸不平結(jié)構(gòu)；所述齒體的前端部的側(cè)面上加工有凸起的螺紋部分。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述截齒，其特征在于:所述合金刀頭呈球面圓錐狀結(jié)構(gòu)設置，并且在合金刀頭上涂設高強度金剛石層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述截齒，其特征在于:在所述齒體頂端面的凹凸不平結(jié)構(gòu)上涂設有高強度金剛石層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述截齒，其特征在于:所述齒體前端包括頂端的凸曲面、中間的直曲面及底端的凹曲面；所述頂端的凸曲面、中間的直曲面及底端的凹曲面之間為平滑過渡連接，并且為一體式成型設置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述截齒，其特征在于:在所述齒體前端部側(cè)面上加工的凸起的螺紋部分上涂設有高強度的金剛石層。
【專利摘要】本實用新型公開了截齒，它包括齒體，所述齒體頂端面的中部通過銅液熔接有合金刀頭；所述位于合金刀頭四周的齒體頂端面加工呈凹凸不平結(jié)構(gòu)；所述齒體的前端部的側(cè)面上加工有凸起的螺紋部分。本實用新型實現(xiàn)了該截齒改進后功效全面性的效果。
【IPC分類】E21C35/18
【公開號】CN204783007
【申請?zhí)枴緾N201520500178
【發(fā)明人】馮夏苗
【申請人】安徽省皖江機電設備制造有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月9日