樁基水磨鉆施工定位反力裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型為粧基水磨鉆施工定位反力裝置,適用于粧基使用水磨鉆施工的工程。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對于硬質(zhì)巖層粧基施工采用水磨鉆,水磨鉆施工過程中,需要對水磨鉆進行施壓才能確保鉆進工作,同時為了保證成孔垂直度,水磨鉆定位對于粧基施工較為重要。對于較深粧基,水磨鉆的反力架不能很好借助地表支架進行定位和施壓,影響了硬質(zhì)巖層水磨鉆施工效率,且對較長粧基施工的垂直度得不到有效控制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服以上問題,本實用新型提出了一種定位反力裝置,確保了水磨鉆在硬質(zhì)巖層位置施工較長粧基質(zhì)量,很好的解決了以上問題。同時此裝置拼裝方便,定位準(zhǔn)確,且能滿足不同粧徑施工要求。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為粧基水磨鉆施工定位反力裝置,該裝置包括反力桿墊板1、圓形槽鋼軌道2、支撐鋼管3、支撐鋼板4、雙向螺紋套筒5、螺紋反力桿6 ;支撐鋼管3的端部焊接有支撐鋼板4,支撐鋼管3與支撐鋼板4組成該反力裝置的一個支撐結(jié)構(gòu);四個支撐結(jié)構(gòu)呈矩形布置,支撐結(jié)構(gòu)頂部焊接有圓形槽鋼軌道2,支撐結(jié)構(gòu)的四個支撐鋼板4設(shè)置在粧基底面上,圓形槽鋼軌道2中心與粧基中心重合;圓形槽鋼軌道2的頂部設(shè)有四根螺紋反力桿6,雙向螺紋套筒5套裝在螺紋反力桿6中間,通過正向或者反向轉(zhuǎn)動雙向螺紋套筒5,螺紋反力桿6沿兩個方向同步伸長或縮短;螺紋反力桿6的端部焊接有反力桿墊板I ;所述四根螺紋反力桿6垂直交叉布置組成正方形結(jié)構(gòu),且該正方形結(jié)構(gòu)的中心與圓形槽鋼軌道2中心重合,反力桿墊板I與粧基壁面相接觸;圓形槽鋼軌道2的底部安裝水磨鉆機,水磨鉆機沿圓形槽鋼軌道2滑動工作。
[0005]本實用新型的有益效果是,裝置加工簡單,材料費用低,使用安全、可靠,能加快水磨鉆施工進度,保證粧基成孔質(zhì)量。此裝置操作簡單,施工過程中便于水磨鉆的定位和增加鉆進反力作用,保證粧基鉆進速度和定位準(zhǔn)確,保證了粧基成孔質(zhì)量。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型裝置的使用正視圖。
[0007]圖2是本實用新型裝置的使用俯視圖。
[0008]圖3是本實用新型裝置主要部件的尺寸圖。
[0009]圖中:1、反力桿墊板,2、圓形槽鋼軌道,3、支撐鋼管,4、支撐鋼板,5、雙向螺紋套筒,6、螺紋反力桿。
【具體實施方式】
[0010]如圖1-3所示,利用四根支撐鋼管3作為支腿,支撐鋼管3的頂部焊接圓形槽鋼軌道2,圓形槽鋼軌道2與粧基同心,水磨鉆機施工沿圓形槽鋼軌道2運轉(zhuǎn),確保定位準(zhǔn)確;在圓形槽鋼軌道2頂部設(shè)有是螺紋反力桿6,依靠螺紋反力桿6端頭的反力桿墊板I與粧基壁摩擦力作為反力,構(gòu)成水磨鉆機施工的定位反力裝置。
[0011]水磨鉆施工時,現(xiàn)將支撐結(jié)構(gòu)調(diào)整與粧基同心,安裝水磨鉆機;通過旋轉(zhuǎn)雙向螺紋套筒5完成對粧基壁加壓,從而增大反力桿墊板I與粧基壁摩擦力,實現(xiàn)增大定位反力作用。待水磨鉆機施工一個循環(huán),松開雙向螺紋套筒5,破碎出渣,待下一循環(huán)按照上述操作完成水磨鉆施工,依次循環(huán)作業(yè)。
[0012]該裝置的工作過程如下,
[0013]SI按要求尺寸準(zhǔn)備四根螺紋反力桿6和四個雙向螺紋套筒5及八塊15cm*15cm*1.5cm反力桿墊板I構(gòu)成反力部分,螺紋反力桿6直徑5cm,長度由實際粧徑確定,雙向螺紋套筒5長80cm。
[0014]S2采用兩根8號槽鋼加工成與粧基同心的圓形槽鋼軌道2,圓形槽鋼軌道的具體尺寸根據(jù)粧基直徑確定。
[0015]S3取四根直徑3cm支撐鋼管3和4塊15cm*15cm*l.5cm支撐鋼板4,形成整體支撐結(jié)構(gòu),整體支撐結(jié)構(gòu)見圖1所示。
[0016]S4施工時,通過調(diào)節(jié)雙向螺紋套筒5,使反力桿墊板I與粧基壁接觸,并加壓形成摩擦力作為反力壓在圓形槽鋼軌道2上。
[0017]S5將水磨鉆機頂部定位桿作用在圓形槽鋼軌道2上,通過圓形槽鋼軌道2對水磨鉆機進行加壓定位。
[0018]S6水磨鉆機施工完成一個循環(huán)后,松開螺紋反力桿6,對粧心破碎出渣,進入下一循環(huán)。
[0019]S7重復(fù)以上4-6步,循環(huán)施工。
【主權(quán)項】
1.粧基水磨鉆施工定位反力裝置,其特征在于:該裝置包括反力桿墊板(I)、圓形槽鋼軌道⑵、支撐鋼管⑶、支撐鋼板⑷、雙向螺紋套筒(5)、螺紋反力桿(6);支撐鋼管(3)的端部焊接有支撐鋼板(4),支撐鋼管(3)與支撐鋼板(4)組成該反力裝置的一個支撐結(jié)構(gòu);四個支撐結(jié)構(gòu)呈矩形布置,支撐結(jié)構(gòu)頂部焊接有圓形槽鋼軌道(2),支撐結(jié)構(gòu)的四個支撐鋼板(4)設(shè)置在粧基底面上,圓形槽鋼軌道(2)中心與粧基中心重合;圓形槽鋼軌道(2)的頂部設(shè)有四根螺紋反力桿¢),雙向螺紋套筒(5)套裝在螺紋反力桿¢)中間,通過正向或者反向轉(zhuǎn)動雙向螺紋套筒(5),螺紋反力桿(6)沿兩個方向同步伸長或縮短;螺紋反力桿(6)的端部焊接有反力桿墊板(I);所述四根螺紋反力桿(6)垂直交叉布置組成正方形結(jié)構(gòu),且該正方形結(jié)構(gòu)的中心與圓形槽鋼軌道(2)中心重合,反力桿墊板(I)與粧基壁面相接觸;圓形槽鋼軌道(2)的底部安裝水磨鉆機,水磨鉆機沿圓形槽鋼軌道(2)滑動工作。
【專利摘要】樁基水磨鉆施工定位反力裝置,支撐鋼管的端部焊接有支撐鋼板,支撐鋼管與支撐鋼板組成該反力裝置的一個支撐結(jié)構(gòu);支撐結(jié)構(gòu)頂部焊接有圓形槽鋼軌道;圓形槽鋼軌道的頂部設(shè)有四根螺紋反力桿,雙向螺紋套筒套裝在螺紋反力桿中間;螺紋反力桿的端部焊接有反力桿墊板;所述四根螺紋反力桿垂直交叉布置組成正方形結(jié)構(gòu),且該正方形結(jié)構(gòu)的中心與圓形槽鋼軌道中心重合,反力桿墊板與樁基壁面相接觸;圓形槽鋼軌道的底部安裝水磨鉆機,水磨鉆機沿圓形槽鋼軌道滑動工作。本實用新型加工簡單,材料費用低,使用安全、可靠,能加快水磨鉆施工進度,保證樁基成孔質(zhì)量。
【IPC分類】E21B15/00, E02D27/12
【公開號】CN204877288
【申請?zhí)枴緾N201520595202
【發(fā)明人】宋強, 唐廣文
【申請人】中交第一公路工程局有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月3日