可拆卸鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域，具體為可拆卸鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在采礦設(shè)備中，鉆頭是很重要的組件，鉆頭是鉆、鉆床、鉆探機(jī)上的刀具?？稍诠ぜ驇r石上造成孔洞?，F(xiàn)有的鉆頭主要包括麻花鉆、扁鉆、深孔鉆、擴(kuò)孔鉆、中心鉆、空心鉆等。
[0003]挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭繞立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向移動(dòng)。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁(yè)面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無(wú)坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周?chē)瓿烧麄€(gè)挖坑過(guò)程。
[0004]鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5?7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)迀。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在I微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來(lái)的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。
[0005]現(xiàn)在的鉆頭都是一體的，當(dāng)鉆頭的刃部損壞或者磨損時(shí)，鉆頭基本就報(bào)廢了，這種情況造成了極大的資源浪費(fèi)，也為采礦工作增加了不少成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供可拆卸鉆頭，采用模塊化思維，一體化鉆頭分成可拆卸的鉆刃、鉆肩、鉆柄三部分，當(dāng)其中一部分損壞時(shí)可以單獨(dú)更換，在鉆柄內(nèi)部空間中放置備用鉆刃，使用更加方便。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
[0008]可拆卸鉆頭，其包括，鉆刃1，第一安裝孔2，鉆肩3，刀翼4，第二安裝孔5，鉆柄6，固定孔7，備用鉆刃8，固定套環(huán)9，固定軸10，外螺紋11。
[0009]所述鉆肩3上部設(shè)置有第一安裝孔2，所述鉆刃I穿過(guò)第一安裝孔2與鉆肩3固定連接，所述鉆肩3外表面設(shè)置有若干刀翼4，所述鉆肩3底部設(shè)置有第二安裝孔5，所述第二安裝孔5內(nèi)部設(shè)置有固定套環(huán)9，所述鉆肩3與固定套環(huán)9固定連接，所述固定套環(huán)9與固定軸10—端固定連接，所述固定軸10另一端外表面設(shè)置有外螺紋11，所述鉆柄6頂端設(shè)置有固定孔7，所述固定孔7前端內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定孔7內(nèi)部設(shè)置有備用鉆刃8，所述固定軸10另一端與鉆柄6螺紋連接。
[0010]所述刀翼4為弧形凸起刀刃。
[0011]所述刀翼4上設(shè)置有聚晶齒。
[0012]所述刀翼4等距離分布，數(shù)量為8-12個(gè)。
[0013]所述鉆柄6底端外表面設(shè)置有外螺紋。
[0014]所述固定套環(huán)9為由可壓縮彈簧組成的套環(huán)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果
[0016]1、提供模塊化的鉆頭，降低采礦成本；
[0017]2、鉆頭可拆卸成幾部分，使用方便；
[0018]3、配備備用鉆頭，可以使采礦設(shè)備連續(xù)工作；
[0019]4、擴(kuò)大切削面積，提尚米礦效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供可拆卸鉆頭，采用模塊化思維，將傳統(tǒng)的一體化鉆頭分成可拆卸的鉆刃、鉆肩、鉆柄三部分，當(dāng)其中一部分損壞時(shí)可以單獨(dú)更換，在鉆柄內(nèi)部空間中放置備用鉆刃，使用更加方便。
[0022]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案
[0023]可拆卸鉆頭，其包括，鉆刃1，第一安裝孔2，鉆肩3，刀翼4，第二安裝孔5，鉆柄6，固定孔7，備用鉆刃8，固定套環(huán)9，固定軸10，外螺紋11。
[0024]所述鉆肩3上部設(shè)置有第一安裝孔2，所述鉆刃I穿過(guò)第一安裝孔2與鉆肩3固定連接，所述鉆肩3外表面設(shè)置有若干刀翼4，所述鉆肩3底部設(shè)置有第二安裝孔5，所述第二安裝孔5內(nèi)部設(shè)置有固定套環(huán)9，所述鉆肩3與固定套環(huán)9固定連接，所述固定套環(huán)9與固定軸10—端固定連接，所述固定軸10另一端外表面設(shè)置有外螺紋11，所述鉆柄6頂端設(shè)置有固定孔7，所述固定孔7前端內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定孔7內(nèi)部設(shè)置有備用鉆刃8，所述固定軸10另一端與鉆柄6螺紋連接。
[0025]所述刀翼4為弧形凸起刀刃。
[0026]所述刀翼4上設(shè)置有聚晶齒。
[0027]所述刀翼4等距離分布，數(shù)量為8-12個(gè)。
[0028]所述鉆柄6底端外表面設(shè)置有外螺紋。
[0029]所述固定套環(huán)9為由可壓縮彈簧組成的套環(huán)。
[0030]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
[0031]圖1中，1-鉆刃，2-第一安裝孔，3-鉆肩，4-刀翼，5-第二安裝孔，6-鉆柄，7-固定孔，8-備用鉆刃，9-固定套環(huán)，10-固定軸，11-外螺紋。
[0032]如圖1所示，所述鉆肩3上部設(shè)置有第一安裝孔2，所述鉆刃I安裝在第一安裝孔2內(nèi)，所述鉆肩3外表面設(shè)置有若干刀翼4，所述鉆肩3底部設(shè)置有第二安裝孔5，所述第二安裝孔5內(nèi)部設(shè)置有固定套環(huán)9，所述鉆肩3與固定套環(huán)9固定連接，所述固定套環(huán)9與固定軸10—端固定連接，所述固定軸10另一端外表面設(shè)置有外螺紋11，所述鉆柄6頂端設(shè)置有固定孔7，所述固定孔7前端內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定孔7內(nèi)部設(shè)置有備用鉆刃8，所述固定軸10另一端與鉆柄6螺紋連接。
[0033]所述刀翼4為等距分布的弧形凸起刀刃，刀刃上鑲嵌有若干聚晶齒，所述刀翼4數(shù)量為8-12個(gè)；所述鉆柄6底端外表面設(shè)置有外螺紋，與套筒內(nèi)表面的內(nèi)螺紋配合使用；所述固定套環(huán)9優(yōu)選為由可壓縮彈簧組成的套環(huán)，可以鎖住固定軸1。
[0034]傳統(tǒng)的鉆頭為鉆刃1、鉆肩3、鉆柄6三部分一體成型，其中一部分損壞了整個(gè)鉆頭就無(wú)法使用，采用模塊化思維，將鉆頭分成可拆卸的鉆刃1、鉆肩3、鉆柄6三部分，那部分損壞就更換那部分。在鉆柄6內(nèi)部空間內(nèi)放置一個(gè)備用鉆刃8，當(dāng)使用過(guò)程中鉆刃I損壞時(shí)可馬上更換，節(jié)省時(shí)間，提高采礦效率。
[0035]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.可拆卸鉆頭，其特征在于，其包括，鉆刃(1)，第一安裝孔(2)，鉆肩(3)，刀翼(4)，第二安裝孔(5)，鉆柄(6)，固定孔(7)，備用鉆刃(8)，固定套環(huán)(9)，固定軸(10)，外螺紋(11);其中，所述鉆肩(3)上部設(shè)置有第一安裝孔(2)，所述鉆刃(I)穿過(guò)第一安裝孔(2)與鉆肩(3)固定連接，所述鉆肩(3)外表面設(shè)置有若干刀翼(4)，所述鉆肩(3)底部設(shè)置有第二安裝孔(5)，所述第二安裝孔(5)內(nèi)部設(shè)置有固定套環(huán)(9)，所述鉆肩(3)與固定套環(huán)(9)固定連接，所述固定套環(huán)(9)與固定軸(10)—端固定連接，所述固定軸(10)另一端外表面設(shè)置有外螺紋(11)，所述鉆柄(6 )頂端設(shè)置有固定孔(7 )，所述固定孔(7 )前端內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定孔(7)內(nèi)部設(shè)置有備用鉆刃(8)，所述固定軸(10)另一端與鉆柄(6)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸鉆頭，其特征在于，所述刀翼(4)為弧形凸起刀刃。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸鉆頭，其特征在于，所述刀翼(4)上設(shè)置有聚晶齒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸鉆頭，其特征在于，所述刀翼(4)等距離分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸鉆頭，其特征在于，所述刀翼(4)的數(shù)量為8-12個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸鉆頭，其特征在于，所述鉆柄(6)底端外表面設(shè)置有外螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸鉆頭，其特征在于，所述固定套環(huán)(9)為由可壓縮彈簧組成的套環(huán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備領(lǐng)域，具體為可拆卸鉆頭。本實(shí)用新型提供可拆卸鉆頭，采用模塊化思維，將一體化鉆頭分成可拆卸的鉆刃、鉆肩、鉆柄三部分，當(dāng)其中一部分損壞時(shí)可以單獨(dú)更換，在鉆柄內(nèi)部空間中放置備用鉆刃，使用更加方便。本實(shí)用新型提供模塊化的鉆頭，降低采礦成本；鉆頭可拆卸成幾部分，使用方便；配備備用鉆頭，可以使采礦設(shè)備連續(xù)工作；擴(kuò)大切削面積，提高采礦效率。
【IPC分類】E21B10/62, E21B10/43
【公開(kāi)號(hào)】CN204877280
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520630510
【發(fā)明人】鄭國(guó)榮, 鄭柏林
【申請(qǐng)人】鄭州神利達(dá)鉆采設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月20日