述氣缸31連接，使得所述推動桿32在所述氣缸31的作用下左右移動，所述推動桿32的右端與所述電機(jī)33的左表面固定連接。所述墊塊38呈長方體，所述墊塊38的下表面與所述支撐板37的上表面固定連接。所述電機(jī)33的下表面與所述墊塊38的上表面接觸。所述鉆頭34的左端與所述電機(jī)33連接，使得所述電機(jī)33帶動所述鉆頭34旋轉(zhuǎn)。所述螺旋桿35設(shè)置于所述鉆頭34上且與所述鉆頭34固定連接。
[0023]如圖1所示，所述回收裝置4包括回收斗41、位于所述回收斗41下方的固定框42、位于所述固定框42內(nèi)部的定位桿43及位于所述定位桿43左側(cè)的彈簧44。所述回收斗41的上表面呈右上方向左下方傾斜，所述回收斗41的下表面呈水平狀，所述回收斗41的右表面向左凹陷呈曲面狀，所述回收斗41位于所述鉆頭34的正下方。所述固定框42呈長方體，所述固定框42的下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述固定框42的上表面向下凹陷形成第一收容腔421，所述第一收容腔421呈長方體狀，所述回收斗41的下表面與所述固定框42的上表面接觸。所述定位桿43呈長方體，所述定位桿43豎直放置，所述定位桿43的上表面與所述回收斗41的下表面固定連接，所述定位桿43收容于所述第一收容腔421內(nèi)。所述彈簧44設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述彈簧44的左端與所述固定框42的內(nèi)表面固定連接，所述彈簧44的右端與所述定位桿43的左表面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述收集裝置5包括收集箱51、位于所述收集箱51內(nèi)部的三角塊52、位于所述三角塊52上方的滾輪53及設(shè)置于所述滾輪53上的凸塊54。所述收集箱51呈長方體，所述收集箱51的下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述收集箱51的上表面向下凹陷形成第二收容腔，所述第二收容腔呈長方體狀。所述收集箱51上設(shè)有第二通孔511，所述第二通孔511呈圓柱體狀，所述第二通孔511位于所述第一通孔12的正上方。所述三角塊52的下表面與所述第二收容腔的底面固定連接，所述三角塊52的上表面呈右上方向左下方傾斜，使得礦石滑落至左側(cè)，然后進(jìn)入到第二通孔511中排出。所述滾輪53呈圓柱體，所述滾輪53收容于所述第二收容腔內(nèi)且可以滾動。所述凸塊54呈半圓形，所述凸塊54設(shè)有若干個，所述凸塊54與所述滾輪53固定連接。所述收集箱51位于所述回收斗41的下方。
[0025]如圖1所示，所述本實用新型具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)使用時，首先將其移動到適當(dāng)?shù)奈恢?。然后啟動氣?1及電機(jī)33，使得鉆頭34不斷的旋轉(zhuǎn)，同時不斷的左右移動，從而可以對礦石進(jìn)行有效的開采。同時回收斗41頂靠在礦石上，由于回收斗41的右表面呈彎曲狀，使得回收斗41右表面的上端與礦石接觸，使得鉆頭34開采中掉落的礦石可以落在回收斗41的上表面上。然后滑落到收集箱51中，然后經(jīng)過滾輪53的旋轉(zhuǎn)分料后經(jīng)過三角塊52上表面的滑落進(jìn)入到第二通孔511中等待排出。由于彈簧44的設(shè)置，使得回收斗41可以一直頂靠在礦石上。至此，本實用新型具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)使用過程描述完畢。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)，其特征在于:所述具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)包括底座、位于所述底座上方的支撐裝置、位于所述支撐裝置右側(cè)的開采裝置、位于所述開采裝置下方的收集裝置及位于所述收集裝置右側(cè)的回收裝置，所述底座上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔、位于所述第一通孔下方的第一管道、設(shè)置于所述第一管道上的第一閥門及位于所述底座下方的滾輪，所述支撐裝置包括第一支撐柱、位于所述第一支撐柱右側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一支架、設(shè)置于所述第一橫桿上的攝像頭、設(shè)置于所述第一支架上的燈泡、位于所述第一橫桿下方的第一斜桿、位于所述第一支撐柱右側(cè)的第二支架及位于所述第二支架右側(cè)的第三支架，所述開采裝置包括氣缸、位于所述氣缸右側(cè)的推動桿、位于所述推動桿右側(cè)的電機(jī)、位于所述電機(jī)右側(cè)的鉆頭、設(shè)置于所述鉆頭上的螺旋桿、位于所述氣缸上方的固定桿、位于所述氣缸下方的支撐板及位于所述支撐板上方的墊塊，所述回收裝置包括回收斗、位于所述回收斗下方的固定框、位于所述固定框內(nèi)部的定位桿及位于所述定位桿左側(cè)的彈簧，所述收集裝置包括收集箱、位于所述收集箱內(nèi)部的三角塊、位于所述三角塊上方的滾輪及設(shè)置于所述滾輪上的凸塊，所述回收斗的右表面向左凹陷呈曲面狀。2.如權(quán)利要求1所述的具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)，其特征在于:所述第一支撐柱呈長方體，所述第一支撐柱豎直放置，所述第一支撐柱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的左表面與所述第一支撐柱的右表面固定連接。3.如權(quán)利要求2所述的具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)，其特征在于:所述第一支架呈倒置的凹字型，所述第一支架的一端與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述攝像頭與所述第一橫桿的下表面固定連接。4.如權(quán)利要求3所述的具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)，其特征在于:所述收集箱呈長方體，所述收集箱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述收集箱的上表面向下凹陷形成第二收容腔。5.如權(quán)利要求4所述的具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)，其特征在于:所述支撐板呈長方體，所述支撐板水平放置，所述支撐板的左表面與所述第一支撐柱的右表面固定連接，所述第三支架與所述支撐板的下表面固定連接。6.如權(quán)利要求5所述的具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)，其特征在于:所述氣缸的左表面與所述第一支撐柱的右表面固定連接，所述氣缸的下表面與所述支撐板的上表面固定連接，所述固定桿呈L型，所述固定桿的一端與所述第一支撐柱的右表面固定連接，所述固定桿的另一端頂靠在所述氣缸的右表面上。7.如權(quán)利要求6所述的具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)，其特征在于:所述推動桿呈圓柱體，所述推動桿水平放置，所述推動桿的左端與所述氣缸連接，所述推動桿的右端與所述電機(jī)的左表面固定連接。8.如權(quán)利要求7所述的具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)，其特征在于:所述回收斗的上表面呈右上方向左下方傾斜，所述回收斗的下表面呈水平狀。9.如權(quán)利要求8所述的具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)，其特征在于:所述固定框呈長方體，所述固定框的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述固定框的上表面向下凹陷形成第一收容腔，所述回收斗的下表面與所述固定框的上表面接觸。10.如權(quán)利要求9所述的具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī)，其特征在于:所述定位桿呈長方體，所述定位桿豎直放置，所述定位桿的上表面與所述回收斗的下表面固定連接，所述定位桿收容于所述第一收容腔內(nèi)，所述彈簧的左端與所述固定框的內(nèi)表面固定連接，所述彈簧的右端與所述定位桿的左表面固定連接。
【專利摘要】一種具有實時監(jiān)控功能的礦石開采機(jī),包括底座、支撐裝置、開采裝置、收集裝置及回收裝置，底座上設(shè)有第一通孔、第一管道、第一閥門及滾輪，支撐裝置包括第一支撐柱、第一橫桿、第一支架、攝像頭、燈泡、第一斜桿、第二支架及第三支架，開采裝置包括氣缸、推動桿、電機(jī)、鉆頭、螺旋桿、固定桿、支撐板及墊塊，回收裝置包括回收斗、固定框、定位桿及彈簧，收集裝置包括收集箱、三角塊、滾輪及凸塊，回收斗的右表面向左凹陷呈曲面狀。本實用新型能夠?qū)ΦV石進(jìn)行快速的粉碎，粉碎效果好，并且效率高，并且在粉碎的同時，能夠?qū)Φ袈涞牡V石進(jìn)行回收，減少資源的浪費(fèi)，同時由于攝像頭的設(shè)置，在一些環(huán)境惡劣的情況下依然可以實時監(jiān)控礦石開采情況。
【IPC分類】E21C35/24, E21C47/10
【公開號】CN204827452
【申請?zhí)枴緾N201520371806
【發(fā)明人】李峻宇
【申請人】李峻宇
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月2日