的過(guò)濾孔來(lái)過(guò)濾大顆粒雜質(zhì)，進(jìn)入過(guò)濾孔內(nèi)部的小顆粒泥漿均可以從泄壓孔排出，有效的降低泄壓流道的堵塞概率，降低井控設(shè)備的檢維修成本，提高工作效率。進(jìn)一步的，沿環(huán)狀側(cè)板的第二端面設(shè)置開(kāi)口槽，并且在該開(kāi)口槽內(nèi)嵌一橡膠密封條，當(dāng)該過(guò)濾器放置于試壓腔內(nèi)時(shí)，依靠其自重，可以通過(guò)該開(kāi)口槽內(nèi)嵌橡膠密封條進(jìn)行有效密封。
[0044]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的過(guò)濾器的剖面圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的過(guò)濾器的俯視圖；如圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例四提供的過(guò)濾器，所述圓形蓋板I上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)圓形孔6，用于所述過(guò)濾器的裝卸。
[0045]具體的，上述過(guò)濾器，在圓形蓋板I上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)圓形孔6，這兩個(gè)圓形孔6穿過(guò)圓形蓋板1，可以通過(guò)該圓形孔6吊起過(guò)濾器，用來(lái)裝卸過(guò)濾器到試壓腔內(nèi)。
[0046]本實(shí)施例提供的過(guò)濾器，通過(guò)設(shè)置于環(huán)狀側(cè)板第一端面的圓形蓋板來(lái)阻擋淤泥、碎裂膠皮等大部分雜質(zhì)，通過(guò)周向均勻分布于環(huán)狀側(cè)板中部的過(guò)濾孔來(lái)過(guò)濾大顆粒雜質(zhì)，進(jìn)入過(guò)濾孔內(nèi)部的小顆粒泥漿均可以從泄壓孔排出，有效的降低泄壓流道的堵塞概率，降低井控設(shè)備的檢維修成本，提高工作效率。進(jìn)一步的，在圓形蓋板上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)圓形孔，可以通過(guò)該圓形孔吊起過(guò)濾器，用來(lái)裝卸過(guò)濾器到試壓腔內(nèi)。
[0047]可選的，所述環(huán)狀側(cè)板2的第一端面21與所述圓形蓋板I連接方式為角焊接。如圖4中右側(cè)放大部位所示，具體為，環(huán)狀側(cè)板2的第一端面21焊接處與圓形蓋板I焊接處形成直角。角焊是沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫，焊角是等腰直角邊長(zhǎng)，焊喉是等腰直角三角形斜邊的高。在角焊中，焊縫高度指直角三角形的直角點(diǎn)(兩焊腳交點(diǎn))到斜邊的距離(即直角三角形斜邊的高)。習(xí)慣上所說(shuō)焊縫高度與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:焊縫高度一般不能小于薄板的厚度。就是兩個(gè)面成一定角度的焊縫，雙面焊為最薄焊件0.4倍，單面焊為最薄焊件的0.8倍，就可以達(dá)到母材的強(qiáng)度。本實(shí)施例中采用角焊的方式，保證焊縫質(zhì)量和工藝需求。
[0048]可選的，上述過(guò)濾孔3的數(shù)量為20個(gè)，經(jīng)實(shí)際測(cè)試以及工藝需求，過(guò)濾孔設(shè)置20個(gè)的過(guò)濾效果最佳。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，過(guò)濾孔還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置布置方式及數(shù)量，本實(shí)用新型對(duì)此不加以限制。
[0049]可選的，上述環(huán)狀側(cè)板2、圓形蓋板I和環(huán)形支撐筋4的材質(zhì)為鈦鋼合金，采用鈦鋼合金提高了強(qiáng)度，以使過(guò)濾器的抗沖擊能力強(qiáng)，同時(shí)增加耐腐蝕能力，使用壽命長(zhǎng)。
[0050]可選的，上述橡膠密封條5的端面直徑大于開(kāi)口槽寬度。如圖4中左側(cè)放大部位所示，這樣設(shè)置可以使得橡膠密封條5緊緊內(nèi)嵌于開(kāi)口槽內(nèi)，增強(qiáng)密封效果。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，橡膠密封條還可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置布置方式，本實(shí)用新型對(duì)此不加以限制。
[0051]本實(shí)用新型還提供一種防噴器試壓裝置，包括防噴器以及如上述的過(guò)濾器，過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例相同，此處不再贅述。下面對(duì)防噴器的結(jié)構(gòu)和試壓步驟作簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0052]防噴器是利用液壓將帶有橡膠膠芯的兩塊閘板，從左右兩側(cè)推向井眼中心，以達(dá)到封閉井口的目的，這種防噴器國(guó)內(nèi)研制最早，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用也是最為廣泛。
[0053]防噴器是井控設(shè)備的重要組成部分，主要用于鉆井、修井、試油試氣等作業(yè)中，通過(guò)控制井口壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)井底壓力的控制，有效地防止井噴事故的發(fā)生。在油田井下作業(yè)過(guò)程中，溢流和井涌會(huì)時(shí)有發(fā)生，為確保安全生產(chǎn)，井口也應(yīng)裝備防噴器、在空井情況下，可以使用全封防噴器。
[0054]防噴器的開(kāi)井、關(guān)井動(dòng)作是靠液壓實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)液控系統(tǒng)高壓油從油管座經(jīng)過(guò)殼體內(nèi)部油路進(jìn)入左右液缸閘板關(guān)閉腔時(shí)，推動(dòng)活塞帶動(dòng)閘板軸及左右閘板總成沿殼體閘板室分別向井口中心移動(dòng)，直至接觸和壓緊，達(dá)到封井的目的。如封井時(shí)間比較長(zhǎng)，為防止關(guān)閉腔油壓下降，造成密封失效，可轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊手輪，右旋鎖緊軸，直至鎖緊軸退后的臺(tái)肩抵到缸蓋為止，這樣就可以防止閘板軸后退打開(kāi)井口。
[0055]當(dāng)需要開(kāi)啟閘板時(shí)，首先左旋鎖緊軸，使之復(fù)位，再使控制系統(tǒng)高壓油進(jìn)入防噴器左右液缸閘板開(kāi)啟腔(與此同時(shí)，關(guān)閉腔的高壓油泄壓進(jìn)入油箱)，從而推動(dòng)活塞軸帶動(dòng)閘板軸及閘板總成向離開(kāi)井口中心方向運(yùn)動(dòng)，打開(kāi)井口，閘板開(kāi)關(guān)由液控系統(tǒng)換向閥控制。
[0056]防噴器試壓流程如圖6所示。試壓時(shí)，先關(guān)閉放噴器上閘板，打開(kāi)低壓灌水泵出口，灌水泵啟動(dòng)，壓力升至0.25MPa，停止灌水泵，關(guān)閉其出口 ；氣動(dòng)試壓泵出口閥打開(kāi)，氣動(dòng)試壓泵低壓缸氣閥打開(kāi)，氣動(dòng)試壓泵工作，壓力升至2MPa，關(guān)閉氣動(dòng)試壓泵低壓缸氣閥，穩(wěn)壓10分鐘，壓降小于等于0.1MPa，如果壓降不在此數(shù)值范圍，則不合格循環(huán)上一步氣動(dòng)試壓泵試壓3次，仍不合格的話則叛廢，卸荷，合格則繼續(xù)打開(kāi)氣動(dòng)試壓泵低壓缸氣閥，壓力升至21MPa，關(guān)閉氣動(dòng)試壓缸氣閥，穩(wěn)壓6分鐘，壓降小于等于0.7MPa，同上不合格叛廢，卸荷，合格則打開(kāi)氣動(dòng)試壓泵高壓缸氣閥、打開(kāi)氣動(dòng)試壓泵低壓缸氣閥，壓力升至35MPa，關(guān)閉氣動(dòng)試壓泵低壓缸氣閥、關(guān)閉氣動(dòng)試壓泵高壓缸氣閥，并穩(wěn)壓6分鐘，判斷壓降小于等于0.7MPa，同上不合格叛廢卸荷，合格則開(kāi)卸荷閥卸荷，開(kāi)啟防噴器上閘板，關(guān)閉下閘板，關(guān)閉卸荷閥，同時(shí)開(kāi)啟防噴器下閘板，打印試壓報(bào)告。
[0057]現(xiàn)有的防噴器在試壓時(shí)，泥漿返回破壞試壓泵及試壓泵單流閥，泥漿長(zhǎng)期沖刷，破壞流道、螺紋密封，造成沖刷、銹蝕等損壞，泄壓考克壽命低。當(dāng)泥漿堵塞管線，無(wú)法收集泥漿時(shí)，造成憋泵的可能，人員在處理過(guò)程中，壓力很高很不安全，如果強(qiáng)行拆卸法蘭會(huì)損壞法蘭密封，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏，造成隱患，易爆炸(管線、試壓件、壓力表等)，設(shè)備損壞、人身傷害，時(shí)間長(zhǎng)了無(wú)法處理，試壓接頭憋壓，堵頭飛出，夾雜的氣體傷害較大(高壓氣流沖擊傷害)，一旦刺漏，無(wú)法及時(shí)泄壓，造成較大的損壞。
[0058]本實(shí)用新型提供的防噴器試壓裝置，可過(guò)濾試壓介質(zhì)中含有的雜質(zhì)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可過(guò)濾大顆粒、粗過(guò)濾+細(xì)過(guò)濾；在過(guò)濾過(guò)程中降低流速，分散沖刷，通過(guò)大面積擴(kuò)散孔實(shí)現(xiàn)；同時(shí)允許泥漿沉淀，不回避泥漿，符合現(xiàn)實(shí)情況，正面處理泥漿；保護(hù)出入口不被堵塞、碰壞；減少帶壓處理密封的防噴器，安全可靠；試壓出入口都較低，泥漿易沉淀，利用此特性，在下部收集泥漿。
[0059]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過(guò)濾器，其特征在于，包括: 環(huán)狀側(cè)板，所述環(huán)狀側(cè)板上的第一端面設(shè)置有與所述環(huán)狀側(cè)板的外徑相匹配的的圓形蓋板，所述環(huán)狀側(cè)板上周向均勻設(shè)置有至少兩個(gè)過(guò)濾孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)濾器，其特征在于，還包括: 至少一根環(huán)形支撐筋，所述至少一根環(huán)形支撐筋設(shè)置于所述環(huán)狀側(cè)板的內(nèi)側(cè)，所述至少一根環(huán)形支撐筋垂直于所述圓形蓋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述環(huán)狀側(cè)板的第二端面設(shè)置開(kāi)口槽，橡膠密封條內(nèi)嵌于所述開(kāi)口槽內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述圓形蓋板上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)圓形孔，用于所述過(guò)濾器的裝卸。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述環(huán)狀側(cè)板的第一端面與所述圓形蓋板連接方式為角焊接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述過(guò)濾孔的數(shù)量為20個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述環(huán)狀側(cè)板、所述圓形蓋板和所述環(huán)形支撐筋的材質(zhì)為鈦鋼合金。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)濾器，其特征在于，所述橡膠密封條的端面直徑大于所述開(kāi)口槽寬度。9.一種防噴器試壓裝置，其特征在于，包括防噴器以及權(quán)利要求1?8中任一項(xiàng)所述的過(guò)濾器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種過(guò)濾器以及防噴器試壓裝置，包括：環(huán)狀側(cè)板，所述環(huán)狀側(cè)板上的第一端面設(shè)置有與所述環(huán)狀側(cè)板的外徑相匹配的圓形蓋板，所述環(huán)狀側(cè)板上周向均勻設(shè)置有至少兩個(gè)過(guò)濾孔，降低了試壓腔室內(nèi)產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)泄壓流道的阻塞概率，降低井控設(shè)備檢維修成本，提高工作效率。
【IPC分類】E21B33/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204627506
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520248749
【發(fā)明人】蔣光強(qiáng), 袁堃棚, 杜鋒輝, 徐銀燕, 謝居良, 吳治君, 尚煜森, 顏念東
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日