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過濾器以及防噴器試壓裝置的制造方法

文檔序號:8975951閱讀:528來源:國知局
過濾器以及防噴器試壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備,尤其涉及一種過濾器以及防噴器試壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油氣勘探領(lǐng)域的逐漸擴大和鉆井難度的增加,如何實現(xiàn)安全有效的鉆井成為重要研宄課題。以防噴器為主的井控設(shè)備,能夠控制井口壓力,保障人員安全和提高鉆井質(zhì)量,是實現(xiàn)近平衡乃至欠平衡鉆井的保障。
[0003]防噴器是二級井控設(shè)備中最重要的防噴裝置之一。防噴器密封可靠、耐高壓、可較長時間的關(guān)井,可配備關(guān)閉各種鉆桿、套管、油管閘板,可配備關(guān)閉空井的閘板,可配備剪斷鉆桿的閘板,可配備在一定范圍內(nèi)變徑的閘板。現(xiàn)在使用的防噴器一般都是由液壓控制其開關(guān)。防噴器還具備在無控制油壓時,緊急情況下可用手動操作關(guān)閉閘板,并在手動關(guān)閉的同時鎖緊閘板;還可在液壓關(guān)閉后手動鎖緊閘板。一旦鎖緊后,即使失去控制液壓,仍能夠可靠密封關(guān)井。由于具備上述多種功能和可靠性能,防噴器是鉆探油氣井過程中必備的井控設(shè)備。在油氣井正常作業(yè)時,安裝在井口的防噴器必須隨時處于良好的待命狀態(tài);在發(fā)生溢流關(guān)井后,防噴器必須處于良好的封井狀態(tài),保證二級井控壓井工作正常進行,為壓井工作提供有效保障,才能達到重建井內(nèi)壓力平衡的目的。
[0004]在使用防噴器前,需要對防噴器進行耐壓能力測試,測試的過程中產(chǎn)生的碎裂膠皮和淤泥等雜質(zhì)容易堵塞泄壓流道,因此,需要及時將堵塞雜質(zhì)排出泄壓流道。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)泄壓流道遭遇堵塞時,采用反復(fù)開啟、關(guān)閉試壓泵向試壓通道內(nèi)打壓,直至將堵塞雜質(zhì)排出泄壓流道,以完成泄壓。而反復(fù)開啟、關(guān)閉試壓泵向試壓通道內(nèi)打壓會對井控設(shè)備造成損壞,增加井控設(shè)備檢維修成本,降低工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供一種過濾器以及防噴器試壓裝置,用以降低試壓腔內(nèi)產(chǎn)生的雜質(zhì)對泄壓流道的堵塞概率,提高試壓工作效率,降低井控設(shè)備檢維修成本。
[0007]本實用新型提供一種環(huán)狀側(cè)板,所述環(huán)狀側(cè)板上的第一端面設(shè)置有與所述環(huán)狀側(cè)板的外徑相匹配的的圓形蓋板,所述環(huán)狀側(cè)板上周向均勻設(shè)置有至少兩個過濾孔。
[0008]可選地,上述過濾器,還包括:至少一根環(huán)形支撐筋,所述至少一根環(huán)形支撐筋設(shè)置于所述環(huán)狀側(cè)板的內(nèi)側(cè),所述至少一根環(huán)形支撐筋垂直于所述圓形蓋板。
[0009]可選地,所述環(huán)狀側(cè)板的第二端面設(shè)置開口槽,橡膠密封條內(nèi)嵌于所述開口槽內(nèi)。
[0010]可選地,所述圓形蓋板上對稱設(shè)置有兩個圓形孔,用于所述過濾器的裝卸。
[0011]可選地,所述環(huán)狀側(cè)板的第一端面與所述圓形蓋板連接方式為角焊接。
[0012]可選地,所述過濾孔的數(shù)量為20個。
[0013]可選地,所述環(huán)狀側(cè)板、所述圓形蓋板和所述環(huán)形支撐筋的材質(zhì)為鈦鋼合金。
[0014]可選地,所述橡膠密封條的端面直徑大于所述開口槽寬度。
[0015]本實用新型還提供一種防噴器試壓裝置,包括防噴器以及上述任一項所述的過濾器。
[0016]本實施例提供的過濾器以及防噴器試壓裝置,通過設(shè)置于環(huán)狀側(cè)板第一端面的圓形蓋板來阻擋淤泥、碎裂膠皮等大部分雜質(zhì),通過周向均勻分布于環(huán)狀側(cè)板中部的過濾孔來過濾大顆粒雜質(zhì),進入過濾孔內(nèi)部的小顆粒泥漿均可以從泄壓孔排出,有效的降低泄壓流道的堵塞概率,降低井控設(shè)備的檢維修成本,提高工作效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實用新型實施例一提供的過濾器的剖面圖;
[0019]圖2為本實用新型實施例二提供的過濾器的剖面圖;
[0020]圖3為本實用新型實施例三提供的過濾器的剖面圖;
[0021]圖4為本實用新型實施例四提供的過濾器的剖面圖;
[0022]圖5為本實用新型實施例四提供的過濾器的俯視圖;
[0023]圖6為本實用新型實施例提供的防噴器試壓裝置試壓時的流程圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:
[0025]1:圓形蓋板;
[0026]2:環(huán)狀側(cè)板;
[0027]21:環(huán)狀側(cè)板的第一端面;
[0028]22:環(huán)狀側(cè)板的第二端面;
[0029]3:過濾孔;
[0030]4:環(huán)形支撐筋;
[0031]5:橡膠密封條;
[0032]6:圓形孔。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]本實用新型適用于各種規(guī)格閘板總成水密封試驗及氣密封試驗,可在清水、酸性介質(zhì)或防凍液中使用,進行鉆井、試油、修井、完井等井口防噴器用的試壓通道防堵過濾器。
[0035]圖1為本實用新型實施例一提供的過濾器的剖面圖,如圖1所示,本實施例提供一種過濾器,包括:環(huán)狀側(cè)板2,所述環(huán)狀側(cè)板2上的第一端面21設(shè)置有與所述環(huán)狀側(cè)板2的外徑相匹配的的圓形蓋板1,所述環(huán)狀側(cè)板2上周向均勻設(shè)置有至少兩個過濾孔3。
[0036]具體的,該過濾器包括環(huán)狀側(cè)板2,與環(huán)狀側(cè)板2的外徑相同的圓形蓋板I和環(huán)狀側(cè)板2的第一端面21焊接在一起,且環(huán)狀側(cè)板2的外邊緣與圓形蓋板I邊緣對齊,圓形蓋板I和環(huán)狀側(cè)板2用來阻擋淤泥等大部分雜質(zhì)。繞環(huán)狀側(cè)板2的一周,位于其中間部位,即從圓形蓋板I的上端面到環(huán)狀側(cè)板2的下端面連線的中點,均勻設(shè)置有至少兩個過濾孔3,用來過濾大顆粒的雜質(zhì),如碎裂膠皮、淤泥等。在對防噴器進行試壓時,試壓腔內(nèi)產(chǎn)生的雜質(zhì)經(jīng)過濾器后,大部分淤泥、碎裂膠皮等雜質(zhì)被阻擋在過濾器圓形蓋板I上,小顆粒泥漿通過環(huán)狀側(cè)板2的過濾孔3進入到過濾器內(nèi)部,這些小顆粒泥漿均可以從泄壓孔內(nèi)有效排出,經(jīng)沖洗后可重復(fù)使用。
[0037]本實施例提供的過濾器,通過設(shè)置于環(huán)狀側(cè)板第一端面的圓形蓋板來阻擋淤泥、碎裂膠皮等大部分雜質(zhì),通過周向均勻分布于環(huán)狀側(cè)板中部的過濾孔來過濾大顆粒雜質(zhì),進入過濾孔內(nèi)部的小顆粒泥漿均可以從泄壓孔排出,有效的降低泄壓流道的堵塞概率,降低井控設(shè)備的檢維修成本,提高工作效率。
[0038]圖2為本實用新型實施例二提供的過濾器的剖面圖,如圖2所示,在實施例一的基礎(chǔ)上,本實施例的過濾器,還包括:至少一根環(huán)形支撐筋4,所述至少一根環(huán)形支撐筋4設(shè)置于所述環(huán)狀側(cè)板2的內(nèi)側(cè),所述至少一根環(huán)形支撐筋4垂直于所述圓形蓋板I。
[0039]具體的,該過濾器上還可以設(shè)置有至少一根環(huán)形支撐筋4,優(yōu)選的,在環(huán)狀側(cè)板2的內(nèi)側(cè),垂直于上述圓形蓋板1,且在圓形蓋板I的中心部位焊接一環(huán)形支撐筋4,該環(huán)形支撐筋4具有抗沖擊能力強,使用壽命長的特點,以解決實際工況中試壓塞下落對試壓法蘭的沖擊很大,很有可能將過濾器撞擊變形,將泄壓孔堵塞的問題。
[0040]本實施例提供的過濾器,通過設(shè)置于環(huán)狀側(cè)板第一端面的圓形蓋板來阻擋淤泥、碎裂膠皮等大部分雜質(zhì),通過周向均勻分布于環(huán)狀側(cè)板中部的過濾孔來過濾大顆粒雜質(zhì),進入過濾孔內(nèi)部的小顆粒泥漿均可以從泄壓孔排出,有效的降低泄壓流道的堵塞概率,降低井控設(shè)備的檢維修成本,提高工作效率。進一步的,在環(huán)狀側(cè)板的內(nèi)側(cè),垂直于上述圓形蓋板,且在圓形蓋板的中心部位焊接一環(huán)形支撐筋,以防止試壓塞下落對試壓法蘭的大沖擊將過濾器撞變形,增強過濾器的抗沖擊能力。
[0041]圖3為本實用新型實施例三提供的過濾器的剖面圖;如圖3所示,在上述實施例的基礎(chǔ)上,本實施例三提供的過濾器,所述環(huán)狀側(cè)板2的第二端面22設(shè)置開口槽,橡膠密封條5內(nèi)嵌于所述開口槽內(nèi)。
[0042]具體的,上述過濾器,沿環(huán)狀側(cè)板2的第二端面22壓出一開口槽,并且在該開口槽內(nèi)嵌一圓形橡膠密封條5,當(dāng)該過濾器放置于試壓腔內(nèi)時,依靠其自重,可以通過該開口槽內(nèi)嵌橡膠密封條5進行有效密封。
[0043]本實施例提供的過濾器,通過設(shè)置于環(huán)狀側(cè)板第一端面的圓形蓋板來阻擋淤泥、碎裂膠皮等大部分雜質(zhì),通過周向均勻分布于環(huán)狀側(cè)板中部
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