一種煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置的支護(hù)作業(yè)平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置的支護(hù)作業(yè)平臺，特別涉及一種能讓操作者同時操作多臺錨桿機的支護(hù)作業(yè)平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]大部分煤礦巷道一般采用放炮掘進(jìn)和機械化掘進(jìn)，隨著掘進(jìn)機械設(shè)備性能的不斷完善提升，機械掘進(jìn)已經(jīng)成為發(fā)展的主要方向。但是煤礦掘進(jìn)生產(chǎn)作業(yè)中40%以上的人身傷亡事故都是在工作面支護(hù)過程中發(fā)生的頂板類事故。由于巷道掘進(jìn)空間有限不允許空頂作業(yè)，所以掘進(jìn)與支護(hù)一直以來相互影響。由于不允許空頂作業(yè)，必須要及時進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)一直是影響掘進(jìn)作業(yè)的進(jìn)度和安全的瓶頸。
[0003]支護(hù)作業(yè)平臺是本套綜合支護(hù)設(shè)備的重要組成部分，布置在整體支架尾端，利用安裝在支護(hù)平臺上的錨桿機完成錨桿、錨索的安裝工作，進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)作業(yè)?，F(xiàn)有技術(shù)煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置的支護(hù)作業(yè)平臺中，一般在安裝錨桿(錨索)時，必須由操作人員手持錨桿機進(jìn)行操作，并且一臺錨桿機必須要2-3人才可以正常作業(yè)，大大降低了工作效率，而且在巷道深處作業(yè)，造成了一定的危險性。
[0004]本實用新型就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中手持錨桿機操作帶來的不方便和不安全而提出的。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的主要目的在于在現(xiàn)有技術(shù)條件下，提出一種煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置的支護(hù)作業(yè)平臺，其能讓錨桿機安裝在支護(hù)作業(yè)平臺上，一個工人可以同時操作幾臺錨桿機，而且有很大的技術(shù)革新空間。不僅可以減輕工作人員的勞動強度，提高工作效率，同時可以更大程度的保證人員的安全。
[0006]本實用新型公開的巷道掘進(jìn)支護(hù)裝置為了實現(xiàn)其技術(shù)要求，包括以下特征:整體為橋式框架結(jié)構(gòu)，由底座、調(diào)節(jié)豎梁、豎梁、橫梁、縱梁、推移千斤頂、推移拉桿及錨桿機組成，其中底座用鋼板做成底靴式結(jié)構(gòu)，并在靠近工作面前進(jìn)方向一側(cè)為滑撬設(shè)計，底座前后端的上部為角形鋼板連接座，和調(diào)節(jié)豎梁利用螺栓連接；底座前豎梁連接座下方為通透結(jié)構(gòu)，推移拉桿從這里穿過；底座后豎梁連接座下方有推移耳座，安裝有推移千斤頂，推移千斤頂?shù)幕钪屯埔评瓧U鉸接，推移拉桿和尾架推移耳座鉸接，推移千斤頂收縮時支護(hù)作業(yè)平臺前移；角形鋼板連接座與調(diào)節(jié)豎梁連接，在其中間有若干組連接孔和豎梁用螺栓連接，可以調(diào)節(jié)整個工作平臺的高度；工作臺使用四根豎梁，分列平臺的四角，上邊有連接橫梁和縱梁的連接孔矩陣分布，可以根據(jù)實際工況靈活調(diào)整工作臺底板的高度及角度；左右橫梁用螺栓連接，工作臺設(shè)計有四組橫梁，分布在工作臺中部和頂部，中部橫梁上面安裝有工作臺底板和垂直錨桿機底座，頂部橫梁反向安裝，可以固定錨桿機的導(dǎo)向桿；縱梁沿著巷道走向安裝使用，工作平臺共使用四根縱梁，縱梁倆端各有一組連接孔，與豎梁用螺栓連接；底板在工作臺中部橫梁中放置，操作人員站在底板上進(jìn)行安裝錨桿、架設(shè)鋼梁等支護(hù)作業(yè)。
[0007]其中底板為矩形結(jié)構(gòu)，中間安裝高強度金屬網(wǎng)；為了適應(yīng)不同斷面使用，底板分為普通底板和調(diào)節(jié)底板，在底板放到橫梁上后，相互之間用螺栓在底板側(cè)面的連接固定孔處固定。
[0008]其中推移千斤頂在完成推移工作后，在其液壓控制回路中布置短路閥門，使油缸處于失壓狀態(tài)，防止誤操作或前架移動時帶動工作臺移動損壞錨桿機。
[0009]所述的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置的支護(hù)作業(yè)平臺，其中豎梁升降調(diào)節(jié)連接孔也可以通過滑軌和油缸相連。
【附圖說明】
[0010]圖1為支護(hù)作業(yè)平臺的截面圖；
[0011]圖2為支護(hù)作業(yè)平臺的側(cè)視圖；
[0012]圖3為底板的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]本實用新型提供的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置的支護(hù)作業(yè)平臺整體為橋式框架結(jié)構(gòu)，由底座1、調(diào)節(jié)豎梁2、豎梁3、橫梁4、縱梁5、推移千斤頂7、推移拉桿8及錨桿機9組成，如圖1和2所示。底座I用鋼板做成底靴式結(jié)構(gòu)，為了減少推移阻力在靠近工作面前進(jìn)方向一側(cè)為滑撬設(shè)計，底座前后端的上部為角形鋼板連接座，和調(diào)節(jié)豎梁2利用螺栓連接；底座前豎梁連接座下方為通透結(jié)構(gòu)，推移拉桿8從這里穿過；底座后豎梁連接座下方有推移耳座，安裝有推移千斤頂7，推移千斤頂7的活柱和推移拉桿8鉸接，拉桿8和尾架推移耳座鉸接，推移千斤頂7收縮時工作臺前移，推移千斤頂7在完成推移工作后，在其液壓控制回路中設(shè)計了短路閥門，使油缸處于失壓狀態(tài)，防止誤操作或前架移動時帶動工作臺移動損壞錨桿機。角形鋼板連接座與調(diào)節(jié)豎梁2連接，四根調(diào)節(jié)豎梁2為厚壁角鋼制成，在其中間有若干組連接孔和豎梁用螺栓連接，可以調(diào)節(jié)整個工作平臺的高度。工作臺使用四根豎梁3，分列平臺的四角，豎梁3為厚壁角鋼制成，上邊有連接橫梁4和縱梁5的連接孔矩陣分布，可以根據(jù)實際工況靈活調(diào)整工作臺底板6的高度及角度，橫梁4為厚壁角鋼制作，每橫梁分左右兩段，為了確保工作臺安全穩(wěn)定不搖擺，橫梁4與豎梁5連接部設(shè)計為加強結(jié)構(gòu)，有連接孔和豎梁螺栓連接；在橫梁4上有左右橫梁連接孔矩陣分布，可以根據(jù)實際使用寬度靈活調(diào)整工作臺寬度；左右橫梁用螺栓連接，工作臺設(shè)計有四組橫梁，分布在工作臺中部和頂部，中部橫梁上面安裝有工作臺底板6和垂直錨桿機底座，頂部橫梁反向安裝，一方面為了確保工作臺穩(wěn)定和在工作臺上作業(yè)人員安全，防止發(fā)生墜落事故，另一方面可以固定錨桿機9的導(dǎo)向桿?？v梁5沿著巷道走向安裝使用，工作平臺共使用四根縱梁，縱梁倆端各有一組連接孔，與豎梁用螺栓連接。底板6在工作臺中部橫梁的角鋼里面放置，操作人員站在底板上進(jìn)行安裝錨桿、架設(shè)鋼梁等支護(hù)作業(yè)，底板6為矩形結(jié)構(gòu)，框架10使用角鋼制成，中間安裝高強度金屬網(wǎng)11 ;為了適應(yīng)不同斷面使用，底板分為普通底板和調(diào)節(jié)底板，在底板放到橫梁4上后，相互之間用螺栓在底板側(cè)面的連接固定孔12處固定。根據(jù)需要，工作臺可以布置4-6臺液壓錨桿機。為了在實際使用中平臺操作人員安全，防止二運皮帶機撞擊操作平臺，在平臺靠前側(cè)和掘進(jìn)機電源保護(hù)閉鎖的防撞保護(hù)裝置。為了方便操作人員上下操作平臺可以使用專用活動扶梯。
[0015]支護(hù)操作平臺的操作方式如下:
[0016]1、高度和寬度的調(diào)節(jié)是根據(jù)實際使用高度在組裝時就可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。利用底座和豎梁、橫梁上的調(diào)節(jié)螺孔進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0017]2、支護(hù)平臺的位置利用移架千斤頂來調(diào)整平臺的位置，利用布置在平臺上的操作閥來實現(xiàn)支護(hù)平臺的位置。在支護(hù)平臺移架千斤頂?shù)?個液口之間設(shè)有短路截止閥，在需要移動平臺時截止閥關(guān)閉，在完成移動后，截止閥打開，使千斤頂?shù)囊嚎诠苈方油?，從而防止液壓支架移架時帶動支護(hù)平臺移動而危及正在工作的錨桿鉆機和作業(yè)人員的安全。如果巷道的傾角較大時還必須有平臺防倒防滑措施。
[0018]3、錨桿鉆機使用滑道式錨桿機，根據(jù)錨桿(錨索)安裝的角度，將錨桿機利用滑道上的長圓連接孔用高強度螺栓固定在支護(hù)平臺上。錨桿鉆機的具體操作按照相關(guān)的操作規(guī)程進(jìn)行。
[0019]上述具體實施例通過示例描述，應(yīng)該理解到，這些實施例受到不同變形和可選形式的影響。還應(yīng)進(jìn)一步理解到，權(quán)利要求并不意味限于公開的特定形式，而應(yīng)該覆蓋落在本實用新型實質(zhì)和范圍內(nèi)的所有變形、等價替換和可選方式。
【主權(quán)項】
1.一種煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置的支護(hù)作業(yè)平臺，其整體為橋式框架結(jié)構(gòu)，由底座(I)、調(diào)節(jié)豎梁(2)、豎梁(3)、可調(diào)節(jié)橫梁(4)、縱梁(5)、推移千斤頂(7)、推移拉桿(8)及錨桿機(9)組成，其中底座(I)用鋼板做成底靴式結(jié)構(gòu)，并在靠近工作面前進(jìn)方向一側(cè)為滑撬設(shè)計，底座前后端的上部為角形鋼板連接座，和調(diào)節(jié)豎梁(2)利用螺栓連接；底座前豎梁連接座下方為通透結(jié)構(gòu)，推移拉桿(8)從這里穿過；底座后豎梁連接座下方有推移耳座，安裝有推移千斤頂(7)，推移千斤頂(7)的活柱和推移拉桿(8)鉸接，推移拉桿(8)和尾架推移耳座鉸接，推移千斤頂(7)收縮時支護(hù)作業(yè)平臺前移；角形鋼板連接座與調(diào)節(jié)豎梁(2)連接，在其中間有若干組連接孔和豎梁連接，可以調(diào)節(jié)整個工作平臺的高度；工作臺使用四根豎梁(3)，分列平臺的四角，上邊有連接橫梁(4)和縱梁(5)的連接孔矩陣分布，可以根據(jù)實際工況靈活調(diào)整工作臺底板出)的高度及角度；左右橫梁用螺栓連接，工作臺設(shè)計有四組橫梁，分布在工作臺中部和頂部，中部橫梁上面安裝有工作臺底板(6)和垂直錨桿機底座，頂部橫梁反向安裝，可以固定錨桿機(9)的導(dǎo)向桿；縱梁(5)沿著巷道走向安裝使用，工作平臺共使用四根縱梁，縱梁倆端各有一組連接孔，與豎梁用螺栓連接；底板(6)在工作臺中部橫梁中放置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置的支護(hù)作業(yè)平臺，其中底板(6)為矩形結(jié)構(gòu)，中間安裝高強度金屬網(wǎng)(11);為了適應(yīng)不同斷面使用，底板分為普通底板和調(diào)節(jié)底板，在底板放到橫梁(4)上后，相互之間用螺栓在底板側(cè)面的連接固定孔(12)處固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置的支護(hù)作業(yè)平臺，其中推移千斤頂(7)在完成推移工作后，在其液壓控制回路中布置短路閥門，使油缸處于失壓狀態(tài)，防止誤操作或前架移動時帶動工作臺移動損壞錨桿機(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置的支護(hù)作業(yè)平臺，其中豎梁升降調(diào)節(jié)連接孔也可以通過滑軌和油缸相連。
【專利摘要】一種煤礦掘進(jìn)支護(hù)裝置的支護(hù)作業(yè)平臺，由底座(1)、調(diào)節(jié)豎梁(2)、豎梁(3)、可調(diào)節(jié)橫梁(4)、縱梁(5)、推移千斤頂(7)、推移拉桿(8)及錨桿機(9)組成；底座前豎梁連接座下方為通透結(jié)構(gòu)，推移拉桿(8)從這里穿過；底座后豎梁連接座下方有推移耳座，安裝有推移千斤頂(7)，推移千斤頂(7)的活柱和推移拉桿(8)鉸接，推移拉桿(8)和尾架推移耳座鉸接，推移千斤頂(7)收縮時支護(hù)作業(yè)平臺前移；中部橫梁上面安裝有工作臺底板(6)和垂直錨桿機底座，頂部橫梁反向安裝，可以固定錨桿機(9)的導(dǎo)向桿。該支護(hù)作業(yè)平臺可以讓一個工人可以同時操作幾臺錨桿機，提高工作效率，同時可以更大程度的保證人員的安全。本設(shè)備可以配套掘進(jìn)支架使用。
【IPC分類】E21D9-12, E21D20-00
【公開號】CN204492830
【申請?zhí)枴緾N201420399655
【發(fā)明人】霍忠明, 郭霄
【申請人】霍忠明
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年7月14日