在隧道掘進中輸送挖出料的方法和設備的制造方法
【專利說明】在隧道掘進中輸送挖出料的方法和設備
[0001]本發(fā)明涉及一種在隧道掘進中輸送挖出料的方法。
[0002]本發(fā)明還涉及一種根據(jù)權利要求4的前序部分所述的在隧道掘進中輸送挖出料的設備。
[0003]這種方法和這種設備由文獻DE 197 00 297 C2已知。在用于在隧道掘進中輸送挖出料的已知的方法和已知的設備中，已知一種輸送裝置，其使用安置在外罩內(nèi)的螺旋輸送器單元。在外罩內(nèi)安裝有在挖出料間一側的第一開口和遠離挖出料容納室的第二開口。這些開口通過可選擇地操作的閉鎖件被打開或關閉。此外，存在用于引出待輸送挖出料的裝置，其設置用于保持外罩內(nèi)的反壓力。在通過液體輸送的掘進中，打開挖出料容納室一側的第一開口，關閉遠離挖出料容納室的第二開口并且關停引出裝置。在土壓平衡式掘進中，關閉挖出料容納室一側的第一開口和遠離挖出料容納室的第二開口，同時開啟引出裝置。在敞開式掘進中，關閉挖出料容納室一側的第一開口，打開遠離挖出料容納室的第二開口并且關停引出裝置。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種在隧道掘進中輸送挖出料的方法和設備，其不易受到干擾且磨損較低。
[0005]所述技術問題通過一種按照權利要求1的技術特征的在隧道掘進中輸送挖出料的方法解決。
[0006]所述技術問題還通過一種按照權利要求4的特征部分的前述類型的設備解決。
[0007]由此，按照本發(fā)明，在無壓力的開放掘進或土壓平衡式掘進時的方法中，挖出料從沿輸送方向的第一開口卸載，并且在用于流體力學的關閉的設備中，沿輸送方向設置在第一開口后面的第二開口被關閉，從而提供了一種相對較不易受干擾的且磨損較低的運行方式，因為造成磨損的挖出料較早地被卸載。
[0008]本發(fā)明的另外適宜的設計方案由從屬權利要求的技術方案獲得。
[0009]以下結合附圖中所示的實施例進一步闡述本發(fā)明的另外的適宜的設計方案和優(yōu)點。
[0010]在附圖中，
[0011]圖1示出按照本發(fā)明的具有隧道掘進機的設備的實施例在土壓力支持下的掘進中的側視圖，
[0012]圖2示出沿剖切線I1-1I剖切根據(jù)圖1的實施例的剖視圖，
[0013]圖3示出根據(jù)圖1的實施例在泥水平衡式掘進中的側視圖，
[0014]圖4示出沿剖切線IV-1V剖切根據(jù)圖3的實施例的剖視圖，
[0015]圖5示出根據(jù)圖1的實施例的變型方案的側視圖，
[0016]圖6示出沿剖切線V1-VI剖切根據(jù)圖5的實施例的剖視圖，
[0017]圖7示出根據(jù)圖5的實施例在泥水平衡式掘進中的側視圖，
[0018]圖8示出根據(jù)圖5的實施例在間斷式引出運行處于第一運行狀態(tài)時的側視圖，
[0019]圖9示出根據(jù)圖5的實施例在間斷式引出運行處于第二運行狀態(tài)時的側視圖。
[0020]圖1示出隧道掘進機的側視圖，其裝配有按照本發(fā)明的用于輸送挖出料的裝置的實施例，并且按照本發(fā)明的方法運行該隧道挖掘機。按照圖1的隧道掘進機使用一種安裝有挖掘刀具I的切割輪2，該切割輪通過切割輪驅(qū)動裝置3可以被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。在沿掘進方向位于切割輪2后面的挖出料容納室4在圖1所示的土壓平衡式掘進(也稱為EPB運行)中填充有待輸送的挖出料和在打開挖出料容納室閥門6時根據(jù)需要通過盾構沖洗液輸入管5輸入的盾構沖洗液。
[0021]在挖出料容納室4內(nèi)還連通有溢流管7，該溢流管還與被切割輪驅(qū)動裝置3圍繞的緩沖間8相連。挖出料容納室4和緩沖間8之間通過溢流管7的連接通過溢流管閥門9可被關閉或在需要時被打開，以便在挖出料容納室4內(nèi)保持適合于EPB運行的壓力比。
[0022]沿掘進方向在挖出料容納室4的后面具有環(huán)形間10，在環(huán)形間內(nèi)連通有盾構沖洗液輸入管5的分支11，其中該分支11通過環(huán)形間閥門12可以被關閉。
[0023]此外，根據(jù)圖1的隧道掘進機使用掘進圓筒13，通過掘進圓筒使切割輪2和護板(Schild) 14借助作為支座的丘賓筒15可以沿掘進方向移動。丘賓筒15還可以通過丘賓筒輸入單元16和丘賓筒定位單元17進行構造，用于內(nèi)鋪隧道壁。
[0024]根據(jù)圖1的隧道掘進機裝配有輸送設備18，作為用于輸送挖出料的設備，其在圖1所示的實施例中具有設計為芯的主螺旋輸送器19，該主螺旋輸送器被主螺旋輸送器套管20圍繞并且由伸入挖出料容納室4的開放端部封裝，穿過環(huán)形間10反向于掘進方向與切割輪2遠離地延伸。主螺旋輸送器19通過主螺旋輸送器驅(qū)動裝置21在兩個旋轉(zhuǎn)方向上可以被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其中，沿輸送旋轉(zhuǎn)方向使在挖出料容納室4內(nèi)的挖出料與尤其通過盾構沖洗液輸入管5輸入的盾構沖洗液以及必要時的另外的附加物一同反向于掘進方向從挖出料容納室4被輸送出。
[0025]在主螺旋輸送器套管20的背離挖出料容納室4的端部上，設有作為在主螺旋輸送器套管20內(nèi)的挖出料容納室側的第一開口的主螺旋輸送器出口 22，該主螺旋輸送器出口通過作為第一封閉件的主螺旋輸送器出口閘門23可選擇地被封閉。沿主螺旋輸送器出口22的卸載方向安置有橫向傳動帶24，從主螺旋輸送器出口 22排出的、具有待輸送的挖出料的材料通過橫向傳送帶橫向于掘進方向可以被輸送并且可以轉(zhuǎn)送到反向于掘進方向輸送的隨動傳送帶25上，該隨動傳送帶還與隨動裝置26 —同可以沿掘進方向移動。
[0026]此外，由圖1所示可以看到，主螺旋輸送器套管20沿輸送方向在主螺旋輸送器出口 22的后面通過作為第二封閉件的轉(zhuǎn)接口通道閘門27被封閉，通過主螺旋輸送器套管20的橫截面構造的轉(zhuǎn)接口通道28作為第二開口可以通過轉(zhuǎn)接口通道閘門27被封閉，從而使得沿輸送方向連接在主螺旋輸送器套管20上的后續(xù)螺旋輸送器套管29流體力學地被去激活，該后續(xù)螺旋輸送器套管29具有安置在其內(nèi)的通過后續(xù)螺旋輸送器驅(qū)動裝置30可轉(zhuǎn)動的同樣作為輸送設備18的組成部件的后續(xù)螺旋輸送器31。
[0027]后續(xù)螺旋輸送器套管29與其背離主螺旋輸送器套管20的端部借助后續(xù)螺旋輸送器出口 32接入輸出單元的被沖洗箱33包圍的沖洗間34，此外被沖洗液加載的沖洗箱沖洗液輸入管路35接入沖洗間內(nèi)。在沖洗箱33內(nèi)安置有鉗式破碎機36，(如以下還要進一步闡述)通過該鉗式破碎機可以在沖洗箱33內(nèi)將輸入的粗大的部分切碎。在沖洗箱33的底板區(qū)域內(nèi)接通輸出單元的輸送管抽吸接管37，其連接在輸出單元的輸送泵38上，通過輸送泵再次輸入到?jīng)_洗箱33內(nèi)的相對較稀的并且僅具有相對小顆粒的材料部分可以從沖洗箱33被吸走。通過借助輸送泵驅(qū)動裝置39可驅(qū)動的輸送泵38，在沖洗間34內(nèi)的相對較稀的材料可