隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，屬于油田機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括密封蓋、密封外殼、調(diào)壓彈簧、平移壓板、上隨動(dòng)平臺(tái)、隨動(dòng)盤根盒、下隨動(dòng)平臺(tái)、密封基座；隨動(dòng)盤根盒與光桿緊密接觸，依托上隨動(dòng)平臺(tái)和下隨動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)，有效的解決了偏磨問題；隨動(dòng)盤根盒具有補(bǔ)償盤根和扶正盤根，可在持續(xù)壓力下與光桿緊密接觸，提高密封效果，并持續(xù)不斷的補(bǔ)償盤根磨損；密封蓋護(hù)環(huán)處和密封外殼處構(gòu)成的環(huán)形腔以潤滑油填充，可分別為上隨動(dòng)平臺(tái)、下隨動(dòng)平臺(tái)，以及光桿乃至盤根提供持續(xù)潤滑及油封，減小了徑向和軸向摩擦，同時(shí)起到節(jié)能、密封、延長使用壽命等多重作用，可廣泛應(yīng)用于油田有桿抽油機(jī)的井口密封器。
【專利說明】
隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，屬于油田機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)抽油機(jī)光桿密封裝置的功能是，通過壓緊耐磨盤根對(duì)光桿實(shí)施“抱死”密封，防止油井中的帶壓油、氣、水隨光桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而冒出井口。這種密封存在的問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(I)造成嚴(yán)重環(huán)境污染抱死”密封必然導(dǎo)致盤根密封圈磨損，磨損縫隙泄露出的石油伴生氣污染大氣；磨損到一定程度后，原油和高礦化度地表水就會(huì)外泄到地面，造成地表環(huán)境的嚴(yán)重污染。(2)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大:為了使盤根盒不泄露，采油工人每天必須巡視井場，擰緊盤根壓蓋;盤根的使用壽命不長，每2周必須停產(chǎn)更換新盤根;這兩項(xiàng)日常作業(yè)對(duì)工人來說是巨大的負(fù)擔(dān)，尤其是冬季北方油田，在零下二十多度的惡劣環(huán)境下進(jìn)行野外作業(yè)，其艱難程度可想而知。(3)安全隱患:從盤根盒中溢出的氣體是天然氣，對(duì)周圍作業(yè)人的安全造成嚴(yán)重威脅。(4)增加能耗:光桿始終處于被盤根抱緊的狀態(tài)，增加了運(yùn)動(dòng)阻力，從而增加了抽油機(jī)的能耗。(5)浪費(fèi)資源:盤根磨損后，與光桿之間產(chǎn)生間隙，油井中的帶壓油、氣、水從間隙中不斷冒出、溢散，浪費(fèi)了寶貴的資源。(6)損壞光桿:光桿始終處于被盤根抱緊的摩擦狀態(tài)，摩擦損耗使光桿由粗變細(xì)，疲勞應(yīng)力使光桿內(nèi)部產(chǎn)生裂紋，雙重作用大大縮短了光桿使用壽命。(7)容易造成抽油桿偏摩:由于光桿始終處于剛性壓迫狀態(tài)，當(dāng)它的運(yùn)動(dòng)脫離油井中軸線時(shí)，就會(huì)帶動(dòng)下面的抽油桿偏離油井中軸線而運(yùn)動(dòng)，造成抽油桿偏摩，從而增加抽油機(jī)電耗，而且容易造成斷桿事故，使油井被迫停產(chǎn)。
[0003]面對(duì)傳統(tǒng)抽油機(jī)光桿密封裝置經(jīng)常嚴(yán)重磨損、更換頻繁的問題，許多人提出了改進(jìn)方案。為了解決光桿偏磨問題，有人在光桿密封裝置上裝設(shè)可水平移動(dòng)的盤根盒來抱緊光桿，缺點(diǎn)是需要人工進(jìn)行平移，不能使盤根盒隨著光桿的偏移而隨動(dòng)的發(fā)生偏移，而且盤根盒抱緊光桿的狀態(tài)使得摩擦力增大、抽油機(jī)的能耗也相應(yīng)增加。為了解決光桿的偏移扶正問題，有人提出了運(yùn)用萬向球來調(diào)整光桿的偏移，但萬向球只能夠調(diào)整光桿的傾斜，無法調(diào)整光桿的平移問題，而光桿平移卻是實(shí)際應(yīng)用中常見的問題。為了解決光桿偏磨問題，有人設(shè)計(jì)了光桿隨動(dòng)裝置，但是同時(shí)產(chǎn)生了隨動(dòng)裝置的密封問題，因?yàn)殡S動(dòng)的同時(shí)雨水、污水或沙塵極易滲入，不僅會(huì)使光桿和光桿密封裝置的磨損加大，而且會(huì)對(duì)光桿和光桿密封裝置造成腐蝕，嚴(yán)重影響其使用壽命。
[0004]從上述分析可以看出，光桿密封裝置的防偏磨、隨動(dòng)性的增強(qiáng)、密封的加強(qiáng)、能耗的降低、使用壽命的延長、耐壓的增強(qiáng)、安裝維護(hù)的方便等問題是迫切需要解決的，也應(yīng)該是針對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究和解決的重點(diǎn)方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、安裝維護(hù)方便、防偏磨、密封好、節(jié)能、壽命長、承受壓力大的可進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償?shù)碾S動(dòng)式光桿密封裝置。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，包括密封蓋(I)、密封外殼(2)、調(diào)壓彈簧(3)、平移壓板(4)、上隨動(dòng)平臺(tái)(5)、隨動(dòng)盤根盒(6)、下隨動(dòng)平臺(tái)(7)、密封基座(8)，且中部均有圓孔，光桿(9)從圓孔穿過，并沿著上述各組件中部圓孔構(gòu)成的通道進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
[0007]密封蓋(I)與密封外殼(2)上部緊密連接、距離可調(diào)，與平移壓板(4)之間夾持調(diào)壓彈簧(3)，中間構(gòu)成環(huán)形腔(10);密封蓋(I)與密封外殼(2)之間的上下距離可調(diào)，通過調(diào)壓彈簧(3)將壓力傳遞給平移壓板(4)，從而調(diào)整對(duì)上隨動(dòng)平臺(tái)(5)、隨動(dòng)盤根盒(6)和下隨動(dòng)平臺(tái)(7)的壓緊程度，起到調(diào)整平移摩擦力和平移密封效果的作用；
平移壓板(4)和隨動(dòng)盤根盒(6)之間為上隨動(dòng)平臺(tái)(5)，隨動(dòng)盤根盒(6)和密封基座(8)之間為下隨動(dòng)平臺(tái)(7)，密封基座(8)與密封外殼(2)下部緊密連接;隨動(dòng)盤根盒(6)和光桿
(9)在水平方向是相對(duì)靜止的，光桿(9)發(fā)生偏心時(shí)，帶動(dòng)隨動(dòng)盤根盒(6)，依托上隨動(dòng)平臺(tái)
(5)和下隨動(dòng)平臺(tái)(7)進(jìn)行水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)；
隨動(dòng)盤根盒(6)的外徑小于密封外殼(2)的內(nèi)徑，中間構(gòu)成環(huán)形腔(11)，密封蓋(1)、平移壓板(4)和密封基座(8)的中部圓孔的內(nèi)徑大于光桿(9)的外徑，這樣就給隨動(dòng)盤根盒(6)和光桿(8)共同的水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)提供了空間。
[0008]隨動(dòng)盤根盒(6)包括盤根盒蓋(601)、盤根盒殼(602)、扶正壓件(603)、扶正盤根(604)、壓板(605)、補(bǔ)償盤根(606)、扶正壓件(607)、扶正盤根(608)、盤根盒座(609)，且中部均有圓孔，光桿(9)從圓孔穿過，并沿著上述各組件中部圓孔構(gòu)成的通道進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
[0009]盤根盒蓋(601)扣在盤根盒殼(602)上部，其下表面為扶正壓件(603)，扶正壓件(603)與壓板(605)之間夾持扶正盤根(604)，壓板(605)與扶正壓件(607)之間為補(bǔ)償盤根(606)，扶正壓件(607)與盤根盒座(609)之間夾持扶正盤根(608)，盤根盒座(609)與盤根盒殼(602)下部緊密連接。盤根盒蓋(601)不做固定，能夠相對(duì)盤根盒殼(602)自由上下移動(dòng)，從而使調(diào)壓彈簧(3)的壓力經(jīng)平移壓板(4)、上隨動(dòng)平臺(tái)(5)和盤根盒蓋(601)傳遞到隨動(dòng)盤根盒(6)內(nèi)部的各組件上，使得在外部人工調(diào)整密封蓋(I)的上下位置時(shí)，也同時(shí)實(shí)現(xiàn)了對(duì)隨動(dòng)盤根盒(6)內(nèi)部的扶正盤根(604)和扶正盤根(608)的壓緊程度，以及對(duì)補(bǔ)償盤根(606)的自動(dòng)補(bǔ)償壓力的調(diào)整。
[0010]隨動(dòng)盤根盒(6)的盤根盒蓋(601)、扶正壓件(603)、壓板(605)、扶正壓件(607)、盤根盒座(609)的中部圓孔的內(nèi)徑大于光桿(9)的外徑，扶正盤根(604)和扶正盤根(608)的中部圓孔的內(nèi)徑小于光桿(9)的外徑。從而保證只有扶正盤根(604)和扶正盤根(608)與光桿(9)接觸，能夠防止光桿(9)與密封蓋(601)、扶正壓件(603)、壓板(605)、扶正壓件(607)、密封基座(609)接觸，相互產(chǎn)生磨損，同時(shí)也減少了光桿(9)的上下行摩擦力，還具有節(jié)能效果O
[0011]補(bǔ)償盤根(606)在外力作用下具有可流動(dòng)性或易變形性，這樣才能在調(diào)壓彈簧(3)產(chǎn)生的持續(xù)壓力下與光桿(9)緊密接觸，提高密封效果，并在補(bǔ)償盤根(606)磨損后對(duì)其壓縮，產(chǎn)生持續(xù)不斷的補(bǔ)償作用，始終保持對(duì)光桿的密封效果。為達(dá)到這個(gè)目的，補(bǔ)償盤根(606)為顆粒狀盤根料與潤滑油的混合物，或者為液體盤根料，或者為受外力極易發(fā)生變形的固體盤根料。
[0012]此外，采用顆粒狀盤根料與潤滑油的混合物或者受外力極易發(fā)生變形的固體盤根料時(shí)，若扶正盤根(604)和扶正盤根(608)磨損嚴(yán)重，也不會(huì)出現(xiàn)補(bǔ)償盤根(606)泄露的情況，仍能保持良好的密封。
[0013]密封外殼(2)的內(nèi)徑與隨動(dòng)盤根盒(6 )的外徑之差，小于密封蓋(I)和密封基座(8 )中部圓孔的內(nèi)徑與光桿(9)的外徑之差。這種結(jié)構(gòu)可保證在光桿(9)發(fā)生極端偏心情況時(shí)，隨動(dòng)盤根盒(6)先接觸到密封外殼(2)的內(nèi)側(cè)，無法進(jìn)一步產(chǎn)生平移，此時(shí)的光桿(9)不會(huì)與密封蓋(I)和密封基座(8)中部圓孔發(fā)生接觸，即不會(huì)對(duì)光桿(9)造成磨損，同時(shí)也不會(huì)導(dǎo)致由于這種摩擦產(chǎn)生的額外能耗，還起到節(jié)能作用。
[0014]上隨動(dòng)平臺(tái)(5)固定在平移壓板(4)或隨動(dòng)盤根盒(6)上，以避免平移時(shí)發(fā)生串位，失去支撐、密封和潤滑作用。當(dāng)固定在平移壓板(4)上時(shí)，上隨動(dòng)平臺(tái)(5)就是靜止的，隨動(dòng)盤根盒(6)相對(duì)其平移滑動(dòng)；當(dāng)固定在隨動(dòng)盤根盒(6)上時(shí)，上隨動(dòng)平臺(tái)(5)隨著隨動(dòng)盤根盒
(6)共同平移運(yùn)動(dòng)，與平移壓板(4)之間相對(duì)平移滑動(dòng)。當(dāng)然，上隨動(dòng)平臺(tái)(5)如果包括不止I個(gè)組件時(shí)，多個(gè)組件也可以分別固定在平移壓板(4)和隨動(dòng)盤根盒(6)上，只要能保證隨動(dòng)盤根盒(6 )正常的平移運(yùn)動(dòng)即可。
[0015]下隨動(dòng)平臺(tái)(7)固定在密封基座(8)或隨動(dòng)盤根盒(6)上，與上隨動(dòng)平臺(tái)(5)的情況相同。
[0016]上隨動(dòng)平臺(tái)(5)包括上軸承(501);下隨動(dòng)平臺(tái)(7)包括下軸承(701)和密封圈(702),呈環(huán)形并列布置，且密封圈(702)為彈性密封材料。
[0017]上軸承(501)和下軸承(701)采用環(huán)形滾珠軸承，使得隨動(dòng)盤根盒(6)可進(jìn)行水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)，且摩擦力很小。
[0018]密封圈(702)為耐腐蝕的、具有彈性的環(huán)形密封材料，且厚度大于下軸承(701)，從而在安裝時(shí)，可保證對(duì)密封圈(702)能產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲毫Γ蛊浒l(fā)生形變，起到密封作用，而且既不會(huì)因壓力過大導(dǎo)致平移摩擦力過大，也不會(huì)因壓力過小導(dǎo)致密封效果變差。
[0019]由于上軸承(501)和下軸承(701)的支撐作用，在井口壓力過大或光桿(9)上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)帶動(dòng)隨動(dòng)盤根盒(6)產(chǎn)生上下位移，從而影響密封圈(702)的密封效果，因此該結(jié)構(gòu)可適用于不同井口壓力的各種井況。
[0020]環(huán)形腔(10)和環(huán)形腔(11)中填充潤滑油。環(huán)形腔(10)中的潤滑油可隨著光桿(9)的上下運(yùn)動(dòng)，均勻穩(wěn)定的滲入隨動(dòng)盤根盒(6)，為扶正盤根(604)、補(bǔ)償盤根(606)和扶正盤根(608)提供潤滑、降低磨損、節(jié)約電能、提高使用壽命。同時(shí)，還能防止調(diào)壓彈簧(3)腐蝕，并有效隔離防止雨水或污水滲入。同時(shí)，隨著隨動(dòng)盤根盒(6)的平移運(yùn)動(dòng)，均勻穩(wěn)定的為上軸承(501)提供潤滑，減少偏磨、增強(qiáng)密封能力、提高使用壽命壽命。
[0021]環(huán)形腔(10)經(jīng)上軸承(501)的縫隙進(jìn)入環(huán)形腔(11)，隨著隨動(dòng)盤根盒(6)的平移運(yùn)動(dòng)，均勻穩(wěn)定的為下軸承(601)和下密封圈(602)提供潤滑，減少偏磨、增強(qiáng)密封能力、提高使用壽命壽命。
[0022]包括保護(hù)蓋(12)，位于密封蓋(I)上方，通過其中部的圓孔與光桿(9)緊密接觸，隨光桿(9)進(jìn)行水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)。保護(hù)蓋(I)與光桿(9)之間可采用密封材料，防止雨水或污水滲入，并能有效防止沙塵進(jìn)入，避免沙塵加劇隨動(dòng)盤根盒(6 )和光桿(9 )的磨損。由于保護(hù)蓋(12)可以隨著光桿(9)進(jìn)行水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)，兩者間不會(huì)發(fā)生偏磨。
[0023]包括調(diào)整桿(13)，用于旋緊密封蓋(I)并使其上下移動(dòng)，從而調(diào)整對(duì)調(diào)壓彈簧(4)的壓力，即同時(shí)調(diào)整了平移摩擦力和自動(dòng)補(bǔ)償壓力；調(diào)整桿(13)固定在密封蓋(I)上，或者工作時(shí)插入密封蓋(I)上對(duì)應(yīng)的槽孔中，后者可防止非運(yùn)行人員隨便調(diào)整壓力。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
I)本發(fā)明具有隨動(dòng)盤根盒，盤根盒具有補(bǔ)償盤根和扶正盤根，可在持續(xù)壓力下與光桿緊密接觸，提高密封效果，并持續(xù)不斷的補(bǔ)償盤根磨損，同時(shí)對(duì)光桿具有扶正作用。
[0025]2)本發(fā)明采用隨動(dòng)盤根盒依托上隨動(dòng)平臺(tái)和下隨動(dòng)平臺(tái)隨著光桿實(shí)現(xiàn)水平面內(nèi)任意方向自由移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，以及各部件徑向尺寸的配合設(shè)計(jì)，有效的解決了偏磨問題，且可保證對(duì)光桿密封效果，大大提高了盤根盒和光桿的使用壽命，并可起到節(jié)能效果。
[0026]3)利用密封蓋護(hù)環(huán)處和密封外殼處構(gòu)成的環(huán)形腔以潤滑油填充，可分別為上隨動(dòng)平臺(tái)、下隨動(dòng)平臺(tái)，以及光桿乃至盤根提供持續(xù)潤滑及油封，減小了徑向和軸向摩擦，同時(shí)起到節(jié)能、密封、延長使用壽命等多重作用。
【附圖說明】
[0027]圖1:整體結(jié)構(gòu)圖。
[0028]圖2:整體結(jié)構(gòu)偏心圖。
[0029]圖中:丨一密封蓋、2一密封外殼、3一調(diào)壓彈簧、4一平移壓板、5—上隨動(dòng)平臺(tái)、501一上軸承、6—隨動(dòng)盤根盒、601—盤根盒蓋、602—盤根盒殼、603—扶正壓件、604—扶正盤根、605—壓板、606—補(bǔ)償盤根、607—扶正壓件、608—扶正盤根、609—盤根盒座、7—下隨動(dòng)平臺(tái)701—下軸承、702—密封圈、8—密封基座、9一光桿、10—環(huán)形腔、11一環(huán)形腔、12一保護(hù)蓋、13—調(diào)整桿。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
如圖1所示，所述隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，包括密封蓋(1)、密封外殼(2)、調(diào)壓彈簧(3)、平移壓板(4)、上隨動(dòng)平臺(tái)(5)、隨動(dòng)盤根盒(6)、下隨動(dòng)平臺(tái)(7)、密封基座(8)，且中部均有圓孔，光桿(9)從圓孔穿過;密封蓋(I)與密封外殼(2)上部緊密連接、距離可調(diào)，與平移壓板(4)之間夾持調(diào)壓彈簧(3)，中間構(gòu)成環(huán)形腔(10);隨動(dòng)盤根盒(6)的外徑小于密封外殼(2)的內(nèi)徑，中間構(gòu)成環(huán)形腔(11);環(huán)形腔(10)和環(huán)形腔(11)中填充潤滑油;平移壓板(4)和隨動(dòng)盤根盒(6)之間為上隨動(dòng)平臺(tái)(5)，隨動(dòng)盤根盒(6)和密封基座(8)之間為下隨動(dòng)平臺(tái)
(7)，密封基座(8)與密封外殼(2)下部緊密連接;密封蓋(1)、平移壓板(4)和密封基座(8)的中部圓孔的內(nèi)徑大于光桿(9)的外徑。
[0031]如圖1所示，隨動(dòng)盤根盒(6)包括盤根盒蓋(601)、盤根盒殼(602)、扶正壓件(603)、扶正盤根(604)、壓板(605)、補(bǔ)償盤根(606)、扶正壓件(607)、扶正盤根(608)、盤根盒座(609)，且中部均有圓孔，光桿(9)從圓孔穿過。
[0032]盤根盒蓋(601)扣在盤根盒殼(602)上部，其下表面為扶正壓件(603)，扶正壓件
(603)與壓板(605)之間夾持扶正盤根(604)，壓板(605)與扶正壓件(607)之間為補(bǔ)償盤根(606)，扶正壓件(607)與盤根盒座(609)之間夾持扶正盤根(608)，盤根盒座(609)與盤根盒殼(602)下部緊密連接。隨動(dòng)盤根盒(6)的盤根盒蓋(601)、扶正壓件(603)、壓板(605)、扶正壓件(607)、盤根盒座(609)的中部圓孔的內(nèi)徑大于光桿(9)的外徑，扶正盤根(604)和扶正盤根(608)的中部圓孔的內(nèi)徑小于光桿(9)的外徑。
[0033]如圖1所示，所述隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，密封外殼(2)的內(nèi)徑與隨動(dòng)盤根盒(6)的外徑之差，小于密封蓋(I)和密封基座(8)中部圓孔的內(nèi)徑與光桿(9)的外徑之差。上隨動(dòng)平臺(tái)(5)固定在平移壓板(4)或隨動(dòng)盤根盒(6)上，下隨動(dòng)平臺(tái)(7)固定在隨動(dòng)盤根盒
(6)或密封基座(8)上。上隨動(dòng)平臺(tái)(5)包括上軸承(501);下隨動(dòng)平臺(tái)(7)包括下軸承(701)和密封圈(702)，呈環(huán)形并列布置，且密封圈(702)為彈性密封材料。
[0034]如圖1所示，所述隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，包括保護(hù)蓋(12)，位于密封蓋(I)上方，通過其中部的圓孔與光桿(9)緊密接觸，隨光桿(9)進(jìn)行水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)。
[0035]如圖1所示，所述隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，包括調(diào)整桿(13)，固定在密封蓋
(I)上，或者工作時(shí)插入密封蓋(I)上對(duì)應(yīng)的槽孔中。
[0036]如圖2所示，密封外殼(2)的內(nèi)徑與隨動(dòng)盤根盒(6)的外徑之差，小于密封蓋(I)和密封基座(8)中部圓孔的內(nèi)徑與光桿(9)的外徑之差。這種結(jié)構(gòu)可保證在光桿(9)發(fā)生極端偏心情況時(shí)，隨動(dòng)盤根盒(6 )先接觸到密封外殼(2)的內(nèi)側(cè)，無法進(jìn)一步產(chǎn)生平移，此時(shí)的光桿(9)不會(huì)與密封蓋(I)和密封基座(8)中部圓孔發(fā)生接觸，即不會(huì)對(duì)光桿(9)造成磨損，同時(shí)也不會(huì)導(dǎo)致由于這種摩擦產(chǎn)生的額外能耗，還起到節(jié)能作用。
[0037]如圖2所示，上隨動(dòng)平臺(tái)(5)固定在平移壓板(4)或隨動(dòng)盤根盒(6)上，以避免平移時(shí)發(fā)生串位，失去支撐、密封和潤滑作用。當(dāng)固定在平移壓板(4)上時(shí)，上隨動(dòng)平臺(tái)(5)就是靜止的，隨動(dòng)盤根盒(6)相對(duì)其平移滑動(dòng)；當(dāng)固定在隨動(dòng)盤根盒(6)上時(shí)，上隨動(dòng)平臺(tái)(5)隨著隨動(dòng)盤根盒(6)共同平移運(yùn)動(dòng)，與平移壓板(4)之間相對(duì)平移滑動(dòng)。當(dāng)然，上隨動(dòng)平臺(tái)(5)如果包括不止I個(gè)組件時(shí)，多個(gè)組件也可以分別固定在平移壓板(4)和隨動(dòng)盤根盒(6)上，只要能保證隨動(dòng)盤根盒(6)正常的平移運(yùn)動(dòng)即可。
[0038]如圖2所示，下隨動(dòng)平臺(tái)(7)固定在密封基座(8)或隨動(dòng)盤根盒(6)上，與上隨動(dòng)平臺(tái)(5)的情況相同。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施實(shí)例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，其特征在于:包括密封蓋(I)、密封外殼(2)、調(diào)壓彈簧(3)、平移壓板(4)、上隨動(dòng)平臺(tái)(5)、隨動(dòng)盤根盒(6)、下隨動(dòng)平臺(tái)(7)、密封基座(8)，且中部均有圓孔，光桿(9)從圓孔穿過； 密封蓋(I)與密封外殼(2)上部緊密連接、距離可調(diào)，與平移壓板(4)之間夾持調(diào)壓彈簧(3)，中間構(gòu)成環(huán)形腔(10); 平移壓板(4)和隨動(dòng)盤根盒(6)之間為上隨動(dòng)平臺(tái)(5)，隨動(dòng)盤根盒(6)和密封基座(8)之間為下隨動(dòng)平臺(tái)(7)，密封基座(8)與密封外殼(2)下部緊密連接； 隨動(dòng)盤根盒(6)的外徑小于密封外殼(2)的內(nèi)徑，中間構(gòu)成環(huán)形腔(11); 密封蓋(I)、平移壓板(4)和密封基座(8)的中部圓孔的內(nèi)徑大于光桿(9)的外徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，其特征在于:隨動(dòng)盤根盒(6)包括盤根盒蓋(601)、盤根盒殼(602)、扶正壓件(603)、扶正盤根(604)、壓板(605)、補(bǔ)償盤根(606)、扶正壓件(607)、扶正盤根(608)、盤根盒座(609)，且中部均有圓孔，光桿(9)從圓孔穿過； 盤根盒蓋(601)扣在盤根盒殼(602)上部，其下表面為扶正壓件(603)，扶正壓件(603)與壓板(605)之間夾持扶正盤根(604)，壓板(605)與扶正壓件(607)之間為補(bǔ)償盤根(606)，扶正壓件(607)與盤根盒座(609)之間夾持扶正盤根(608)，盤根盒座(609)與盤根盒殼(602)下部緊密連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，其特征在于:隨動(dòng)盤根盒(6)的盤根盒蓋(601)、扶正壓件(603)、壓板(605)、扶正壓件(607)、盤根盒座(609)的中部圓孔的內(nèi)徑大于光桿(9)的外徑，扶正盤根(604)和扶正盤根(608)的中部圓孔的內(nèi)徑小于光桿(9)的外徑。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，其特征在于:補(bǔ)償盤根(606)在外力作用下具有可流動(dòng)性或極易變形性。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，其特征在于:密封外殼(2)的內(nèi)徑與隨動(dòng)盤根盒(6)的外徑之差，小于密封蓋(I)和密封基座(8)中部圓孔的內(nèi)徑與光桿(9)的外徑之差。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，其特征在于:上隨動(dòng)平臺(tái)(5)固定在平移壓板(4)或隨動(dòng)盤根盒(6)上，下隨動(dòng)平臺(tái)(7)固定在隨動(dòng)盤根盒(6)或密封基座(8)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，其特征在于:上隨動(dòng)平臺(tái)(5)包括上軸承(501);下隨動(dòng)平臺(tái)(7)包括下軸承(701)和密封圈(702)，呈環(huán)形并列布置，且密封圈(702 )為彈性密封材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井口密封器的隨動(dòng)式結(jié)構(gòu)，其特征在于:環(huán)形腔(10)和環(huán)形腔(11)中填充潤滑油。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，其特征在于:包括保護(hù)蓋(12)，位于密封蓋(I)上方，通過其中部的圓孔與光桿(9)緊密接觸，隨光桿(9)進(jìn)行水平面內(nèi)任意方向平行移動(dòng)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隨動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)償光桿密封裝置，其特征在于:包括調(diào)整桿(13)，固定在密封蓋(I)上，或者工作時(shí)插入密封蓋(I)上對(duì)應(yīng)的槽孔中。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK105971544SQ201610553568
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】周封, 孫卿, 郝婷, 李隆, 王晨光, 劉健, 王丙全, 劉小可, 呂金貴
【申請(qǐng)人】哈爾濱理工大學(xué), 周封