套裝在舉升支架14套筒內(nèi)，用于扶正限位，其限位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得傾倒動作成為了可能，同時也最大限度的補(bǔ)償了機(jī)械定位尺寸不足和安裝誤差，從而有效的增加了防噴管2在舉升支架14內(nèi)的限位和扶正力度。所述的舉升支架14套筒左側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手輪25，用于固定防噴管2，進(jìn)而增加了防噴管2的穩(wěn)定性。舉升支架14右側(cè)安裝有缸體/活塞結(jié)構(gòu)26，用于實(shí)現(xiàn)防噴管2的舉升功能。舉升支架14右下側(cè)設(shè)置有卡位結(jié)構(gòu)，通過地面支撐組件15將舉升支架14牢靠的固定在采油樹上21。從而避免了舉升支架14集中受力，有效的提升了舉升支架的舉升能力。所述的地面支撐組件15主要包括支撐體31，萬向接頭32，支撐桿33和萬向底盤34。支撐體31采用U型角鋼，通過加強(qiáng)筋加強(qiáng)固定，萬向接頭32與支撐體31螺紋連接，且與萬向底盤34通過支撐桿33螺紋連接。地面支撐組件15具有高度，角度可調(diào)功能，從而滿足了現(xiàn)場不同高度，不同角度的安裝，支撐需要。
[0026]所述的防噴管2具有足夠的抗拉，壓強(qiáng)度和連接強(qiáng)度，采用輕型材質(zhì)制造，且設(shè)置有加強(qiáng)筋，提高了防噴管2的抗彎能力。
[0027]所述的注脂防噴頭3主要包括彈簧緩沖機(jī)構(gòu)41，阻流管42，盤根密封組件43，注脂栗44，手壓栗45等組成。所述的注脂防噴頭3設(shè)置有彈簧緩沖機(jī)構(gòu)41，起到保護(hù)電纜和防止儀器上提被迫抽出電纜。彈簧緩沖機(jī)構(gòu)41的上端設(shè)置有便于拆卸，便于更換的阻流管42，阻流管42設(shè)置有不同規(guī)格的類型，滿足不同井況壓力的需要。盤根密封組件43采用手壓栗45壓緊盤根來密封注脂失效后的井況。上方連接有溢流管46，防止溢流出來的液體朝天噴出，影響現(xiàn)場的操作環(huán)境。
[0028]所述的地滑輪5套裝在井口短接10和采油樹21之間，用于電纜47的輸送，和受力方向的調(diào)整。所述的天滑輪4安裝在注脂防噴頭3的側(cè)方，用于方位的調(diào)整和電纜47的輸送。采用輕型材質(zhì)制造的地滑輪5和天滑輪4具有足夠的抗拉壓能力，均設(shè)置有防跳線和方位可調(diào)功能。
[0029]具體使用操作步驟如下:
[0030]I)首先將地滑輪5套裝在井口短接10上，與采油樹21螺紋密封連接;2)將液壓舉升機(jī)構(gòu)I安插在井口短接外圓處，用旋轉(zhuǎn)手輪25緊固；3)通過由壬組件7將升降套13和防噴管2串接在一起，然后安插在舉升支架14的套筒內(nèi)，用旋轉(zhuǎn)手輪25緊固抱緊升降套13;4)將由壬轉(zhuǎn)接11旋入升降套13的下段;5)將連接好的測試儀器串安裝入防噴管2內(nèi)，螺紋連接注脂防噴頭3;6)連接好相應(yīng)的管線，啟動電動栗組件8，完成防噴管的舉升;7)待防噴管2直立時，電動栗組件8停止工作，由壬轉(zhuǎn)接11的外錐體自動落入井口短接10內(nèi)錐體密封面內(nèi)，旋緊由壬壓帽12，便可開始下放電纜47;8)注脂栗44對注脂防噴頭3進(jìn)行注脂約3?4小時，根據(jù)溢流情況，再利用手壓栗45對盤根密封組件43進(jìn)行盤根壓緊;9)待儀器測試完畢后，再經(jīng)過上述的反過程，將液壓防噴舉升裝置拆卸，以便保管，運(yùn)輸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注液剖面測井液壓防噴舉升裝置，其特征在于:包括液壓舉升機(jī)構(gòu)、防噴管、注脂防噴頭、天滑輪、地滑輪、電動栗組件； 所述注脂防噴頭、防噴管、液壓舉升機(jī)構(gòu)依次連接，所述天滑輪安裝在注脂防噴頭一側(cè)，所述地滑輪安裝在液壓舉升機(jī)構(gòu)一側(cè)，天滑輪與地滑輪通過電纜連接； 所述液壓舉升機(jī)構(gòu)主要包括井口短接、由壬組件、升降套、舉升支架、地面支撐組件;所述升降套、由壬組件、井口短接依次連接，舉升支架分別與由壬組件、升降套連接，地面支撐組件與舉升支架連接;所述電動栗組件與舉升支架連接； 所述注脂防噴頭包括緩沖機(jī)構(gòu)、阻流管、盤根密封組件、注脂栗、手壓栗;所述盤根密封組件、阻流管、緩沖機(jī)構(gòu)依次連接，注脂栗與阻流管連接，手壓栗與盤根密封組件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注液剖面測井液壓防噴舉升裝置，其特征在于:所述由壬組件包括由壬轉(zhuǎn)接、由壬壓帽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注液剖面測井液壓防噴舉升裝置，其特征在于:所述井口短接下端與采油樹通過2_7/8"TBG標(biāo)準(zhǔn)油管扣連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注液剖面測井液壓防噴舉升裝置，其特征在于:所述井口短接一側(cè)設(shè)置有放空閥門，井口短接上端設(shè)置有內(nèi)錐面密封面，外部設(shè)置有由壬梯形螺紋扣。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注液剖面測井液壓防噴舉升裝置，其特征在于:所述由壬轉(zhuǎn)接下端設(shè)置有外錐面密封面，上端與升降套梯形螺紋密封連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注液剖面測井液壓防噴舉升裝置，其特征在于:所述升降套上端設(shè)置有定位臺階結(jié)構(gòu)，且與由壬轉(zhuǎn)接，由壬壓帽一起套裝在舉升支架套筒內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注液剖面測井液壓防噴舉升裝置，其特征在于:所述舉升支架一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手輪，舉升支架另一側(cè)安裝有缸體/活塞組件和卡位結(jié)構(gòu)，所述卡位結(jié)構(gòu)通過地面支撐組件將舉升支架牢靠的固定在采油樹上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注液剖面測井液壓防噴舉升裝置，其特征在于:所述地面支撐組件包括支撐體、萬向接頭、支撐桿和萬向底盤;支撐體采用U型角鋼，通過加強(qiáng)筋加強(qiáng)固定，萬向接頭與支撐體螺紋連接，且與萬向底盤通過支撐桿螺紋連接。
【專利摘要】一種注液剖面測井液壓防噴舉升裝置，本發(fā)明是利用便攜式電動泵提供動力源，通過舉升支架與缸體/活塞結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)動作，完成防噴管的舉升功能。采用地面支撐組件避免了舉升支架的集中受力，從而有效的提升了舉升支架的托舉能力，使得液壓舉升防噴管取代吊車作業(yè)成為了可能。利用由壬接頭與井口短接連接處的錐面密封結(jié)構(gòu)，有效的解決了防噴管的對接，扶正，密封和傾倒功能。利用小型化的注脂防噴頭結(jié)構(gòu)有效的解決了井口的污染問題，防噴密封效果好，基本能實(shí)現(xiàn)動態(tài)密封不溢流。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，便于攜帶和擺放，操作方便，安全可靠性高，溢流效果好，基本上能取代吊車的作業(yè)，從而節(jié)約了大量的測試成本費(fèi)用，具有良好的市場前景和經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】E21B33/06, E21B23/00
【公開號】CN105672922
【申請?zhí)枴緾N201610146780
【發(fā)明人】曹治軍, 殷兵云, 楊琨, 周明剛, 袁宏杰, 孫慧, 劉丹, 馬慶榮
【申請人】西安思坦儀器股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月15日