一種注液剖面測(cè)井液壓防噴舉升裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種測(cè)試所用的防噴密封裝置，尤其涉及一種注液剖面測(cè)井所用的液壓防噴舉升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田采油測(cè)試中，注液剖面測(cè)井所錄用的井下資料必須借助井口防噴密封裝置來(lái)完成。由于注液剖面測(cè)井儀器串較長(zhǎng)，常規(guī)的攀爬式人工舉升防噴管和常規(guī)的液壓防噴舉升裝置已無(wú)法勝任此類(lèi)工況的測(cè)試需要。目前大都采用呆車(chē)協(xié)助防噴密封裝置來(lái)完成作業(yè)測(cè)試，其所配備的人員設(shè)備較多，成本費(fèi)用高，安裝與拆卸費(fèi)時(shí)，費(fèi)力，特別是對(duì)操作范圍狹小，井間距較小，地面測(cè)試設(shè)備難以運(yùn)輸?shù)木畧?chǎng)，選用吊車(chē)作業(yè)給操作工人帶來(lái)諸多的不便利。
[0003]同時(shí)測(cè)試所用防噴頭的溢流給井場(chǎng)帶來(lái)很差的操作環(huán)境，嚴(yán)重的影響了現(xiàn)場(chǎng)的操作環(huán)境和工人的施工作業(yè)。目前較為常見(jiàn)的辦法為利用罐車(chē)將防噴頭溢流出的液體回收，然后交與污水處理站過(guò)濾回收處理。其操作過(guò)程繁瑣，成本費(fèi)用較高。因此迫切需要改進(jìn)井口測(cè)試工藝，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)一種節(jié)約型，低污染的防噴密封裝置，在保證測(cè)試質(zhì)量的前提下，既能節(jié)約測(cè)試成本費(fèi)用，又能降低井場(chǎng)的環(huán)境污染等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種注液剖面測(cè)井液壓防噴舉升裝置，達(dá)到取代常規(guī)吊車(chē)作業(yè)，降低環(huán)境污染，節(jié)約測(cè)試成本費(fèi)用的目的。
[0005 ]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種注液剖面測(cè)井液壓防噴舉升裝置，其特征在于:
[0007]包括液壓舉升機(jī)構(gòu)、防噴管、注脂防噴頭、天滑輪、地滑輪、電動(dòng)栗組件；
[0008]所述注脂防噴頭、防噴管、液壓舉升機(jī)構(gòu)依次連接，所述天滑輪安裝在注脂防噴頭一側(cè)，所述地滑輪安裝在液壓舉升機(jī)構(gòu)一側(cè)，天滑輪與地滑輪通過(guò)電纜連接；
[0009]所述液壓舉升機(jī)構(gòu)主要包括井口短接、由壬組件、升降套、舉升支架、地面支撐組件;所述升降套、由壬組件、井口短接依次連接，舉升支架分別與由壬組件、升降套連接，地面支撐組件與舉升支架連接;所述電動(dòng)栗組件與舉升支架連接；
[0010]所述注脂防噴頭包括緩沖機(jī)構(gòu)、阻流管、盤(pán)根密封組件、注脂栗、手壓栗;所述盤(pán)根密封組件、阻流管、緩沖機(jī)構(gòu)依次連接，注脂栗與阻流管連接，手壓栗與盤(pán)根密封組件連接；[0011 ] 所述由壬組件包括由壬轉(zhuǎn)接，由壬壓帽。
[0012]所述井口短接下端與采油樹(shù)通過(guò)2-7/8"TBG標(biāo)準(zhǔn)油管扣連接。
[0013]所述井口短接一側(cè)設(shè)置有放空閥門(mén)，井口短接上端設(shè)置有內(nèi)錐面密封面，外部設(shè)置有由壬梯形螺紋扣。
[0014]所述由壬轉(zhuǎn)接下端設(shè)置有外錐面密封面，上端與升降套梯形螺紋密封連接。
[0015]所述升降套上端設(shè)置有定位臺(tái)階結(jié)構(gòu)，且與由壬轉(zhuǎn)接，由壬壓帽一起套裝在舉升支架套筒內(nèi)。
[0016]所述舉升支架一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手輪，舉升支架另一側(cè)安裝有缸體/活塞組件和卡位結(jié)構(gòu)，所述卡位結(jié)構(gòu)通過(guò)地面支撐組件將舉升支架牢靠的固定在采油樹(shù)上。
[0017]所述地面支撐組件包括支撐體、萬(wàn)向接頭、支撐桿和萬(wàn)向底盤(pán);支撐體采用U型角鋼，通過(guò)加強(qiáng)筋加強(qiáng)固定，萬(wàn)向接頭與支撐體螺紋連接，且與萬(wàn)向底盤(pán)通過(guò)支撐桿螺紋連接。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明所提供的注液剖面測(cè)井液壓防噴舉升裝置是利用便攜式電動(dòng)栗提供動(dòng)力源，通過(guò)舉升支架與缸體/活塞結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)動(dòng)作，完成防噴管的舉升功能。采用地面支撐組件避免了舉升支架的集中受力，從而有效的提升了舉升支架的托舉能力，使得液壓舉升防噴管取代吊車(chē)作業(yè)成為了可能。利用由壬接頭與井口短接連接處的錐面密封結(jié)構(gòu)，有效的解決了防噴管的對(duì)接，扶正，密封和傾倒功能。利用小型化的注脂防噴頭結(jié)構(gòu)有效的解決了井口的污染問(wèn)題，防噴密封效果好，基本能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)密封不溢流。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，便于攜帶和擺放，操作方便，安全可靠性高，溢流效果好，基本上能取代吊車(chē)的作業(yè)，從而節(jié)約了大量的測(cè)試成本費(fèi)用，具有良好的市場(chǎng)前景和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明所提供的注液剖面測(cè)井液壓防噴舉升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明所提供的液壓舉升機(jī)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是本發(fā)明所提供的注脂防噴頭示意圖；
[0022]其中:1-液壓舉升機(jī)構(gòu)；2-防噴管;3-注脂防噴頭;4-天滑輪;5-地滑輪;6_地面支撐組件;7-由壬組件;8-電動(dòng)栗組件；10-井口短接;11-由壬轉(zhuǎn)接;12-由壬壓帽；13-升降套；14-舉升支架；15-地面支撐組件;21-采油樹(shù);22-放空閥門(mén)；23-錐面密封;24-定位臺(tái)階結(jié)構(gòu)；25-旋轉(zhuǎn)手輪;26-缸體/活塞結(jié)構(gòu)；31-支撐體;32-萬(wàn)向接頭;33-支撐桿;34-萬(wàn)向底盤(pán)；41-彈簧緩沖機(jī)構(gòu);42-阻流管;43-盤(pán)根密封組件;44-注脂栗;45-手壓栗;46-溢流管;47-電纜。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖1、圖2和圖3對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0024]所述注液剖面測(cè)井液壓防噴舉升裝置主要由液壓舉升機(jī)構(gòu)I，防噴管2，注脂防噴頭3，天滑輪4，地滑輪5，地面支撐組件6，由壬組件7，電動(dòng)栗組件8等八大部分組成。
[0025]所述的液壓舉升機(jī)構(gòu)I主要包括井口短接10，由壬轉(zhuǎn)接11，由壬壓帽12，升降套13，舉升支架14，地面支撐組件15。所述的井口短接10下端與采油樹(shù)21通過(guò)2-7/8"TBG標(biāo)準(zhǔn)油管扣連接。井口短接10左測(cè)設(shè)置有放空閥門(mén)22，用于回收防噴管2內(nèi)殘留的液體。井口短接10上端內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)錐面密封面，外部為梯形螺紋扣。所述的由壬轉(zhuǎn)接11下端設(shè)置有外錐面密封面，利用由壬壓帽12的旋入或旋出來(lái)與井口短接1實(shí)現(xiàn)可靠的對(duì)接，扶正，密封，傾倒等功能。錐面密封23的結(jié)構(gòu)方式使防噴管的對(duì)接，扶正，密封，傾倒功能成為可能，也盡可能避免了對(duì)接不成功而引起密封失效。由壬轉(zhuǎn)接11上端與升降套12梯形螺紋密封連接。通過(guò)調(diào)整由壬轉(zhuǎn)接11旋入的長(zhǎng)度來(lái)彌補(bǔ)機(jī)械結(jié)構(gòu)的定位尺寸不足和安裝誤差，從而有效的增加了對(duì)接，扶正，密封的成功率。所述的升降套12上端設(shè)置有定位臺(tái)階結(jié)構(gòu)24，且與由壬轉(zhuǎn)接12，由壬壓帽12—起