液電式油層定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及石油天然氣測井技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種液電式油層定位裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]在石油天然氣的完井及后期作業(yè)中，需要對套管井的油層段進行準(zhǔn)確定位，繼而對油層實施射孔、壓裂等措施，實現(xiàn)油氣井的開發(fā)和增產(chǎn)。因此，對油層的準(zhǔn)確定位是一個重要環(huán)節(jié)，若定位不準(zhǔn)確，會直接影響后期的作業(yè)效果，甚至是作業(yè)無效。
[0003]目前對油層的定位方式多采用套管磁定位測井，套管磁定位測井是檢測套管接箍位置，利用近油層段磁性定位短節(jié)，就推算出油層位置。磁定位測井測量鉆孔內(nèi)套管接箍位置的儀器是由裝在銅質(zhì)外殼內(nèi)的永久磁鐵和線圈組成。當(dāng)儀器在井中移動經(jīng)過套管接箍時，由于接箍處套管加厚，改變了磁鐵周圍磁場的分布，使穿過線圈的磁通量變化而產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。記錄感應(yīng)電流的大小，將得到一條套管接箍曲線。根據(jù)套管接箍曲線，配合磁性定位短節(jié)，可以確定井中射孔位置。實際應(yīng)用中:磁定位測井對不同規(guī)格套管內(nèi)徑的適應(yīng)性較差，尤其是大套管的測量效果相對較差，對套管接箍的識別能力不足。此外，磁定位易受到測速、污垢等環(huán)境的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種液電式油層定位裝置，該裝置實現(xiàn)了利用套管接箍處的連接縫隙作為檢測依據(jù)，可以檢測出套管接箍的準(zhǔn)確位置，進而推算出油層位置，具有結(jié)構(gòu)簡單，便于應(yīng)用的特點，針對不同套管規(guī)格推出多種系列，適應(yīng)不同井徑的要求，檢測精度不受套管尺寸影響，不受到測速、污垢等環(huán)境的影響?？朔爽F(xiàn)有套管磁定位測井對不同規(guī)格套管內(nèi)徑的適應(yīng)性較差，對大套管的測量效果較差，對套管接箍的識別能力不足，易受到測速、污垢等環(huán)境的影響的不足。
[0005]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種液電式油層定位裝置，由機械單元、電子單元、電纜和地面單元組成；機械單元包括本體，本體中部外壁上加工有多個圓形槽，圓形槽內(nèi)安裝有彈簧，彈簧外端套裝有探測塊，探測塊側(cè)面通過密封圈與圓形槽內(nèi)壁密封，在圓形槽上端的本體上連接上壓環(huán)，在圓形槽下端的本體上連接下壓環(huán)，探測塊外端臺階從上壓環(huán)和下壓環(huán)之間伸出并通過上壓環(huán)和下壓環(huán)限位，探測塊不能夠旋轉(zhuǎn)，本體側(cè)壁上開有能夠連通圓形槽和本體中心通道的循環(huán)孔，本體上部內(nèi)壁上設(shè)計有臺階，活塞坐在本體內(nèi)壁臺階面上并通過密封圈與臺階面下端的本體內(nèi)壁密封，活塞上端設(shè)置上彈簧，本體側(cè)壁上開有能夠與上彈簧相連通的平衡孔，上彈簧上端設(shè)有傳壓塊，傳壓塊上端設(shè)有壓電傳感器，壓電傳感器與旋轉(zhuǎn)插頭相連接，壓帽置于壓電傳感器上端并連接在本體上端內(nèi)壁上，旋轉(zhuǎn)插頭穿過壓帽，本體下端外壁設(shè)計成錐形，本體下端中心通道被承壓膜封死，承壓膜下端設(shè)有頂絲，頂絲中心開有流道，頂絲連接在本體下端內(nèi)壁上，本體側(cè)壁上安裝有密封絲堵，密封絲堵通過注油孔與承壓膜和活塞之間的中心通道相連通；電子單元包括信號放大器I，信號放大器1、調(diào)制器、功率放大器順次連接，信號放大器1、調(diào)制器均與信號濾波器相連接，調(diào)制器與振蕩器相連接；地面單元包括高頻信號放大器，高頻信號放大器、解調(diào)器、信號放大器I1、顯示器順次連接，解調(diào)器與同步振蕩器相連接，解調(diào)器、信號放大器II均與濾波器相連接；機械單元的旋轉(zhuǎn)插頭與電子單元的信號放大器I相連接，電子單元的功率放大器通過電纜連接地面單元的高頻信號放大器。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明利用套管接箍處的連接縫隙作為檢測依據(jù)，可以檢測出套管接箍的準(zhǔn)確位置，進而推算出油層位置，具有結(jié)構(gòu)簡單，便于應(yīng)用的特點，針對不同套管規(guī)格推出多種系列，適應(yīng)不同井徑的要求，檢測精度不受套管尺寸影響，不受到測速、污垢等環(huán)境的影響。
【附圖說明】
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[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為機械單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為電子單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4為地面單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種液電式油層定位裝置，由機械單元1、電子單元2、電纜3和地面單元4組成。機械單元I包括本體5，本體5中部外壁上加工有多個圓形槽，圓形槽內(nèi)安裝有彈簧7，彈簧7外端套裝有探測塊8，探測塊8側(cè)面通過密封圈與圓形槽內(nèi)壁密封，在圓形槽上端的本體5上連接上壓環(huán)6，在圓形槽下端的本體5上連接下壓環(huán)9，探測塊8外端臺階從上壓環(huán)6和下壓環(huán)9之間伸出并通過上壓環(huán)6和下壓環(huán)9限位，探測塊8不能夠旋轉(zhuǎn)，本體5側(cè)壁上開有能夠連通圓形槽和本體5中心通道的循環(huán)孔10，本體5上部內(nèi)壁上設(shè)計有臺階，活塞15坐在本體5內(nèi)壁臺階面上并通過密封圈與臺階面下端的本體5內(nèi)壁密封，活塞15上端設(shè)置上彈簧16，本體5側(cè)壁上開有能夠與上彈簧16相連通的平衡孔17，上彈簧16上端設(shè)有傳壓塊18，傳壓塊18上端設(shè)有壓電傳感器19，壓電傳感器19與旋轉(zhuǎn)插頭21相連接，壓帽20置于壓電傳感器19上端并連接在本體5上端內(nèi)壁上，旋轉(zhuǎn)插頭21穿過壓帽20，本體5下端外壁設(shè)計成錐形，本體5下端中心通道被承壓膜11封死，當(dāng)承壓膜11兩側(cè)的液體壓差超過其最大值時，就會被擊穿，防止因外界因素造成系統(tǒng)壓力過高。承壓膜11下端設(shè)有頂絲12，頂絲12中心開有流道，頂絲12連接在本體5下端內(nèi)壁上，本體5側(cè)壁上安裝有密封絲堵14，密封絲堵14通過注油孔13與承壓膜11和活塞15之間的中心通道相連通。電子單元2包括信號放大器I 22，信號放大器I 22、調(diào)制器23、功率放大器24順次連接，信號放大器I 22、調(diào)制器23均與信號濾波器25相連接，調(diào)制器23與振蕩器26相連接。地面單元4包括高頻信號放大器27，高頻信號放大器27、解調(diào)器28、信號放大器II 29、顯示器30順次連接，解調(diào)器28與同步振蕩器31相連接，解調(diào)器28、信號放大器II 29均與濾波器32相連接。機械單元I的旋轉(zhuǎn)插頭21與電子單元2的信號放大器I 22相連接，電子