本申請(qǐng)涉及tbm裝機(jī)，尤其涉及一種斜井tbm步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置。

背景技術(shù)：

1、tbm(全斷面隧道掘進(jìn)機(jī))的步進(jìn)用護(hù)盾是其重要組成部分，用于在掘進(jìn)過(guò)程中保護(hù)機(jī)器和提供支撐。護(hù)盾通常分為前導(dǎo)盾和主盾。前導(dǎo)盾由盾體、刀具和液壓系統(tǒng)等組成，它先進(jìn)入土層，通過(guò)盾體和刀具的作用，將土層切削并將其推到側(cè)面。主盾通常由盾體、刀具、土壓平衡系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)等組成。在工作時(shí)，主盾跟隨前導(dǎo)盾的進(jìn)展，通過(guò)盾體和刀具的作用，將土層切削成塊，并通過(guò)土壓平衡系統(tǒng)來(lái)平衡土層的壓力，防止土層坍塌。同時(shí)，主盾的支撐系統(tǒng)負(fù)責(zé)支撐和穩(wěn)定周圍土層，保持隧道的穩(wěn)定和安全。

2、護(hù)盾式tbm將主機(jī)推進(jìn)系統(tǒng)全部包裹在護(hù)盾體里面，護(hù)盾較長(zhǎng)，護(hù)盾加刀盤一般均在6-7米。在隧道建設(shè)領(lǐng)域中，當(dāng)tbm設(shè)備在斜井環(huán)境下完成掘進(jìn)任務(wù)后，需要進(jìn)行洞內(nèi)拆機(jī)與轉(zhuǎn)場(chǎng)。由于步進(jìn)用護(hù)盾尺寸大、重量重，在拆機(jī)過(guò)程中，需要進(jìn)行分解，這不僅需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行精確的操作，還需要配合相應(yīng)的設(shè)備和工具，確保拆機(jī)工作的順利進(jìn)行。在斜井環(huán)境下的拆機(jī)工作更增加了難度。斜井內(nèi)臨時(shí)固定各部件安全風(fēng)險(xiǎn)較高，斜向起吊tbm設(shè)備各部件所需配置的工裝復(fù)雜，垂直提升、斜向提升、水平運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備配置、布置空間交叉干擾多，斜井內(nèi)附屬設(shè)施拆運(yùn)安全風(fēng)險(xiǎn)較高。

3、因此，需要在斜井內(nèi)設(shè)置臨時(shí)固定點(diǎn)并配套使用拖底工裝，確保拆機(jī)、轉(zhuǎn)場(chǎng)工作的順利進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N斜井tbm步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置，用以解決tbm部件結(jié)構(gòu)在拆機(jī)過(guò)程中的臨時(shí)支撐問(wèn)題，確保拆機(jī)工作順利進(jìn)行。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N斜井tbm步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置，包括第一支撐塊、第二支撐塊、液壓油箱、銷軸和液壓油箱伸縮桿；所述第一支撐塊和所述第二支撐塊相對(duì)于護(hù)盾軸線對(duì)稱設(shè)置，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊與護(hù)盾固定連接；

3、所述第一支撐塊的第一端和所述第二支撐塊的第一端分別設(shè)置有耳板，所述液壓油箱的輸出端與所述液壓油箱伸縮桿的一端連接，所述液壓油箱伸縮桿的另一端與所述耳板通過(guò)所述銷軸可拆卸連接；所述液壓油箱包括液壓油箱底座，所述液壓油箱底座與斜井tbm基礎(chǔ)通過(guò)圓管銷軸連接。

4、所述第一支撐塊和所述第二支撐塊分別包括第一側(cè)面、第二側(cè)面和第三側(cè)面；所述第一側(cè)面為與地表接觸面，所述第三側(cè)面為與護(hù)盾接觸面，所述第二側(cè)面連接所述第一側(cè)面和所述第三側(cè)面；所述第二側(cè)面設(shè)置有吊耳。

5、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括連接塊，所述耳板通過(guò)所述連接塊與所述第一支撐塊或所述第二支撐塊焊接連接。

6、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括貼片，所述貼片設(shè)置在平行設(shè)置的兩個(gè)所述耳板相對(duì)的側(cè)面，所述貼片與所述耳板焊接連接。

7、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括筋板，所述筋板分別與連接塊和所述耳板焊接連接。

8、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊的端面為直角三角形，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面垂直。

9、在一種可行的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第三側(cè)面表面設(shè)置有橡膠墊。

10、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N斜井tbm步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置，包括第一支撐塊、第二支撐塊、液壓油箱、銷軸和液壓油箱伸縮桿。第一支撐塊和第二支撐塊相對(duì)于護(hù)盾軸線對(duì)稱設(shè)置，第一支撐塊和第二支撐塊與護(hù)盾固定連接，第一支撐塊和第二支撐塊的一端分別設(shè)置有耳板，液壓油箱伸縮桿通過(guò)銷軸與耳板可拆卸連接，通過(guò)液壓油箱和液壓油箱伸縮桿推動(dòng)護(hù)盾沿斜井基礎(chǔ)移動(dòng)。本申請(qǐng)?zhí)峁┑男本畉bm步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝方便、耐用可靠的優(yōu)點(diǎn)，能夠有效提高斜井tbm步進(jìn)用護(hù)盾的支撐效果和使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種斜井tbm步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置，其特征在于，包括第一支撐塊(1)、第二支撐塊(2)、液壓油箱(3)、銷軸(4)和液壓油箱伸縮桿(6)；所述第一支撐塊(1)和所述第二支撐塊(2)相對(duì)于護(hù)盾軸線對(duì)稱設(shè)置，所述第一支撐塊(1)和所述第二支撐塊(2)與護(hù)盾固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井tbm步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置，其特征在于，還包括連接塊(8)，所述耳板(5)通過(guò)所述連接塊(8)與所述第一支撐塊(1)或所述第二支撐塊(2)焊接連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井tbm步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置，其特征在于，還包括貼片(10)，所述貼片(10)設(shè)置在平行設(shè)置的兩個(gè)所述耳板(5)相對(duì)的側(cè)面，所述貼片(10)與所述耳板(5)焊接連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜井tbm步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置，其特征在于，還包括筋板(11)，所述筋板(11)分別與連接塊(8)和所述耳板(5)焊接連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井tbm步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置，其特征在于，所述第一支撐塊(1)和所述第二支撐塊(2)的端面為直角三角形，所述第二側(cè)面與所述第一側(cè)面垂直。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜井tbm步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置，其特征在于，所述第三側(cè)面表面設(shè)置有橡膠墊(12)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N斜井TBM步進(jìn)用護(hù)盾拖底工裝裝置，包括第一支撐塊、第二支撐塊、液壓油箱、銷軸和液壓油箱伸縮桿。第一支撐塊和第二支撐塊相對(duì)于護(hù)盾軸線對(duì)稱設(shè)置，第一支撐塊和第二支撐塊與護(hù)盾固定連接。第一支撐塊的第一端和第二支撐塊的第一端分別設(shè)置有耳板，液壓油箱的輸出端與液壓油箱伸縮桿的一端連接，液壓油箱伸縮桿的另一端與耳板通過(guò)銷軸可拆卸連接。液壓油箱包括液壓油箱底座，液壓油箱底座與斜井基礎(chǔ)通過(guò)圓管銷軸連接。本裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝方便、耐用可靠，確保了裝置在支撐護(hù)盾時(shí)能夠均勻受力，提高了裝置的穩(wěn)定性和安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：孟慶廷,孫義,董博,戚峰,權(quán)志恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)水利水電第六工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240529
技術(shù)公布日：2025/1/6