本申請(qǐng)涉及工程樁施工，尤其是涉及一種用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置。

背景技術(shù)：

1、在工程施工中，需要通過(guò)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行樁基的鉆挖，進(jìn)行旋挖鉆進(jìn)前需要提前定位孔口點(diǎn)位，因此孔口定位的精確度將直接影響后續(xù)旋挖成孔的質(zhì)量和精度。特別對(duì)于大孔徑樁，在旋挖鉆進(jìn)前孔口的定位誤差大，不易精準(zhǔn)控制鉆頭中心，容易偏離目標(biāo)孔心，因此在進(jìn)行旋挖鉆進(jìn)前對(duì)孔口進(jìn)行精確定位尤其關(guān)鍵。

2、現(xiàn)有的樁基軸心定位的方式采用拉線定位的方式，但是這種方式需要花費(fèi)大量的時(shí)間、多次重復(fù)調(diào)整進(jìn)行樁基軸心的找位工作，這樣既浪費(fèi)的大量時(shí)間、多個(gè)工時(shí)，同時(shí)由于基本靠人員的目測(cè)判斷，軸心的定位易出現(xiàn)偏位較大的情況，從而導(dǎo)致樁基軸心定位精度低、效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善采用拉線定位方式，導(dǎo)致樁基軸心定位精度低、效率低的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置，包括安裝座與激光發(fā)射器，所述安裝座與旋挖鉆之間通過(guò)安裝單元可拆卸連接，所述激光發(fā)射器與所述安裝座之間通過(guò)調(diào)節(jié)單元可拆卸連接，所述安裝單元能夠調(diào)節(jié)所述激光發(fā)射器位于旋挖鉆的軸心位置，所述調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)所述激光發(fā)射器置于水平位置，旋挖鉆能夠帶動(dòng)所述激光發(fā)射器沿豎直方向與樁基軸心對(duì)齊。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)旋挖鉆與樁基進(jìn)行定位時(shí)，先將安裝座通過(guò)安裝單元安裝到旋挖鉆上，使得安裝座居于旋挖鉆的軸心位置，然后將激光發(fā)射器通過(guò)調(diào)節(jié)單元安裝到安裝座上，然后通過(guò)調(diào)節(jié)單元將激光發(fā)射器調(diào)節(jié)到水平位置，然后通過(guò)移動(dòng)鉆頭、調(diào)節(jié)旋挖鉆的機(jī)位等方式調(diào)節(jié)旋挖鉆的位置，使該激光發(fā)射器的豎直光束射到已確定的樁位軸心上，完成旋挖鉆與樁位軸心的定位，本方案無(wú)需進(jìn)行多次定位，并依靠激光進(jìn)行定位，從而使得樁基軸心水平定位效率高、精度高。

5、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述安裝單元包括多組伸縮桿，每組所述伸縮桿均沿著旋挖鉆的徑向設(shè)置在所述安裝座上，多組所述伸縮桿沿自身伸縮方向的延長(zhǎng)線能夠相交于一點(diǎn)，該點(diǎn)位于旋挖鉆的軸線上，所述安裝座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿同時(shí)伸縮的驅(qū)動(dòng)件。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)安裝座進(jìn)行安裝時(shí)，將安裝座連同伸縮桿插入到旋挖鉆內(nèi)，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)伸縮桿同時(shí)伸長(zhǎng)，然后伸縮桿抵緊在旋挖鉆內(nèi)壁上，完成安裝座的安裝，提高安裝座與旋挖鉆拆裝的便利性。

7、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述伸縮桿包括轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿、伸長(zhǎng)桿，所述伸長(zhǎng)桿滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝座上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝座上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿插入所述伸長(zhǎng)桿，并螺紋連接。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)安裝座進(jìn)行安裝時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并驅(qū)動(dòng)伸長(zhǎng)桿伸出安裝座，并抵緊在旋挖鉆內(nèi)壁上，完成安裝座的安裝，提高安裝座安裝的便利性。

9、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述驅(qū)動(dòng)件包括第一錐齒輪與第二錐齒輪，所述第一錐齒輪與所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿一一對(duì)應(yīng)，并同軸固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿上，所述第二錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝座上，多個(gè)所述第一錐齒輪均與所述第二錐齒輪嚙合。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第二錐齒輪，第二錐齒輪帶動(dòng)多個(gè)第一錐齒輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得每個(gè)伸縮桿伸長(zhǎng)的距離均相同，使得安裝座快速安裝到旋挖鉆的軸心上。

11、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿上同軸固定設(shè)有蝸輪，所述安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與所述蝸輪嚙合的蝸桿。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)第二錐齒輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一錐齒輪通過(guò)第二錐齒輪帶動(dòng)剩余第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)蝸輪與蝸桿的傳動(dòng)，提高伸縮桿伸長(zhǎng)的自鎖的穩(wěn)定性，便于對(duì)第二錐齒輪的驅(qū)動(dòng)。

13、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述伸長(zhǎng)桿上設(shè)有能夠與旋挖鉆抵緊的球面。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，伸長(zhǎng)桿通過(guò)球面與旋挖鉆內(nèi)壁抵緊固定，伸長(zhǎng)桿與旋挖鉆內(nèi)壁貼合的更加緊密，使得安裝座更加準(zhǔn)確的安裝到旋挖鉆的軸心位置處。

15、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述調(diào)節(jié)單元包括萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軟管，所述萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軟管的一端與所述安裝座固定設(shè)置，另外一端與所述激光發(fā)射器固定設(shè)置，所述萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軟管能夠調(diào)節(jié)所述激光發(fā)射器置于水平。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在激光發(fā)射器安裝到安裝座上時(shí)，操作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軟管將激光發(fā)射器調(diào)整到水平位置，從而提高激光發(fā)射器水平調(diào)節(jié)的便利性。

17、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軟管上固定設(shè)有磁性固定套筒，所述安裝座上設(shè)有安裝部，所述磁性固定套筒能夠套在所述安裝部上，并吸附固定所述安裝部。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)激光發(fā)射器與安裝座進(jìn)行安裝時(shí)，將萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軟管上的磁性固定套筒套在安裝部上，通過(guò)磁性固定套筒吸附在安裝部，完成激光發(fā)射器的安裝，提高激光發(fā)射器拆裝的便利性。

19、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述激光發(fā)射器上設(shè)有水平調(diào)節(jié)尺。

20、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在對(duì)激光發(fā)射器的水平進(jìn)行調(diào)整時(shí)，觀察激光發(fā)射器上方的水平調(diào)節(jié)尺，當(dāng)水平調(diào)節(jié)尺的氣泡居中時(shí)，證明激光發(fā)射器此刻發(fā)射出的光束為豎直方向，提高激光發(fā)射器調(diào)節(jié)的便利性。

21、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

22、1.在對(duì)旋挖鉆與樁基進(jìn)行定位時(shí)，先將安裝座通過(guò)安裝單元安裝到旋挖鉆上，使得安裝座居于旋挖鉆的軸心位置，然后將激光發(fā)射器通過(guò)調(diào)節(jié)單元安裝到安裝座上，然后通過(guò)調(diào)節(jié)單元將激光發(fā)射器調(diào)節(jié)到水平位置，然后通過(guò)移動(dòng)鉆頭、調(diào)節(jié)旋挖鉆的機(jī)位等方式調(diào)節(jié)旋挖鉆的位置，使該激光發(fā)射器的豎直光束射到已確定的樁位軸心上，完成旋挖鉆與樁位軸心的定位，無(wú)需進(jìn)行多次定位，并依靠激光進(jìn)行定位，從而使得樁基軸心水平定位效率高、精度高；

23、2.在將激光發(fā)射器進(jìn)行安裝時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿驅(qū)動(dòng)多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿帶動(dòng)伸長(zhǎng)桿同時(shí)伸長(zhǎng)抵緊固定在旋挖鉆上，且伸長(zhǎng)的距離相等，使得激光發(fā)射器快速安裝到旋挖鉆的軸心上；通過(guò)伸長(zhǎng)桿的伸長(zhǎng)，能夠?qū)⒓す獍l(fā)射器快速準(zhǔn)確安裝在不同口徑的旋挖鉆上，同時(shí)適用于地面、地下坑槽、孔底等多種環(huán)境的樁基軸心的定位。

技術(shù)特征：

1.一種用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置，其特征在于：包括安裝座(1)與激光發(fā)射器(2)，所述安裝座(1)與旋挖鉆(3)之間通過(guò)安裝單元(4)可拆卸連接，所述激光發(fā)射器(2)與所述安裝座(1)之間通過(guò)調(diào)節(jié)單元(5)可拆卸連接，所述安裝單元(4)能夠調(diào)節(jié)所述激光發(fā)射器(2)位于旋挖鉆(3)的軸心位置，所述調(diào)節(jié)單元(5)用于調(diào)節(jié)所述激光發(fā)射器(2)置于水平位置，旋挖鉆(3)能夠帶動(dòng)所述激光發(fā)射器(2)沿豎直方向與樁基軸心對(duì)齊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置，其特征在于：所述安裝單元(4)包括多組伸縮桿(41)，每組所述伸縮桿(41)均沿著旋挖鉆(3)的徑向設(shè)置在所述安裝座(1)上，多組所述伸縮桿(41)沿自身伸縮方向的延長(zhǎng)線能夠相交于一點(diǎn)，該點(diǎn)位于旋挖鉆(3)的軸線上，所述安裝座(1)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿(41)同時(shí)伸縮的驅(qū)動(dòng)件(44)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置，其特征在于：所述伸縮桿(41)包括轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(411)、伸長(zhǎng)桿(412)，所述伸長(zhǎng)桿(412)滑動(dòng)設(shè)置在所述安裝座(1)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(411)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝座(1)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(411)插入所述伸長(zhǎng)桿(412)，并螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件(44)包括第一錐齒輪(441)與第二錐齒輪(442)，所述第一錐齒輪(441)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(411)一一對(duì)應(yīng)，并同軸固定設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(411)上，所述第二錐齒輪(442)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述安裝座(1)上，多個(gè)所述第一錐齒輪(441)均與所述第二錐齒輪(442)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿(411)上同軸固定設(shè)有蝸輪(443)，所述安裝座(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與所述蝸輪(443)嚙合的蝸桿(444)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置，其特征在于：所述伸長(zhǎng)桿(412)上設(shè)有能夠與旋挖鉆(3)抵緊的球面(45)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)單元(5)包括萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軟管(51)，所述萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軟管(51)的一端與所述安裝座(1)固定設(shè)置，另外一端與所述激光發(fā)射器(2)固定設(shè)置，所述萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軟管(51)能夠調(diào)節(jié)所述激光發(fā)射器(2)置于水平。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置，其特征在于：所述萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)軟管(51)上固定設(shè)有磁性固定套筒(52)，所述安裝座(1)上設(shè)有安裝部(53)，所述磁性固定套筒(52)能夠套在所述安裝部(53)上，并吸附固定所述安裝部(53)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置，其特征在于：所述激光發(fā)射器(2)上設(shè)有水平調(diào)節(jié)尺(61)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種用于旋挖鉆機(jī)鉆頭底部的樁基軸心水平激光定位裝置，其涉及工程樁施工技術(shù)領(lǐng)域，其包括安裝座與激光發(fā)射器，所述安裝座與旋挖鉆之間通過(guò)安裝單元可拆卸連接，所述激光發(fā)射器與所述安裝座之間通過(guò)調(diào)節(jié)單元可拆卸連接，所述安裝單元能夠調(diào)節(jié)所述激光發(fā)射器位于旋挖鉆的軸心位置，所述調(diào)節(jié)單元用于調(diào)節(jié)所述激光發(fā)射器置于水平位置，旋挖鉆能夠帶動(dòng)所述激光發(fā)射器沿豎直方向與樁基軸心對(duì)齊。本申請(qǐng)無(wú)需進(jìn)行多次定位，并依靠激光進(jìn)行定位，使得樁基軸心水平定位效率高、精度高。

技術(shù)研發(fā)人員：王鶴,張偉,劉潤(rùn)釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京交通工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2024/12/23