本實用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆孔施工瓦斯收集裝置。

背景技術(shù)：

在礦井煤礦開采工程中，巷道掘進(jìn)施工前為確保安全生產(chǎn)，必須進(jìn)行超前鉆探，探明前方地質(zhì)、水文、瓦斯?fàn)顩r。采煤生產(chǎn)中，對煤層內(nèi)瓦斯賦量存超過標(biāo)準(zhǔn)的，必須先抽放瓦斯，然后才允許開采。鉆孔是大量、基本、基礎(chǔ)的工程措施。

實施鉆孔施工，普遍使用的裝備是坑道鉆機。該裝置用于坑道鉆機鉆孔施工時的鉆孔施工過程中，時有瓦斯從正在鉆進(jìn)的鉆孔中涌出，在鉆孔附近局部空間形成瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)，有時會遇到瓦斯從鉆孔中突然噴出急劇自然擴(kuò)散，形成某一空間范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)。瓦斯無控制狀態(tài)自然擴(kuò)散極易形成具有瓦斯爆炸濃度的區(qū)間，從而給生產(chǎn)帶來重大安全隱患。因此，一旦瓦斯涌出，坑道鉆機必須停機等待，待通風(fēng)系統(tǒng)將瓦斯?jié)舛冉档桨踩珮?biāo)準(zhǔn)以下才能繼續(xù)鉆進(jìn)。

正是基于上述考慮，本實用新型設(shè)計了一種鉆孔施工瓦斯收集裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種鉆孔施工瓦斯收集裝置。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為：

本實用新型公開了一種鉆孔施工瓦斯收集裝置，包括設(shè)置于鉆孔施工處下風(fēng)流的收集罩，所述收集罩呈四菱臺或漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述收集罩截面較大的一端形成用于吸收瓦斯的吸風(fēng)口，另一端與細(xì)軟管的一端連通，所述細(xì)軟管的另一端通過連接件與粗軟管連通，所述粗軟管與瓦斯抽放泵連通。

所述粗軟管與瓦斯抽放泵之間設(shè)有防噴管路，所述防噴管路的一端與瓦斯抽放泵連通，所述防噴管路的側(cè)壁上設(shè)有與所述粗軟管連通的通孔。

所述粗軟管上設(shè)有閘閥。

所述連接件呈管狀結(jié)構(gòu)，所述連接件的兩端形成有用于套裝于所述細(xì)軟管與粗軟管內(nèi)的卡接部，所述卡接部的截面直徑由連接件的端部向中間逐漸減小，所述細(xì)、粗軟管外部套裝有與卡接部配合卡緊的螺母。

所述連接件為表面光滑的不銹鋼管。

所述螺母內(nèi)孔形成錐度，所述螺母孔徑由連接件端部向中間逐漸增大。

所述卡接部與水平方向形成的錐度為20度。

本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型確保鉆孔作業(yè)安全、可靠，解除了安全隱患，保證了鉆孔施工作業(yè)連續(xù)正常進(jìn)行，大幅度提高鉆孔平均進(jìn)度，且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易，造價便宜；

2.本實用新型通過設(shè)置防噴管路可以防止瓦斯抽放泵出現(xiàn)瓦斯倒噴的情況，當(dāng)瓦斯倒噴時，瓦斯就會通過防噴管路引流，而不會通過防噴管路側(cè)壁通孔進(jìn)入粗軟管。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖；

圖3為本實用新型中連接件與粗、細(xì)軟管鎖緊前的剖面圖；

圖4為本實用新型中連接件與粗、細(xì)軟管鎖緊后的剖面圖。

圖中，1收集罩，2吸風(fēng)口，3細(xì)軟管，4連接件，41卡接部，42螺母，5粗軟管，6閘閥，7防噴管路。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明：

參見圖1-圖4。

本實用新型公開了一種鉆孔施工瓦斯收集裝置，包括設(shè)置于鉆孔施工處下風(fēng)流的收集罩1，所述收集罩1呈四菱臺或漏斗狀結(jié)構(gòu)，所述收集罩1截面較大的一端形成用于吸收瓦斯的吸風(fēng)口2，另一端與細(xì)軟管3的一端連通，所述細(xì)軟管3的另一端通過連接件4與粗軟管5連通，所述粗軟管5與瓦斯抽放泵連通，工作原理：吸收前，先將細(xì)軟管3與收集罩1連接，之后通過連接件4將細(xì)軟管3與粗軟管5連通，最后將粗軟管5與瓦斯抽放泵連接；當(dāng)需要吸收瓦斯時，將收集罩1的吸風(fēng)口2放置于穿層預(yù)抽鉆孔下風(fēng)流0.5-1.0m處，開啟瓦斯抽放泵，即可將瓦斯通過收集罩1吸入；優(yōu)選的細(xì)軟管3為100mm的抽放軟管，粗軟管5為300mm的瓦斯抽放管，投入使用后比使用前平均單月單臺鉆機瓦斯高值次數(shù)減少4.34次，單臺鉆機每月高值次數(shù)降低50.46%；單次瓦斯高值濃度平均降低0.238%，比使用前平均濃度相比降低14.35%，鉆孔作業(yè)安全、可靠，解除了安全隱患，保證了鉆孔施工作業(yè)連續(xù)正常進(jìn)行，大幅度提高鉆孔平均進(jìn)度，且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易，造價便宜。

所述粗軟管5與瓦斯抽放泵之間設(shè)有防噴管路7，所述防噴管路7的一端與瓦斯抽放泵連通，所述防噴管路7的側(cè)壁上設(shè)有與所述粗軟管5連通的通孔，通過設(shè)置防噴管路7可以防止瓦斯抽放泵出現(xiàn)瓦斯倒噴的情況，當(dāng)瓦斯倒噴時，瓦斯就會通過防噴管路7引流，而不會通過防噴管路7側(cè)壁通孔進(jìn)入粗軟管5。

所述粗軟管5上設(shè)有閘閥6，便于控制抽放瓦斯的速度以及開關(guān)。

所述連接件4呈管狀結(jié)構(gòu)，所述連接件4的兩端形成有用于套裝于所述細(xì)軟管3與粗軟管5內(nèi)的卡接部41，所述卡接部41的截面直徑由連接件4的端部向中間逐漸減小，所述細(xì)、粗軟管外部套裝有與卡接部41配合卡緊的螺母42，通過呈錐度的卡接部41與粗、細(xì)軟管進(jìn)行套接，然后通過螺母42將其進(jìn)行鎖緊，從而實現(xiàn)粗、細(xì)軟管的快速夾緊，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作快速方便。

所述連接件4為表面光滑的不銹鋼管，便于清潔、不易積塵。

所述螺母42內(nèi)孔形成錐度，所述螺母42孔徑由連接件4端部向中間逐漸增大，螺母42呈與卡接部41相反的錐度，從而使螺母42更好的卡接部41配合將粗、細(xì)軟管進(jìn)行鎖緊。

所述卡接部41與水平方向形成的錐度為20度，當(dāng)卡接部41與水平方向形成的錐度呈20度時與軟管卡接時，卡接的效果最好。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。