本實用新型涉及一種地質(zhì)勘探設(shè)備,特別涉及一種車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī)。
背景技術(shù):
全液壓式鉆機(jī)是目前勘探設(shè)備的主力軍,在國內(nèi)市場上,施工較多的國產(chǎn)機(jī)型為:YDX-4、YDX-5、YDX-6、YDX-8等動力頭式全液壓巖心鉆機(jī)?,F(xiàn)今這些機(jī)型的共同特點是:桅桿折疊式或上下兩段把合式兩種。桅桿折疊式結(jié)構(gòu),一般配置的是鏈條倍速移動式的動力頭,這種結(jié)構(gòu)收桿折疊容易,但折疊后體積較寬。上下兩段把合式桅桿結(jié)構(gòu),一般配置油缸直推式動力頭,運輸時需拆掉上桅桿,施工前需組裝上桅桿,拆裝較為繁瑣。
為解決上述問題,現(xiàn)將桅桿折疊式或桅桿上下兩段把合式配置,如現(xiàn)有技術(shù)中公開的專利號為2014106445456,專利名稱為:上桅桿式全液壓巖心鉆機(jī)中,即是采用單油缸內(nèi)置,既能推動桅桿的伸縮,又能推動動力頭的提升或推進(jìn)。但是其較為適宜配置小中型全液壓巖心鉆機(jī),對于較大機(jī)型像車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī),就不適用了。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鉆機(jī)收桿方便,運輸便捷,動力頭的提升或推進(jìn)能力強(qiáng)的車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī)。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的,本實用新型是一種車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī),其特點是:包括汽車底盤,在汽車底盤上安裝有全液壓巖心鉆機(jī)的底座,所述底座上裝有泥漿泵組件、動力總成、副卷揚、主卷揚、操作系統(tǒng)和桅桿總成,所述桅桿總成包括下桅桿和插裝在下桅桿內(nèi)的上桅桿,上桅桿在下桅桿內(nèi)滑動,在下桅桿與上桅桿之間設(shè)有驅(qū)動上桅桿滑動的驅(qū)動油缸,驅(qū)動油缸的缸體與下桅桿固定相連,驅(qū)動油缸的活塞桿與上桅桿鉸接;在下桅桿的正面沿下桅桿長度方向設(shè)有兩條平行的滑軌,滑軌上設(shè)有滑座,滑座上安裝有全液壓鉆機(jī)動力頭,在全液壓鉆機(jī)動力頭下方的下桅桿上設(shè)有下夾持器,在全液壓鉆機(jī)動力頭上方的下桅桿上設(shè)有扶正器組件;在下桅桿的兩側(cè)分別設(shè)有對稱設(shè)置的提升油缸,每個提升油缸的缸體均與滑座固定相連,提升油缸的活塞桿與下桅桿鉸接。
泥漿泵組件、動力總成、副卷揚、主卷揚、操作系統(tǒng)均為現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的適用于巖心鉆機(jī)使用的裝置。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),所述的車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī)中:在底座的后部向上設(shè)有桅桿支架,桅桿支架的頂部鉸接有滑移座,滑移座與底座之間設(shè)有起塔油缸,在滑移座上設(shè)有導(dǎo)軌,所述桅桿總成的下桅桿設(shè)在導(dǎo)軌上,在下桅桿與滑移座之間設(shè)有平推油缸。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),所述的車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī)中:在汽車底盤的四角上還設(shè)有支撐用的液壓支腿。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),所述的車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī)中:所述上桅桿上端部裝有鵝頭。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),所述的車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī)中:兩個提升油缸的缸體上或供油管路上設(shè)有使兩個提升油缸同步運動的平衡閥。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),所述的車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī)中:所述下桅桿和上桅桿的截面均為方形。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),所述的車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī)中:所述滑軌為V型滑軌,V型滑軌可以保證有良好的導(dǎo)向。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實現(xiàn),所述的車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī)中:在上桅桿上設(shè)有與下桅桿的伸出狀態(tài)或縮回狀態(tài)配合插裝鎖定銷的鎖定孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的桅桿總成是通過驅(qū)動油缸驅(qū)動上桅桿在下桅桿內(nèi)滑動,實現(xiàn)桅桿的伸縮,使鉆機(jī)施工時收桿方便速度快,自動化程度高,降低了操作人員的勞動強(qiáng)度,并且收桿后鉆機(jī)體積較小,適宜配置成車載式液壓巖心鉆機(jī),一般公路都可以正常行走。同時通過在下桅桿兩側(cè)設(shè)置的提升油缸,驅(qū)動全液壓鉆機(jī)動力頭的滑座滑動,使動力頭很容易實現(xiàn)大的提升和推進(jìn),從而使鉆機(jī)的提升和推進(jìn)能力加強(qiáng)。本實用新型為模塊化拼裝設(shè)計、拆卸方便、重量輕,提高了在平原及丘陵地帶的搬遷優(yōu)勢。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是桅桿總成的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖2的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖,進(jìn)一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本實用新型,而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
參照圖1,一種車載式中大型全液壓巖心鉆機(jī),包括汽車底盤6,在汽車底盤6的四角上還設(shè)有支撐用的液壓支腿。在汽車底盤6上安裝有全液壓巖心鉆機(jī)的底座6,所述底座6上裝有泥漿泵組件9、動力總成7、副卷揚10、主卷揚11、操作系統(tǒng)12和桅桿總成3。動力總成7包括液壓油箱和柴油箱。在底座6的后部向上設(shè)有桅桿支架,桅桿支架的頂部鉸接有滑移座,滑移座與底座6之間設(shè)有起塔油缸,在滑移座上設(shè)有導(dǎo)軌。
參考圖2、圖3和圖4,所述桅桿總成3包括在導(dǎo)軌上滑動的下桅桿31和插裝在下桅桿31內(nèi)的上桅桿35,上桅桿35在下桅桿31內(nèi)滑動,實現(xiàn)桅桿的伸縮。在下桅桿31與滑移座之間設(shè)有平推油缸。下桅桿31和上桅桿35的截面均為方形,因此上桅桿35或下桅桿31可以采用不同規(guī)格的成型方形管材制成。
在上桅桿35上端部裝有鵝頭5。在下桅桿31與上桅桿35之間設(shè)有驅(qū)動上桅桿35滑動的驅(qū)動油缸34,驅(qū)動油缸34的缸體與下桅桿31的內(nèi)壁固定相連,驅(qū)動油缸34的活塞桿與上桅桿35鉸接。在上桅桿35上設(shè)有與下桅桿31的伸出狀態(tài)或縮回狀態(tài)配合插裝鎖定銷的鎖定孔,上桅桿35伸出或縮回時,通過鎖定銷將上桅桿35與下桅桿31固定,使其更穩(wěn)定。
鉆機(jī)工作,上桅桿35的伸出是通過驅(qū)動油缸34實現(xiàn)的,在伸出固定長度后,通過鎖定銷將上桅桿35 與下桅桿31固定相接。鉆機(jī)不工作后上桅桿35收回時,要先取出鎖定銷,然后縮回,縮回到位后,同樣插上鎖定銷,使上桅桿35 與下桅桿31固定相接。
在下桅桿31的正面沿下桅桿31長度方向設(shè)有兩條平行的滑軌,滑軌為V型滑軌?;壣显O(shè)有滑座32,滑座32上安裝有全液壓鉆機(jī)動力頭2,在全液壓鉆機(jī)動力頭2下方的下桅桿31上設(shè)有下夾持器1,在全液壓鉆機(jī)動力頭2上方的下桅桿31上設(shè)有扶正器組件4;在下桅桿31的兩側(cè)分別設(shè)有對稱設(shè)置的提升油缸33,每個提升油缸33的缸體均與滑座32固定相連,提升油缸33的活塞桿與下桅桿31鉸接。兩個提升油缸33的缸體上或供油管路上設(shè)有使兩個提升油缸33同步運動的平衡閥。
本實用新型的每一部件均可作為一個獨立模塊設(shè)計,這樣拆卸方便,各個獨立模塊間的油路連接,均設(shè)為快換接頭連接,所有快換接頭的通徑,均符合原油路的通過量。