本實用新型涉及一種大幅調(diào)節(jié)寬度的水溝電纜槽模板臺車，屬于隧道施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的隧道水溝槽及電纜槽混凝土施工采用的是小模板施工，每次施工時均由人工進(jìn)行拼裝、拆卸，人員勞動強度大，且存在較高的安全隱患，施工效率低。隨著我國隧道施工技術(shù)的進(jìn)步，部分施工單位采用了整體式的水溝電纜槽模板臺車，由于隧道地質(zhì)條件變化復(fù)雜，洞內(nèi)設(shè)施多種多樣，隧道的斷面往往多變，寬度也隨時發(fā)生變化，而且有時這種調(diào)節(jié)的范圍需要很大，有可能會達(dá)到2米以上，這要求整體式水溝電纜槽模板臺車兩側(cè)模板的間距也隨時發(fā)生相應(yīng)的變化。以往的水溝電纜槽模板臺車通過以下幾種方法調(diào)整：1、增加油缸的行程。這種方法能夠在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，但距離不大，通常在0.5米左右，并且成本較高。2、加長兩側(cè)立柱之間的頂部橫梁。這種方法的調(diào)節(jié)范圍較大，但需要將原有的門架系統(tǒng)解體之后再重新拼裝好。由于門架系統(tǒng)是整個臺車的基本承重結(jié)構(gòu)，解體和再拼裝時工序繁瑣，施工效率不高，同時存在極大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的大幅調(diào)節(jié)寬度的水溝電纜槽模板臺車，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)，包括至少四根立柱構(gòu)成的門架，前、后的立柱的左右兩側(cè)連接水平調(diào)節(jié)裝置，前、后的立柱的前側(cè)與后側(cè)連接頂升裝置；水平調(diào)節(jié)裝置包括與立柱連接的水平導(dǎo)柱，水平導(dǎo)柱的外部活動地套設(shè)有水平導(dǎo)套，水平導(dǎo)套的端部為封閉端，水平導(dǎo)套開口端的頂部設(shè)置有油缸耳座，水平油缸的一端與油缸耳座連接，另一端與水平油缸座連接；水平導(dǎo)柱的頂部還固定有連接板，連接板上沿水平方向開設(shè)有至少兩排連接孔，水平油缸座通過螺栓固定在連接孔上；頂升裝置包括與立柱連接的頂升油缸座，頂升導(dǎo)柱通過頂升油缸與頂升油缸座連接，頂升導(dǎo)套套設(shè)在頂升導(dǎo)柱底端，頂升導(dǎo)套的底部還設(shè)置有走行裝置。

水平導(dǎo)柱的底部還設(shè)置有導(dǎo)柱斜撐，導(dǎo)柱斜撐的另一端與立柱底部固定連接。

還包括剛性的斜拉桿，水平導(dǎo)套的封閉端頂部還設(shè)置有斜拉桿耳座，斜拉桿一端與斜拉桿耳座鉸接，另一端與立柱頂部鉸接連接。

水平調(diào)節(jié)裝置和頂升裝置均通過液壓系統(tǒng)控制。

水平導(dǎo)套的側(cè)面及底面還設(shè)置有與模板通過油缸連接的油缸座，其中電纜槽模板油缸座、水溝槽模板油缸座、直墻模板油缸座，分別通過電纜槽模板油缸、水溝槽模板油缸、直墻模板油缸，與電纜槽模板、水溝槽模板、直墻模板連接。

直墻模板還通過調(diào)節(jié)油缸與立柱連接，調(diào)節(jié)油缸為上、下兩排結(jié)構(gòu)。

模板具有下端小、上端大的傾斜角。

水平導(dǎo)柱與立柱之間還設(shè)置有柱形結(jié)構(gòu)的加寬節(jié)。

立柱內(nèi)側(cè)與地面之間還設(shè)置有加固桿。

本實用新型具有以下優(yōu)點有以下優(yōu)點和有益效果：1、水平油缸座與水平導(dǎo)柱的連接采用活動連接，在油缸調(diào)節(jié)間距的基礎(chǔ)上再通過油缸座的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的范圍更廣，同時拆除和安裝時僅需移動油缸座的位置，其余構(gòu)件均不改動，使用非常方便。2、利用加寬節(jié)來大幅度加寬兩側(cè)模板的間距，可以在不改變整個臺車的承重體系下進(jìn)行，改動工作量較原有拆除門架橫梁的方式要小得多，而且安全性也能大大提高。3、加寬節(jié)的寬度可根據(jù)隧道設(shè)計尺寸的變化來加工，同時與油缸座位置調(diào)節(jié)配合使用時，適用的范圍更寬。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用范圍廣，可靠性高。

附圖說明

圖1為本實用新型施工示意圖。

圖2為走行裝置示意圖。

圖3為安裝加寬節(jié)的施工示意圖。

圖4為水平導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1至5對本實用新型的具體實施例作進(jìn)一步說明，本實用新型包括至少四根立柱11構(gòu)成的門架1，前、后的立柱11的左右兩側(cè)連接水平調(diào)節(jié)裝置2，前、后的立柱11的前側(cè)與后側(cè)連接頂升裝置3；

水平調(diào)節(jié)裝置2包括與立柱11連接的水平導(dǎo)柱21，水平導(dǎo)柱21的外部活動地套設(shè)有水平導(dǎo)套22，水平導(dǎo)套22的端部為封閉端，水平導(dǎo)套22開口端的頂部設(shè)置有油缸耳座221，水平油缸23的一端與油缸耳座221連接，另一端與水平油缸座24連接；水平導(dǎo)柱21的頂部還固定有連接板25，連接板25上沿水平方向開設(shè)有至少兩排連接孔，水平油缸座24通過螺栓固定在連接孔上；

頂升裝置3包括與立柱11連接的頂升油缸座31，頂升導(dǎo)柱33通過頂升油缸32與頂升油缸座31連接，頂升導(dǎo)套34套設(shè)在頂升導(dǎo)柱33底端，頂升導(dǎo)套34的底部還設(shè)置有走行裝置6，當(dāng)完成一個工位的混凝土澆筑及脫模后，利用走行裝置6運行到下一個工位繼續(xù)施工。

水平導(dǎo)柱21的底部還設(shè)置有導(dǎo)柱斜撐211，導(dǎo)柱斜撐211的另一端與立柱11底部固定連接。

還包括剛性的斜拉桿27，水平導(dǎo)套22的封閉端頂部還設(shè)置有斜拉桿耳座222，斜拉桿27一端與斜拉桿耳座222鉸接，另一端與立柱11頂部鉸接連接。

水平調(diào)節(jié)裝置2和頂升裝置3均通過液壓系統(tǒng)7控制。

水平導(dǎo)套22的側(cè)面及底面還設(shè)置有與模板5通過油缸4連接的油缸座26，其中電纜槽模板油缸座261、水溝槽模板油缸座262、直墻模板油缸座263，分別通過電纜槽模板油缸41、水溝槽模板油缸42、直墻模板油缸43，與電纜槽模板51、水溝槽模板52、直墻模板53連接。

模板5具有下端小、上端大的傾斜角，便于脫模。

立柱11內(nèi)側(cè)與地面之間還設(shè)置有加固桿12。

直墻模板53還通過調(diào)節(jié)油缸531與立柱11連接，調(diào)節(jié)油缸531為上、下兩排結(jié)構(gòu)。

工作時，先松開斜拉桿27與立柱11的鉸接端，通過水平油缸23調(diào)整兩側(cè)的模板5的水平間距，使其符合施工要求；調(diào)整好后，再將斜拉桿27重新與立柱11固定。各模板5通過豎直方向的油缸4調(diào)整標(biāo)高，直墻模板53還可以通過其上、下兩排的調(diào)節(jié)油缸531調(diào)整合模的角度及位置，調(diào)整完畢后，利用加固系統(tǒng)對模板進(jìn)行加固，然后即可進(jìn)行混凝土澆筑。

當(dāng)兩側(cè)模板間的距離增加時，可通過移動水平導(dǎo)套22與調(diào)節(jié)水平油缸座24與連接孔的固定位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，即可以先利用水平油缸23自身的行程進(jìn)行調(diào)節(jié)，如果超過了水平油缸23的行程，可以將水平導(dǎo)柱21后端的水平油缸座24拆除，再通過螺栓固定在連接板25的遠(yuǎn)端連接孔上，從而增加兩側(cè)模板5的間距。水平油缸座24與水平導(dǎo)柱21的連接采用活動連接，在水平油缸23調(diào)節(jié)間距的基礎(chǔ)上再通過水平油缸座24的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的范圍更廣，同時拆除和安裝時僅需移動水平油缸座24的位置，其余構(gòu)件均不改動，使用非常方便。

除此之外，水平導(dǎo)柱21與立柱11之間還設(shè)置有柱形結(jié)構(gòu)的加寬節(jié)28，如果通過移動水平油缸座24的位置仍不能滿足兩側(cè)模板5的間距要求，可將水平導(dǎo)柱21與立柱11分離，在二者之間加裝加寬節(jié)28，從而進(jìn)一步增加兩側(cè)模板5之間的間距，滿足施工要求。當(dāng)增加加寬節(jié)28時，調(diào)節(jié)油缸531分別與直墻模板53和加寬節(jié)28連接。導(dǎo)柱斜撐211分別與水平導(dǎo)柱21和加寬節(jié)28連接。利用加寬節(jié)8來大幅度加寬兩側(cè)模板5的間距，可以在不改變整個臺車的承重體系下進(jìn)行，改動工作量較原有拆除門架1的橫梁要小得多，而且安全性也能大大提高。加寬節(jié)8的寬度可根據(jù)隧道設(shè)計尺寸的變化來加工，同時與水平油缸座24位置調(diào)節(jié)配合使用時，適用的范圍更寬。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用范圍廣，可靠性高。