本發(fā)明涉及礦山技術領域，具體為一種礦山開采用壓力平衡支撐架。

背景技術：

在煤礦或其它礦石開采的過程中，工人基本都在礦洞內工作，因此，在礦洞內安裝支撐架，防止礦洞倒塌，危害礦工的人身安全。

但現(xiàn)有的礦洞支撐架不能檢測礦洞頂部對支撐架壓力的大小，且不能根據(jù)礦洞內的情況對支撐架進行調節(jié)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種礦山開采用壓力平衡支撐架，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的礦洞支撐架不能檢測礦洞頂部對支撐架壓力的大小，且不能根據(jù)礦洞內的情況對支撐架進行調節(jié)的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種礦山開采用壓力平衡支撐架，包括平衡支撐架主體、液壓缸、套筒、滑動桿、第二支撐桿和第三支撐桿，所述平衡支撐架主體的上方設置有支撐頂板，且支撐頂板的兩端通過連接套筒與第一支撐桿相連接，所述液壓缸連接在第一支撐桿的下方，且液壓缸通過固定螺栓固定在支撐座的上方，所述套筒與滑動桿設置在支撐頂板的內側，所述第二支撐桿通過轉動軸設置在第一支撐桿的內側，所述第三支撐桿設置在支撐頂板和第二支撐桿之間。

優(yōu)選的，所述支撐頂板頂端的形狀結構為弧形結構，且支撐頂板的下端面與第二支撐桿平行安裝。

優(yōu)選的，所述第一支撐桿的直徑小于連接套筒內孔的直徑，且第一支撐桿關于支撐頂板呈軸對稱安裝。

優(yōu)選的，所述支撐座包括壓力檢測器，且支撐座與第一支撐桿垂直安裝。

優(yōu)選的，所述第三支撐桿共設置有四個，且其兩個為一組，并且第三支撐桿相互交叉安裝。

優(yōu)選的，所述連接套筒采用焊接的方式與支撐頂板相連接，且連接套筒的結構為中空結構。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該礦山開采用壓力平衡支撐架，在平衡支撐架主體的頂端設置有支撐頂板，起到對礦洞頂部支撐的作用，且支撐頂板的上端面為弧形結構，有利于對礦洞頂部壓力的分散，在第一支撐桿的下端設置有液壓缸，起到控制第一支撐桿高度的作用，有利于對支撐頂板高度的調節(jié)，在支撐座的內部設置有壓力檢測器，起到檢測礦洞頂部對支撐頂板的壓力值作用，有利于對礦洞頂部壓力的實時監(jiān)測，提高礦業(yè)生產的安全性，在支撐頂板之間設置有套筒和滑動桿，起到根據(jù)礦洞內情況，調節(jié)支撐頂板之間距離的作用，有利于該礦山開采用壓力平衡支撐架的安裝，設置第二支撐桿和第三支撐桿，起到固定支撐平衡支撐架主體的作用，且第二支撐桿和第三支撐桿均通過轉動軸與第一支撐桿連接，在第一支撐桿上升時，不會對第二支撐桿和第三支撐桿造成影響，有利于平衡支撐架主體結構的穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明側視結構示意圖；

圖4為本發(fā)明a節(jié)點放大結構示意圖；

圖5為本發(fā)明b節(jié)點放大結構示意圖。

圖中：1、平衡支撐架主體，2、支撐頂板，3、第一支撐桿，4、液壓缸，5、支撐座，501、壓力檢測器，6、套筒，7、滑動桿，8、第二支撐桿，9、第三支撐桿，10、連接套筒，11、固定螺栓，12、轉動軸。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術方案：一種礦山開采用壓力平衡支撐架，包括平衡支撐架主體1、液壓缸4、套筒6、滑動桿7、第二支撐桿8和第三支撐桿9，平衡支撐架主體1的上方設置有支撐頂板2，且支撐頂板2的兩端通過連接套筒10與第一支撐桿3相連接，支撐頂板2頂端的形狀結構為弧形結構，且支撐頂板2的下端面與第二支撐桿8平行安裝，設置支撐頂板2起到對礦洞頂部支撐的作用，且支撐頂板2的上端面為弧形結構，有利于對礦洞頂部壓力的分散，連接套筒10采用焊接的方式與支撐頂板2相連接，且連接套筒10的結構為中空結構，設置連接套筒10起到與第一支撐桿3連接的作用，液壓缸4連接在第一支撐桿3的下方，且液壓缸4通過固定螺栓11固定在支撐座5的上方，第一支撐桿3的直徑小于連接套筒10內孔的直徑，且第一支撐桿3關于支撐頂板2呈軸對稱安裝，設置第一支撐桿3起到支撐支撐頂板2的作用，支撐座5包括壓力檢測器501，且支撐座5與第一支撐桿3垂直安裝，設置壓力檢測器501起到檢測礦洞頂部對支撐頂板2的壓力值作用，有利于對礦洞頂部壓力的實時監(jiān)測，提高礦業(yè)生產的安全性，套筒6與滑動桿7設置在支撐頂板2的內側，第二支撐桿8通過轉動軸12設置在第一支撐桿3的內側，第三支撐桿9設置在支撐頂板2和第二支撐桿8之間，第三支撐桿9共設置有四個，且其兩個為一組，并且第三支撐桿9相互交叉安裝，設置第三支撐桿9起到固定支撐平衡支撐架主體1的作用，有利于平衡支撐架主體1結構的穩(wěn)定。

工作原理：在使用該礦山開采用壓力平衡支撐架時，先檢查平衡支撐架主體1的各結構是否完好，檢查完畢后，將支撐頂板2通過連接套筒10與第一支撐桿3連接，并通過固定螺栓11固定，再通過套筒6和滑動桿7調節(jié)2個支撐頂板2之間的距離，調節(jié)完成后，將第二支撐桿8和第三支撐桿9的兩端分別通過轉動軸12固定在第一支撐桿3上，通過支撐座5內部的壓力檢測器501，可檢測礦洞頂部對支撐頂板2的壓力，并通過調節(jié)液壓缸4，使第一支撐桿3上升或下降，進而控制礦洞頂部對支撐頂板2的壓力值，以上為本礦山開采用壓力平衡支撐架的使用過程。

盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種礦山開采用壓力平衡支撐架，包括平衡支撐架主體、液壓缸、套筒、滑動桿、第二支撐桿和第三支撐桿，所述平衡支撐架主體的上方設置有支撐頂板，且支撐頂板的兩端通過連接套筒與第一支撐桿相連接，所述液壓缸連接在第一支撐桿的下方，且液壓缸通過固定螺栓固定在支撐座的上方，所述套筒與滑動桿設置在支撐頂板的內側，所述第二支撐桿通過轉動軸設置在第一支撐桿的內側，所述第三支撐桿設置在支撐頂板和第二支撐桿之間。該礦山開采用壓力平衡支撐架，在支撐座的內部設置有壓力檢測器，起到檢測礦洞頂部對支撐頂板的壓力值作用，有利于對礦洞頂部壓力的實時監(jiān)測，提高礦業(yè)生產的安全性。

技術研發(fā)人員：張開智;宋鑫;王建楠;徐順心
受保護的技術使用者：貴州大學
技術研發(fā)日：2017.08.08
技術公布日：2017.10.03