本發(fā)明是油田油水井用的套管檢測裝置，是一種自行走套管通徑檢測規(guī)。

背景技術(shù)：

油田油水井完井時要下入鋼制套管，為防止有缺陷的套管下入井內(nèi)造成油水井鉆井不合格，油田油水井用的套管在地面要進(jìn)行通徑檢測，檢測套管內(nèi)徑是否能達(dá)到今后生產(chǎn)、作業(yè)等施工的要求，使內(nèi)徑不合格的套管不被下入井內(nèi)，避免產(chǎn)生重大經(jīng)濟損失。目前檢測套管內(nèi)徑的工作量很大，檢測套管內(nèi)徑傳統(tǒng)的方法是用通管規(guī)穿繩拉拽方式，這種方法全部由人工完成，它的工作效率低，工人勞動強度大。為了提高套管檢測質(zhì)量和檢測速度，減輕操作工人的勞動強度，技術(shù)人員研制了很多種套管檢測方法。目前用得提較多的方法是采用橡膠球背后高氣壓推行通過套管的方法，橡膠球從套管一端塞入，在高壓氣的推動下通過套管，像炮彈一樣從套管另一端打出。這種檢測方法速度快，工作勞動強度低，機械化程度高，但這種檢測方法在現(xiàn)場實施時不能避免不規(guī)范的情況發(fā)生，橡膠球在快速穿出套管時容易發(fā)生人身安全事故，危險性大，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是設(shè)計一種自行走套管通徑檢測規(guī)，克服上述問題，采用機械化操作，智能控制，避免發(fā)生人身安全事故，減輕工人勞動強度，提高工作效率和套管檢測質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：包括套管、電機、驅(qū)動輪、控制裝置、電源、通徑規(guī)、信號探頭、彈性支撐裝置、連接桿，控制裝置安裝在通徑規(guī)上，電源放置在通徑規(guī)內(nèi)，彈性支撐裝置安裝在通徑規(guī)的右端，連接桿的右端連接在通徑規(guī)的左端，驅(qū)動輪安裝在連接桿上，電機安裝在連接桿上，電機與驅(qū)動輪連接，電機的輸出軸旋轉(zhuǎn)時帶動驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)，在通徑規(guī)的側(cè)孔里安裝信號探頭，電源的電能通過電線接入控制裝置里，電機與控制裝置有導(dǎo)線連接，使電源的電能接入電機，信號探頭與控制裝置有信號線連接，電機、驅(qū)動輪、控制裝置、電源、通徑規(guī)、信號探頭、彈性支撐裝置、連接桿組裝成一體后放置在套管內(nèi)，彈性支撐裝置上的數(shù)個滾輪支撐在套管的內(nèi)壁上，驅(qū)動輪處于套管的下側(cè)內(nèi)壁上，打開控制裝置，通徑規(guī)在套管內(nèi)行走，信號探頭到達(dá)套管右端時能向控制裝置發(fā)出信號，使控制裝置切斷電源。

本發(fā)明的有益效果是：打開控制裝置通徑規(guī)在套管內(nèi)自行走，信號探頭到達(dá)套管右端時能向控制裝置發(fā)出信號，使控制裝置切斷電源。因此，本發(fā)明克服了現(xiàn)有套管通徑時存在的問題，采用機械化操作，智能控制，操作人員可以遠(yuǎn)離現(xiàn)場，可以避免發(fā)生人身安全事故，大大減輕了工人的勞動強度，可以提高工作效率和套管檢測質(zhì)量，防止不合格套管下入井內(nèi)，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的裝配圖。

具體實施方式

下面結(jié)合圖1對本發(fā)明實施例進(jìn)行說明。

由圖1可見，本發(fā)明包括套管1、電機2、驅(qū)動輪3、控制裝置4、電源5、通徑規(guī)6、信號探頭7、彈性支撐裝置8、連接桿9，控制裝置4安裝在通徑規(guī)6上，電源5放置在通徑規(guī)6內(nèi)，彈性支撐裝置8安裝在通徑規(guī)6的右端，連接桿9的右端連接在通徑規(guī)6的左端，驅(qū)動輪3安裝在連接桿9上，電機2安裝在連接桿9上，電機2與驅(qū)動輪3連接，電機2的輸出軸旋轉(zhuǎn)時能帶動驅(qū)動輪3旋轉(zhuǎn)，在通徑規(guī)6的側(cè)孔里安裝信號探頭7，電源5的電能通過電線接入控制裝置4里，電機2與控制裝置4有導(dǎo)線連接，使電源5的電能接入電機2，信號探頭7與控制裝置4有信號線連接，電機2、驅(qū)動輪3、控制裝置4、電源5、通徑規(guī)6、信號探頭7、彈性支撐裝置8、連接桿9組裝成一體后放置在套管1內(nèi)，彈性支撐裝置8上的數(shù)個滾輪支撐在套管1的內(nèi)壁上，驅(qū)動輪3處于套管1的下側(cè)內(nèi)壁上，彈性支撐裝置8、驅(qū)動輪3使通徑規(guī)6處于套管1的中間位置，以便檢測套管1的通徑，打開控制裝置4，通徑規(guī)6在套管1內(nèi)行走，信號探頭7到達(dá)套管1右端時能向控制裝置4發(fā)出信號，使控制裝置4切斷電源5。彈性支撐裝置8上的數(shù)個滾輪在彈簧作用下可隨套管1的內(nèi)徑變化而張縮，使其能始終支撐在套管1上。

本發(fā)明的更進(jìn)一步措施是驅(qū)動輪3的外邊緣上安裝磁圈，以增加驅(qū)動輪3與套管1之間的接合力，提高驅(qū)動輪3在套管1內(nèi)行走的可靠性。

本發(fā)明檢測套管1的內(nèi)通徑時，打開控制裝置4，電源5接通電機2，電機2帶動驅(qū)動輪3旋轉(zhuǎn)，使其在套管1內(nèi)行走，帶動通徑規(guī)6通過套管1，從而檢測套管1的內(nèi)壁直徑，本發(fā)明如能順利通過套管1，說明套管1為合格產(chǎn)品，可以下井使用，反之則不能使用。

當(dāng)信號探頭7運行至套管1外時，信號探頭7給控制裝置4發(fā)出信號，切斷電機2與電源5之間的連接，驅(qū)動輪3停止轉(zhuǎn)動，本發(fā)明停止行走，防止本發(fā)明脫離套管1造成損壞。