本發(fā)明涉及油田開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于氣舉工藝模擬的智能試驗井。

背景技術(shù)：

當(dāng)井內(nèi)的地層能量不能將液體(例如石油等)舉升到地面，或者依靠地層能量舉升到地面的液體量不能滿足要求時，可以采用氣舉的方法，把高壓氣體(例如天然氣、N2、CO2等)注入井內(nèi)，并利用其能量舉升液體到地面。油田開發(fā)過程中，氣舉工藝采油方法已經(jīng)廣泛被采用，為了對氣舉工藝采油過程中參數(shù)的研究，探索不同的氣舉工藝過程中參數(shù)變化的規(guī)律，需要建立用于氣舉工藝模擬的智能試驗井模擬氣舉工藝采油過程。

目前，還不存在滿足智能模擬現(xiàn)場試驗標(biāo)準(zhǔn)的用于氣舉工藝模擬的智能試驗井。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種可以滿足智能模擬現(xiàn)場試驗標(biāo)準(zhǔn)的用于氣舉工藝模擬的智能試驗井。

本發(fā)明提供的用于氣舉工藝模擬的智能試驗井，包括：

外層固井套管、內(nèi)層懸掛組合套管和油管管柱，上述內(nèi)層懸掛組合套管底端設(shè)有模擬地層流體的過液通道，上述過液通道上方連接有電子測溫測壓裝置，上述電子測溫測壓裝置用于測量上述試驗井底部的壓力值與溫度值，上述油管管柱連接有托筒，上述托筒內(nèi)設(shè)置有光纖傳感器，上述光纖傳感器用于采集試驗壓力值與溫度值，上述外層固井套管、內(nèi)層懸掛組合套管和油管管柱頂端分別與井口裝置密封連接；

上述過液通道上方通過油管連接上述電子測溫測壓裝置，上述電子測溫測壓裝置用于測量錄取井底壓力，并可遠(yuǎn)程調(diào)控使其滿足所設(shè)計的試驗條件，壓力信號鎧裝電纜通過電纜保護(hù)卡子固定于上述組合套管外壁并通過井口裝置密封穿越至井外，上述壓力信號鎧裝電纜抗拉強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)。

上述外層固井套管與上述內(nèi)層懸掛組合套管所構(gòu)成的雙層套管環(huán)形空間用于模擬地層流體的通道。

可選的，上述的用于氣舉工藝模擬的智能試驗井，還包括：表層技術(shù)套管，上述表層技術(shù)套管設(shè)置在上述外層固井套管的頂端的外側(cè)，與上述外層固井套管的外壁之間有間隙。

可選的，上述表層技術(shù)套管底端連接有表層技術(shù)套管浮鞋，上述的表層技術(shù)套管浮鞋上方通過上述表層技術(shù)套管連接套管扶正器，上述套管扶正器用于對上述外層固井套管進(jìn)行扶正。

可選的，上述外層固井套管底端設(shè)置有外層固井套管浮鞋，上述外層固井套管浮鞋上方通過上述外層固井套管連接有外層固井套管浮箍。

可選的，上述內(nèi)層懸掛組合套管包括：直井段套管和斜井段套管，上述直井段套管和上述斜井段套管通過變扣接頭連接。

可選的，上述直井段套管長1100米，外徑七英寸；

上述斜井段套管長527.9米，外徑五點五英寸；

上述變扣接頭為七英寸變五點五英寸變扣接頭。

可選的，上述油管管柱底端連接有喇叭口，上述喇叭口通過上述油管管柱連接有坐放短節(jié)，上述坐放短節(jié)通過上述油管管柱連接有封隔器，上述封隔器用于密封油管管柱和內(nèi)層懸掛組合套管之間的環(huán)型空間，上述封隔器通過上述油管管柱連接鋼絲作業(yè)滑套，上述鋼絲作業(yè)滑套用于使油管管柱與內(nèi)層懸掛組合套管連通，上述鋼絲作業(yè)滑套通過上述油管管柱連接有二級托筒、二級氣舉工作筒、一級氣舉工作筒和一級托筒，其中，上述二級托筒和上述一級托筒均設(shè)置有光纖傳感器，上述二級氣舉工作筒和上述一級氣舉工作筒均設(shè)置有氣舉閥。

可選的，上述油管管柱長1480米，外徑2-7/8英寸。

本發(fā)明提供的用于氣舉工藝模擬的智能試驗井，包括：外層固井套管、內(nèi)層懸掛組合套管和油管管柱。內(nèi)層懸掛組合套管底端設(shè)有模擬地層流體的過液通道，過液通道上方連接有電子測溫測壓裝置，電子測溫測壓裝置用于測量所述試驗井底部的壓力值與溫度值。油管管柱連接有托筒，托筒內(nèi)設(shè)置有光纖傳感器，光纖傳感器用于采集試驗壓力值與溫度值。外層固井套管、內(nèi)層懸掛組合套管和油管管柱頂端分別與井口裝置密封連接。外層固井套管與內(nèi)層懸掛組合套管所構(gòu)成的雙層套管環(huán)形空間用于模擬地層流體的通道。本發(fā)明提供的試驗井通過電子測溫測壓裝置以及光纖傳感器實時監(jiān)測井下壓力值與溫度值，并傳至井上以供操作人員或計算機(jī)控制井下的試驗過程，可以用來智能模擬不同場合下的氣舉工藝采油過程。進(jìn)而，可以用于研究優(yōu)化氣舉工藝在石油開發(fā)中的注采方案，從而獲得更高的采收率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明用于氣舉工藝模擬智能試驗井實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明用于氣舉工藝模擬智能試驗井實施例一的另一示意圖；

圖3為本發(fā)明用于氣舉工藝模擬智能試驗井實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1：表層技術(shù)套管；

2：套管扶正器；

3：表層技術(shù)套管浮鞋；

4：外層固井套管；

5：外層固井套管浮箍；

6：外層固井套管浮鞋；

7：內(nèi)層懸掛組合套管；

8：七英寸電纜保護(hù)卡子；

9：變扣接頭；

10：五點五英寸電纜保護(hù)卡子；

11：鎧裝電纜；

12：電子測溫測壓裝置；

13：過液通道；

14：喇叭口；

15：座放短節(jié)；

16：封隔器；

17：鋼絲作業(yè)滑套；

18：二級托筒:；

19：二級氣舉工作筒；

20：一級氣舉工作筒；

21：一級托筒；

22：光纜保護(hù)卡子；

23：鎧裝井下光纜；

24：油管管柱；

25：井口裝置；

26：第一環(huán)形空間；

27：第二環(huán)形空間。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”和/或“第四”等(如果存在)是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實施例，例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

本發(fā)明提供的智能試驗井通過外層固井套管和內(nèi)層懸掛組合套管組成雙層套管空間，內(nèi)層懸掛組合套管由不同直徑的直井段套管和斜井段套管組成。根據(jù)氣舉工藝模擬的需要，可以在內(nèi)層懸掛組合套管內(nèi)設(shè)置不同的油管管柱。內(nèi)層懸掛組合套管的斜井井段下部設(shè)有過液通道，用于液體通過過液通道進(jìn)入油管管道；內(nèi)層懸掛組合套管與下入的油管管柱之間可以通入高壓氣體。并且，通過電子測溫測壓裝置實時檢測井下壓力值與溫度值，通過光纖傳感器實時監(jiān)測氣舉閥處壓力值與溫度值，測得參數(shù)可傳至地面，以供操作人員或計算機(jī)控制試驗過程，進(jìn)而實現(xiàn)智能模擬氣舉試驗。通過上述氣舉工藝模擬智能試驗井進(jìn)行的氣舉工藝模擬數(shù)據(jù)，可以用于研究優(yōu)化氣舉工藝在石油開發(fā)中的注采方案，從而獲得更高的采收率。

下面以具體地實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。下面這幾個具體的實施例可以相互結(jié)合，對于相同或相似的概念或過程可能在某些實施例不再贅述。

實施例一

圖1為本發(fā)明用于氣舉工藝模擬智能試驗井實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖1，本發(fā)明提供的用于氣舉工藝模擬智能試驗井包括：外層固井套管4、內(nèi)層懸掛組合套管7和油管管柱24。其中，油管管柱24為根據(jù)氣舉工藝模擬試驗的需要下入到內(nèi)層懸掛組合套管7內(nèi)。

具體的，第一環(huán)形空間26為外層固井套管4與內(nèi)層懸掛組合套管7兩套管之間的環(huán)形空間；第二環(huán)形空間27為內(nèi)層懸掛組合套管7與油管管柱24之間的環(huán)形空間。

具體的，上述內(nèi)層懸掛組合套管7底端設(shè)有模擬地層流體的過液通道13。過液通道13設(shè)置在內(nèi)層懸掛組合套管7的靠近井底的一端。氣舉工藝模擬試驗用的液體介質(zhì)由第一環(huán)形空間26流入，第一環(huán)形空間26內(nèi)的液體介質(zhì)通過內(nèi)層懸掛組合套管7的過液通道13進(jìn)入第二環(huán)形空間27。外層固井套管4與內(nèi)層懸掛組合套管7所構(gòu)成的雙層套管環(huán)形空間，即第一環(huán)形空間26是用于模擬地層流體的通道。

具體的，過液通道13上方通過油管連接電子測溫測壓裝置12，電子測溫測壓裝置12用于測量錄取井底壓力值與溫度值，井底壓力值與溫度值可傳至井上的計算機(jī)，實現(xiàn)可遠(yuǎn)程智能調(diào)控，使試驗井中操作滿足所設(shè)計的試驗條件。電子測溫測壓裝置12測得的傳輸溫度、壓力信號通過鎧裝電纜11傳至地面。鎧裝電纜11通過電纜保護(hù)卡子固定于內(nèi)層組合套管7外壁，并在井口處穿過井口裝置25至井外。鎧裝電纜11抗拉強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)。

具體的，電子測溫測壓裝置12設(shè)置在過液通道13的上部，設(shè)置在內(nèi)層懸掛組合套管7的外壁。電子測溫測壓裝置12用于測量第一環(huán)形空間26靠近過液通道13處的壓力值與溫度值。其中，通過測量第一環(huán)形空間26靠近過液通道13處的壓力值，可以用來計算第一環(huán)形空間26內(nèi)液體介質(zhì)的液面高度；通過測量第一環(huán)形空間26靠近過液通道13處的溫度值，可以用來推算溫度對氣體體積的影響以及溫度對液體介質(zhì)密度的影響，有利于氣舉工藝模擬試驗結(jié)果準(zhǔn)確性。電子測溫測壓裝置12測得的數(shù)據(jù)通過鎧裝電纜11傳至井外，以供操作人員查看記錄。

作為一種可實施的方式，鎧裝電纜11下端與電子測溫測壓裝置12連接，用于接收數(shù)據(jù)。鎧裝電纜11的井內(nèi)部分分別通過五點五英寸電纜保護(hù)卡子10和七英寸電纜保護(hù)卡子8固定于內(nèi)層懸掛組合套管7的直井段套管外壁和斜井段套管的外壁。鎧裝電纜11在井口部分通過井口裝置25穿出井外，進(jìn)一步連接與計算機(jī)。其中，鎧裝電纜11在井口部分與井口裝置25為密封連接。

可選的，內(nèi)層懸掛組合套管7包括：直井段套管和斜井段套管，直井段套管和斜井段套管通過變扣接頭連接9連接。過液通道13可以設(shè)置在斜井端套管的靠近井底的部分。當(dāng)試驗井用于模擬氣舉工藝時，油管管柱24穿設(shè)在內(nèi)層懸掛組合套管7的直徑段套管內(nèi)或者內(nèi)層懸掛組合套管7的斜井段套管內(nèi)。用于氣舉工藝試驗的液體介質(zhì)由過液通道13進(jìn)入內(nèi)層懸掛組合套管7內(nèi)后，可以進(jìn)入內(nèi)層懸掛組合套管7內(nèi)穿設(shè)的油管管柱24。用于進(jìn)一步的氣舉工藝模擬試驗。

可選的，內(nèi)層懸掛組合套管7的直井段套管長1100米，外徑七英寸；內(nèi)層懸掛組合套管7地斜井段套管長527.9米，外徑五點五英寸；變扣接頭9為七英寸變五點五英寸變扣接頭，用于密封連接上述直徑段套管和斜井段套管。

可選的，油管管柱24底端連接有喇叭口14，喇叭口14通過油管管柱24連接有坐放短節(jié)15。

可選的，坐放短節(jié)15通過油管管柱24連接有封隔器16，封隔器16用于密封油管管柱24和內(nèi)層懸掛組合套管7之間的環(huán)型空間，也就是說，封隔器16可用于密封第二環(huán)形空間27。

可選的，封隔器16通過油管管柱24連接鋼絲作業(yè)滑套17，鋼絲作業(yè)滑套17用于使油管管柱24與內(nèi)層懸掛組合套管7連通。

可選的，鋼絲作業(yè)滑套17通過油管管柱24連接有二級托筒18、二級氣舉工作筒19、一級氣舉工作筒20和一級托筒21。

可選的，用于氣舉工藝試驗的高壓氣體通入內(nèi)層懸掛組合套管7與油管管柱24之間的第二環(huán)形空間27。

具體的，油管管柱24連接有托筒，托筒內(nèi)設(shè)置有光纖傳感器，光纖傳感器用于采集第二環(huán)形空間27內(nèi)的試驗壓力值與溫度值。油管管柱24根據(jù)氣舉工藝試驗需要進(jìn)行設(shè)置，作為一種可實施的方式，本實施例中油管管柱24設(shè)置有兩級托筒：一級托筒21和二級托筒18，每級托筒內(nèi)設(shè)置有光纖傳感器；本實施例中油管管柱24設(shè)置有兩級氣舉閥：一級氣舉工作筒20和二級氣舉工作筒19，每級工作筒內(nèi)設(shè)置有氣舉閥。一級托筒21和一級氣舉工作筒20設(shè)置在內(nèi)層懸掛組合套管7的直井段套管外壁，一級托筒21內(nèi)設(shè)置的光纖傳感器用于測量一級氣舉工作筒20一級氣舉閥處的壓力值與溫度值。二級托筒18和二級氣舉工作筒19設(shè)置在內(nèi)層懸掛組合套管7的斜井段套管外壁，二級托筒18內(nèi)設(shè)置的光纖傳感器用于測量二級氣舉工作筒19二級氣舉閥處的壓力值與溫度值。可選的，上述光纖傳感器測得的第二環(huán)形空間27內(nèi)，兩處氣舉閥處的壓力值與溫度值，通過鎧裝井下光纜23傳至地面。從而把氣舉閥處壓力值與溫度值傳至井上的計算機(jī)，實現(xiàn)操作人員的可遠(yuǎn)程智能調(diào)控，使試驗井中操作滿足所設(shè)計的試驗條件。

作為一種可實施的方式，鎧裝井下光纜23與托筒內(nèi)的光纖傳感器連接，用于接收數(shù)據(jù)。鎧裝井下光纜23的井內(nèi)部分通過光纜保護(hù)卡子22固定于內(nèi)層懸掛組合套管7的外壁。鎧裝井下光纜23在井口部分通過井口裝置25穿出井外，進(jìn)一步連接與計算機(jī)。其中，鎧裝井下光纜23在井口部分與井口裝置25為密封連接。

具體的，外層固井套管4、內(nèi)層懸掛組合套管7和油管管柱24頂端分別與井口裝置25密封連接，有利于提高氣舉工藝模擬試驗采集試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

可選的，本發(fā)明提供的氣舉工藝試驗?zāi)M試驗井還包括：表層技術(shù)套管1，表層技術(shù)套管1設(shè)置在上述外層固井套管4的頂端的外側(cè)，與外層固井套管4的外壁之間有間隙。

可選的，表層技術(shù)套管1底端連接有表層技術(shù)套管浮鞋3，表層技術(shù)套管浮鞋3上方通過表層技術(shù)套管1連接套管扶正器2，所述套管扶正器2用于對外層固井套管4進(jìn)行扶正。

可選的，外層固井套管4底端設(shè)置有外層固井套管浮鞋6，外層固井套管浮鞋6上方通過所述外層固井套管4連接有外層固井套管浮箍5。

具體的，上述外層固井套管浮箍5、外層固井套管浮鞋6和表層技術(shù)套管浮鞋3可以是水泥式或者是金屬式。外層固井套管浮鞋6和表層技術(shù)套管浮鞋3分別設(shè)置在外層固井套管1最下端和外層固井套管4最下端，固井套管浮箍5設(shè)置在外層固井套管浮鞋6上端，用于在注水泥的時候防止注水泥時水泥漿倒返。

可選的，用于氣舉工藝模擬試驗的油管管柱24可以是油管管柱長1480米，外徑2-7/8英寸。

基于以上氣舉工藝模擬智能試驗井的結(jié)構(gòu)，其用于氣舉工藝模擬試驗的過程可以是：

根據(jù)氣舉工藝模擬試驗的需要，選擇油管管柱24置于內(nèi)層懸掛組合套管7內(nèi)。首先，向第一環(huán)形空間26內(nèi)注入氣舉工藝模擬試驗用的流體介質(zhì)，流體介質(zhì)會通過過液通道13進(jìn)入內(nèi)層懸掛組合套管7，進(jìn)而，液體介質(zhì)進(jìn)入油管管柱24。此時，油管管柱24與內(nèi)層懸掛組合套管7的液面處于同一高度，試驗井可以相當(dāng)于油井停產(chǎn)的情況?？梢酝ㄟ^電子測溫測壓裝置12檢測第一環(huán)形空間內(nèi)液體介質(zhì)的高度。其次，將封隔器16設(shè)于油管管柱24。

圖2為本發(fā)明用于氣舉工藝模擬智能試驗井實施例一的另一示意圖。圖2內(nèi)容是氣舉工藝模擬試驗過程中第二環(huán)形空間27壓力隨時間的變化曲線。再次，通過氣體壓縮機(jī)向第二環(huán)形空間27內(nèi)注入高壓氣體，例如，天然氣、氮氣或二氧化碳等。

其中，隨著高壓氣體的注入，第二環(huán)形空間27內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大，此時，注入高壓氣體的速度應(yīng)該被控制在某一限度之內(nèi)，例如：注入高壓氣體的速度被控制在3兆帕每小時。

參考圖2，在上述向第二環(huán)形空間27的過注入高壓氣的過程中，圖2中0-t1時間段內(nèi)，第二環(huán)形空間27內(nèi)壓力不斷升高。在向第二環(huán)形空間27注入高壓氣體的過程中，隨著第二環(huán)形空間27內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸增大，當(dāng)增大至打開氣舉閥的預(yù)設(shè)壓力值時，高壓氣體可以通過氣舉閥進(jìn)入油管管柱24。例如本實施例中一級氣舉工作筒20內(nèi)設(shè)置的氣舉閥預(yù)設(shè)壓力值用M1表示，二級氣舉工作筒19內(nèi)設(shè)置的氣舉閥預(yù)設(shè)壓力值用M2表示，其中M1值大于M2值。

本發(fā)明提供的智能試驗井中，隨著高壓氣體注入第二環(huán)形空間27內(nèi)，一級氣舉工作筒20處的一級氣舉閥先打開，高壓氣體從一級氣舉閥處進(jìn)入油管管柱24。油管管柱24內(nèi)的液體介質(zhì)和高壓氣體混合，此時，油管管柱24內(nèi)部密度降低，有利于油管管柱24內(nèi)液體介質(zhì)的上升。由一級氣舉閥進(jìn)入的高壓氣體主要帶動處于油管管柱24內(nèi)一級氣舉閥位置以上部位的液體介質(zhì)，沿油管管柱24上升，直至液體介質(zhì)噴出井口。在此過程中，一級托筒21檢測一級氣舉閥處的壓力值和溫度值，并傳至井上。

當(dāng)高壓氣體從氣舉閥進(jìn)入油管管道24，圖2中t1時刻時，第二環(huán)形空間27內(nèi)壓力達(dá)到最大值為p1，也是本次氣舉工藝模擬試驗的啟動壓力p1。

一級氣舉閥打開后，繼續(xù)向第二環(huán)形空間27注入高壓氣體，油管管柱24內(nèi)液體介質(zhì)和高壓氣體的混合氣液的密度越來越低，一級氣舉閥處的壓力急劇下降(圖2中t1-t2時間段)至p3。當(dāng)一級氣舉閥處的壓力值不能滿足一級氣舉閥打開時，一級氣舉閥關(guān)閉，同樣，一級托筒21檢測一級氣舉閥處的壓力值和溫度值，并傳至井上。

當(dāng)壓力值低于第一環(huán)形空間26內(nèi)壓力值時，流體介質(zhì)由第一環(huán)形空間26進(jìn)入第二環(huán)形空間27。由于流體介質(zhì)進(jìn)入第二環(huán)形空間27使油管管柱24內(nèi)的混氣液密度又增加，所以注氣壓力也會上升(圖2中t2-t3時間段)，經(jīng)過一段時間后趨于穩(wěn)定(圖2中t3時刻后)，此時的注氣壓力稱為工作壓力p2。

油管管柱24內(nèi)處于一級氣舉閥位置以下部分的液體介質(zhì)，可以通過由二級氣舉工作筒19處二級氣舉閥的開閉，完成對此部分液體介質(zhì)的氣舉試驗過程。具體過程與上述一級氣舉閥處工作過程相同，在此不再贅述。

可選的，本發(fā)明提供的試驗井還可以包括第三氣舉閥、第四氣舉閥等，根據(jù)氣舉工藝試驗的需要進(jìn)行設(shè)置。

本實施例中，通過試驗井的外層固井套管與內(nèi)層懸掛組合套管形成第一環(huán)形空間，用于注入氣舉工藝模擬試驗用的液體介質(zhì)；內(nèi)層懸掛組合套管底端設(shè)有模擬地層流體的過液通道，液體介質(zhì)通過過液通道可以進(jìn)入內(nèi)層懸掛組合套管內(nèi)部；同時，內(nèi)層懸掛組合套管內(nèi)部設(shè)置油管管柱，液體介質(zhì)可以進(jìn)入油管管柱；內(nèi)層懸掛組合套管和油管管柱形成第二環(huán)形空間，用于注入氣舉工藝模擬試驗用的高壓氣體；又通過在油管管柱外壁設(shè)置氣舉閥以及測溫側(cè)壓裝置，使得本發(fā)明提供的試驗井可以模擬氣舉工藝模擬試驗，取得氣舉工藝模擬數(shù)據(jù)，可以用于研究氣舉工藝在石油開發(fā)中的廣泛應(yīng)用。進(jìn)而，可以用于研究優(yōu)化氣舉工藝在石油開發(fā)中的注采方案，從而獲得更高的采收率。

實施例二

本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上設(shè)置的。圖3為本發(fā)明用于氣舉工藝模擬智能試驗井實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖3，圖3的內(nèi)容是在圖1的基礎(chǔ)上不包括：油管管柱24以及設(shè)置于油管管柱24的部件。

內(nèi)層懸掛組合套管7由不同直徑的直徑段套管和斜井段套管組成，所以本發(fā)明提供的氣舉工藝模式試驗井可以用來下不同的油管管柱，進(jìn)而可以模擬不同類型的氣舉工藝試驗，包括：連續(xù)氣舉采油試驗、間歇氣舉采油試驗、直井氣舉采油試驗和斜井氣舉采用試驗等。

并且本發(fā)明提供的氣舉工藝模式試驗井深度可以發(fā)到1628.9米，用本發(fā)明提供的試驗井模擬的氣舉工藝試驗數(shù)據(jù)貼合實際，對于氣舉工藝用于油田的開發(fā)具有研究意義。

本實施例中，根據(jù)氣舉工藝模擬試驗的需要，可以采用不同的油管管柱下入內(nèi)層懸掛組合套管內(nèi)進(jìn)行氣舉工藝模擬試驗。并且本發(fā)明提供的試驗井井深深度值高，使得氣舉工藝模擬試驗更加貼近于現(xiàn)實，試驗結(jié)果更具有研究意義。因此，本發(fā)明提供的試驗井應(yīng)用范圍廣，并且用于氣舉工藝模擬試驗的試驗結(jié)果精度高。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。