本發(fā)明涉及鉆井平臺的防噴器設(shè)備領(lǐng)域,特別是涉及一種防噴器底座固定裝置及防噴器底座。
背景技術(shù):
自升式鉆井平臺的防噴器是其鉆井作業(yè)中核心的設(shè)備之一。重量約125T,防噴器通常放置在懸臂梁中間平臺的位置,進(jìn)行鉆井作業(yè)時(shí),使用吊機(jī)將防噴器及底座吊至鉆井中心的位置,鉆井作業(yè)完畢再吊回到中間平臺放置。
由于防噴器重量大且形狀特殊,其下方需安裝防噴器底座,用于固定防噴器及便于吊裝。同時(shí)由于防噴器使用頻繁,中間平臺設(shè)置的防噴器底座的固定裝置需要滿足快速拆裝及緊固的功能?,F(xiàn)有技術(shù)中防噴器與底座通常采用螺栓或螺釘或插銷連接在一起。
如圖1-3所示所示,目前自升式鉆井平臺上所采用的防噴器底座2’的固定裝置多采用插銷3’進(jìn)行固定,所述插銷3’分別對應(yīng)設(shè)置在防噴器底座2‘的固定端的插銷孔內(nèi),所述防噴器1’設(shè)置在防噴器底座2’上,由于防噴器底座2’和防噴器1’重量大,為防止跳動,防噴器底座2’的固定裝置所使用的插銷3’較粗且與插銷孔配合精度要求高。在使用時(shí),往往會因?yàn)椴邃N3’重量大而產(chǎn)生插銷3’插入難,插入操作不方便的問題。因此怎么設(shè)計(jì)一種重量小使用方便的防噴器固定裝置成為亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有的防噴器底座的固定裝置采用插銷固定,插銷較粗且與插銷孔配合精度要求高,在使用時(shí),往往會因?yàn)椴邃N重量大而產(chǎn)生插銷插入難,插入操作不方便的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種防噴器底座固定裝置,包括:固定連接在防噴器底座的固定臂端部的固定銷,固定連接在平臺上的用于將固定銷定位的接口板,可拆卸的連接在所述接口板上的用于將固定銷鎖住的卡口板,所述接口板和卡口板之間形成與所述固定銷形狀相適配的固定通孔,當(dāng)所述卡口板自所述接口板拆卸后,所述固定銷隨固定臂帶動自下而上脫出接口板上。
作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,所述接口板上端開設(shè)有用于容納所述固定銷的下接口,所述卡口板的下端開設(shè)有一個(gè)對應(yīng)下接口的上接口,當(dāng)接口板和卡口板相固定連接時(shí),所述下接口和所述上接口拼接為固定通孔。
作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,所述接口板上開設(shè)有相對下接口對稱分布的兩個(gè)螺釘孔,所述卡口板上開設(shè)有相對于上接口對稱分布的兩個(gè)螺釘孔,且所述接口板的兩個(gè)所述螺釘孔和所述卡口板的兩個(gè)所述螺釘孔一一對應(yīng),所述接口板和卡口板通過螺釘孔和螺釘可拆卸的連接在一起。
作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,所述接口板和所述卡口板之間可拆卸的連接有至少兩組卡扣組件,至少兩組所述的卡扣組件分別相對于固定通孔對稱分布,所述接口板和所述卡扣板這兩者中的任意一個(gè)設(shè)置有卡扣,兩者中的另一個(gè)設(shè)置有與卡扣相配合的卡勾。
作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,所述接口板的前側(cè)或后側(cè)還設(shè)置有用于卡入卡口板的卡接槽,插入所述卡接槽的卡口板其貼設(shè)在接口板上。
作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,所述卡接槽上還設(shè)置有便于阻止卡口板向下繼續(xù)插入的限位件,當(dāng)卡口板的下端抵壓在限位件時(shí),所述下接口和上接口相拼接為固定通孔。
作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,所述接口板上還連接有加厚肘板,所述加厚肘板分別與接口板和平臺相垂直,且加厚肘板位于下接口一側(cè)。
作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,一個(gè)固定銷匹配兩個(gè)對應(yīng)安裝的下接口板,一個(gè)所述下接口板的外側(cè)分別固定連接有兩個(gè)加厚肘板。
作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,所述下接口和/或上接口的上部均開設(shè)有V型破口,以便固定銷在定位不準(zhǔn)確的情況下自所述V型破口滑入下接口和/或上接口。
為了解決相同的技術(shù)問題,本發(fā)明還提供一種防噴器底座,包括防噴器底座本體,所述防噴器本體包括多個(gè)固定臂,每個(gè)所述固定臂上分別設(shè)置有如前述的防噴器底座固定裝置。
本發(fā)明所提供的一種防噴器底座固定裝置和防噴器底座,通過可拆卸連接的所述接口板和卡口板以及與固定臂相固定連接的固定銷的結(jié)構(gòu),將現(xiàn)有技術(shù)的插銷和孔的配合結(jié)構(gòu)改進(jìn)為所述接口板和卡口板的拆卸固定,定位準(zhǔn)確,便于防噴器底座放入指定位置;固定裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于制作及維護(hù)更換;便于防噴器底座拆卸省時(shí)省力,方便快捷;該固定裝置適用于需頻繁拆卸的臥式大型設(shè)備基座,通用性好,具體實(shí)施時(shí),所述固定通孔的形狀包含但不限于圓柱形,只要尺寸大于固定銷即可。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的防噴器底座的俯視圖;
圖2是圖1的A-A剖視圖;
圖3是圖1中B處的細(xì)節(jié)放大圖;
圖4是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1防噴器底座固定裝置的立體圖;
圖5是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1防噴器底座固定裝置的爆炸圖;
圖6是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1的接口板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1的卡口板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1的加厚肋板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例1的固定銷的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例3防噴器底座的局部立體圖;
圖11是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例3防噴器底座的俯視圖。
其中,1、防噴器;2、防噴器底座;3、固定銷;4、接口板;5、卡口板;41、下接口;51、上接口;21、固定臂;6、加厚肘板;7、螺釘孔;8、螺栓;9、破口;1’、防噴器;2’、防噴器底座支撐板;3’插銷。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
如圖3-9所示,本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種防噴器底座固定裝置,包括:固定連接在防噴器底座2的固定臂21端部的固定銷3,固定連接在平臺上的用于將固定銷3兩端均定位的兩個(gè)接口板4,可拆卸的連接在所述接口板4上的用于將固定銷3鎖住的卡口板5,所述接口板4和卡口板5之間形成與所述固定銷3形狀相適配的固定通孔。當(dāng)所述卡口板5自所述接口板4拆卸后,所述固定銷3的兩側(cè)在解除了卡口板5的阻擋后隨固定臂21帶動自下而上脫出接口板4上。
通過可拆卸連接的所述接口板4和卡口板5以及與固定臂21相固定連接的固定銷3的結(jié)構(gòu),將現(xiàn)有技術(shù)的插銷和孔的配合結(jié)構(gòu)改進(jìn)為所述接口板4和卡口板5的拆卸固定,定位準(zhǔn)確,便于防噴器底座2放入指定位置;固定裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于制作及維護(hù)更換;便于防噴器底座2拆卸省時(shí)省力,方便快捷;該固定裝置適用于需頻繁拆卸的臥式大型設(shè)備基座,通用性好,具體實(shí)施時(shí),所述固定通孔的形狀包含但不限于圓柱形,只要尺寸大于固定銷3即可。
具體的,如圖4-6所示,所述接口板4上端開設(shè)有用于容納所述固定銷3的下接口41,所述卡口板5的下端開設(shè)有一個(gè)對應(yīng)下接口41的上接口51,所述下接口41和上接口51為對應(yīng)的半圓形孔,當(dāng)接口板4和卡口板5相固定連接時(shí),所述下接口41和所述上接口51拼接為固定通孔。所述半圓形孔的直徑稍大于所述固定軸的直徑,以便于固定軸與半圓形具有相應(yīng)的間隙,以便其順利進(jìn)入半圓形孔。
所述接口板4上開設(shè)有相對下接口41對稱分布的兩個(gè)螺釘孔7,所述卡口板5上開設(shè)有相對于上接口51對稱分布的兩個(gè)螺釘孔7,且所述接口板4的兩個(gè)所述螺釘孔7和所述卡口板5的兩個(gè)所述螺釘孔7一一對應(yīng),所述接口板4和卡口板5通過螺釘孔7和螺釘8可拆卸的連接在一起。具體實(shí)施時(shí),所述接口板4和所述卡口板5上的上端和下端分別延伸出連接邊,也就是所述連接邊的左側(cè)和右側(cè)分別開設(shè)有螺釘孔7,所述連接邊的左側(cè)和右側(cè)固定,使得卡口板5和接口板4連接后形成對固定銷3上下左右的鎖定。當(dāng)然,為了加強(qiáng)接口板4和卡口板5的連接強(qiáng)度,也可以在兩個(gè)螺釘孔7之外加設(shè)螺釘孔7和螺釘8,不再一一贅述。
所述接口板4的前側(cè)或后側(cè)還設(shè)置有用于卡入卡口板5的卡接槽,插入所述卡接槽的卡口板5其貼設(shè)在接口板4上。所述卡接槽上還對應(yīng)開設(shè)有豎直的可以容納卡口板5上下滑動的U型滑道,位于所述卡接槽的滑道上還設(shè)置有便于阻止卡口板5向下繼續(xù)插入的限位件,當(dāng)卡口板5的下端抵壓在限位件時(shí),所述下接口41和上接口51相拼接為固定通孔。使得卡口板5和接口板4對位更加準(zhǔn)確,操作更為方便。
所述接口板4上還連接有加厚肘板6,所述加厚肘板6分別與接口板4和平臺相垂直,且加厚肘板6位于下接口41一側(cè)。優(yōu)選的,所述下接口41板4的外側(cè)分別固定連接有兩個(gè)加厚肘板6,兩個(gè)所述加厚肘板6可形成所述的卡接槽,兩個(gè)相對設(shè)置的所述加厚肘板6的內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有所述滑道,且兩個(gè)滑道之間的間距大于卡口板5的寬度,兩個(gè)相對設(shè)置的所述加厚肘板6的間距取決于加厚肘板6的厚度和所述卡口板5的寬度。
如圖6所示,為了方便固定銷3順利落入下接口41內(nèi),所述下接口41上部開設(shè)有V型破口9,以便固定銷3在定位不準(zhǔn)確的情況下自所述V型破口9滑入下接口41,為了便于上接口51順利卡接在固定銷3上方,所述上接口51的上部口沿開設(shè)有V型破口9。
實(shí)施例2
與實(shí)施例1不同的是,所述接口板和所述卡口板之間可拆卸的連接有至少兩組卡扣組件,至少兩組所述的卡扣組件分別相對于固定通孔對稱分布,所述接口板上設(shè)置有卡扣,所述卡口板上設(shè)置有與卡扣相配合的卡勾。當(dāng)卡口板向下插入卡接槽并到達(dá)設(shè)定連接位置時(shí),所述卡扣伸入卡勾中,并與卡扣相連接,將接口板和卡口板鎖定連接,需要拆卸時(shí),進(jìn)入將卡扣自卡勾中取出即可,操作更為方便,定位更為準(zhǔn)確。且相對于實(shí)施例,可省去限位件。
實(shí)施例3
本發(fā)明還提供一種防噴器底座2,如圖10-11所示,包括防噴器底座2本體,所述防噴器1本體包括多個(gè)固定臂21,每個(gè)所述固定臂21上分別設(shè)置有如前述的防噴器底座2固定裝置。
本發(fā)明所提供的防噴器底座固定裝置和防噴器底座,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、通過可拆卸連接的所述接口板和卡口板5以及與固定臂相固定連接的固定銷的結(jié)構(gòu),將現(xiàn)有技術(shù)的插銷和孔的配合結(jié)構(gòu)改進(jìn)為所述接口板和卡口板5的拆卸固定,定位準(zhǔn)確,便于防噴器底座2放入指定位置;
2、固定裝置結(jié)構(gòu)簡單,便于制作及維護(hù)更換;
3、便于防噴器底座2拆卸省時(shí)省力,方便快捷;
4、該固定裝置適用于需頻繁拆卸的臥式大型設(shè)備基座,通用性好。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和替換,這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。