本發(fā)明涉及建筑機械設備，特別是一種建設用電線電纜安裝孔打孔裝置。

背景技術(shù)：

對于建設居民或工程建筑時，需要對其進行通電或者通網(wǎng)，需要進行打安裝孔，一般需要人工通過鉆機對墻面打孔，但是有時人工在較厚的山體面上打出來的孔并不平直，同時，打孔出來的廢土不從孔中出來，費事費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設計了一種建設用電線電纜安裝孔打孔裝置。

實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種建設用電線電纜安裝孔打孔裝置，包括一側(cè)預打孔，所述預打孔一端設有打孔采石機構(gòu)，所述預打孔內(nèi)設有微型耐沖擊性帆布輸送帶機構(gòu)，所述微型耐沖擊性帆布輸送帶機構(gòu)由固定安裝在預打孔內(nèi)地面上的傳送帶支撐架、嵌裝在傳送帶支撐架兩端兩側(cè)的兩組軸承、插裝在每組軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定裝在傳送帶支撐架一端外側(cè)表面上且與一根轉(zhuǎn)軸固定連接的驅(qū)動電機和套裝在兩個轉(zhuǎn)軸上的耐沖擊性帆布輸送帶和固定安裝在傳送帶支撐架上的除塵裝置共同構(gòu)成，所述耐沖擊性帆布輸送帶為斜紋編織結(jié)構(gòu)的帆布輸送帶，所述除塵裝置由固定安裝在傳送帶支撐架兩側(cè)的防塵罩體、開在防塵罩體表面上且其沿防塵罩體長度方向均勻排列的圓形開口、固定插裝在每個圓形開口內(nèi)的高壓霧化噴頭、固定安裝在傳送帶支撐架下表面兩側(cè)的循環(huán)形輸水管、與循環(huán)形輸水管的一端相連接的抽吸泵、位于循環(huán)形輸水管表面上且與高壓霧化噴頭為之一一相對應的多個連接端、一端與連接端相連接且另一端與高壓霧化噴頭相連接的導管共同構(gòu)成，所述預打孔外設有控制臺，所述控制臺與打孔采石機構(gòu)和微型耐沖擊性帆布輸送帶機構(gòu)電性連接。

所述打孔采石機構(gòu)由固定安裝在預打孔內(nèi)的支撐框、位于支撐框內(nèi)的支護網(wǎng)格、固定安裝在支撐框下表面且位于支護網(wǎng)格下方的螺旋輸送機、位于支撐框前方且與螺旋輸送機輸送端相連接的盾體和位于支護網(wǎng)格和微型耐沖擊性帆布輸送帶機構(gòu)之間的旋轉(zhuǎn)挖掘機械裝置。

所述旋轉(zhuǎn)挖掘機械裝置由固定安裝在地面上的安裝工作臺、嵌裝在安裝工作臺內(nèi)且伸縮端為向上的氣缸、與氣缸伸縮端固定連接的萬能立式氣動分度盤和外側(cè)邊面固定安裝在萬能立式氣動分度盤表面上且環(huán)形陣列的多個矩形安裝體、固定安裝在每個矩形安裝體內(nèi)的直線電機、固定安裝在直線電機伸縮端端面上的雙向同步氣缸、與雙向同步氣缸每個伸縮端固定連接的挖掘臂共同構(gòu)成。

所述控制臺上設有市電接口和多個控制按鍵。

所述控制臺內(nèi)設有PLC控制系統(tǒng)。

所述傳送帶支撐架、安裝工作臺、支撐框均通過地腳螺栓固定安裝在地面上。

所述PLC控制系統(tǒng)的型號為SIEMENS S7-200。

所述萬能立式氣動分度盤的型號為ST-180 6。

所述雙向同步氣缸的型號為MXQ8-40A。

所述氣缸的的型號為MXQ8-60A。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的建設用電線電纜安裝孔打孔裝置，人工在較厚的山體面上打出來的孔可以保證平直，足以建設工人使用需求，省時省力，節(jié)省了建設的工時。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述建設用電線電纜安裝孔打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述建設用電線電纜安裝孔打孔裝置的控制臺俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述建設用電線電纜安裝孔打孔裝置的打孔采石機構(gòu)側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明所述建設用電線電纜安裝孔打孔裝置的旋轉(zhuǎn)挖掘機械裝置示意圖；

圖中，1、預打孔；2、傳送帶支撐架；3、軸承；4、轉(zhuǎn)軸；5、驅(qū)動電機；6、耐沖擊性帆布輸送帶；7、防塵罩體；8、圓形開口；9、高壓霧化噴頭；10、循環(huán)形輸水管；11、抽吸泵；12、連接端；13、導管；14、控制臺；15、支撐框；16、支護網(wǎng)格；17、螺旋輸送機；18、盾體；19、安裝工作臺；20、氣缸；21、萬能立式氣動分度盤；22、矩形安裝體；23、直線電機；24、雙向同步氣缸；25、挖掘臂；26、市電接口；27、控制按鍵；28、PLC控制系統(tǒng)；29、地腳螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行具體描述，如圖1-4所示，一種建設用電線電纜安裝孔打孔裝置，包括一側(cè)預打孔(1)，所述預打孔(1)一端設有打孔采石機構(gòu)，所述預打孔(1)內(nèi)設有微型耐沖擊性帆布輸送帶機構(gòu)，所述微型耐沖擊性帆布輸送帶機構(gòu)由固定安裝在預打孔(1)內(nèi)地面上的傳送帶支撐架(2)、嵌裝在傳送帶支撐架(2)兩端兩側(cè)的兩組軸承(3)、插裝在每組軸承(3)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(4)、固定裝在傳送帶支撐架(2)一端外側(cè)表面上且與一根轉(zhuǎn)軸(4)固定連接的驅(qū)動電機(5)和套裝在兩個轉(zhuǎn)軸(4)上的耐沖擊性帆布輸送帶(6)和固定安裝在傳送帶支撐架(2)上的除塵裝置共同構(gòu)成，所述耐沖擊性帆布輸送帶(6)為斜紋編織結(jié)構(gòu)的帆布輸送帶，所述除塵裝置由固定安裝在傳送帶支撐架(2)兩側(cè)的防塵罩體(7)、開在防塵罩體(7)表面上且其沿防塵罩體(7)長度方向均勻排列的圓形開口(8)、固定插裝在每個圓形開口(8)內(nèi)的高壓霧化噴頭(9)、固定安裝在傳送帶支撐架(2)下表面兩側(cè)的循環(huán)形輸水管(10)、與循環(huán)形輸水管(10)的一端相連接的抽吸泵(11)、位于循環(huán)形輸水管(10)表面上且與高壓霧化噴頭(9)為之一一相對應的多個連接端(12)、一端與連接端(12)相連接且另一端與高壓霧化噴頭(9)相連接的導管(13)共同構(gòu)成，所述預打孔(1)外設有控制臺(14)，所述控制臺(14)與打孔采石機構(gòu)和微型耐沖擊性帆布輸送帶機構(gòu)電性連接；所述打孔采石機構(gòu)由固定安裝在預打孔(1)內(nèi)的支撐框(15)、位于支撐框(15)內(nèi)的支護網(wǎng)格(16)、固定安裝在支撐框(15)下表面且位于支護網(wǎng)格(16)下方的螺旋輸送機(17)、位于支撐框(15)前方且與螺旋輸送機(17)輸送端相連接的盾體(18)和位于支護網(wǎng)格(16)和微型耐沖擊性帆布輸送帶機構(gòu)之間的旋轉(zhuǎn)挖掘機械裝置；所述旋轉(zhuǎn)挖掘機械裝置由固定安裝在地面上的安裝工作臺(19)、嵌裝在安裝工作臺(19)內(nèi)且伸縮端為向上的氣缸(20)、與氣缸(20)伸縮端固定連接的萬能立式氣動分度盤(21)和外側(cè)邊面固定安裝在萬能立式氣動分度盤(21)表面上且環(huán)形陣列的多個矩形安裝體(22)、固定安裝在每個矩形安裝體(22)內(nèi)的直線電機(23)、固定安裝在直線電機(23)伸縮端端面上的雙向同步氣缸(24)、與雙向同步氣缸(24)每個伸縮端固定連接的挖掘臂(25)共同構(gòu)成；所述控制臺(14)上設有市電接口(26)和多個控制按鍵(27)；所述控制臺(14)內(nèi)設有PLC控制系統(tǒng)(28)；所述傳送帶支撐架(2)、安裝工作臺(19)、支撐框(15)均通過地腳螺栓(29)固定安裝在地面上；所述PLC控制系統(tǒng)(28)的型號為SIEMENS S7-200；所述萬能立式氣動分度盤(21)的型號為ST-1806；所述雙向同步氣缸(24)的型號為MXQ8-40A；所述氣缸(20)的的型號為MXQ8-60A。

本實施方案的特點為，一側(cè)預打孔，預打孔一端設有打孔采石機構(gòu)，預打孔內(nèi)設有微型耐沖擊性帆布輸送帶機構(gòu)，微型耐沖擊性帆布輸送帶機構(gòu)由固定安裝在預打孔內(nèi)地面上的傳送帶支撐架、嵌裝在傳送帶支撐架兩端兩側(cè)的兩組軸承、插裝在每組軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、固定裝在傳送帶支撐架一端外側(cè)表面上且與一根轉(zhuǎn)軸固定連接的驅(qū)動電機和套裝在兩個轉(zhuǎn)軸上的耐沖擊性帆布輸送帶和固定安裝在傳送帶支撐架上的除塵裝置共同構(gòu)成，耐沖擊性帆布輸送帶為斜紋編織結(jié)構(gòu)的帆布輸送帶，除塵裝置由固定安裝在傳送帶支撐架兩側(cè)的防塵罩體、開在防塵罩體表面上且其沿防塵罩體長度方向均勻排列的圓形開口、固定插裝在每個圓形開口內(nèi)的高壓霧化噴頭、固定安裝在傳送帶支撐架下表面兩側(cè)的循環(huán)形輸水管、與循環(huán)形輸水管的一端相連接的抽吸泵、位于循環(huán)形輸水管表面上且與高壓霧化噴頭為之一一相對應的多個連接端、一端與連接端相連接且另一端與高壓霧化噴頭相連接的導管共同構(gòu)成，預打孔外設有控制臺，控制臺與打孔采石機構(gòu)和微型耐沖擊性帆布輸送帶機構(gòu)電性連接，人工在較厚的山體面上打出來的孔可以保證平直，足以建設工人使用需求，省時省力，節(jié)省了建設的工時。

在本實施方案中，通過市電接口接通電源，再通過控制臺上的PLC控制系統(tǒng)啟動盾體驅(qū)動裝置，使盾體沿驅(qū)動軸方向開始運轉(zhuǎn)打孔，盾體運轉(zhuǎn)使預打孔內(nèi)的泥土脫落，預打孔內(nèi)的支撐框和位于支撐框內(nèi)的支護網(wǎng)格防止廢土在掉落過程中飛揚，使廢土順利脫落到支護網(wǎng)格下方的螺旋輸送機內(nèi)，通過PLC控制系統(tǒng)啟動螺旋輸送機內(nèi)驅(qū)動裝置，使螺旋輸送機開始運轉(zhuǎn)，將盾體運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的廢土通過螺旋輸送機運出，通過PLC控制系統(tǒng)啟動旋轉(zhuǎn)挖掘機械裝置，嵌裝在安裝工作臺內(nèi)的的氣缸伸縮端與萬能立式氣動分度盤相連接，通過PLC控制系統(tǒng)啟動氣缸和萬能立式氣動分度盤，氣缸運動時帶動萬能立式氣動分度盤上下運動，萬能立式氣動分度盤可以旋轉(zhuǎn)，可以帶動萬能立式氣動分度盤上呈環(huán)形陣列均勻分布在矩形安裝塊內(nèi)的直線電機旋轉(zhuǎn)，直線電機伸縮端端面上固定安裝的雙向同步氣缸隨之做旋轉(zhuǎn)運動，通過PLC控制系統(tǒng)啟動直線電機，直線電機伸縮端上下運動帶動雙向同步氣缸也隨之上下運動，便可以使雙向同步氣缸伸縮端固定連接的挖掘臂開始動作，通過挖掘臂將螺旋輸送機運出的廢土運送至傳耐沖擊性帆布輸送帶上，當萬能立式氣動分度盤上的一個挖掘臂裝好廢土之后，通過萬能立式氣動分度盤旋轉(zhuǎn)，下一個挖掘臂開始收裝廢土，這樣便達到了快速轉(zhuǎn)移廢土節(jié)省工時的目的，耐沖擊性帆布輸送帶通過兩端支撐架內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接，支撐架一端的轉(zhuǎn)軸固定連接有驅(qū)動電機，通過PLC控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動電機，驅(qū)動電機開始動作，帶動轉(zhuǎn)軸開始旋轉(zhuǎn)，使套裝在轉(zhuǎn)軸上的耐沖擊性帆布輸送帶開始運動，挖掘臂將廢土運送至耐沖擊性帆布輸送帶上之后，通過PLC控制系統(tǒng)啟動除塵裝置的抽吸泵，抽吸泵開始動作，與抽吸泵相連接的循環(huán)形輸水管內(nèi)的水開始運轉(zhuǎn)，循環(huán)形輸水管的連接端通過導管將水運送至高壓霧化噴頭，通過高壓霧化噴頭將水噴灑在耐沖擊性帆布輸送帶上的廢土上，避免廢土在運送過程中飛揚，這樣便達到了邊打孔邊往外運輸廢土的目的，滿足了建設工人的使用需求，且省時省力，節(jié)省了建設的工時。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。