一種礦用錨桿托盤(pán)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種礦用錨桿托盤(pán)，屬于礦井錨桿支護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中托盤(pán)支護(hù)效果差的問(wèn)題，本實(shí)用新型錨桿托盤(pán)包括托盤(pán)主體和十字形鋼板，托盤(pán)主體中心為拱形凸臺(tái)，拱形凸臺(tái)的中心設(shè)置有限位孔，限位孔的直徑大于錨桿的直徑，托盤(pán)主體位于所述十字形鋼板的中心處，十字形鋼板由四條條狀鋼板搭接形成，每條條狀鋼板遠(yuǎn)離托盤(pán)主體的一端均設(shè)置有條狀卡槽，條狀卡槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)圓形通孔。本實(shí)用新型尤其特別適用于對(duì)破碎頂板的支護(hù)，其可以很好地控制頂板圍巖變形下沉，十字形鋼板可以有效的起到托舉金屬網(wǎng)的作用，使其緊貼頂板圍巖表面，防止“網(wǎng)兜”現(xiàn)象的產(chǎn)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】_種礦用錨桿托盤(pán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于礦井錨桿支護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種礦用錨桿托盤(pán)。

【背景技術(shù)】
[0002]在錨桿支護(hù)中，托盤(pán)是圍巖和鋼筋網(wǎng)與錨桿體相互作用的橋梁，對(duì)錨桿固定力的充分發(fā)揮起著重要的作用，其作用效果的優(yōu)劣直接影響著錨桿支護(hù)效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中錨桿支護(hù)所用的托盤(pán)一般呈正方形、長(zhǎng)方形或圓形板材結(jié)構(gòu)，其由于材質(zhì)等原因造成托盤(pán)強(qiáng)度低，支護(hù)效果差，而在煤礦破碎頂板支護(hù)中，破碎的巖體容易從錨桿托盤(pán)處滑移垮落，造成錨桿托盤(pán)作用失效，嚴(yán)重影響支護(hù)效果，而且，現(xiàn)有技術(shù)中鋼帶或者鋼筋梁需要根據(jù)不同巷道頂板情況來(lái)確定其長(zhǎng)度，存在其局限性，在與不同巷道斷面尺寸的配備上不夠靈活；另外，由于缺少縱向(沿巷道掘進(jìn)方向)的鋼筋梯或者鋼板的支承，使得護(hù)頂面積大大減少，容易形成“網(wǎng)兜”，不能有效的改善頂板的支護(hù)效果，給煤礦的安全生產(chǎn)留下隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種礦用錨桿托盤(pán)，該托盤(pán)既可以適應(yīng)不同尺寸巷道頂板的支護(hù)，靈活方便、適應(yīng)性強(qiáng)；還增加了巷道橫向和縱向(巷道掘進(jìn)方向)的連接結(jié)構(gòu)，可以很好地控制頂板圍巖變形下沉，防止“網(wǎng)兜”現(xiàn)象的發(fā)生。
[0005]其技術(shù)解決方案包括:
[0006]一種礦用錨桿托盤(pán)，其包括托盤(pán)主體和十字形鋼板，所述托盤(pán)主體中心為拱形凸臺(tái)，所述拱形凸臺(tái)的中心設(shè)置有限位孔，所述限位孔的直徑大于錨桿的直徑，所述托盤(pán)主體位于所述十字形鋼板的中心處，所述十字形鋼板由四條條狀鋼板搭接形成，每條條狀鋼板遠(yuǎn)離托盤(pán)主體的一端均設(shè)置有條狀卡槽，所述條狀卡槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)圓形通孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，上述圓形通孔與螺栓、螺母配合使用，用于對(duì)相鄰的托盤(pán)搭接固定；一個(gè)個(gè)十字形的錨桿托盤(pán)相互搭接，大大增加了護(hù)頂?shù)拿芏取?br> [0008]作為本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)選方案，上述圓形通孔設(shè)置有四個(gè)，相鄰圓形通孔之間的間隔均為50mm。
[0009]每條條狀鋼板的長(zhǎng)度為500mm，寬度為50mm，厚度為15mm ;條狀卡槽的長(zhǎng)度均為165mm，深度均為5mm。
[0010]本實(shí)用新型提出了一種礦用錨桿托盤(pán)，其在現(xiàn)有技術(shù)托盤(pán)主體的基礎(chǔ)上，增設(shè)了十字形鋼板，十字形的鋼板是由四條條狀鋼板以托盤(pán)主體為中心形成的，且在每條條狀鋼板的遠(yuǎn)離托盤(pán)主體的一端設(shè)置有條狀卡槽，每條條狀卡槽內(nèi)設(shè)置有四個(gè)圓形通孔，相鄰的托盤(pán)可通過(guò)圓形通孔與螺栓、螺母配合來(lái)相互搭接，相互搭接組成十字形的結(jié)構(gòu)，即可適應(yīng)不同尺寸巷道頂板的支護(hù)，靈活方便，適應(yīng)性強(qiáng)；且增加了巷道橫向和縱向(巷道掘進(jìn)方向)的連接結(jié)構(gòu)，代替了傳統(tǒng)的鋼帶或鋼筋梯，形成了一個(gè)十字形的鋼板，相鄰的錨桿托盤(pán)相互搭接，大大增加了護(hù)頂?shù)拿芏取?br> [0011]本實(shí)用新型尤其特別適用于對(duì)破碎頂板的支護(hù)，其可以很好地控制頂板圍巖變形下沉，十字形鋼板可以有效的起到托舉金屬網(wǎng)的作用，使其緊貼頂板圍巖表面，防止“網(wǎng)兜”現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0012]本實(shí)用新型錨桿托盤(pán)加工方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步清楚、完整的說(shuō)明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型錨桿托盤(pán)的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型錨桿托盤(pán)的裝配圖；
[0016]圖中:1-托盤(pán)主體，2-拱形凸臺(tái)，3-圓形通孔，4-限位孔，5-條狀鋼板，6_條狀卡槽，7-錨桿，8-螺母一或緊固圈。

【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用錨桿托盤(pán)，為了使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)、技術(shù)方案更加清楚、明確，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步清楚、完整的說(shuō)明。
[0018]結(jié)合圖1所示，本實(shí)用新型，一種礦用錨桿托盤(pán)，是由整塊鋼板沖壓切割而成，其包括托盤(pán)主體I和十字形鋼板，托盤(pán)主體I的中心處為拱形凸臺(tái)2，托盤(pán)主體I的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)中托盤(pán)的結(jié)構(gòu)類(lèi)似，此處不做詳細(xì)說(shuō)明，限位孔4位于拱形凸臺(tái)2的中心處，錨桿6可從限位孔4穿過(guò)，本實(shí)用新型優(yōu)選限位孔4的直徑略大于錨桿6的直徑，將錨桿6穿過(guò)限位孔4后用螺母一 8，將其固定在托盤(pán)主體上，通常情況下是選用螺母一進(jìn)行固定，當(dāng)使用管縫式錨桿時(shí)，則選用緊固圈8進(jìn)行固定。
[0019]十字形鋼板是由四條條狀鋼板5以托盤(pán)主體為中心形成的，每條條狀鋼板的一端固定在托盤(pán)主體上，另一端設(shè)有條狀卡槽6，條狀卡槽6即在遠(yuǎn)離托盤(pán)主體的一端設(shè)置，條狀卡槽6內(nèi)設(shè)有圓形通孔3，可通過(guò)螺栓與螺母的配合來(lái)完成十字形托盤(pán)之間的搭接和頂板的支護(hù)，可通過(guò)條狀卡槽6內(nèi)不同位置處的圓形通孔3之間的相互搭配即可適應(yīng)不同尺寸巷道頂板的支護(hù)。
[0020]十字形鋼板增加了巷道縱向和橫向的連接結(jié)構(gòu)，代替了傳統(tǒng)的鋼板和鋼筋梯，形成了一個(gè)十字形的鋼板梁，一個(gè)個(gè)條狀鋼板的搭接，大大提高了護(hù)頂?shù)拿芏取?br> [0021]十字形的鋼板可以有效的起到托舉金屬網(wǎng)的作用，使其緊貼頂板圍巖表面，防止“網(wǎng)兜”現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]選取4條條狀鋼板5，呈十字形布置，中心對(duì)稱(chēng)，其單條條狀鋼板5長(zhǎng)度為500mm、寬度為50mm、厚度為15mm，條狀卡槽6的深度為5mm，長(zhǎng)度為165mm，圓形通孔的直徑15mm，最內(nèi)側(cè)圓形通孔中心距托盤(pán)主體I邊緣為300mm，相鄰圓形通孔之間的距離50mm ;托盤(pán)主體I邊長(zhǎng)150mm，拱形凸臺(tái)2下邊緣直徑80mm，凸起高度30mm，限位孔4孔徑24mm。
[0024]如圖2所示，使用時(shí)，錨桿7穿過(guò)托盤(pán)主體I中心的錨桿限位孔4，再由螺母一 8經(jīng)螺紋旋緊，使錨桿7與托盤(pán)彼此緊固在一起，條狀鋼板5有效托舉金屬網(wǎng)，使其貼在頂板表面；
[0025]多個(gè)十字形錨桿托盤(pán)通過(guò)條狀卡槽6內(nèi)不同位置處圓形通孔3之間的相互搭配，并配合螺母螺栓固定，完成條狀鋼帶之間的搭接，即可適應(yīng)不同尺寸巷道頂板的支護(hù)；且提供了頂板橫向和縱向(巷道掘進(jìn)方向)的頂板支護(hù)，同時(shí)省去了鋼筋梯和鋼板的使用，加大了頂板的支護(hù)密度，防止“網(wǎng)兜”現(xiàn)象的產(chǎn)生以及巖塊崩落傷人或者設(shè)備。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用錨桿托盤(pán)，其包括托盤(pán)主體和十字形鋼板，所述托盤(pán)主體中心為拱形凸臺(tái)，所述拱形凸臺(tái)的中心設(shè)置有限位孔，所述限位孔的直徑大于錨桿的直徑，其特征在于:所述托盤(pán)主體位于所述十字形鋼板的中心處，所述十字形鋼板由四條條狀鋼板搭接形成，每條條狀鋼板遠(yuǎn)離托盤(pán)主體的一端均設(shè)置有條狀卡槽，所述條狀卡槽內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)圓形通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用錨桿托盤(pán)，其特征在于:所述圓形通孔與螺母螺栓配合使用，用于對(duì)相鄰的托盤(pán)搭接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用錨桿托盤(pán)，其特征在于:所述圓形通孔設(shè)置有四個(gè)，相鄰圓形通孔之間的間隔均為50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用錨桿托盤(pán)，其特征在于:每條條狀鋼板的長(zhǎng)度為500mm，寬度為50mm，厚度為15mm ;條狀卡槽的長(zhǎng)度均為165mm，深度均為5mm。
【文檔編號(hào)】E21D21/00GK204253079SQ201420726638
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】張強(qiáng), 臧傳偉, 李旭斌, 魏小東 申請(qǐng)人:山東科技大學(xué)