稠油選配注用的注汽管柱的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種稠油選配注用的注汽管柱，其特征在于，它包括自上而下依次連接的油管、第一注汽件、第二注汽件、絲堵，在所述第一注汽件的上方設(shè)置有第一封隔器，在所述第一注汽件與所述第二注汽件之間設(shè)置有第二封隔器，所述第一注汽件和所述第二注汽件上開設(shè)有多個注氣孔，所述注氣孔內(nèi)能拆卸地設(shè)有封堵件。所述多個注氣孔沿所述第一注汽件或第二注汽件的周向排布。所述第一注汽件和所述第二注汽件之間還設(shè)置有第一連接件，所述第二封隔器套設(shè)在所述第一連接件上。本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，可以對每層實現(xiàn)一次性同步注汽，大大減少了工序，簡化了注汽結(jié)構(gòu)。
【專利說明】稠油選配注用的注汽管柱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及了采油工程領(lǐng)域，尤其涉及了一種稠油選配注用的注汽管柱。

【背景技術(shù)】
[0002]稠油選配注技術(shù)利用封隔器等井下工具，將蒸汽有選擇地分配給目的油層，從而提高稠油井最終采收率，改善稠油開發(fā)效果。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，為了將蒸汽進行有效的分配，往往先對其中一層油層注入蒸汽，當注入的蒸汽達到要求后，采用投球或投棒以實現(xiàn)選層作業(yè)，即向油管內(nèi)投球或投棒并用熱注蒸汽打壓滑套，在壓力剪切作用下剪釘斷裂，滑套向下滑動卡止，從而密封并分隔下部的管柱，連通上部管柱與注汽嘴，使空氣和蒸汽得以流入選定油層。
[0004]采用上述結(jié)構(gòu)雖然可以實現(xiàn)分層配汽，但是在投球或投棒過程中容易出現(xiàn)安全事故，即在投球或投棒時，需要打開注汽井口的閥門，高溫(300°C)高壓(10幾兆帕)蒸汽容易泄漏傷人，或者高溫高壓氣體把注汽井口某一部分推出，打傷人。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種稠油選配注用的注汽管柱，其能夠快速安全的實現(xiàn)分層配汽。
[0006]本實用新型的具體技術(shù)方案是:
[0007]一種稠油選配注用的注汽管柱，其特征在于，它包括自上而下依次連接的油管、第一注汽件、第二注汽件、絲堵，在所述第一注汽件的上方設(shè)置有第一封隔器，在所述第一注汽件與所述第二注汽件之間設(shè)置有第二封隔器，所述第一注汽件和所述第二注汽件上開設(shè)有多個注氣孔，所述注氣孔內(nèi)能拆卸地設(shè)有封堵件。
[0008]優(yōu)選地，所述多個注氣孔沿所述第一注汽件或第二注汽件的周向排布。
[0009]優(yōu)選地，所述第一注汽件和所述第二注汽件之間還設(shè)置有第一連接件，所述第二封隔器套設(shè)在所述第一連接件上。
[0010]優(yōu)選地，在所述第二注汽件和所述絲堵之間還設(shè)置有第三注汽件，在所述第二注汽件和所述第三注汽件之間還設(shè)置有第三封隔器，所述第三注汽件上開設(shè)有多個注氣孔，所述注氣孔內(nèi)能拆卸地設(shè)有封堵件。
[0011]優(yōu)選地，所述多個注氣孔沿所述第三注汽件的周向排布。
[0012]優(yōu)選地，所述第二注汽件和所述第三注汽件之間還設(shè)置有第二連接件，所述第三封隔器套設(shè)在所述第二連接件上。
[0013]優(yōu)選地，所述封堵件為螺釘、螺絲或螺栓中的一種，所述封堵件通過螺紋能拆卸地與所述注氣孔相連接。
[0014]本實用新型采用以上結(jié)構(gòu)，可以對每層實現(xiàn)一次性同步注汽，大大減少了工序，簡化了注汽結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本實用新型的理解，并不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的教導下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0016]圖1顯示了本實用新型中稠油選配注用的注汽管柱一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2顯示了本實用新型中稠油選配注用的注汽管柱又一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3顯示了本實用新型中第一注汽件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]以上附圖的附圖標記:1、套管；2、油管；3、第一注汽件；4、第二注汽件；5、第一封隔器；6、第二封隔器；7、絲堵；8、第一連接件；9、第三注汽件；10、第三封隔器；11、第二連接件；12、第一目標油層；13、第二目標油層；14、第三目標油層；15、注氣孔；16、封堵件。

【具體實施方式】
[0020]結(jié)合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節(jié)。但是，在此描述的本實用新型的【具體實施方式】，僅用于解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實用新型的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本實用新型的范圍。
[0021]參照圖1所示，本實用新型公開了稠油選配注用的注汽管柱的一個具體實施例，稠油選配注用的注汽管柱包括自上而下依次連接的油管2、第一注汽件3、第二注汽件4、絲堵7，在所述第一注汽件3的上方設(shè)置有第一封隔器5，在所述第一注汽件3與所述第二注汽件4之間設(shè)置有第二封隔器6，所述第一注汽件3和所述第二注汽件4上開設(shè)有多個注氣孔15，所述注氣孔15內(nèi)能拆卸地設(shè)有封堵件16。
[0022]具體的，油管2的上端與外部構(gòu)件相連通，以將蒸汽導入注汽管柱中。參照圖3所示，第一注汽件3具有空腔，大體呈圓筒形。第一注汽件3的上端與油管2的下端相連通，以承接自油管2注入的蒸汽。第一注汽件3的外壁上開設(shè)有多個注氣孔15。多個注氣孔15可以沿第一注汽件3的周向排布。每個注氣孔15內(nèi)能拆卸地設(shè)有封堵件16，當封堵件16與第一注汽件3相固連時，封堵件16將注氣孔15堵住，當封堵件16與第一注汽件3相脫離時，注汽孔與外界相連通。第二注汽件4與第一注汽件3的結(jié)構(gòu)相似。第二注汽件4具有空腔，大體呈圓筒形。第二注汽件4的上端與第一注汽件3的下端相連通，以承接自第一注汽件3注入的蒸汽。第二注汽件4的外壁上開設(shè)有多個注氣孔15。多個注氣孔15可以沿第二注汽件4的周向排布。每個注氣孔15內(nèi)能拆卸地設(shè)有封堵件16。當封堵件16與第二注汽件4相固連時，封堵件16將注氣孔15堵住，當封堵件16與第二注汽件4相脫離時，注汽孔與外界相連通。為了方便連接，在第一注汽件3與第二注汽件4之間還可以設(shè)有第一連接件8，以調(diào)節(jié)第一注汽件3與第二注汽件4之間的距離。
[0023]在本實施方式中，封堵件16可以為螺釘、螺絲或螺栓等，螺釘、螺絲或螺栓通過螺紋與第一注汽件3或第二注汽件4實現(xiàn)可拆卸的連接。當然的，封堵件16還可以采用其他結(jié)構(gòu)，只要其能夠?qū)ψ饪?5實現(xiàn)閉合，以控制注氣孔15的開閉。
[0024]第一封隔器5位于第一注汽件3的上方，其設(shè)置在套管I與油管2之間。第二封隔器6位于第一注汽件3和第二注汽件4之間，其設(shè)置在套管I與第一連接件8之間。第一封隔器5和第二封隔器6之間可以將第一目標油層12封堵住。第二封隔器6可以將其下方的第二目標油層13封堵住。
[0025]絲堵7位于第二注汽件4的下方，以起到密封作用。
[0026]本實施例的工作原理如下:在下入油井之前，可以對油井內(nèi)的油層進行探測以得知每個油層的注汽量，以得到第一油層和第二油層之間的注汽量比。并通過封堵件16調(diào)節(jié)注汽孔的開閉，以將第一注汽件3和第二注汽件4輸出的蒸汽對應(yīng)于注汽量比。將調(diào)節(jié)完成的第一注汽件3、第二注汽件4、油管2、絲堵7、第一封隔器5、第二封隔器6相連接，一并下入油井內(nèi)，通過第一封隔器5和第二封隔器6對第一目標油層12、第二目標油層13進行封隔。因而只需要通過油管2向油井內(nèi)注汽就可以實現(xiàn)分層配汽。
[0027]采用上述結(jié)構(gòu)，可以對每層實現(xiàn)一次性同步注汽，而不需要暫停注汽、投球等操作，大大減少了工序，簡化了注汽結(jié)構(gòu)。
[0028]參照圖2所示，本實用新型公開了稠油選配注用的注汽管柱的另一個具體實施例，在所述第二注汽件4和所述絲堵7之間還設(shè)置有第三注汽件9。在所述第二注汽件4和所述第三注汽件9之間還設(shè)置有第三封隔器10，所述第三注汽件9上開設(shè)有多個注氣孔15，多個注氣孔15可以沿第三注汽件9的周向排布。所述注氣孔15內(nèi)能拆卸地設(shè)有封堵件16。為了方便連接，在第三注汽件9與第二注汽件4之間還可以設(shè)有第二連接件11，以調(diào)節(jié)第三注汽件9與第二注汽件4之間的距離。
[0029]具體的，第三注汽件9與第一注汽件3的結(jié)構(gòu)相似。第三注汽件9具有空腔，大體呈圓筒形。第三注汽件9的上端與第二注汽件4的下端相連通，第三注汽件9的下端被絲堵7封閉。第三注汽件9的外壁上開設(shè)有多個注氣孔15。每個注氣孔15內(nèi)能拆卸地設(shè)有封堵件16。當封堵件16與第三注汽件9相固連時，封堵件16將注氣孔15堵住，當封堵件16與第三注汽件9相脫離時，注汽孔與外界相連通。
[0030]第三封隔器10位于第三注汽件9和第二注汽件4之間，設(shè)置在套管I與第二連接件11之間，以對第二目標油層13和第三目標油層14進行封隔。
[0031]采用第三注汽件9可以實現(xiàn)三個目標油層同步注汽，當然的注汽件的數(shù)量還可以為四個、五個、六個等若干個，以實現(xiàn)多個目標油層同步注汽。
[0032]本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0033]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種稠油選配注用的注汽管柱，其特征在于，它包括自上而下依次連接的油管、第一注汽件、第二注汽件、絲堵，在所述第一注汽件的上方設(shè)置有第一封隔器，在所述第一注汽件與所述第二注汽件之間設(shè)置有第二封隔器，所述第一注汽件和所述第二注汽件上開設(shè)有多個注氣孔，所述注氣孔內(nèi)能拆卸地設(shè)有封堵件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽管柱，其特征在于:所述多個注氣孔沿所述第一注汽件或第二注汽件的周向排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注汽管柱，其特征在于:所述第一注汽件和所述第二注汽件之間還設(shè)置有第一連接件，所述第二封隔器套設(shè)在所述第一連接件上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注汽管柱，其特征在于:在所述第二注汽件和所述絲堵之間還設(shè)置有第三注汽件，在所述第二注汽件和所述第三注汽件之間還設(shè)置有第三封隔器，所述第三注汽件上開設(shè)有多個注氣孔，所述注氣孔內(nèi)能拆卸地設(shè)有封堵件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注汽管柱，其特征在于:所述多個注氣孔沿所述第三注汽件的周向排布。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注汽管柱，其特征在于:所述第二注汽件和所述第三注汽件之間還設(shè)置有第二連接件，所述第三封隔器套設(shè)在所述第二連接件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的注汽管柱，其特征在于:所述封堵件為螺釘、螺絲或螺栓中的一種，所述封堵件通過螺紋能拆卸地與所述注氣孔相連接。
【文檔編號】E21B43/24GK204252983SQ201420606833
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】徐則雙, 田玉秋, 郭洪軍, 史秀莉, 房小丹, 張艷榮 申請人:中國石油天然氣股份有限公司